CN213349079U - 一种结团饲料的打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结团饲料的打散装置，涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括壳体；壳体内部固定安装有打散机构；壳体板背面固定安装有与打散机构相配合的热风进管；壳体两侧面均固定连接有振动电机；壳体底面固定连通有排料罩；壳体背面还固定连接有与打散机构相配合的驱动电机；壳体内壁固定连接有与打散机构相配合的定齿环；打散机构包括两限位座；两限位座周侧面均与壳体固定连接。本实用新型通过打散机构的设计，使该装置能够以自动化形式实现结团饲料的高效筛选和打散，且通过筛筒和翻料板的设计，变传统打散装置的静态式打散为动态式打散。

Description

一种结团饲料的打散装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种结团饲料的打散装置。

背景技术

饲料在存储过程中，由于空气和堆放环境因素，饲料颗粒极易产生结团现象，而这些结团物料势必会对饲料的销售和使用造成影响，虽然市场上已经出现了一些结团饲料的加工装置，但是这些装置均存在加工效率和加工效果差的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结团饲料的打散装置，通过打散机构的设计，解决了现有的结团饲料的打散装置加工效率及打散效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种结团饲料的打散装置，包括壳体；所述壳体内部固定安装有打散机构；所述壳体板背面固定安装有与打散机构相配合的热风进管；所述壳体两侧面均固定连接有振动电机；所述壳体底面固定连通有排料罩；所述壳体背面还固定连接有与打散机构相配合的驱动电机；所述壳体内壁固定连接有与打散机构相配合的定齿环；所述打散机构包括两限位座；两所述限位座周侧面均与壳体固定连接；两所述限位座内壁通过轴承转动连接有筛筒；所述筛筒背面固定连接有从动齿环；所述驱动电机输出轴的一端通过齿轮与从动齿环啮合；所述筛筒表面开设有若干组成圆周阵列分布的筛孔；所述筛筒轴心位置固定连接有出风主管；所述出风主管尾端与热风进管转动连通；所述出风主管周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的出风孔；所述出风主管周侧面还固定连接有若干组成圆周阵列分布的第一打散组件；所述筛筒表面通过轴承转动连接有一组呈圆周阵列分布的转轴；一组所述转轴周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的第二打散组件；一组所述转轴周侧面均固定连接有从动齿轮；一组所述从动齿轮周侧面均与定齿环啮合；两所述限位座相对表面之间还固定连接有两对称设置的热风喷管；一所述限位座表面固定连接有进风分管；两所述热风喷管一端均与进风分管固定连通；所述进风分管一端与热风进管连通；所述筛筒内壁还固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板。

进一步地，若干组所述出风孔和若干组所述第一打散组件在出风主管周侧面呈两两间隔分布；所述出风主管为前端开口后端封闭的中空管状结构。

进一步地，所述第一打散组件包括分风环；所述分风环内壁与出风主管固定连通；所述分风环周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的第一打散棒；所述第一打散棒周侧面开设有一组分风孔。

进一步地，所述第二打散组件包括连接环；所述连接环内壁与转轴固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的第二打散棒。

进一步地，所述排料罩为倒梯形结构；所述排料罩底部固定设置有出料口；所述壳体一表面固定安装有门体。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过打散机构的设计，使该装置能够以自动化形式实现结团饲料的高效筛选和打散，且通过筛筒和翻料板的设计，变传统打散装置的静态式打散为动态式打散，物料在打散的过程中能够被循环翻起，继而全方位受到打散作用。

2、同时通过出风主管和热风喷管的设计，能够使物料充分干燥，继而增强该装置的打散效果。

3、通过筛筒中的筛孔，则能实时对物料进行筛选，继而保证物料的加工效果，且通过两个热风喷管的排布设计，一方面能够通过风力延缓物料的下落时间，继而延长物料的被打散时间，另一方面能够通过反冲作用对堵塞于筛筒筛孔中的杂质进行自动清除，从而有利于保持筛筒的高过滤性能。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种结团饲料的打散装置的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的剖面结构示意图；

图4为图1另一方向的剖面结构示意图；

图5为打散机构的结构示意图；

图6为转轴、第二打散组件和从动齿轮的结构示意图；

图7为出风主管、出风孔和第一打散组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-壳体，2-打散机构，3-热风进管，4-振动电机，5-排料罩，6-驱动电机，7-定齿环，8-限位座，9-筛筒，10-从动齿环，11-筛孔，12-出风主管，13-出风孔，14-第一打散组件，15-转轴，16-第二打散组件，17-从动齿轮，18-热风喷管，19-进风分管，20-翻料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种结团饲料的打散装置，包括壳体1；壳体1内部固定安装有打散机构2；壳体1板背面固定安装有与打散机构2相配合的热风进管3，工作时，热风进管3与外部热风供入设备连通；

壳体1两侧面均固定连接有振动电机4，振动电机4工作时以设定频率振动，继而通过振动原理加强筛筒9的筛料效果，壳体1底面固定连通有排料罩5，排料罩5用于排出打散后的物料，壳体1背面还固定连接有与打散机构2相配合的驱动电机6；壳体1内壁固定连接有与打散机构2相配合的定齿环7；

打散机构2包括两限位座8；两限位座8周侧面均与壳体1固定连接；两限位座8内壁通过轴承转动连接有筛筒9；筛筒9背面固定连接有从动齿环10；驱动电机6输出轴的一端通过齿轮与从动齿环10啮合；

筛筒9表面开设有若干组成圆周阵列分布的筛孔11，筛孔11用于物料的筛选，以筛选出结团和已经被打散的物料，筛筒9轴心位置固定连接有出风主管12；出风主管12尾端与热风进管3转动连通；出风主管12周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的出风孔13；出风主管12周侧面还固定连接有若干组成圆周阵列分布的第一打散组件14；筛筒9表面通过轴承转动连接有一组呈圆周阵列分布的转轴15；一组转轴15周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的第二打散组件16；一组转轴15周侧面均固定连接有从动齿轮17；一组从动齿轮17周侧面均与定齿环7啮合，由于从动齿轮17与定齿环7的啮合，当筛筒9转动时，多个转轴15同步发生自转，继而驱动第二打散组件16圆周运动；

两限位座8相对表面之间还固定连接有两对称设置的热风喷管18，通过热风喷管18的设计，一方面能够对物料起到辅助干燥效果，另一方面能够通过风力延缓物料的落料速度，继而增强物料的被打散时间，同时通过其位置设计，还能通过高压作用和反冲原理对堵塞于筛筒9筛孔11中的杂质进行快速清除，进而降低筛筒9的被堵塞率；

一限位座8表面固定连接有进风分管19；两热风喷管18一端均与进风分管19固定连通；进风分管19一端与热风进管3连通；筛筒9内壁还固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板20，通过翻料板20的作用，能够将沉积在筛筒9底部的物料循环翻起，并循环带动至高处抛下。

其中如图7所示，若干组出风孔13和若干组第一打散组件14在出风主管12周侧面呈两两间隔分布；出风主管12为前端开口后端封闭的中空管状结构，第一打散组件14包括分风环；分风环内壁与出风主管12固定连通；分风环周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的第一打散棒；第一打散棒周侧面开设有一组分风孔。

其中如图6所示，第二打散组件16包括连接环；连接环内壁与转轴15固定连接；连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的第二打散棒，第一打散棒和第二打散棒周侧面均包裹有橡胶套，通过橡胶套的设计，以实现对饲料的软性打散。

其中如图3和4所示，排料罩5为倒梯形结构；排料罩5底部固定设置有出料口；壳体1一表面固定安装有门体。

本实施例的一个具体应用为：工作前，打开门体将待处理的结团饲料置入筛筒9内部，同时，工作前，热风进管3与外部热风供给设备连通，外部热风供给设备工作时，向该装置供入恒温热风，物料置入后，关闭门体，同时驱动电机6和两个振动电机4同步工作，驱动电机6工作后，继而以设定速度驱动筛筒9进行圆周运动，且由于转轴15与定齿环7的啮合式连接设计，当筛筒9转动时，一组转轴15同步运动，继而驱动第二打散组件16工作，随着筛筒9和转轴15的工作，第一打散组件14和第二打散组件16进行打散工作，且第一打散组件14工作时，从筛筒9内部向物料进行热干燥，以保证物料充分干燥继而有助于提升打散效果，两个热风喷管18则从底部向北打散的物料进行供风，工作时，合格的物料经打散组件打散后，由排料罩5底部排出，不合格的物料则被截留于筛筒9内部，直至其粒径合格。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种结团饲料的打散装置，包括壳体(1)，其特征在于：

所述壳体(1)内部固定安装有打散机构(2)；所述壳体(1)板背面固定安装有与打散机构(2)相配合的热风进管(3)；所述壳体(1)两侧面均固定连接有振动电机(4)；所述壳体(1)底面固定连通有排料罩(5)；所述壳体(1)背面还固定连接有与打散机构(2)相配合的驱动电机(6)；所述壳体(1)内壁固定连接有与打散机构(2)相配合的定齿环(7)；

所述打散机构(2)包括两限位座(8)；两所述限位座(8)周侧面均与壳体(1)固定连接；两所述限位座(8)内壁通过轴承转动连接有筛筒(9)；所述筛筒(9)背面固定连接有从动齿环(10)；所述驱动电机(6)输出轴的一端通过齿轮与从动齿环(10)啮合；

所述筛筒(9)表面开设有若干组成圆周阵列分布的筛孔(11)；所述筛筒(9)轴心位置固定连接有出风主管(12)；所述出风主管(12)尾端与热风进管(3)转动连通；所述出风主管(12)周侧面开设有若干组成圆周阵列分布的出风孔(13)；所述出风主管(12)周侧面还固定连接有若干组成圆周阵列分布的第一打散组件(14)；所述筛筒(9)表面通过轴承转动连接有一组呈圆周阵列分布的转轴(15)；一组所述转轴(15)周侧面均固定连接有一组呈线性阵列分布的第二打散组件(16)；一组所述转轴(15)周侧面均固定连接有从动齿轮(17)；一组所述从动齿轮(17)周侧面均与定齿环(7)啮合；

两所述限位座(8)相对表面之间还固定连接有两对称设置的热风喷管(18)；一所述限位座(8)表面固定连接有进风分管(19)；两所述热风喷管(18)一端均与进风分管(19)固定连通；所述进风分管(19)一端与热风进管(3)连通；所述筛筒(9)内壁还固定连接有一组呈圆周阵列分布的翻料板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种结团饲料的打散装置，其特征在于，若干组所述出风孔(13)和若干组所述第一打散组件(14)在出风主管(12)周侧面呈两两间隔分布；所述出风主管(12)为前端开口后端封闭的中空管状结构。

3.根据权利要求1所述的一种结团饲料的打散装置，其特征在于，所述第一打散组件(14)包括分风环；所述分风环内壁与出风主管(12)固定连通；所述分风环周侧面固定连通有一组呈圆周阵列分布的第一打散棒；所述第一打散棒周侧面开设有一组分风孔。

4.根据权利要求1所述的一种结团饲料的打散装置，其特征在于，所述第二打散组件(16)包括连接环；所述连接环内壁与转轴(15)固定连接；所述连接环周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的第二打散棒。

5.根据权利要求1所述的一种结团饲料的打散装置，其特征在于，所述排料罩(5)为倒梯形结构；所述排料罩(5)底部固定设置有出料口；所述壳体(1)一表面固定安装有门体。

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