CN111219728A - 一种电站锅炉混煤系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电站锅炉混煤系统，包括混煤装置、设于混煤装置上方的煤粉进料装置和设于混煤装置下方的煤粉出料装置，混煤装置包括混煤仓、煤粉预混机构、煤粉混合机构，混煤仓的上部侧壁上设有通孔，通孔内安装有负压风机，负压风机的进风口处设有过滤机构；煤粉进料装置包括若干个设于混煤仓上部的进煤室，进煤室的进煤口处设有煤粉流量调节阀，进煤室内设有可旋转的底面，底面上设有煤粉称量仪；进煤室的位于底面和混煤仓之间的侧壁上设有煤粉干燥孔，该煤粉干燥孔内通入干燥介质。与现有技术相比，本发明具有煤粉分布均匀、掺混效率高、节约能源、节省人力物力等优点。

Description

一种电站锅炉混煤系统

技术领域

本发明涉及电站锅炉设备领域，尤其是涉及一种电站锅炉混煤系统。

背景技术

电站锅炉是煤炭消耗的主力，但是大型火电机组对煤炭的巨大需求量与煤炭供应紧张的矛盾局面，使得电厂难以长期使用单一煤种运行。为了解决这一问题，很多火力发电厂通过将两种或者多种煤粉进行合理的配比掺混，得到与设计煤种接近的混合煤种进行燃烧，这样既缓解了单一煤种供应不足的局面，还保证了锅炉的安全运行及燃烧效率。

现有的混煤装置主要是依靠皮带混煤，将所需的几种煤粉通过合适比例放到混合皮带上，这样会使得粉煤掺混不均。水分较多的煤粉粘性大，会粘在皮带上难以脱落，影响混合效果，降低燃烧效率，浪费资源，影响锅炉运行。

中国专利CN 208687772 U公开了一种工业锅炉用混煤均匀的上料装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁靠近顶端位置通过螺栓固定有两个驱动电机，且两个驱动电机输出轴穿过箱体一侧内壁均焊接有滚轴，两个所述滚轴一侧外壁焊接有互为交错的叶片，所述箱体一侧内壁焊接有同一个滤网，且滤网位于叶片正下方，所述箱体一侧内壁焊接有同一个导料板，且导料板底部外壁通过螺栓固定有震动器，所述箱体一侧外壁底端靠近导料板位置开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有导管。该专利技术中入料口无法实现多种煤粉同时自动进料，并且如果煤粉的湿度较大，容易在入料斗附着，造成入料困难。该混煤装置煤粉直接进入箱体内部，部分煤粉直接通过筛板落入出料板上，停留时间短，不利于煤粉的混合均匀。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的煤粉混合均匀度不高、造作不便、自动化程度低等缺陷而提供一种电站锅炉混煤系统。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电站锅炉混煤系统，包括混煤装置、设于所述混煤装置上方的煤粉进料装置和设于所述混煤装置下方的煤粉出料装置，

所述混煤装置包括混煤仓、设于所述混煤仓内的煤粉预混机构、以及设于所述煤粉预混机构下方的煤粉混合机构，所述混煤仓的上部侧壁上设有通孔，所述通孔内安装有负压风机，所述负压风机的进风口处设有过滤机构；

所述煤粉进料装置包括若干个设于所述混煤仓上部的进煤室，所述进煤室的进煤口处设有煤粉流量调节阀，所述进煤室内设有可旋转的底面，所述底面上设有煤粉称量仪；所述进煤室的位于所述底面和混煤仓之间的侧壁上设有煤粉干燥孔，该煤粉干燥孔内通入干燥介质；

所述煤粉出料装置包括设于所述混煤仓的底部的混合煤粉出料口、设于所述混合煤粉出料口处的开关阀、以及设于所述混合煤粉出料口下方的混合煤粉输送机构。

本发明通过在进煤室的底部设计一个可旋转的底面，相当于一个下料蝶阀，并在可旋转的底面上设置煤粉称量仪，该煤粉称量仪选择压敏式的称量仪，实时测量进煤室内的煤粉质量，同时反馈给煤粉流量调节阀，煤粉称量仪、煤粉流量调节阀构成负反馈系统，煤粉流量调节阀根据预设煤粉掺混比例及煤粉称量仪实际数据进行适当调节，从而保证各个煤粉的质量配比满足要求，相比于人工称量后在依次倒入混煤系统，节省了人力物力，提高了自动化追评。同时，由于煤粉的湿度不同，可能出现在进煤室内不易下落的问题，本发明通过煤粉干燥孔向煤粉吹入干燥空气，从而保证煤粉不会在进煤室的侧壁上刮料以及出现下料不畅造成煤粉混合效果不好；由于开设了煤粉干燥孔，煤粉可能会从煤粉干燥孔孔内溢出，本发明在混煤室内设置负压风机，使煤粉仓上部处于负压状态，一方面使煤粉下料更为顺畅，另一方面可以防止煤粉从煤粉干燥孔孔内溢出，从而解决了进煤室容易挂料的问题。

所述过滤机构包括罩在所述通孔处的支撑架、以及贴合于所述支撑架上的过滤布。

所述过滤机构还包括设于所述混煤仓的侧壁上的间歇敲击振动器，该间歇敲击振动器通过敲击所述的过滤布或支撑架使附着于所述过滤布上的粉体掉落。

为了防止煤粉从负压风机处被抽出，造成煤粉损失以及环境污染，本发明在负压风机处设置了过滤拦截装置，将煤粉拦截在滤布上，同时为了防止煤粉附着在滤布上造成风阻增加，进而造成负压风机的能耗增加，本发明进一步设置了间歇敲击振动器，间歇敲击过滤布或支撑架造成过滤布振动，从而使煤粉落下，有利于节能环保。其中，间歇敲击振动器可以采用现有的设备，例如附着式振动器、气动振动器、空气振动器、电磁振动器、电动振动器、气动敲击锤或空气敲击锤等。

所述煤粉预混机构包括设于两个相互平行设于所述混煤仓的侧壁上的关节轴承、设于所述关节轴承上的瓦楞导流板、以及带动所述瓦楞导流板振动的振动器；所述瓦楞导流板的端部固定连接一转轴，该转轴穿设于所述关节轴承内，并且该转轴的端部与第一转动电机连接。

所述瓦楞导流板上设有交替设置的峰部和谷部，所述振动器为附着式振动器、气动振动器、空气振动器、电磁振动器、电动振动器、气动敲击锤或空气敲击锤。

本发明设置了煤粉预混机构，该煤粉预混机构设在煤粉混合机构的上方，使得几种煤粉可以预先混合，然后一起落入煤粉混合机构内，提高混合的均匀度；煤粉预混机构需要保证煤粉具有一定的停留时间，这只具有峰部和谷部的瓦楞导流板可以增加煤粉的停留时间，提高预混效果；但是，该瓦楞导流板会使煤粉可能出现下料不畅，因此需要配合一个振动器，从而保证煤粉顺利下落。同时振动器可以使进入到煤粉仓的煤粉在导流板上均匀散开并振动下滑，改善煤粉块、沫未分离现象，增加煤粉的接触面积，提高混合效率。

两块瓦楞导流板的开度可以通过第一转动电机调节，从而进一步调节煤粉的预混合时间。

所述煤粉混合机构包括若干个平行设置的搅拌滚筒，所述搅拌滚筒包括安装于所述混煤仓的侧壁的安装孔内的滚筒转轴、安装于所述滚筒转轴上的滚筒筒体、以及固定于所述的滚筒筒体上的扇形搅拌叶片；所述滚筒转轴的一端与第二转动电机连接。

所述底面的两侧设有安装于所述进煤室的侧壁的安装孔内的转轴，该转轴的端部与第三转动电机连接。

所述混合煤粉输送机构包括设于相对于水平方向形成倾斜夹角的传送带、带动所述传送带运动的皮带传动轴、带动所述皮带传动轴转动的第四转动电机。

还包括套设于所述混煤仓和煤粉出料装置外部的防尘仓；该防尘仓的靠近底部的侧壁上设有出料门，并且该出料门靠近所述传送带的低端处。

通过套设一个防尘仓，可以避免混合煤粉出料口打开时，煤粉飞扬，造成环境粉尘污染。

所述混煤仓的底部呈斗状结构，该斗状结构的底端为混合煤粉出料口。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明的各个煤粉可以实现自动进料，自动化程度高，使用方便，有利于节省人力物力；

(2)本发明中的煤粉经过预混合、混合，提高了煤粉的混合效率，提高了混合的均匀度；

(3)本发明中的煤粉进料装置可以保证煤粉顺利下落，不会出现挂料、卡料等现象。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图中，1为进煤室，11为煤粉流量调节阀门，12为煤粉称量仪，13为煤粉干燥孔，2为混煤仓，21为关节轴承，22为瓦楞导流板，23为搅拌滚筒，24为负压风机，25为滚筒转轴，26为扇形搅拌叶片，27为振动器，28为过滤机构，3为混合煤粉出料口，31为传送带，4为防尘仓，41为出料门。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例

一种电站锅炉混煤系统，如图1和图2所示，包括混煤装置、设于混煤装置上方的煤粉进料装置和设于混煤装置下方的煤粉出料装置。

混煤装置包括呈斗状结构的混煤仓2、设于混煤仓2内的煤粉预混机构、以及设于煤粉预混机构下方的煤粉混合机构，混煤仓2的上部侧壁上设有通孔，并且混煤仓2的四个侧壁上均设有通孔，该通孔内安装有负压风机24，负压风机24的进风口处设有过滤机构28；混煤仓2的斗状结构的底端为混合煤粉出料口3。其中，过滤机构28包括罩在通孔处的支撑架、贴合于支撑架上的过滤布、以及设于混煤仓2的侧壁上的间歇敲击振动器，该间歇敲击振动器通过敲击的过滤布或支撑架使附着于过滤布上的粉体掉落。煤粉预混机构包括设于两个相互平行设于混煤仓2的侧壁上的关节轴承21、设于关节轴承21上的瓦楞导流板22、以及带动瓦楞导流板22振动的振动器27；瓦楞导流板22的端部固定连接一转轴，该转轴穿设于关节轴承21内，并且该转轴的端部与第一转动电机连接，瓦楞导流板22上设有交替设置的峰部和谷部，振动器27为气动敲击锤。煤粉混合机构包括三个平行设置的搅拌滚筒23，搅拌滚筒23包括安装于混煤仓2的侧壁的安装孔内的滚筒转轴25、安装于滚筒转轴25上的滚筒筒体、以及固定于的滚筒筒体上的四个扇形搅拌叶片26；滚筒转轴25的一端与第二转动电机连接。

煤粉进料装置包括两个设于混煤仓2上部的进煤室1，进煤室1为漏斗式结构，并且截面为矩形，进煤室1的进煤口处设有煤粉流量调节阀11，进煤室1内设有可旋转的底面，底面上设有煤粉称量仪12；进煤室1的位于底面和混煤仓2之间的侧壁上设有煤粉干燥孔13，该煤粉干燥孔13和干燥空气的气源连接；进煤室1的底面的两侧设有安装于进煤室1的侧壁的安装孔内的转轴，该转轴的端部与第三转动电机连接，底面和转轴形成一个类似于蝶阀的结构。为了提高自动化水平，煤粉流量调节阀11和煤粉称量仪12通过PLC控制器连接，构成负反馈系统，煤粉流量调节阀门11根据预设煤粉掺混比例及煤粉称量仪12实际数据进行适当调节。

本实施例中，振动器27以及间歇敲击振动器均为市售产品，例如申请号为201420222445.X的敲击式落粉装置，申请号为201810295571.0的粉体料斗的敲击装置等等。

煤粉出料装置包括设于混煤仓2的底部的混合煤粉出料口3、设于混合煤粉出料口3处的开关阀、以及设于混合煤粉出料口3下方的混合煤粉输送机构。混合煤粉输送机构包括设于相对于水平方向形成倾斜夹角的传送带31、带动传送带31运动的皮带传动轴、带动皮带传动轴转动的第四转动电机。

本实施例在混煤仓2和煤粉出料装置外部套设一个防尘仓4；该防尘仓4的靠近底部的侧壁上设有长方形的出料门41，并且该出料门41靠近传送带31的低端处。

本实施例的使用方法为：

打开煤粉流量调节阀门11，并且使进煤室1的底面保持水平状态，即进煤室1的底面保持关闭状态，煤粉通过进煤室1，降落到煤粉称量仪12上面显示重量，根据预设比例及重量，反馈到煤粉流量调节阀门11进行适当调整；当两个进煤室1内的煤粉质量满足配比要求后，进煤室1的底面转动，使得煤粉下落至混煤仓2内，同时干燥介质通过煤粉干燥孔13对煤粉进行干燥，在负压风机24的作用下，煤粉散落到瓦楞导流板22上，顺着瓦楞导流板22的角度，煤粉掉落到混煤仓内；同时瓦楞导流板22有振动器带动进行振动，使得煤粉顺利下落。三组搅拌滚筒23做同相逆时针转动，当遇到掉落下来的煤粉，扇形搅拌叶片26对煤粉进行充分搅拌混合，充分搅拌混合后，打开混煤仓2底部的混合煤粉出料口3以及防尘仓4的出料门41，开启第四转动电机使传送带31开始运动，将混合好的煤粉输送除去。

上述的一种电站锅炉混煤设备可以延长煤粉在混煤室中的停留时间，加大煤粉的接触面积，使煤粉分布均匀，可以提高掺混效率，节约能源。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种电站锅炉混煤系统，包括混煤装置、设于所述混煤装置上方的煤粉进料装置和设于所述混煤装置下方的煤粉出料装置，其特征在于，

所述混煤装置包括混煤仓(2)、设于所述混煤仓(2)内的煤粉预混机构、以及设于所述煤粉预混机构下方的煤粉混合机构，所述混煤仓(2)的上部侧壁上设有通孔，所述通孔内安装有负压风机(24)，所述负压风机(24)的进风口处设有过滤机构(28)；

所述煤粉进料装置包括若干个设于所述混煤仓(2)上部的进煤室(1)，所述进煤室(1)的进煤口处设有煤粉流量调节阀(11)，所述进煤室(1)内设有可旋转的底面，所述底面上设有煤粉称量仪(12)；所述进煤室(1)的位于所述底面和混煤仓(2)之间的侧壁上设有煤粉干燥孔(13)，该煤粉干燥孔(13)内通入干燥介质；

所述煤粉出料装置包括设于所述混煤仓(2)的底部的混合煤粉出料口(3)、设于所述混合煤粉出料口(3)处的开关阀、以及设于所述混合煤粉出料口(3)下方的混合煤粉输送机构。

2.根据权利要求1所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述过滤机构(28)包括罩在所述通孔处的支撑架、以及贴合于所述支撑架上的过滤布。

3.根据权利要求2所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述过滤机构(28)还包括设于所述混煤仓(2)的侧壁上的间歇敲击振动器，该间歇敲击振动器通过敲击所述的过滤布或支撑架使附着于所述过滤布上的粉体掉落。

4.根据权利要求1所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述煤粉预混机构包括设于两个相互平行设于所述混煤仓(2)的侧壁上的关节轴承(21)、设于所述关节轴承(21)上的瓦楞导流板(22)、以及带动所述瓦楞导流板(22)振动的振动器(27)；所述瓦楞导流板(22)的端部固定连接一转轴，该转轴穿设于所述关节轴承(21)内，并且该转轴的端部与第一转动电机连接。

5.根据权利要求4所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述瓦楞导流板(22)上设有交替设置的峰部和谷部，所述振动器(27)为附着式振动器、气动振动器、空气振动器、电磁振动器、电动振动器、气动敲击锤或空气敲击锤。

6.根据权利要求1所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述煤粉混合机构包括若干个平行设置的搅拌滚筒(23)，所述搅拌滚筒(23)包括安装于所述混煤仓(2)的侧壁的安装孔内的滚筒转轴(25)、安装于所述滚筒转轴(25)上的滚筒筒体、以及固定于所述的滚筒筒体上的扇形搅拌叶片(26)；所述滚筒转轴(25)的一端与第二转动电机连接。

7.根据权利要求1所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述底面的两侧设有安装于所述进煤室(1)的侧壁的安装孔内的转轴，该转轴的端部与第三转动电机连接。

8.根据权利要求1所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述混合煤粉输送机构包括设于相对于水平方向形成倾斜夹角的传送带(31)、带动所述传送带(31)运动的皮带传动轴、带动所述皮带传动轴转动的第四转动电机。

9.根据权利要求8所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，还包括套设于所述混煤仓(2)和煤粉出料装置外部的防尘仓(4)；该防尘仓(4)的靠近底部的侧壁上设有出料门(41)，并且该出料门(41)靠近所述传送带(31)的低端处。

10.根据权利要求1所述的一种电站锅炉混煤系统，其特征在于，所述混煤仓(2)的底部呈斗状结构，该斗状结构的底端为混合煤粉出料口(3)。

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