CN112554820B - 一种钻井液快速过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻井液快速过滤设备，属于油气田钻井工程领域。一种钻井液快速过滤设备，包括振动筛主体、拨料组件、均屑组件、抽渣泵、导料管及输料组件。本发明通过在振动筛主体下料口处设置拨料组件，在拨料组件输出口出设有均屑组件，利用均屑组件的动力带动拨料组件进行运作，进而使从振动筛主体下落的钻屑流进拨料组件内，并被拨料组件输送至均屑组件内均匀打散，有利于被抽渣泵吸出并通过导料管导进输料组件内输送，再通过输料组件将均匀分散并过滤的钻屑输送至载具内转移。本发明经济节能，不仅大大提高了钻屑处理效率，降低人工劳动量，且钻屑在输送过程中极大的过滤出钻井液，有利于提高钻屑后期回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及油气田钻井工程领域，更具体地说，涉及一种钻井液快速过滤设备。
背景技术
为适应钻井工艺和技术不断发展的要求，钻井液固控系统已变得非常庞大，由振动筛、除砂器、除泥器、离心机和一些辅助设备组成，按照由粗到细的顺序逐步除去钻井液中的有害固相。钻井液振动筛是钻井泥浆固相控制系统中的一级固控设备，处理分离由泥浆从井口中返出时所带大量钻屑以便泥浆进入二级分离设备。
现有振动筛在安装时，通常在振动筛出口处开挖井液流通渠，在井液流通渠起始端铺设挡板，使得钻屑被筛出后堆积在挡板上，再由人工铲走或安装导流板引走：由人工铲走存在工作量大，设备停转，影响钻井效率；由导流板引走存在井液分离不完全，钻屑收回处理慢等问题。鉴于此，我们提出一种钻井液快速过滤设备。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种钻井液快速过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种钻井液快速过滤设备，包括振动筛主体，所述振动筛主体下料口外侧设有拨料组件，所述拨料组件输出口端部连通有均屑组件，所述均屑组件出料口端部通过连接管连通有抽渣泵，所述抽渣泵出口端部通过导料管连通有输料组件；所述拨料组件包括拨料槽，所述拨料槽输入端与振动筛主体下料口连通，且所述拨料槽顶面为开口结构，并在所述拨料槽顶面开口内设有拨料板，所述拨料板底面呈线性等间距焊接有多个拨料片；所述拨料片包括与拨料板底面活动安装的固定座，所述固定座下端通过内合页铰接有刮板，所述刮板呈倾斜结构设置；
所述拨料板外侧通过两个摆动件与拨料槽顶面连接固定，所述摆动件包括与拨料板边缘顶面铰接的摆杆A及与拨料槽顶面铰接的摆杆B，且所述摆杆B与摆杆A之间通过销轴转动连接，所述拨料板顶面中部还通过与其转动连接的铰座连接有传动板；
所述均屑组件包括与拨料槽输出口端部固定连通的均屑桶，所述均屑桶顶面为半开结构，所述均屑桶顶面固设有电机架，所述电机架上固设有电机A，所述电机A输出轴端部连接有联轴；所述联轴呈L型结构，且所述联轴输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴由纵杆及斜杆组成，并在所述搅拌轴输出端内部套设有桨叶，所述桨叶通过限位柱与搅拌轴输出端转动连接。
优选的，且所述刮板上下端面均为平面结构。
优选的，所述摆杆B的长度大于摆杆A的长度。
优选的，所述均屑桶内侧底面为斜面结构。
优选的，所述搅拌轴纵杆上套设有传动球，所述传动球限位于搅拌轴纵杆中部并与其转动连接，所述传动球外侧套设有球座，所述球座嵌设于传动板终止端并与其连接固定。
优选的，所述输料组件包括设于抽渣泵外侧的安装座，所述安装座一端通过外合页铰接有电机座，所述安装座另一端开设有凹槽，所述电机座上固设有电机B，所述电机B输出端固设有输料筒，所述输料筒靠近电机B一侧的底面设有液压杆，所述液压杆活塞杆端部与输料筒底面铰接，所述液压杆杆筒端部与安装座上的液压槽底面铰接。
优选的，所述输料筒顶部为半开结构，所述输料筒底部开设有贯通槽，所述贯通槽内嵌设有滤网，所述滤网下方设有漏液板，所述漏液板呈倾斜结构设置，且所述漏液板起始端通过销轴与输料筒输入端外壁转动连接，所述漏液板终止端与凹槽内壁搭接，所述输料筒内还设有绞龙，所述绞龙输入端与电机B输出轴端部同轴连接。
优选的，所述导料管包括连接软管，所述连接软管输入端与抽渣泵出口端部法兰连接，所述连接软管输入端外侧套设有密封座，所述密封座输入端内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与连接软管输出端外壁的外螺纹螺纹连接，所述密封座输出端内壁开设有密封槽，所述密封槽内嵌设有套设于连接软管输出端外壁的密封圈，且所述密封座通过其外壁上的连接耳与输料筒输入端上的连通座活动安装。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明通过在振动筛主体下料口处设置拨料组件，在拨料组件输出口出设有均屑组件，利用均屑组件的动力带动拨料组件进行运作，进而使从振动筛主体下落的钻屑流进拨料组件内，并被拨料组件输送至均屑组件内均匀打散，被均匀打散的钻屑填充均屑组件下部，有利于被抽渣泵吸出并通过导料管导进输料组件内输送，再通过输料组件将均匀分散并过滤的钻屑输送至载具内转移。本发明经济节能，不仅大大提高了钻屑处理效率，降低人工劳动量，且钻屑在输送过程中极大的过滤出钻井液，有利于提高钻屑后期回收再利用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的部分结构示意图；
图3为本发明中拨料组件与均屑组件连接结构剖面示意图；
图4为本发明中拨料组件的结构拆分示意图；
图5为本发明中均屑组件的部分结构拆分示意图；
图6为本发明中抽渣泵与输料组件的连接结构拆分示意图；
图7为本发明中导料管与输料筒的连接结构拆分示意图；
图中标号说明：1、振动筛主体；2、拨料组件；3、均屑组件；4、连接管；5、抽渣泵；6、导料管；7、输料组件；201、拨料槽；202、拨料板；203、拨料片；204、固定座；205、内合页；206、刮板；207、摆动件；208、摆杆A；209、摆杆B；210、传动板；301、均屑桶；302、电机架；303、电机A；304、联轴；305、搅拌轴；306、桨叶；307、限位柱；308、传动球；309、球座；701、安装座；702、电机座；703、电机B；704、输料筒；705、液压杆；706、滤网；707、漏液板；708、绞龙；709、连通座；601、连接软管；602、密封座；603、内螺纹；604、外螺纹；605、密封槽；606、密封圈；607、连接耳。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案：
一种钻井液快速过滤设备，包括振动筛主体1，振动筛主体1下料口外侧设有拨料组件2，拨料组件2输出口端部连通有均屑组件3，均屑组件3出料口端部通过连接管4连通有抽渣泵5，抽渣泵5出口端部通过导料管6连通有输料组件7。本发明通过在振动筛主体1下料口处设置拨料组件2，在拨料组件2输出口出设有均屑组件3，利用均屑组件3的动力带动拨料组件2进行运作，进而使从振动筛主体1下落的钻屑流进拨料组件2内，并被拨料组件2输送至均屑组件3内均匀打散，被均匀打散的钻屑填充均屑组件3下部，有利于被抽渣泵5吸出并通过导料管6导进输料组件7内输送，再通过输料组件7将均匀分散并过滤的钻屑输送至载具内转移。本发明经济节能，不仅大大提高了钻屑处理效率，降低人工劳动量，且钻屑在输送过程中极大的过滤出钻井液，有利于提高钻屑后期回收再利用。
具体的，拨料组件2包括拨料槽201，拨料槽201输入端与振动筛主体1下料口连通，且拨料槽201顶面为开口结构，并在拨料槽201顶面开口内设有拨料板202，拨料板202底面呈线性等间距焊接有多个拨料片203。多个拨料片203用于拨动拨料槽201的钻屑。
进一步的，拨料片203包括与拨料板202底面活动安装的固定座204，固定座204通过多个螺丝A与拨料板202固定安装，便于更换；固定座204下端通过内合页205铰接有刮板206，刮板206呈倾斜结构设置，本发明中刮板206的倾斜方向与拨料槽201的输出方向一致，且刮板206上下端面均为平面结构，当从振动筛主体1下落的部分钻屑较为集中并堆积在一起时，向内铰接的刮板206在复位时，降低了拨料板202的阻力，延长了均屑组件3中电机A303的使用寿命，且呈倾斜设置有利于刮板206推动钻屑移动。
再进一步的，拨料板202外侧通过两个摆动件207与拨料槽201顶面连接固定，摆动件207包括与拨料板202边缘顶面铰接的摆杆A208及与拨料槽201顶面铰接的摆杆B209，摆杆B209的长度大于摆杆A208的长度，且摆杆B209与摆杆A208之间通过销轴转动连接，拨料板202顶面中部还通过与其转动连接的铰座连接有传动板210。本发明中传动板210被均屑组件3带动时，传动板210带动与其铰接的拨料板202，使得拨料板202做直线往复运动，由于摆杆B209长度大于摆杆A208长度，从而使拨料板202受摆杆B209限制，进而做椭圆运动，有利于推动拨料槽201内的钻屑移动。
更进一步的，均屑组件3包括与拨料槽201输出口端部固定连通的均屑桶301，均屑桶301顶面为半开结构，均屑桶301内侧底面为斜面结构，斜面有利于将进入均屑桶301的钻屑导向均屑桶301出口，均屑桶301顶面固设有电机架302，电机架302上固设有电机A303，电机A303输出轴端部连接有联轴304。
值得说明的是，联轴304呈L型结构，且联轴304输出端连接有搅拌轴305，搅拌轴305由纵杆及斜杆组成，并在搅拌轴305输出端内部套设有桨叶306，桨叶306通过限位柱307与搅拌轴305输出端转动连接。本发明中斜杆设置的目的在于使得其输出端的桨叶306在均屑桶301下部做圆周运动，有利于滚压钻屑，从而打散堆积在一起的钻屑；此外，还利用限位柱307与斜杆的转动连接，使得桨叶306在做圆周运动的同时，避免桨叶306与钻屑之间的阻力过大，导致桨叶306的损坏。
值得注意的是，搅拌轴305纵杆上套设有传动球308，传动球308限位于搅拌轴305纵杆中部并与其转动连接，传动球308外侧套设有球座309，球座309嵌设于传动板210终止端并与其连接固定。本发明通过在传动板210终止端固设嵌设球座309，在球座309内嵌设传动球308，使得电机A303带动联轴304时，联轴304终止端带动搅拌轴305做圆周运动，与此同时，搅拌轴305在做圆周运动时，带动传动球308跟随其运动，由于球座309受拨料板202限制，使得拨料板202终止端做线性往复运动，而拨料板202起始端做椭圆运动，此时，传动球308在球座309内发生相对转动，即球座309上下圆点之间的轴线以传动球308球心为轴点做往复摆动。
除此之外，输料组件7包括设于抽渣泵5外侧的安装座701，安装座701一端通过外合页铰接有电机座702，安装座701另一端开设有凹槽，电机座702上固设有电机B703，电机B703输出端固设有输料筒704，输料筒704靠近电机B703一侧的底面设有液压杆705，液压杆705活塞杆端部与输料筒704底面铰接，液压杆705杆筒端部与安装座701上的液压槽底面铰接。液压杆705的设计目的在于调整输料筒704终止端的高度，以适应不同载具装载钻屑。
除此之外，输料筒704顶部为半开结构，输料筒704底部开设有贯通槽，贯通槽内嵌设有滤网706，滤网706下方设有漏液板707，漏液板707呈倾斜结构设置，且漏液板707起始端通过销轴与输料筒704输入端外壁转动连接，漏液板707终止端与凹槽内壁搭接，输料筒704内还设有绞龙708，绞龙708输入端与电机B703输出轴端部同轴连接。本发明当电机B703带动绞龙708转动后，将进入输料筒704的钻屑向其终止端推出，在钻屑向输料筒704终止端移动的过程中，分散的钻屑中钻井液在重力作用下从钻屑中渗出，并从滤网706流下，经漏液板707导流，从而将分离的钻井液过滤出来。
除此之外，导料管6包括连接软管601，连接软管601输入端与抽渣泵5出口端部法兰连接，连接软管601输入端外侧套设有密封座602，密封座602输入端内壁开设有内螺纹603，内螺纹603与连接软管601输出端外壁的外螺纹604螺纹连接，密封座602输出端内壁开设有密封槽605，密封槽605内嵌设有套设于连接软管601输出端外壁的密封圈606，且密封座602通过其外壁上的连接耳607与输料筒704输入端上的连通座709活动安装。本发明设置连接软管601的目的在于，当输料筒704被液压杆705调节时，连接软管601可以做适应性改变，从而不影响抽渣泵5将钻屑导入输料筒704内，与此同时，连接软管601终止端设置的密封座602，不仅方便连接软管601与输料筒704对接，且通过设置的密封圈606，有利于提高连接的密封性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种钻井液快速过滤设备，包括振动筛主体（1），其特征在于：所述振动筛主体（1）下料口外侧设有拨料组件（2），所述拨料组件（2）输出口端部连通有均屑组件（3），所述均屑组件（3）出料口端部通过连接管（4）连通有抽渣泵（5），所述抽渣泵（5）出口端部通过导料管（6）连通有输料组件（7）；所述拨料组件（2）包括拨料槽（201），所述拨料槽（201）输入端与振动筛主体（1）下料口连通，且所述拨料槽（201）顶面为开口结构，并在所述拨料槽（201）顶面开口内设有拨料板（202），所述拨料板（202）底面呈线性等间距焊接有多个拨料片（203）；所述拨料片（203）包括与拨料板（202）底面活动安装的固定座（204），所述固定座（204）下端通过内合页（205）铰接有刮板（206），所述刮板（206）呈倾斜结构设置；
所述拨料板（202）外侧通过两个摆动件（207）与拨料槽（201）顶面连接固定，所述摆动件（207）包括与拨料板（202）边缘顶面铰接的摆杆A（208）及与拨料槽（201）顶面铰接的摆杆B（209），且所述摆杆B（209）与摆杆A（208）之间通过销轴转动连接，所述拨料板（202）顶面中部还通过与其转动连接的铰座连接有传动板（210）；
所述均屑组件（3）包括与拨料槽（201）输出口端部固定连通的均屑桶（301），所述均屑桶（301）顶面为半开结构，所述均屑桶（301）顶面固设有电机架（302），所述电机架（302）上固设有电机A（303），所述电机A（303）输出轴端部连接有联轴（304）；所述联轴（304）呈L型结构，且所述联轴（304）输出端连接有搅拌轴（305），所述搅拌轴（305）由纵杆及斜杆组成，并在所述搅拌轴（305）输出端内部套设有桨叶（306），所述桨叶（306）通过限位柱（307）与搅拌轴（305）输出端转动连接；
所述搅拌轴（305）纵杆上套设有传动球（308），所述传动球（308）限位于搅拌轴（305）纵杆中部并与其转动连接，所述传动球（308）外侧套设有球座（309），所述球座（309）嵌设于传动板（210）终止端并与其连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种钻井液快速过滤设备，其特征在于：且所述刮板（206）上下端面均为平面结构。
3.根据权利要求1所述的一种钻井液快速过滤设备，其特征在于：所述摆杆B（209）的长度大于摆杆A（208）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种钻井液快速过滤设备，其特征在于：所述均屑桶（301）内侧底面为斜面结构。
5.根据权利要求1所述的一种钻井液快速过滤设备，其特征在于：所述输料组件（7）包括设于抽渣泵（5）外侧的安装座（701），所述安装座（701）一端通过外合页铰接有电机座（702），所述安装座（701）另一端开设有凹槽，所述电机座（702）上固设有电机B（703），所述电机B（703）输出端固设有输料筒（704），所述输料筒（704）靠近电机B（703）一侧的底面设有液压杆（705），所述液压杆（705）活塞杆端部与输料筒（704）底面铰接，所述液压杆（705）杆筒端部与安装座（701）上的液压槽底面铰接。
6.根据权利要求5所述的一种钻井液快速过滤设备，其特征在于：所述输料筒（704）顶部为半开结构，所述输料筒（704）底部开设有贯通槽，所述贯通槽内嵌设有滤网（706），所述滤网（706）下方设有漏液板（707），所述漏液板（707）呈倾斜结构设置，且所述漏液板（707）起始端通过销轴与输料筒（704）输入端外壁转动连接，所述漏液板（707）终止端与凹槽内壁搭接，所述输料筒（704）内还设有绞龙（708），所述绞龙（708）输入端与电机B（703）输出轴端部同轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种钻井液快速过滤设备，其特征在于：所述导料管（6）包括连接软管（601），所述连接软管（601）输入端与抽渣泵（5）出口端部法兰连接，所述连接软管（601）输入端外侧套设有密封座（602），所述密封座（602）输入端内壁开设有内螺纹（603），所述内螺纹（603）与连接软管（601）输出端外壁的外螺纹（604）螺纹连接，所述密封座（602）输出端内壁开设有密封槽（605），所述密封槽（605）内嵌设有套设于连接软管（601）输出端外壁的密封圈（606），且所述密封座（602）通过其外壁上的连接耳（607）与输料筒（704）输入端上的连通座（709）活动安装。
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