CN214763755U - 一种混凝土用沙石分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土用沙石分离机,其包括机体以及安装于所述机体上的下料口,所述机体于下料口位置滑移设置有滑块,所述滑块可拆设置有刮板,所述机体设置有驱动所述滑块往复运动的驱动组件,所述刮板为竖直设置,且所述刮板设置为网孔状。本实用新型通过上述技术方案,便于对刮板进行安装拆卸,实现对物料进行摊平的效果,确保沙石分离机的正常下料工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工设备的技术领域,尤其是涉及一种混凝土用沙石分离机。
背景技术
混凝土在制作的过程中,需要将砂、石、水泥和水一起倒入搅拌设备中进行充分搅拌,搅拌设备在搅拌好混凝土后,其内部往往会残留很多混凝土,为避免残留的混凝土在设备中凝固及保持设备清洁,需要用水进行冲洗,清洗后的泥浆中包含了大量的建筑原料,需要使用砂石分离机将砂石从泥浆中分离出来,以便对原料进行回收和利用,但现有的混凝土砂石分离机结构单一,由于泥浆的附和性较大,在对泥浆与砂石分离时,分离速度较慢,而且容易造成过滤网堵塞,降低了混凝土砂石分离机的工作效率。
针对上述问题,专利公告号为CN209109545U的中国专利,提出了一种混凝土砂石分离机,包括箱体和支撑腿,所述箱体的底端四角均焊接有支撑腿,所述箱体的内腔右侧开设有环形滑槽,所述环形滑槽的内腔内嵌有滑块,所述滑块的左侧焊接有圆环,所述圆环的左侧焊接有过滤筒,所述箱体的右侧底端开设有与过滤筒相通的排料口,所述箱体的内腔底端焊接有凹形块,所述箱体的底端右侧焊接有出料管,且出料管的顶端延伸至凹形块的内腔,所述箱体的顶端左侧焊接有进料管的一端,所述进料管的另一端贯穿箱体延伸至过滤筒的内腔左侧。该混凝土砂石分离机,可快速对泥浆和砂石进行分离,同时可避免过滤筒堵塞,提高了混凝土砂石分离机的工作效率,有利于广泛推广。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:沙石从排料口掉落极易堆积在排口位置,随着沙石不断累积,影响沙石从排料口处正常掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土用沙石分离机,其具有便于对物料实现摊平的效果。
本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土用沙石分离机,包括机体以及安装于所述机体上的下料口,所述机体于下料口位置滑移设置有滑块,所述滑块可拆设置有刮板,所述机体设置有驱动所述滑块往复运动的驱动组件,所述刮板为竖直设置,且所述刮板设置为网孔状。
进一步设置为:所述驱动组件包括与所述机体固定连接的电机以及与所述电机输出端固定连接的往复丝杆,所述往复丝杆与所述滑块螺旋配合,所述往复丝杆另一端与所述机体转动连接,所述机体设置有限制所述滑块转动的限位件。
进一步设置为:所述限位件设置为限位杆,所述限位杆长度方向与所述往复丝杆长度方向平行,所述限位杆长度尺寸等于所述往复丝杆长度尺寸。
进一步设置为:所述刮板厚度尺寸沿着朝向下逐渐减小。
进一步设置为:所述滑块固定连接有固定杆,所述刮板顶端固定连接有螺纹杆,所述固定杆外套设有螺纹套,所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接,所述固定杆与所述螺纹套之间设置有卡接组件。
进一步设置为:所述卡接组件包括抵接环以及卡接环,所述抵接环与所述固定杆底端固定连接,所述卡接环与所述螺纹套远离于所述螺纹杆的一端固定连接,所述抵接环与所述卡接环抵接。
进一步设置为:所述螺纹套周向外壁固定连接有多个凸起,多个凸起绕着所述螺纹套周向外壁固定连接。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:将固定杆与螺纹杆端部抵接,在凸起的作用下,驱动螺纹套与螺纹杆螺纹连接,卡接环与抵接环抵接,实现螺纹杆以及固定杆之间的固定效果,完成对刮板的安装效果;电机驱动往复丝杆转动,往复丝杆带动滑块沿着限位杆长度方向往复运动,刮板在往复运动中对物料实现摊平的效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中刮板、滑块、固定杆、螺纹杆以及螺纹套的示意图。
附图标记:1、机体;2、下料口;3、滑块;4、刮板;5、电机;6、往复丝杆;7、限位杆;8、固定杆;9、螺纹杆;10、螺纹套;11、抵接环;12、卡接环;13、凸起。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种混凝土用沙石分离机,包括机体1以及安装于机体1上的下料口2,机体1于下料口2位置滑移设置有滑块3,滑块3可拆设置有刮板4,机体1设置有驱动滑块3往复运动的驱动组件,驱动组件包括与机体1固定连接的电机5以及与电机5输出端固定连接的往复丝杆6,往复丝杆6与滑块3螺旋配合,往复丝杆6的另一端与机体1转动连接,机体1设置有限制滑块3转动的限位件。
限位件设置为限位杆7,限位杆7长度方向与往复丝杆6的长度方向平行,限位杆7长度尺寸等于往复丝杆6的长度尺寸,电机5驱动往复丝杆6转动,往复丝杆6带动滑块3运动,滑块3的转动被限位杆7限制,滑块3沿着限位杆7的长度方向运动,滑块3带动刮板4往复运动,将下料口2附近的物料摊平。
刮板4为竖直设置且刮板4设置为网孔状,当刮板4对物料进行摊平操作时,网孔状的刮板4用于减小刮板4遇到的摩擦力,便于刮板4往复运动,刮板4厚度尺寸沿着朝下逐渐减小,保证刮板4对物料的摊平效果,大大提升摊平效率。
为了便于对刮板4进行拆卸清洗,滑块3固定连接有固定杆8,刮板4顶端固定连接有螺纹杆9,固定杆8外套设有螺纹套10,螺纹套10与螺纹杆9螺纹连接,固定杆8与螺纹套10之间设置有卡接组件,卡接组件包括抵接环11以及卡接环12,抵接环11与固定杆8底端固定连接,卡接环12与螺纹套10远离于螺纹杆9一端固定连接,抵接环11与卡接环12抵接。
螺纹套10外壁固定连接有多个凸起13,多个凸起13绕着螺纹套10周向外壁固定连接,凸起13长度方向沿着螺纹套10的轴向方向,凸起13用于增大螺纹套10的摩擦力;将螺纹杆9以及固定杆8端部抵接,驱动螺纹套10与螺纹杆9螺纹连接,卡接环12运动至与抵接环11抵接的位置,实现固定杆8与螺纹杆9之间的固定效果,大大提升对刮板4的拆卸安装效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:包括机体(1)以及安装于所述机体(1)上的下料口(2),所述机体(1)于下料口(2)位置滑移设置有滑块(3),所述滑块(3)可拆设置有刮板(4),所述机体(1)设置有驱动所述滑块(3)往复运动的驱动组件,所述刮板(4)为竖直设置,且所述刮板(4)设置为网孔状。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:所述驱动组件包括与所述机体(1)固定连接的电机(5)以及与所述电机(5)输出端固定连接的往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)与所述滑块(3)螺旋配合,所述往复丝杆(6)另一端与所述机体(1)转动连接,所述机体(1)设置有限制所述滑块(3)转动的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:所述限位件设置为限位杆(7),所述限位杆(7)长度方向与所述往复丝杆(6)长度方向平行,所述限位杆(7)长度尺寸等于所述往复丝杆(6)长度尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:所述刮板(4)厚度尺寸沿着朝向下逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:所述滑块(3)固定连接有固定杆(8),所述刮板(4)顶端固定连接有螺纹杆(9),所述固定杆(8)外套设有螺纹套(10),所述螺纹套(10)与所述螺纹杆(9)螺纹连接,所述固定杆(8)与所述螺纹套(10)之间设置有卡接组件。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:所述卡接组件包括抵接环(11)以及卡接环(12),所述抵接环(11)与所述固定杆(8)底端固定连接,所述卡接环(12)与所述螺纹套(10)远离于所述螺纹杆(9)的一端固定连接,所述抵接环(11)与所述卡接环(12)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土用沙石分离机,其特征在于:所述螺纹套(10)周向外壁固定连接有多个凸起(13),多个凸起(13)绕着所述螺纹套(10)周向外壁固定连接。
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