CN209697053U - 一种建筑用物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑用物料粉碎装置技术领域，且公开了一种建筑用物料粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板顶部的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板远离第一隔板的一侧与粉碎箱内壁的顶部固定连接。本实用新型通过第一驱动电机的转动带动粉碎叶片一起转动，物料经过粉碎叶片的粉碎，得到颗粒中等的物料，而后中等颗粒大小的物料穿过第一隔板并落到两个辊筒之间，通过两个第二驱动电机的转动两个辊筒一起转动，通过第一粉碎凸起块和第二粉碎凸起块对中等颗粒大小的物料进行研磨，从而使中等颗粒大小的物料研磨成颗粒较小的物料。

Description

一种建筑用物料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及建筑用物料粉碎装置技术领域，具体为一种建筑用物料粉碎装置。

背景技术

筑用物料粉碎装置是指用于建筑用料(如：砂石、木屑、碎石等等)的粉碎加工装置，一般皆为大型设备，在使用过程中对建筑用物料进行粉碎，以便于建筑用物料的后续使用。

现有的建筑用物料粉碎装置在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的建筑用物料粉碎装置由于粉碎的效果不好，导致粉碎后的物料无法立即进行使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种建筑用物料粉碎装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种建筑用物料粉碎装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的内部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板顶部的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板远离第一隔板的一侧与粉碎箱内壁的顶部固定连接，且所述挡板倾斜设置在粉碎箱的内部，所述粉碎箱的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述粉碎箱的顶部镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈与转动杆的表面固定套接，所述转动杆远离第一驱动电机的一端穿设第一轴承并固定连接有粉碎叶片；

所述粉碎箱内壁的前侧固定连接有第一套筒，所述粉碎箱的背面固定连接有两个第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述粉碎箱的背面镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈与第一转动轴的表面固定套接，所述第一转动轴远离第二驱动电机的一端穿设第二轴承并与第一套筒套接，两个所述第一转动轴的表面均固定套接有辊筒，所述粉碎箱内部左侧辊筒的表面固定连接有第一粉碎凸起块，所述粉碎箱内部右侧辊筒的表面固定连接有第二粉碎凸起块，且所述第一粉碎凸起块和第二粉碎凸起块相互错位排列；

所述第二隔板的顶部固定连接有导料板，所述第二隔板顶部的右侧连通有输料管，所述输料管远离第二隔板的一端连通有输料箱，且所述输料箱与粉碎箱的右侧侧板固定连接，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端与输料箱固定连接，所述输料箱的左侧内壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离输料箱的一端套接有第二转动轴，所述输料箱的右侧镶嵌有第三轴承，所述第三轴承的内圈与第二转动轴的表面固定套接，所述第二转动轴的表面固定套接有旋转绞龙，所述第二转动轴远离第二套筒的一端穿设第三轴承并固定连接有从动轮，所述输料箱底部的右侧连通有排料管，所述底座顶部的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧表面固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出轴固定套接有主动轮，且所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。

优选的，所述粉碎叶片的数量为四个，且四个所述粉碎叶片的长度从上到下依次递减。

优选的，所述粉碎箱的顶部固定连接有第一安装座，且所述粉碎箱通过第一安装座与第一驱动电机固定连接。

优选的，所述粉碎箱的背面固定连接有第二安装座，且所述粉碎箱通过第二安装座与第二驱动电机固定连接。

优选的，所述支撑板的左侧表面固定连接有第三安装座，且所述支撑板通过第三安装座与第三驱动电机固定连接。

优选的，所述粉碎箱顶部的左侧连通有入料漏斗，且所述入料漏斗的底端穿设粉碎箱的顶板并延伸至粉碎箱的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑用物料粉碎装置。具备以下有益效果：

(1)、该建筑用物料粉碎装置，通过设置第一隔板、第二隔板、第一驱动电机、转动杆、第一轴承、粉碎叶片、第一套筒、第二驱动电机、第一转动轴、第二轴承、辊筒、第一粉碎凸起块、第二粉碎凸起块和入料漏斗，通过入料漏斗将物料倒入到粉碎箱的内部，经过倾斜的挡板，物料与粉碎叶片接触，通过第一驱动电机的转动带动转动杆一起转动，由于粉碎叶片固定连接在转动杆的表面，因此转动杆的转动带动粉碎叶片一起转动，物料经过粉碎叶片的粉碎，得到颗粒中等的物料，而后中等颗粒大小的物料穿过第一隔板并落到两个辊筒之间，通过两个第二驱动电机的转动带动两个第一转动轴转动，两个第一转动轴的转动带动两个辊筒一起转动，通过两个辊筒表面的第一粉碎凸起块和第二粉碎凸起块对中等颗粒大小的物料进行研磨，从而使中等颗粒大小的物料研磨成颗粒较小的物料，方便直接使用。

(2)、该建筑用物料粉碎装置，通过设置导料板、输料管、输料箱、支撑柱、第二套筒、第二转动轴、第三轴承、旋转绞龙、从动轮、排料管、支撑板、第三驱动电机、主动轮和传送带，颗粒较小的物料在导料板的导向下，进入第二隔板底部的输料管内，而后通过第三驱动电机的转动带动主动轮一起转动，由于主动轮通过传送带与从动轮传动连接，因此主动轮的转动带动从动轮一起转动，由于从动轮与第二转动轴固定连接，从动轮的转动带动第二转动轴一起转动，而旋转绞龙固定套接在第二转动轴的表面，因此第二转动轴的转动带动旋转绞龙一起转动，从而将输料管内落下的颗粒较小的物料从左向右输送，再通过排料管排出，从而能够对颗粒较小的物料进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一粉碎凸起块和第二粉碎凸起块的结构示意图；

图3为本实用新型输料箱的内部结构示意图；

图4为本实用新型辊筒的侧视图。

【附图标记说明】

图中：1底座、2粉碎箱、3第一隔板、4第二隔板、5第一驱动电机、6 转动杆、7第一轴承、8粉碎叶片、9第一套筒、10第二驱动电机、11第一转动轴、12第二轴承、13辊筒、14第一粉碎凸起块、15第二粉碎凸起块、16 导料板、17输料管、18输料箱、19支撑柱、20第二套筒、21第二转动轴、 22第三轴承、23旋转绞龙、24从动轮、25排料管、26支撑板、27第三驱动电机、28主动轮、29传送带、30入料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用物料粉碎装置，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2顶部的左侧连通有入料漏斗30，且入料漏斗30的底端穿设粉碎箱2的顶板并延伸至粉碎箱2的内部，粉碎箱2的内部分别固定连接有第一隔板3和第二隔板4，第一隔板3顶部的左右两侧均固定连接有挡板，挡板远离第一隔板3的一侧与粉碎箱2内壁的顶部固定连接，且挡板倾斜设置在粉碎箱2的内部，粉碎箱2 的顶部固定连接有第一驱动电机5，粉碎箱2的顶部固定连接有第一安装座，且粉碎箱2通过第一安装座与第一驱动电机5固定连接，第一驱动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆6，粉碎箱2的顶部镶嵌有第一轴承7，第一轴承7的内圈与转动杆6的表面固定套接，转动杆6远离第一驱动电机5 的一端穿设第一轴承7并固定连接有粉碎叶片8，粉碎叶片8的数量为四个，且四个粉碎叶片8的长度从上到下依次递减；

粉碎箱2内壁的前侧固定连接有第一套筒9，粉碎箱2的背面固定连接有两个第二驱动电机10，粉碎箱2的背面固定连接有第二安装座，且粉碎箱2 通过第二安装座与第二驱动电机10固定连接，两个第二驱动电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴11，粉碎箱2的背面镶嵌有两个第二轴承12，两个第二轴承12的内圈与第一转动轴11的表面固定套接，第一转动轴11远离第二驱动电机10的一端穿设第二轴承12并与第一套筒9套接，两个第一转动轴11的表面均固定套接有辊筒13，粉碎箱2内部左侧辊筒13的表面固定连接有第一粉碎凸起块14，粉碎箱2内部右侧辊筒13的表面固定连接有第二粉碎凸起块15，且第一粉碎凸起块14和第二粉碎凸起块15相互错位排列，通过设置第一隔板3、第二隔板4、第一驱动电机5、转动杆6、第一轴承7、粉碎叶片8、第一套筒9、第二驱动电机10、第一转动轴11、第二轴承12、辊筒13、第一粉碎凸起块14、第二粉碎凸起块15和入料漏斗30，通过入料漏斗30将物料倒入到粉碎箱2的内部，经过倾斜的挡板，物料与粉碎叶片8接触，通过第一驱动电机5的转动带动转动杆6一起转动，由于粉碎叶片8固定连接在转动杆6的表面，因此转动杆6的转动带动粉碎叶片8 一起转动，物料经过粉碎叶片9的粉碎，得到颗粒中等的物料，而后中等颗粒大小的物料穿过第一隔板3并落到两个辊筒13之间，通过两个第二驱动电机10的转动带动两个第一转动轴11转动，两个第一转动轴11的转动带动两个辊筒13一起转动，通过两个辊筒13表面的第一粉碎凸起块14和第二粉碎凸起块15对中等颗粒大小的物料进行研磨，从而使中等颗粒大小的物料研磨成颗粒较小的物料，方便直接使用。

第二隔板4的顶部固定连接有导料板16，第二隔板4顶部的右侧连通有输料管17，输料管17远离第二隔板4的一端连通有输料箱18，且输料箱18 与粉碎箱2的右侧侧板固定连接，底座1顶部的右侧固定连接有支撑柱19，支撑柱19远离底座1的一端与输料箱18固定连接，输料箱18的左侧内壁固定连接有第二套筒20，第二套筒20远离输料箱18的一端套接有第二转动轴 21，输料箱18的右侧镶嵌有第三轴承22，第三轴承22的内圈与第二转动轴21的表面固定套接，第二转动轴21的表面固定套接有旋转绞龙23，第二转动轴21远离第二套筒20的一端穿设第三轴承22并固定连接有从动轮24，输料箱18底部的右侧连通有排料管25，底座1顶部的右侧固定连接有支撑板 26，支撑板26的左侧表面固定连接有第三驱动电机27，支撑板26的左侧表面固定连接有第三安装座，且支撑板26通过第三安装座与第三驱动电机27 固定连接，第三驱动电机27的输出轴固定套接有主动轮28，且主动轮28通过传送带29与从动轮24传动连接，通过设置导料板16、输料管17、输料箱 18、支撑柱19、第二套筒20、第二转动轴21、第三轴承22、旋转绞龙23、从动轮24、排料管25、支撑板26、第三驱动电机27、主动轮28和传送带29，颗粒较小的物料在导料板16的导向下，进入第二隔板4底部的输料管17内，而后通过第三驱动电机27的转动带动主动轮28一起转动，由于主动轮28通过传送带29与从动轮24传动连接，因此主动轮28的转动带动从动轮24一起转动，由于从动轮24与第二转动轴21固定连接，从动轮24的转动带动第二转动轴21一起转动，而旋转绞龙23固定套接在第二转动轴21的表面，因此第二转动轴21的转动带动旋转绞龙23一起转动，从而将输料管17内落下的颗粒较小的物料从左向右输送，再通过排料管25排出，从而能够对颗粒较小的物料进行收集。

工作原理：通过入料漏斗30将物料倒入到粉碎箱2的内部，经过倾斜的挡板，物料与粉碎叶片8接触，通过第一驱动电机5的转动带动转动杆6一起转动，由于粉碎叶片8固定连接在转动杆6的表面，因此转动杆6的转动带动粉碎叶片8一起转动，物料经过粉碎叶片9的粉碎，得到颗粒中等的物料，而后中等颗粒大小的物料穿过第一隔板3并落到两个辊筒13之间，通过两个第二驱动电机10的转动带动两个第一转动轴11转动，两个第一转动轴 11的转动带动两个辊筒13一起转动，通过两个辊筒13表面的第一粉碎凸起块14和第二粉碎凸起块15对中等颗粒大小的物料进行研磨，从而使中等颗粒大小的物料研磨成颗粒较小的物料，方便直接使用，而后颗粒较小的物料在导料板16的导向下，进入第二隔板4底部的输料管17内，而后通过第三驱动电机27的转动带动主动轮28一起转动，由于主动轮28通过传送带29 与从动轮24传动连接，因此主动轮28的转动带动从动轮24一起转动，由于从动轮24与第二转动轴21固定连接，从动轮24的转动带动第二转动轴21 一起转动，而旋转绞龙23固定套接在第二转动轴21的表面，因此第二转动轴21的转动带动旋转绞龙23一起转动，从而将输料管17内落下的颗粒较小的物料从左向右输送，再通过排料管25排出，从而能够对颗粒较小的物料进行收集。

综上可得，该建筑用物料粉碎装置，通过设置第一隔板3、第二隔板4、第一驱动电机5、转动杆6、第一轴承7、粉碎叶片8、第一套筒9、第二驱动电机10、第一转动轴11、第二轴承12、辊筒13、第一粉碎凸起块14、第二粉碎凸起块15和入料漏斗30，通过入料漏斗30将物料倒入到粉碎箱2的内部，经过倾斜的挡板，物料与粉碎叶片8接触，通过第一驱动电机5的转动带动转动杆6一起转动，由于粉碎叶片8固定连接在转动杆6的表面，因此转动杆6的转动带动粉碎叶片8一起转动，物料经过粉碎叶片9的粉碎，得到颗粒中等的物料，而后中等颗粒大小的物料穿过第一隔板3并落到两个辊筒13之间，通过两个第二驱动电机10的转动带动两个第一转动轴11转动，两个第一转动轴11的转动带动两个辊筒13一起转动，通过两个辊筒13表面的第一粉碎凸起块14和第二粉碎凸起块15对中等颗粒大小的物料进行研磨，从而使中等颗粒大小的物料研磨成颗粒较小的物料，方便直接使用。

同时，通过设置导料板16、输料管17、输料箱18、支撑柱19、第二套筒20、第二转动轴21、第三轴承22、旋转绞龙23、从动轮24、排料管25、支撑板26、第三驱动电机27、主动轮28和传送带29，颗粒较小的物料在导料板16的导向下，进入第二隔板4底部的输料管17内，而后通过第三驱动电机27的转动带动主动轮28一起转动，由于主动轮28通过传送带29与从动轮24传动连接，因此主动轮28的转动带动从动轮24一起转动，由于从动轮24与第二转动轴21固定连接，从动轮24的转动带动第二转动轴21一起转动，而旋转绞龙23固定套接在第二转动轴21的表面，因此第二转动轴21 的转动带动旋转绞龙23一起转动，从而将输料管17内落下的颗粒较小的物料从左向右输送，再通过排料管25排出，从而能够对颗粒较小的物料进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑用物料粉碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的内部分别固定连接有第一隔板(3)和第二隔板(4)，所述第一隔板(3)顶部的左右两侧均固定连接有挡板，所述挡板远离第一隔板(3)的一侧与粉碎箱(2)内壁的顶部固定连接，且所述挡板倾斜设置在粉碎箱(2)的内部，所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有第一驱动电机(5)，所述第一驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6)，所述粉碎箱(2)的顶部镶嵌有第一轴承(7)，所述第一轴承(7)的内圈与转动杆(6)的表面固定套接，所述转动杆(6)远离第一驱动电机(5)的一端穿设第一轴承(7)并固定连接有粉碎叶片(8)；

所述粉碎箱(2)内壁的前侧固定连接有第一套筒(9)，所述粉碎箱(2)的背面固定连接有两个第二驱动电机(10)，两个所述第二驱动电机(10)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动轴(11)，所述粉碎箱(2)的背面镶嵌有两个第二轴承(12)，两个所述第二轴承(12)的内圈与第一转动轴(11)的表面固定套接，所述第一转动轴(11)远离第二驱动电机(10)的一端穿设第二轴承(12)并与第一套筒(9)套接，两个所述第一转动轴(11)的表面均固定套接有辊筒(13)，所述粉碎箱(2)内部左侧辊筒(13)的表面固定连接有第一粉碎凸起块(14)，所述粉碎箱(2)内部右侧辊筒(13)的表面固定连接有第二粉碎凸起块(15)，且所述第一粉碎凸起块(14)和第二粉碎凸起块(15)相互错位排列；

所述第二隔板(4)的顶部固定连接有导料板(16)，所述第二隔板(4)顶部的右侧连通有输料管(17)，所述输料管(17)远离第二隔板(4)的一端连通有输料箱(18)，且所述输料箱(18)与粉碎箱(2)的右侧侧板固定连接，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)远离底座(1)的一端与输料箱(18)固定连接，所述输料箱(18)的左侧内壁固定连接有第二套筒(20)，所述第二套筒(20)远离输料箱(18)的一端套接有第二转动轴(21)，所述输料箱(18)的右侧镶嵌有第三轴承(22)，所述第三轴承(22)的内圈与第二转动轴(21)的表面固定套接，所述第二转动轴(21)的表面固定套接有旋转绞龙(23)，所述第二转动轴(21)远离第二套筒(20)的一端穿设第三轴承(22)并固定连接有从动轮(24)，所述输料箱(18)底部的右侧连通有排料管(25)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支撑板(26)，所述支撑板(26)的左侧表面固定连接有第三驱动电机(27)，所述第三驱动电机(27)的输出轴固定套接有主动轮(28)，且所述主动轮(28)通过传送带(29)与从动轮(24)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎叶片(8)的数量为四个，且四个所述粉碎叶片(8)的长度从上到下依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的顶部固定连接有第一安装座，且所述粉碎箱(2)通过第一安装座与第一驱动电机(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的背面固定连接有第二安装座，且所述粉碎箱(2)通过第二安装座与第二驱动电机(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用物料粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(26)的左侧表面固定连接有第三安装座，且所述支撑板(26)通过第三安装座与第三驱动电机(27)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑用物料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶部的左侧连通有入料漏斗(30)，且所述入料漏斗(30)的底端穿设粉碎箱(2)的顶板并延伸至粉碎箱(2)的内部。