CN212441457U

CN212441457U - 一种机械加工用原料破碎装置

Info

Publication number: CN212441457U
Application number: CN202020354944.XU
Authority: CN
Inventors: 金菁
Original assignee: Xiaoling Graphic Design Studio Liandu District Lishui City
Current assignee: Xiaoling Graphic Design Studio Liandu District Lishui City
Priority date: 2020-03-19
Filing date: 2020-03-19
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-03-19

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用原料破碎装置，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括固定壳体；固定壳体顶部固定安装有破碎机构；固定壳体内部且对应破碎机构下方的位置固定连接有筛料机构；固定壳体内部且对应筛料机构侧方的位置固定连接有再循环机构；破碎机构包括破碎斗；破碎斗周侧面与固定壳体连接；破碎斗顶面通过连接架固定连接有第一驱动组件；第一驱动组件周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的破碎组件。本实用新型通过破碎机构和筛料机构的设计，能够一体化自动完成工业原料的破碎和筛选作业，同时通过再循环机构的设计，变传统破碎机构的静态式单次静态式破碎为可循环式多次动态破碎。

Description

一种机械加工用原料破碎装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别是涉及一种机械加工用原料破碎装置。

背景技术

随着科学技术的进步，使得我国的化工业也获得了较大程度的进步与发展，尤其在化工研发、生产方面，会运用到大量的原料，而在实际应用过程中，使用到的化工原料最初多为体积庞大的固体结构，对后续的反应使用存在严重的影响。

传统技术下，多采用人工粉碎的方式，但是，需要耗费极大的人力与物力成本，且效率低下，更为严重的是，传统的粉碎方式通常均为一次式静态破碎，该种破碎方式难以保证粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用原料破碎装置，通过再循环机构和筛料机构的设计，解决了现有的机械加工用原料破碎装置破碎效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种机械加工用原料破碎装置，包括固定壳体；所述固定壳体顶部固定安装有破碎机构；所述固定壳体内部且对应破碎机构下方的位置固定连接有筛料机构；所述固定壳体内部且对应筛料机构侧方的位置固定连接有再循环机构；

所述破碎机构包括破碎斗；所述破碎斗周侧面与固定壳体连接；所述破碎斗顶面通过连接架固定连接有第一驱动组件；所述第一驱动组件周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的破碎组件；所述破碎斗下方固定连通有导料嘴；

所述筛料机构包括架体；所述架体两侧面均固定连接有一组阻尼缓冲件；两组所述阻尼缓冲件低端均与固定壳体连接；所述架体两侧面均固定连接有振动电机；所述架体内表面之间固定安装有环形驱动机构；所述环形驱动机构周侧面连接有环形精滤网；

所述再循环机构包括循环输料管；所述循环输料管顶部固定连通有出料管；所述循环输料管底部固定连通有进料嘴；所述循环输料管周侧面与固定壳体连接；所述循环输料管表面固定安装有第二驱动组件；所述第二驱动组件周侧面连接有螺旋输料叶片。

优选的，所述破碎组件包括连接环；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的破碎刀口；所述第一驱动组件和第二驱动组件均包括直线电机；所述直线电机输出轴的一端固定连接有转轴。

优选的，所述环形精滤网位于导料嘴正下方；所述环形精滤网位于进料嘴正上方；所述出料管位于破碎斗上方。

优选的，所述破碎斗内部固定连接有集流罩；所述集流罩横截面为倒斗形结构；所述环形精滤网表面开设有线性排布的滤孔。

优选的，所述环形驱动机构包括直线电机、主动轴和从动轴；所述直线电机输出轴的一端与主动轴固定连接；所述主动轴和从动轴周侧面均与环形精滤网连接。

优选的，所述出料管和进料嘴均呈倾斜设置；所述固定壳体底面固定连接有底座。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过破碎机构和筛料机构的设计，能够一体化自动完成工业原料的破碎和筛选作业，同时通过再循环机构的设计，变传统破碎机构的静态式单次静态式破碎为可循环式多次动态破碎，通过循环式多次动态破碎，从而有效提高物料的破碎效果，且通过多次破碎，能够有效提高破碎程度，同时通过环形精滤网的可转动式设计，能够有效延长物料的可筛选时间，继而延长筛选效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种机械加工用原料破碎装置的结构示意图；

图2为图1另一视角的结构示意图；

图3为图1的剖面结构示意图；

图4为再循环机构的结构示意图；

图5为破碎机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定壳体；2、破碎机构；3、筛料机构；4、再循环机构；5、破碎斗；6、第一驱动组件；7、破碎组件；8、导料嘴；9、架体；10、阻尼缓冲件；11、振动电机；12、环形驱动机构；13、环形精滤网；14、循环输料管；15、出料管；16、进料嘴；17、第二驱动组件；18、螺旋输料叶片；19、集流罩；20、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型为一种机械加工用原料破碎装置，包括固定壳体1；所述固定壳体1顶部固定安装有破碎机构2；所述固定壳体1内部且对应破碎机构2下方的位置固定连接有筛料机构3；所述固定壳体1内部且对应筛料机构3侧方的位置固定连接有再循环机构4；

所述破碎机构2包括破碎斗5；所述破碎斗5周侧面与固定壳体1连接；所述破碎斗5顶面通过连接架固定连接有第一驱动组件6；所述第一驱动组件6周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的破碎组件7；所述破碎斗5下方固定连通有导料嘴8；

所述筛料机构3包括架体9；所述架体9两侧面均固定连接有一组阻尼缓冲件10；两组所述阻尼缓冲件10低端均与固定壳体1连接；所述架体9两侧面均固定连接有振动电机11；所述架体9内表面之间固定安装有环形驱动机构12；所述环形驱动机构12周侧面连接有环形精滤网13；

所述再循环机构4包括循环输料管14；所述循环输料管14顶部固定连通有出料管15；所述循环输料管14底部固定连通有进料嘴16；所述循环输料管14周侧面与固定壳体1连接；所述循环输料管14表面固定安装有第二驱动组件17；所述第二驱动组件17周侧面连接有螺旋输料叶片18。

其中，所述破碎组件7包括连接环；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的破碎刀口；所述第一驱动组件6和第二驱动组件17均包括直线电机；所述直线电机输出轴的一端固定连接有转轴。

其中，所述环形精滤网13位于导料嘴8正下方；所述环形精滤网13位于进料嘴16正上方；所述出料管15位于破碎斗5上方。

其中，所述破碎斗5内部固定连接有集流罩19；所述集流罩19横截面为倒斗形结构；所述环形精滤网13表面开设有线性排布的滤孔。

其中，所述环形驱动机构12包括直线电机、主动轴和从动轴；所述直线电机输出轴的一端与主动轴固定连接；所述主动轴和从动轴周侧面均与环形精滤网13连接。

其中，所述出料管15和进料嘴16均呈倾斜设置；所述固定壳体1底面固定连接有底座20。

工作时，第一驱动组件6、第二驱动组件17和环形驱动机构12以设定速度运转，在第一驱动组件6的作用下，多个破碎组件7同步圆周运动，在第二驱动组件17的作用下，螺旋输料叶片18转动，从而进行向上的输料工作，在环形驱动机构12的作用下，环形精滤网13以设定速度逆时针转动，同时两个振动电机11以设定频率振动，所要破碎的原料进入破碎斗5中，经由多个破碎组件7进行破碎，一次破碎后的物料经由导料嘴8落入环形精滤网13表面，在振动电机11的作用下，合格粒径的物料经由环形精滤网13排出，不合格的物料截留于环形精滤网13表面，在环形精滤网13的输送作用下，最终不合格的物料进入循环输料管14并在螺旋输料叶片18的输送作用下，再次落入破碎斗5，从而再经破碎组件7进行破碎，破碎后的物料重复上述筛选和循环步骤，直至粒径全部合格。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种机械加工用原料破碎装置，包括固定壳体（1），其特征在于：所述固定壳体（1）顶部固定安装有破碎机构（2）；所述固定壳体（1）内部且对应破碎机构（2）下方的位置固定连接有筛料机构（3）；所述固定壳体（1）内部且对应筛料机构（3）侧方的位置固定连接有再循环机构（4）；所述破碎机构（2）包括破碎斗（5）；所述破碎斗（5）周侧面与固定壳体（1）连接；所述破碎斗（5）顶面通过连接架固定连接有第一驱动组件（6）；所述第一驱动组件（6）周侧面固定连接有一组呈线性阵列分布的破碎组件（7）；所述破碎斗（5）下方固定连通有导料嘴（8）；所述筛料机构（3）包括架体（9）；所述架体（9）两侧面均固定连接有一组阻尼缓冲件（10）；两组所述阻尼缓冲件（10）低端均与固定壳体（1）连接；所述架体（9）两侧面均固定连接有振动电机（11）；所述架体（9）内表面之间固定安装有环形驱动机构（12）；所述环形驱动机构（12）周侧面连接有环形精滤网（13）；所述再循环机构（4）包括循环输料管（14）；所述循环输料管（14）顶部固定连通有出料管（15）；所述循环输料管（14）底部固定连通有进料嘴（16）；所述循环输料管（14）周侧面与固定壳体（1）连接；所述循环输料管（14）表面固定安装有第二驱动组件（17）；所述第二驱动组件（17）周侧面连接有螺旋输料叶片（18）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎组件（7）包括连接环；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的破碎刀口；所述第一驱动组件（6）和第二驱动组件（17）均包括直线电机；所述直线电机输出轴的一端固定连接有转轴。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述环形精滤网（13）位于导料嘴（8）正下方；所述环形精滤网（13）位于进料嘴（16）正上方；所述出料管（15）位于破碎斗（5）上方。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述破碎斗（5）内部固定连接有集流罩（19）；所述集流罩（19）横截面为倒斗形结构；所述环形精滤网（13）表面开设有线性排布的滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述环形驱动机构（12）包括直线电机、主动轴和从动轴；所述直线电机输出轴的一端与主动轴固定连接；所述主动轴和从动轴周侧面均与环形精滤网（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用原料破碎装置，其特征在于，所述出料管（15）和进料嘴（16）均呈倾斜设置；所述固定壳体（1）底面固定连接有底座（20）。