CN211635605U - 白刚玉生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
白刚玉生产用除尘装置,包括底板,底板上固定有粉碎机箱,粉碎机箱的一侧设有除尘机箱,支撑板上固定连接有除尘袋,除尘机箱上安装有主动轴,除尘机箱上设有驱动电机,主动轴上固定安装有主动齿轮,除尘机箱上转动安装有第一转轴,第一转轴上固定有第一从动齿轮,第一转轴上安装有多个敲击杆,底板上固定安装有风机,风机的出风口与除尘机箱之间连通。能够减少除尘袋的更换次数,从而降低维修费用,同时快速对除尘袋进行清理,增加生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,尤其涉及白刚玉生产用除尘装置。
背景技术
白刚玉是人造磨料的一种。三氧化二铝含量在99%以上,并含有少量氧化铁、氧化硅等成分,呈白色。白刚玉以工业氧化铝粉为原料,白刚玉粒度区别图片 于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造高级耐火材料。传统白刚玉制备是将原料在电弧炉中高温烙炼,制的白刚玉块,经加工、细碎,在进行水力分级,分成不同粒径的白刚玉微粉,而如今制取白刚玉微粉,既烧结白刚玉微粉,是将粉状原料成型,在低于其熔点温度下加热,使其在添加物作用下,相互粘附、键合、共熔、再结晶等,烧结致密并具有特定性能。但是传统生产中对白刚玉块细碎过程是通过破碎设备进行破碎,在破碎时会产生较多的扬尘,现有的破碎设备不带有除尘装置造成在破碎时产生的扬尘扩散到空气中,不仅造成空气的污染,还导致对工人身体健康的影响,并且现有的除尘装置在使用时清理起来比较复杂,在需要经常清理的情况下不仅造成生产侠侣降低,还给工作人员增加劳动强度。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种白刚玉生产用除尘装置,能够将破碎时产生的扬尘进行吸收并过滤,降低扬尘对空气的污染,减少对工人的影响,并且在使用时便于清洁,减少对工作效率的影响。
其解决方案是,白刚玉生产用除尘装置,包括底板,所述底板上固定有粉碎机箱且粉碎机箱的内部转动安装有粉碎辊,粉碎机箱的上方设有进料口且粉碎机箱的下方设有出料口,所述粉碎机箱的一侧设有除尘机箱且除尘机箱固定在底板上,所述除尘机箱内部固定有支撑板,支撑板上固定连接有除尘袋且除尘袋开口朝向底板的方向,所述除尘机箱的箱壁上设有多个出气孔且除尘机箱上转动安装有竖直的主动轴,除尘机箱上设有驱动电机且驱动电机的输出端与主动轴之间连接,所述主动轴上固定安装有主动齿轮,所述除尘机箱上转动安装有第一转轴且第一转轴的轴线与主动轴的轴线之间相互平行,第一转轴一端伸出除尘机箱且第一转轴的伸出端上固定有第一从动齿轮,所述主动齿轮和第一从动齿轮之间相互啮合,所述第一转轴上安装有多个敲击杆且敲击杆位于除尘机箱内,所述底板上固定安装有风机且风机的进风口与粉碎机箱之间连通,风机的出风口与除尘机箱之间连通且风机与除尘机箱之间的连通处位于支撑板与底板之间。
优选的,粉碎机箱内设有遮挡网且遮挡网位于风机的进风口与粉碎机箱的连通处。
优选的,除尘机箱上转动安装有第二转轴且第二转轴一端伸出除尘机箱,所述第二转轴的伸出端上固定有第二从动齿轮且主动齿轮与第二从动齿轮之间相互啮合,第二转轴上安装有多个敲击杆且敲击杆位于除尘机箱内。
优选的,多个敲击杆的数量为两个且两个敲击杆分别位于第一转轴和第二转轴上相对的两侧。
优选的,除尘袋上方设有拉环,拉环的一端与除尘袋之间固定连接且拉环的另一端与除尘机箱的上壁之间相互连接。
优选的,除尘机箱内设有收集箱且收集箱位于支撑板的下方,除尘机箱上设有开口,所述收集箱靠近开口的一面上设有把手。
优选的,敲击杆与第一转轴和第二转轴之间均设有弹簧,弹簧的一端与敲击杆固定连接且另一端分别与第一转轴和第二转轴之间固定连接。
本实用新型的有益效果:能够在对白刚玉块进行破碎时产生的扬尘进行吸收,并且通过除尘袋进行过滤,减少扬尘对环境的污染,降低对工作人员身体上的伤害。在对除尘袋进行清理时只需要打开驱动电机,就可以对除尘袋实现清理,不仅可以快速的对除尘袋进行清理,以增加生产效率,同时还减少对除尘袋的更换,降低了使用成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1给出,白刚玉生产用除尘装置,包括底板2,其特征在于,所述底板2上固定有粉碎机箱1且粉碎机箱1的内部转动安装有粉碎辊3,粉碎机箱1的上方设有进料口4且粉碎机箱1的下方设有出料口5,所述粉碎机箱1的一侧设有除尘机箱6且除尘机箱6固定在底板2上,所述除尘机箱6内部固定有支撑板7,支撑板7上固定连接有除尘袋8且除尘袋8开口朝向底板2的方向,所述除尘机箱6的箱壁上设有多个出气孔9且除尘机箱6上转动安装有竖直的主动轴10,除尘机箱6上设有驱动电机11且驱动电机11的输出端与主动轴10之间连接,所述主动轴10上固定安装有主动齿轮12,所述除尘机箱6上转动安装有第一转轴13且第一转轴13的轴线与主动轴10的轴线之间相互平行,第一转轴13一端伸出除尘机箱6且第一转轴13的伸出端上固定有第一从动齿轮14,所述主动齿轮12和第一从动齿轮14之间相互啮合,所述第一转轴13上安装有多个敲击杆15且敲击杆15位于除尘机箱6内,所述底板2上固定安装有风机16且风机16的进风口与粉碎机箱1之间连通,风机16的出风口与除尘机箱6之间连通且风机16与除尘机箱6之间的连通处位于支撑板7与底板2之间。
本装置在使用时,首先接通电源,打开风机16同时使破碎辊开始转动,然后通过进料口4将白玉刚块送进粉碎机箱1内,经过破碎辊的破碎,白玉刚粉末从下方的出料口5进行出料。当破碎辊将白玉刚块粉碎时会产生扬尘,此时风机16工作将粉碎机箱1内的含有扬尘的空气通过风机16进行抽取,并且将其通过管道输送进除尘机箱6内,在除尘机箱6内设有除尘袋8,可以对含有扬尘的空气进行过滤,防止其扩散对空气造成污染,同时减少对工人身体的伤害,由于粉碎机箱1一直在工作,所以会一直产生扬尘,导致除尘袋8的使用寿命降低,当除尘的效果降低之后,首先暂停粉碎机箱1的工作,同时暂停风机16的工作,此时打开驱动电机11,驱动电机11转动带动主动轴10转动,在主动轴10上固定有主动齿轮12,第一转轴13转动安装在除尘机箱6上,通过主动齿轮12和第一从动齿轮14的啮合可以带动第一转轴13的转动,在第一转轴13上设有敲击杆15,敲击杆15转动不断的与除尘袋8接触,实现对除尘袋8的敲击,通过震动将除尘袋8上的灰尘击落,当驱动电机11转动一段时间之后将其停止,此时就实现了对除尘袋8的清理,不仅减少了除尘袋8的更换次数,降低更换除尘袋8的费用,同时还减少工作人员更换除尘袋8时的时间,从而增加了生产效率,当对除尘袋8清理之后再次启动风机16和粉碎机箱1,继续进行白刚玉块的破碎,提高了生产效率。通过除尘袋8的过滤可以将扬尘进行过滤,被过滤之后的空气可以通过除尘机箱6上的出气孔9进行出气。
所述粉碎机箱1内设有遮挡网17且遮挡网17位于风机16的进风口与粉碎机箱1的连通处。
在破碎辊在对白刚玉块进行破碎时,为了方式在破碎时产生的飞溅物进入到风机16中,造成风机16的损坏,在风机16的进风口处设置遮挡网17,可以对粉碎机箱1产生的飞溅物进行遮挡,从而避免对风机16造成损坏,降低后期维修产生的费用。
所述除尘机箱6上转动安装有第二转轴18且第二转轴18一端伸出除尘机箱6,所述第二转轴18的伸出端上固定有第二从动齿轮19且主动齿轮12与第二从动齿轮19之间相互啮合,第二转轴18上安装有多个敲击杆15且敲击杆15位于除尘机箱6内。
为了提高对除尘袋8的清理效率,在除尘机箱6上设置第二转轴18并且在第二转轴18同样设置敲击杆15,提高了对除尘袋8的清理效率,同时第二转轴18与第一转轴13分别位于主动轴10的两侧,实现了更全面的对除尘袋8进行清理,大大的提高了清理效果。
所述多个敲击杆15的数量为两个且两个敲击杆15分别位于第一转轴13和第二转轴18上相对的两侧。
将两个敲击杆15分别设置在第一转杆和第二转杆的两侧,当其中一个敲击杆15与除尘袋8接触时,另一个不与除尘袋8接触,提高了相同实现内对除尘袋8击打次数,进一步的提高了对除尘袋8的清理效率。
所述除尘袋8上方设有拉环20,拉环20的一端与除尘袋8之间固定连接且拉环20的另一端与除尘机箱6的上壁之间相互连接。
为了使除尘袋8保持竖立的状态,竖立状态的除尘袋8不仅在过滤时能够提供更大的过滤面积,同时在清理时能够使敲击杆15更方便对除尘袋8的清理,进一步的提高了清理效果。
所述除尘机箱6内设有收集箱21且收集箱21位于支撑板7的下方,除尘机箱6上设有开口,所述收集箱21靠近开口的一面上设有把手23。
为了方便对除尘机箱6中过滤的扬尘进行收集,在除尘机箱6的底部设有收集箱21,收集箱21能够对灰尘进行收集,尤其是当对除尘袋8进行清理时,会集中出现较多的灰尘,被击落的灰尘会掉落在收集箱21中,避免对除尘机箱6内部的污染,并且在除尘机箱6上设有开口,当收集箱21中的灰尘较多时,只需要通过开口将收集箱21取出,将收集箱21中的灰尘倒出,再将收集箱21通过开口放置到除尘机箱6的内部,方便快捷。
所述敲击杆15与第一转轴13和第二转轴18之间均设有弹簧22,弹簧22的一端与敲击杆15固定连接且另一端分别与第一转轴13和第二转轴18之间固定连接。
为了避免敲击杆15与除尘袋8接触时对除尘袋8产生影响,使除尘袋8产生损坏,影响其正常使用,所以通过弹簧22避免敲击杆15与除尘袋8之间产生较直接的接触,同时还不影响敲击杆15对除尘袋8的正常敲击。
本实用新型的有益效果:能够在对白刚玉块进行破碎时产生的扬尘进行吸收,并且通过除尘袋进行过滤,减少扬尘对环境的污染,降低对工作人员身体上的伤害。在对除尘袋进行清理时只需要打开驱动电机,就可以对除尘袋实现清理,不仅可以快速的对除尘袋进行清理,以增加生产效率,同时还减少对除尘袋的更换,降低了使用成本。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.白刚玉生产用除尘装置,包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)上固定有粉碎机箱(1)且粉碎机箱(1)的内部转动安装有粉碎辊(3),粉碎机箱(1)的上方设有进料口(4)且粉碎机箱(1)的下方设有出料口(5),所述粉碎机箱(1)的一侧设有除尘机箱(6)且除尘机箱(6)固定在底板(2)上,所述除尘机箱(6)内部固定有支撑板(7),支撑板(7)上固定连接有除尘袋(8)且除尘袋(8)开口朝向底板(2)的方向,所述除尘机箱(6)的箱壁上设有多个出气孔(9)且除尘机箱(6)上转动安装有竖直的主动轴(10),除尘机箱(6)上设有驱动电机(11)且驱动电机(11)的输出端与主动轴(10)之间连接,所述主动轴(10)上固定安装有主动齿轮(12),所述除尘机箱(6)上转动安装有第一转轴(13)且第一转轴(13)的轴线与主动轴(10)的轴线之间相互平行,第一转轴(13)一端伸出除尘机箱(6)且第一转轴(13)的伸出端上固定有第一从动齿轮(14),所述主动齿轮(12)和第一从动齿轮(14)之间相互啮合,所述第一转轴(13)上安装有多个敲击杆(15)且敲击杆(15)位于除尘机箱(6)内,所述底板(2)上固定安装有风机(16)且风机(16)的进风口与粉碎机箱(1)之间连通,风机(16)的出风口与除尘机箱(6)之间连通且风机(16)与除尘机箱(6)之间的连通处位于支撑板(7)与底板(2)之间。
2.根据权利要求1所述的白刚玉生产用除尘装置,其特征在于,所述粉碎机箱(1)内设有遮挡网(17)且遮挡网(17)位于风机(16)的进风口与粉碎机箱(1)的连通处。
3.根据权利要求1所述的白刚玉生产用除尘装置,其特征在于,所述除尘机箱(6)上转动安装有第二转轴(18)且第二转轴(18)一端伸出除尘机箱(6),所述第二转轴(18)的伸出端上固定有第二从动齿轮(19)且主动齿轮(12)与第二从动齿轮(19)之间相互啮合,第二转轴(18)上安装有多个敲击杆(15)且敲击杆(15)位于除尘机箱(6)内。
4.根据权利要求1所述的白刚玉生产用除尘装置,其特征在于,所述多个敲击杆(15)的数量为两个且两个敲击杆(15)分别位于第一转轴(13)和第二转轴(18)上相对的两侧。
5.根据权利要求1所述的白刚玉生产用除尘装置,其特征在于,所述除尘袋(8)上方设有拉环(20),拉环(20)的一端与除尘袋(8)之间固定连接且拉环(20)的另一端与除尘机箱(6)的上壁之间相互连接。
6.根据权利要求1所述的白刚玉生产用除尘装置,其特征在于,所述除尘机箱(6)内设有收集箱(21)且收集箱(21)位于支撑板(7)的下方,除尘机箱(6)上设有开口,所述收集箱(21)靠近开口的一面上设有把手(23)。
7.根据权利要求1所述的白刚玉生产用除尘装置,其特征在于,所述敲击杆(15)与第一转轴(13)和第二转轴(18)之间均设有弹簧(22),弹簧(22)的一端与敲击杆(15)固定连接且另一端分别与第一转轴(13)和第二转轴(18)之间固定连接。
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