CN213194457U - 一种拨动式矿石过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拨动式矿石过滤装置，涉及矿石加工技术领域。本实用新型包括底座；底座顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的缓冲件；一组缓冲件顶端固定连接有筛分壳体；筛分壳体表面固定连通有进料嘴；筛分壳体表面还固定连接有两对称设置的振动电机；筛分壳体内壁通过轴承转动连接有筛筒；筛分壳体内表面之间还固定连接有两隔座；两隔座内壁均通过轴承与筛筒转动连接。本实用新型通过螺纹拨动叶片、筛筒的设计使该装置能够以自动化方式高效完成矿石颗粒的分级筛选过滤，且通过螺旋拨动叶片的转速可控设计，变传统筛选装置的流速不可控为流速可控，通过对流速的控制，能够有效延长物料的被筛选时间。

Description

一种拨动式矿石过滤装置

技术领域

本实用新型属于矿石加工技术领域，特别是涉及一种拨动式矿石过滤装置。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物。

矿石在开采出之后，需要对其进行筛选，从而进行下一步的加工制造，传统的矿石筛选装置，大多都是人为的进行筛选，这种筛选方法，不仅效率慢，而且错筛和漏筛率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拨动式矿石过滤装置，通过筛筒、螺旋拨动叶片和振动电机的设计，解决了现有的矿石过滤装置错筛率较高及筛选效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种拨动式矿石过滤装置，包括底座；所述底座顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的缓冲件；一组所述缓冲件顶端固定连接有筛分壳体；所述筛分壳体表面固定连通有进料嘴；所述筛分壳体表面还固定连接有两对称设置的振动电机；所述筛分壳体内壁通过轴承转动连接有筛筒；所述筛分壳体内表面之间还固定连接有两隔座；两所述隔座内壁均通过轴承与筛筒转动连接；所述筛筒周侧面由前至后分别设置有第一筛孔区、第二筛孔区和第三筛孔区；所述筛分壳体底部且对应第一筛孔区、第二筛孔区和第三筛孔区正下方的位置均固定连通有排料罩；两所述隔座底面均与排料罩固定连接；所述筛分壳体一表面固定连接有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转轴；所述转轴周侧面固定连接有螺旋拨动叶片；所述螺旋拨动叶片周侧面固定设置有毛刷面；所述螺旋拨动叶片周侧面通过毛刷面与筛筒贴合；所述筛分壳体内壁还固定安装有清堵喷管；所述筛筒周侧面固定安装有从动齿环；所述筛分壳体一表面固定连接有伺服电机；所述伺服电机输出轴的一端通过齿轮与从动齿环啮合。

进一步地，所述第一筛孔区、第二筛孔区和第三筛孔区表面均开设有若干组成圆周阵列分布的筛孔；所述第一筛孔区、第二筛孔区和第三筛孔区筛孔的孔径逐级递增。

进一步地，所述第一筛孔区、第二筛孔区和第三筛孔区的分布长度和分布密度逐级递减；一所述隔座位于第一筛孔区和第二筛孔区之间，另一所述隔座位于第二筛孔区和第三筛孔区之间。

进一步地，所述排料罩为倒梯形结构；所述筛筒内壁还固定连接有支板；所述支板一表面通过轴承与转轴转动连接。

进一步地，所述筛筒为两端开口的中空结构；所述筛筒尾部延伸至筛分壳体外部。

进一步地，所述清堵喷管一端固定设置有连接接头。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过螺纹拨动叶片、筛筒的设计使该装置能够以自动化方式高效完成矿石颗粒的分级筛选过滤，且通过螺旋拨动叶片的转速可控设计，变传统筛选装置的流速不可控为流速可控，通过对流速的控制，能够有效延长物料的被筛选时间，同时通过螺旋拨动叶片的拨动式设计，能够使物料在筛选过程中被充分分散，继而降低矿石的漏筛和错筛率，且通过清堵喷管的设计，能够快速完成筛筒的表面维护工作。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种拨动式矿石过滤装置的结构示意图；

图2为筛分壳体、进料嘴和振动电机的结构示意图；

图3为图2的内部结构示意图；

图4为螺旋拨动叶片的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-缓冲件，3-筛分壳体，4-进料嘴，5-振动电机，6-筛筒，7-隔座，8-第一筛孔区，9-第二筛孔区，10-第三筛孔区，11-排料罩，12-驱动电机，13-转轴，14-螺旋拨动叶片，15-清堵喷管，16-从动齿环，17-伺服电机，18-支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种拨动式矿石过滤装置，包括底座1；底座1顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的缓冲件2；一组缓冲件2顶端固定连接有筛分壳体3；筛分壳体3表面固定连通有进料嘴4；筛分壳体3表面还固定连接有两对称设置的振动电机5；筛分壳体3内壁通过轴承转动连接有筛筒6；筛分壳体3内表面之间还固定连接有两隔座7；两隔座7内壁均通过轴承与筛筒6转动连接；

筛筒6周侧面由前至后分别设置有第一筛孔区8、第二筛孔区9和第三筛孔区10；筛分壳体3底部且对应第一筛孔区8、第二筛孔区9和第三筛孔区10正下方的位置均固定连通有排料罩11；两隔座7底面均与排料罩11固定连接；

筛分壳体3一表面固定连接有驱动电机12；驱动电机12输出轴的一端固定连接有转轴13；转轴13周侧面固定连接有螺旋拨动叶片14；螺旋拨动叶片14周侧面固定设置有毛刷面；螺旋拨动叶片14周侧面通过毛刷面与筛筒6贴合，毛刷面为耐磨橡胶材质，通过毛刷面的设计，从而使螺旋拨动叶片14工作时，能够自动对筛筒6内壁进行清理；

筛分壳体3内壁还固定安装有清堵喷管15；筛筒6周侧面固定安装有从动齿环16；筛分壳体3一表面固定连接有伺服电机17；伺服电机17输出轴的一端通过齿轮与从动齿环16啮合。

其中如图3所示，第一筛孔区8、第二筛孔区9和第三筛孔区10表面均开设有若干组成圆周阵列分布的筛孔；第一筛孔区8、第二筛孔区9和第三筛孔区10筛孔的孔径逐级递增，通过孔径的不同，从而实现多级筛选，第一筛孔区8、第二筛孔区9和第三筛孔区10的分布长度和分布密度逐级递减，通过其分布长度和分布密度设计，从而有效延长物料的被筛选时间，从而降低物料的漏筛和错筛率，一隔座7位于第一筛孔区8和第二筛孔区9之间，另一隔座7位于第二筛孔区9和第三筛孔区10之间。

其中，排料罩11为倒梯形结构；筛筒6内壁还固定连接有支板18；支板18一表面通过轴承与转轴13转动连接。

其中，筛筒6为两端开口的中空结构；筛筒6尾部延伸至筛分壳体3外部。

其中如图1和3所示，清堵喷管15一端固定设置有连接接头，通过连接接头从而使该装置能够与外部高压气泵连通，外部高压气泵与清堵喷管15连通后，继而通过反冲原理对堵塞于筛孔中的杂质进行快速吹除，从而能够完成对筛筒6中筛孔的快速维护工作。

本实施例的一个具体应用为：使用时，通过与该装置搭配的控制器，控制驱动电机12的转速即螺旋拨动叶片14的旋转速度，同时通过对伺服电机17的控制，控制筛筒6的转速，工作时，两个振动电机5以设定频率工作，待筛选的物料依次由进料嘴4进入筛筒6内部，物料投入时，应注意物料单位时间内的进料量，以避免物料筛选时产生堵塞，进入筛筒6的内部，继而被螺旋拨动叶片14控制其流速，在螺旋拨动叶片14的作用下，物料以设定流速依次流经第一筛孔区8、第二筛孔区9和第三筛孔区10，物料流经第一筛孔区8时，合格的物料由对应位置的排料罩11排出，物料流经第二筛孔区9和第三筛孔区10时同理，最终不可筛选的物料由筛筒6端部排出，工作时，通过对螺旋拨动叶片14的控制，能够有效控制物料的被筛选时间，继而提高筛选效果，且该装置使用一段周期后，可适时将清堵喷管15与外部高压气泵连通，继而实现对筛筒6筛孔的快速维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种拨动式矿石过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)顶面固定连接有一组呈矩形阵列分布的缓冲件(2)；一组所述缓冲件(2)顶端固定连接有筛分壳体(3)；所述筛分壳体(3)表面固定连通有进料嘴(4)；所述筛分壳体(3)表面还固定连接有两对称设置的振动电机(5)；所述筛分壳体(3)内壁通过轴承转动连接有筛筒(6)；所述筛分壳体(3)内表面之间还固定连接有两隔座(7)；两所述隔座(7)内壁均通过轴承与筛筒(6)转动连接；

所述筛筒(6)周侧面由前至后分别设置有第一筛孔区(8)、第二筛孔区(9)和第三筛孔区(10)；所述筛分壳体(3)底部且对应第一筛孔区(8)、第二筛孔区(9)和第三筛孔区(10)正下方的位置均固定连通有排料罩(11)；两所述隔座(7)底面均与排料罩(11)固定连接；

所述筛分壳体(3)一表面固定连接有驱动电机(12)；所述驱动电机(12)输出轴的一端固定连接有转轴(13)；所述转轴(13)周侧面固定连接有螺旋拨动叶片(14)；所述螺旋拨动叶片(14)周侧面固定设置有毛刷面；所述螺旋拨动叶片(14)周侧面通过毛刷面与筛筒(6)贴合；所述筛分壳体(3)内壁还固定安装有清堵喷管(15)；所述筛筒(6)周侧面固定安装有从动齿环(16)；

所述筛分壳体(3)一表面固定连接有伺服电机(17)；所述伺服电机(17)输出轴的一端通过齿轮与从动齿环(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种拨动式矿石过滤装置，其特征在于，所述第一筛孔区(8)、第二筛孔区(9)和第三筛孔区(10)表面均开设有若干组成圆周阵列分布的筛孔；所述第一筛孔区(8)、第二筛孔区(9)和第三筛孔区(10)筛孔的孔径逐级递增。

3.根据权利要求1所述的一种拨动式矿石过滤装置，其特征在于，所述第一筛孔区(8)、第二筛孔区(9)和第三筛孔区(10)的分布长度和分布密度逐级递减；一所述隔座(7)位于第一筛孔区(8)和第二筛孔区(9)之间，另一所述隔座(7)位于第二筛孔区(9)和第三筛孔区(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种拨动式矿石过滤装置，其特征在于，所述排料罩(11)为倒梯形结构；所述筛筒(6)内壁还固定连接有支板(18)；所述支板(18)一表面通过轴承与转轴(13)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拨动式矿石过滤装置，其特征在于，所述筛筒(6)为两端开口的中空结构；所述筛筒(6)尾部延伸至筛分壳体(3)外部。

6.根据权利要求1所述的一种拨动式矿石过滤装置，其特征在于，所述清堵喷管(15)一端固定设置有连接接头。

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