CN211887833U - 一种粉料筛分机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉料筛分机，包括支架、壳体、锥形筛体、螺旋输料板、转轴，所述螺旋输送板焊接在转轴上，位于输料管内，所述锥形筛体通过支撑肋装配在转轴上，位于壳体内，所述锥形筛体的内径小的一端靠近螺旋输送板，所述锥形筛体上开设有筛孔，所述壳体的底部并排设有细料出口、粗料出口，细料出口位于锥形筛体的正下方，粗料出口位于锥形筛体远离螺旋输料板一侧的尾部下方。本实用新型结构简单，能够自动输送物料，并筛分，有效避免物料堵塞出口，节省清理的时间和人力，提高筛分效率，以及筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料筛分技术领域，具体涉及一种粉料筛分机。
背景技术
石膏板生产过程中，采用的主要原料是电厂产出的脱硫石膏，经加热煅烧冷却后，再磨碎、筛分，经计量后与各种添加剂、水按照比例混合后，进模具成型、干燥等后续工序，其中筛分工序非常重要，目前的筛分机为振动筛分，粗料不能自动向前输送，筛孔容易堵塞，需要经常停机清理，自动化程度不高。
中国专利文献(申请号为201810417054.6，申请公布日2018.08.03)公开了一种精细粉料筛分机，主要包括带有变速功能的螺旋输送装置、带有自激振动筛分功能的旋转筛装置。其存在以下缺点，密封仓(7)为空心圆锥台状，左端面固定在螺旋输送机壳体(1)的外壳上，右端面通过密封轴承(17)固定在动力轴(13)上，部分微细度合格的粉料通过筛网(11)上的孔隙漏出，落在密封仓(7)的内壁上并沿锥形斜面向下滑动，受分隔圈(23)的阻挡，合格粉料从粉料口(24)漏出。其存在以下缺点，细料需要过筛网(11)上的孔隙漏出，落在密封仓(7)的内壁上并沿锥形斜面向下滑动，再从尾部的粉料口出来，若湿度较大，容易造成棚料、堵塞，在粗料从磨削圈(14)和磨削盘(15)之间的缝隙出来，容易造成堵塞。
发明内容
为克服所述不足，本实用新型的目的在于提供一种粉料筛分机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粉料筛分机，包括支架、壳体、锥形筛体、螺旋输料板、转轴，所述壳体固定装配或者焊接在支架上，所述壳体的顶部扣合有上盖体，所述壳体的前端设有输料管，输料管的顶部设有进料口，输料管的一端与壳体相连通，另一端设为密封端，所述转轴的前端穿过密封端上的密封轴承，漏在外面与动力装置相连接，所述转轴的后端穿过壳体上的密封轴承，安装在带立式座轴承上，带立式座轴承的座体安装在支架上，所述螺旋输送板焊接在转轴上，位于输料管内，所述锥形筛体通过支撑肋装配在转轴上，位于壳体内，所述锥形筛体的内径小的一端靠近螺旋输送板，所述锥形筛体上开设有筛孔；
所述壳体的底部并排设有细料出口、粗料出口，细料出口位于锥形筛体的正下方，粗料出口位于锥形筛体远离螺旋输料板一侧的尾部下方。
具体地，所述上盖体、壳体的边缘均固定设有安装边板，两个安装边板扣合在一起，通过第一紧固螺栓、第一紧固螺母固定在一起，所述上盖体与壳体之间铺设有岩棉密封条。
具体地，所述上盖体上开设有观察孔，观察孔外设有观察盖，观察盖通过螺栓紧固在观察孔四周。
具体地，所述动力装置采用从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、摆线减速电机，所述转轴的前端安装有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮外套接有皮带，主动皮带轮装配在摆线减速电机的输出端，摆线减速电机安装在电机板上，电机板固定在支架上，所述主动皮带轮、从动皮带轮、皮带外侧设有皮带罩，皮带罩的底部固定安装在支架上。
具体地，所述锥形筛体内侧均匀安装有外固定圈，外固定圈内侧均匀焊接有多个支撑肋，支撑肋的内端焊接在内固定圈上，内固定圈固定安装在转轴上。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够自动输送物料，并筛分，有效避免物料堵塞出口，节省清理的时间和人力，提高筛分效率，以及筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为本实用新型的I处结构放大示意图。
图5为本实用新型的Ⅱ处结构放大示意图。
图中1支架，2转轴，3带立式座轴承，4隔粉套，5摆线减速电机，501主动带轮，6电机板，7壳体，701上盖体，702第一紧固螺栓，703岩棉密封条，704上盖焊件，8从动带轮，9平键，10盖板，11第二紧固螺栓，12皮带罩，13进料口，14输料管，1401密封端，15细料出口，16出料出口，17螺旋输料板，18锥形筛体，19支撑肋，2观察盖。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至5所示的一种粉料筛分机，包括支架1、壳体7、锥形筛体18、螺旋输料板17、转轴2，所述壳体1固定装配或者焊接在支架1上，所述壳体7的顶部扣合有上盖体701，所述上盖体701、壳体7的边缘均固定设有安装边板706、705，两个安装边板706、705扣合在一起，通过第一紧固螺栓702、第一紧固螺母707固定在一起，所述上盖体701与壳体7之间铺设有岩棉密封条703，起到密封作用，避免粉料溢出，保护作业环境，所述上盖体701上开设有观察孔，观察孔外设有观察盖20，观察盖20通过螺栓紧固在观察孔四周；
所述壳体7的前端设有输料管14，输料管14的顶部设有进料口13，输料管14的一端与壳体7相连通，另一端设为密封端1401，所述转轴2的前端穿过密封端1401上的密封轴承，漏在外面，并安装有从动皮带轮8，从动皮带轮8与主动皮带轮501外套接有皮带，主动皮带5001轮装配在摆线减速电机5的输出端，摆线减速电机5安装在电机板6上，电机板6固定在支架1上，转轴2的后端穿过壳体7上的密封轴承，安装在带立式座轴承3上，带立式座轴承3的座体安装在支架1上，所述主动皮带轮8、从动皮带轮501、皮带外侧设有皮带罩12，皮带罩12的底部固定安装在支架1上，所述螺旋输送板17焊接在转轴2上，位于输料管14内，所述锥形筛体18通过支撑肋19装配在转轴12上，位于壳体内，锥形筛体18内侧均匀安装有外固定圈1901，外固定圈1901内侧均匀焊接有多个支撑肋19，支撑肋19的内端焊接在内固定圈1902上，内固定圈1902固定安装在转轴2上，支撑肋19也起到了搅拌物料的作用，便于物料筛分，所述锥形筛体18的内径小的一端靠近螺旋输送板17，所述锥形筛体18上开设有筛孔；
所述壳体7的底部并排设有细料出口15、粗料出口16，细料出口15位于锥形筛体18的正下方，粗料出口16位于锥形筛体18远离螺旋输料板17一侧的尾部下方，粗料出口16与细料出口15的分割板点位于锥形筛体18内径大的一端端面下方，从锥形筛体18的筛孔漏出的细料直接从细料出口15排出，锥形筛体18内的粗颗粒沿锥形筛体18向下，运动到锥形筛体18的尾部下落到粗料出口16直接排出，避免棚料堵塞等现象的发生。
本实用新型不局限于所述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (6)
1.一种粉料筛分机，包括支架、壳体、锥形筛体、螺旋输料板、转轴，所述壳体固定装配或者焊接在支架上，其特征在于：所述壳体的顶部扣合有上盖体，所述壳体的前端设有输料管，输料管的顶部设有进料口，输料管的一端与壳体相连通，另一端设为密封端，所述转轴的前端穿过密封端上的密封轴承，漏在外面与动力装置相连接，所述转轴的后端穿过壳体上的密封轴承，安装在带立式座轴承上，带立式座轴承的座体安装在支架上，所述螺旋输送板焊接在转轴上，位于输料管内，所述锥形筛体通过支撑肋装配在转轴上，位于壳体内，所述锥形筛体的内径小的一端靠近螺旋输送板，所述锥形筛体上开设有筛孔；
所述壳体的底部并排设有细料出口、粗料出口，细料出口位于锥形筛体的正下方，粗料出口位于锥形筛体远离螺旋输料板一侧的尾部下方。
2.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述上盖体、壳体的边缘均固定设有安装边板，两个安装边板扣合在一起，通过第一紧固螺栓、第一紧固螺母固定在一起，所述上盖体与壳体之间铺设有岩棉密封条。
3.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述上盖体上开设有观察孔，观察孔外设有观察盖，观察盖通过螺栓紧固在观察孔四周。
4.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述动力装置采用从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、摆线减速电机，所述转轴的前端安装有从动皮带轮，从动皮带轮与主动皮带轮外套接有皮带，主动皮带轮装配在摆线减速电机的输出端，摆线减速电机安装在电机板上，电机板固定在支架上。
5.根据权利要求4所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述主动皮带轮、从动皮带轮、皮带外侧设有皮带罩，皮带罩的底部固定安装在支架上。
6.根据权利要求1所述的一种粉料筛分机，其特征在于：所述锥形筛体内侧均匀安装有外固定圈，外固定圈内侧均匀焊接有多个支撑肋，支撑肋的内端焊接在内固定圈上，内固定圈固定安装在转轴上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020292636.9U CN211887833U (zh) | 2020-03-11 | 2020-03-11 | 一种粉料筛分机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112325589A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 江苏绿都环境工程有限公司 | 一种自动筛选均衡烘干的滚筒烘干机 |
| CN114276825A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-05 | 山东祥桓环境科技有限公司 | 一种球循环筛分粉体密封出料一体化装置及方法 |
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2020
- 2020-03-11 CN CN202020292636.9U patent/CN211887833U/zh active Active
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