CN214051910U - 一种碳化硅颗粒的整形装置 - Google Patents

一种碳化硅颗粒的整形装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214051910U
CN214051910U CN202023100807.2U CN202023100807U CN214051910U CN 214051910 U CN214051910 U CN 214051910U CN 202023100807 U CN202023100807 U CN 202023100807U CN 214051910 U CN214051910 U CN 214051910U
Authority
CN
China
Prior art keywords
box
fixedly connected
silicon carbide
shaping
outer box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023100807.2U
Other languages
English (en)
Inventor
苏作文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Jinjingchuan New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Zibo Jinjingchuan New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Jinjingchuan New Material Technology Co ltd filed Critical Zibo Jinjingchuan New Material Technology Co ltd
Priority to CN202023100807.2U priority Critical patent/CN214051910U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214051910U publication Critical patent/CN214051910U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Silicon Compounds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅颗粒的整形装置,属于碳化硅加工领域,包括外箱,所述外箱侧面的底部固定连接有支撑底座,且外箱顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的顶部通过固定栓与外箱顶部的另一侧固定连接,所述外箱的内部固定连接有定位盘,所述定位盘的内部活动套接有整形箱,所述整形箱的底部和侧面均开设有通孔,所述整形箱底端的中部固定连接有旋转轴;该碳化硅颗粒的整形装置,通过设置电动推杆,可以在碳化硅颗粒整形完成后,便于将整形箱从外箱的内部移出,使得整形箱能够位于外箱的顶部,能够方便对整形箱内部的碳化硅颗粒进行拿取,从而为整形后碳化硅颗粒的取料带来了便利。

Description

一种碳化硅颗粒的整形装置
技术领域
本实用新型属于碳化硅加工技术领域,具体涉及一种碳化硅颗粒的整形装置。
背景技术
碳化硅又名碳硅石或金刚砂,是一种无机物,且硬度大,是用石英砂、石油焦(或煤焦)和木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成,在碳化硅颗粒制造的过程中,往往会利用粉碎机对碳化硅原料进行处理,这样得到的碳化硅颗粒形状不规则且存在棱角,使得碳化硅颗粒产品的振实密度低,从而影响了碳化硅颗粒在碳化硅制品行业的使用性能,为此,需要利用整形装置对粉碎后的碳化硅颗粒进行处理;
然而,现有的大多数整形装置在使用的过程中,不便于对整形后的碳化硅颗粒进行取料,且在废料收集的过程中,不便对所产生的扬尘进行吸取收集,这样不仅会对整形装置周围的环境造成污染,而且也会对废料造成浪费,从而会影响废料的后续再利用,为此,我们提出了一种碳化硅颗粒的整形装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅颗粒的整形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化硅颗粒的整形装置,包括外箱,所述外箱侧面的底部固定连接有支撑底座,且外箱顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖,所述活动盖的顶部通过固定栓与外箱顶部的另一侧固定连接,所述外箱的内部固定连接有定位盘,所述定位盘的内部活动套接有整形箱,所述整形箱的底部和侧面均开设有通孔,所述整形箱底端的中部固定连接有旋转轴,所述旋转轴的底端固定连接有旋转电机,所述旋转电机的外部固定套接有保护罩,所述保护罩顶部的侧面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端与整形箱的底部相接触,所述外箱的一侧固定套接有气缸,所述气缸的内部活动套接有活塞,且气缸的一侧活动套接有活动杆,所述活动杆的一端与活塞的一侧固定连接,且活动杆的另一端固定连接有撞击块,所述外箱底端的中部固定套接有电动推杆,所述电动推杆的顶端与保护罩的底部固定连接,所述外箱底部的一侧固定安装有出料漏斗,所述出料漏斗的外部固定安装有出料阀,所述支撑底座的顶部设置有接料盒,所述外箱底部的一侧固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的一侧固定连接有吸尘管,所述吸尘管的一端固定连接有收集箱,且吸尘管的外部固定安装有吸尘泵,所述收集箱的一侧开设有透气孔,且收集箱的内侧固定连接有活性炭板,所述收集箱一侧的底部螺纹套接有出料塞。
作为一种优选的实施方式,所述整形箱的内部设置有研磨球,且整形箱的形状为圆筒状。
作为一种优选的实施方式,所述旋转轴活动套接在保护罩顶端的中部,且旋转轴的顶端与整形箱底端的中部相互垂直。
作为一种优选的实施方式,所述气缸另一侧的顶部和底部分别固定套接有进气管和出气管,所述进气管和出气管的外部分别固定安装有进气阀和出气阀。
作为一种优选的实施方式,所述电动推杆底端的一侧通过电线与外接电路电性连接,且电动推杆的顶端与保护罩底端的中部相互垂直。
作为一种优选的实施方式,所述吸尘罩位于出料漏斗的一侧,且吸尘罩的顶部通过连接块与外箱底部的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该碳化硅颗粒的整形装置,通过设置电动推杆,可以在碳化硅颗粒整形完成后,便于将整形箱从外箱的内部移出,使得整形箱能够位于外箱的顶部,能够方便对整形箱内部的碳化硅颗粒进行拿取,从而为整形后碳化硅颗粒的取料带来了便利;
该碳化硅颗粒的整形装置,通过设置吸尘罩、吸尘管、收集箱、吸尘泵、透气孔、活性炭板和出料塞,可以在碳化硅废料出料的过程中,便于对废料出料时所产生的扬尘进行吸取收集,不仅避免了该整形装置周围的环境发生扬尘污染的问题,而且也避免了对废料造成浪费的问题,从而为废料的后续再利用带来了便利;
该碳化硅颗粒的整形装置,通过设置气缸、活塞、活动杆和撞击块,可以在碳化硅颗粒整形的过程中,便于不定期的对整形箱进行撞击,使得通孔中的废料能够因振动力而发生快速脱落,避免了通孔发生堵塞的问题,从而提高了整形箱的通透性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图;
图2为本实用新型结构的局部剖视图;
图3为本实用新型中整形箱的俯视图。
图中:1、外箱;2、支撑底座;3、活动盖;4、固定栓;5、定位盘;6、整形箱;7、通孔;8、旋转轴;9、旋转电机;10、保护罩;11、支撑杆;12、气缸;13、活塞;14、活动杆;15、撞击块;16、电动推杆;17、出料漏斗;18、出料阀;19、接料盒;20、吸尘罩;21、吸尘管;22、收集箱;23、吸尘泵;24、透气孔;25、活性炭板;26、出料塞。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种碳化硅颗粒的整形装置,包括外箱1,为了便于对形状不规则的碳化硅颗粒进行整形处理,可在外箱1侧面的底部固定连接支撑底座2,且在外箱1顶部的一侧通过铰链活动连接活动盖3,活动盖3的顶部通过固定栓4与外箱1顶部的另一侧固定连接,在外箱1的内部固定连接定位盘5,在定位盘5的内部活动套接整形箱6,在整形箱6的底部和侧面均开设通孔7,在整形箱6的内部设置研磨球,且整形箱6的形状为圆筒状,当反向旋转固定栓4,使之与外箱1之间相分离,并打开活动盖3,将待整形的不规则形状的碳化硅颗粒倒入至整形箱6的内部,再关闭活动盖3,正向旋转旋转固定栓4,使之与外箱1之间螺纹连接,便于对活动盖3进行固定,若整形箱6发生转动时,整形箱6内部的研磨球会和碳化硅颗粒一起发生转动,且两者之间会发生相互碰撞,使得碳化硅颗粒的棱角被研磨球研磨掉,从而便于对形状不规则的碳化硅颗粒进行整形处理。
请参阅图2,为了便于对整形箱6的转动提供动力,可在整形箱6底端的中部固定连接旋转轴8,在旋转轴8的底端固定连接旋转电机9,在旋转电机9的外部固定套接保护罩10,旋转轴8活动套接在保护罩10顶端的中部,且旋转轴8的顶端与整形箱6底端的中部相互垂直,在保护罩10顶部的侧面固定连接支撑杆11,支撑杆11的顶端与整形箱6的底部相接触,当形状不规则的碳化硅颗粒加入至整形箱6的内部后,打开旋转电机9,使得旋转轴8发生转动,并带动整形箱6发生转动,此时整形箱6的底部会与支撑杆11的顶端之间发生相对滑动,从而便于对整形箱6的转动提供动力。
请参阅图1和图2,为了便于提高整形箱6的通透性,可在外箱1的一侧固定套接气缸12,在气缸12另一侧的顶部和底部分别固定套接进气管和出气管,在进气管和出气管的外部分别固定安装进气阀和出气阀,在气缸12的内部活动套接活塞13,且在气缸12的一侧活动套接活动杆14,活动杆14的一端与活塞13的一侧固定连接,且在活动杆14的另一端固定连接撞击块15,当整形箱6在缓慢转动时,打开进气阀,关闭出气阀,使得高压气体从进气管流入至气缸12的内部,且气缸12内部的气压会增大,使得活塞13在压力的作用下发生移动,并推动活动杆14发生移动,而活动杆14会带动撞击块15发生移动,使得撞击块15与整形箱6的侧面瞬间接触,再关闭进气阀,打开出气阀,使得气缸12内部的高压气体从出气管排出,此时活塞13会在压力的作用下发生移动,并拉动活动杆14发生移动,而活动杆14会带动撞击块15发生移动,使得撞击块15与整形箱6的侧面相分离,通过不断的重复上述操作,能够使得撞击块15不停的对整形箱6的侧面进行撞击,避免了通孔7发生堵塞的问题,使得研磨出的细小废料能够顺利的从通孔7排出,从而提高了整形箱6的通透性。
请参阅图1和图2,为了便于将整形箱6中整形后的碳化硅颗粒取出,可在外箱1底端的中部固定套接电动推杆16,电动推杆16的顶端与保护罩10的底部固定连接,电动推杆16底端的一侧通过电线与外接电路电性连接,且电动推杆16的顶端与保护罩10底端的中部相互垂直,当碳化硅颗粒整形完成后,关闭旋转电机9,反向旋转固定栓4,使之与外箱1之间相分离,并打开活动盖3,再启动电动推杆16,使得电动推杆16发生延伸运动,促使保护罩10发生竖直上移,而保护罩10会带动整形箱6发生竖直上移,使得整形箱6从外箱1的内部移出,从而便于将整形箱6中整形后的碳化硅颗粒取出。
请参阅图1和图2,为了在废料出料时便于对产生的扬尘进行吸取收集,可在外箱1底部的一侧固定安装出料漏斗17,在出料漏斗17的外部固定安装出料阀18,在支撑底座2的顶部设置接料盒19,在外箱1底部的一侧固定连接吸尘罩20,吸尘罩20位于出料漏斗17的一侧,且吸尘罩20的顶部通过连接块与外箱1底部的一侧固定连接,在吸尘罩20的一侧固定连接吸尘管21,在吸尘管21的一端固定连接收集箱22,且在吸尘管21的外部固定安装吸尘泵23,在收集箱22的一侧开设透气孔24,且在收集箱22的内侧固定连接活性炭板25,在收集箱22一侧的底部螺纹套接出料塞26,当碳化硅颗粒整形完成后,研磨出的细小废料会从通孔7排出并掉落堆积在外箱1内腔的底部,打开出料阀18,使得废料从出料漏斗17掉落至接料盒19的内部,此时废料在掉落时会因碰撞而产生扬尘,并启动吸尘泵23,使得吸尘管21的内部产生负压,且吸尘罩20处会因负压而产生吸力,而产生的扬尘会因吸力作用从吸尘罩20顺着吸尘管21流入至收集箱22的内部,此时外界的空气会透气孔24进入至收集箱22的内部,以便于平行收集箱22内部的气压,并对废料出料时所产生的扬尘进行吸取收集,若收集箱22内部的废料即将装满时,旋转出料塞26,使之与收集箱22之间相分离,从而便于将收集箱22内部的废料排出。
本实用新型的工作原理及使用流程:首先反向旋转固定栓4,使之与外箱1之间相分离,并打开活动盖3,将待整形的不规则形状的碳化硅颗粒倒入至整形箱6的内部,再关闭活动盖3,正向旋转旋转固定栓4,使之与外箱1之间螺纹连接,便于对活动盖3进行固定,打开旋转电机9,使得旋转轴8发生转动,并带动整形箱6发生转动,此时整形箱6的底部会与支撑杆11的顶端之间发生相对滑动,从而便于对整形箱6的转动提供动力,使得整形箱6发生转动时,整形箱6内部的研磨球会和碳化硅颗粒一起发生转动,且两者之间会发生相互碰撞,使得碳化硅颗粒的棱角被研磨球研磨掉,从而便于对形状不规则的碳化硅颗粒进行整形处理,接着当整形箱6在缓慢转动时,打开进气阀,关闭出气阀,使得高压气体从进气管流入至气缸12的内部,且气缸12内部的气压会增大,使得活塞13在压力的作用下发生移动,并推动活动杆14发生移动,而活动杆14会带动撞击块15发生移动,使得撞击块15与整形箱6的侧面瞬间接触,再关闭进气阀,打开出气阀,使得气缸12内部的高压气体从出气管排出,此时活塞13会在压力的作用下发生移动,并拉动活动杆14发生移动,而活动杆14会带动撞击块15发生移动,使得撞击块15与整形箱6的侧面相分离,通过不断的重复上述操作,能够使得撞击块15不停的对整形箱6的侧面进行撞击,避免了通孔7发生堵塞的问题,使得研磨出的细小废料能够顺利的从通孔7排出,从而提高了整形箱6的通透性;
紧接着当碳化硅颗粒整形完成后,关闭旋转电机9,反向旋转固定栓4,使之与外箱1之间相分离,并打开活动盖3,再启动电动推杆16,使得电动推杆16发生延伸运动,促使保护罩10发生竖直上移,而保护罩10会带动整形箱6发生竖直上移,使得整形箱6从外箱1的内部移出,从而便于将整形箱6中整形后的碳化硅颗粒取出,最后当碳化硅颗粒整形完成后,研磨出的细小废料会从通孔7排出并掉落堆积在外箱1内腔的底部,打开出料阀18,使得废料从出料漏斗17掉落至接料盒19的内部,此时废料在掉落时会因碰撞而产生扬尘,并启动吸尘泵23,使得吸尘管21的内部产生负压,且吸尘罩20处会因负压而产生吸力,而产生的扬尘会因吸力作用从吸尘罩20顺着吸尘管21流入至收集箱22的内部,此时外界的空气会透气孔24进入至收集箱22的内部,以便于平行收集箱22内部的气压,并对废料出料时所产生的扬尘进行吸取收集,若收集箱22内部的废料即将装满时,旋转出料塞26,使之与收集箱22之间相分离,从而便于将收集箱22内部的废料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳化硅颗粒的整形装置,包括外箱(1),其特征在于:所述外箱(1)侧面的底部固定连接有支撑底座(2),且外箱(1)顶部的一侧通过铰链活动连接有活动盖(3),所述活动盖(3)的顶部通过固定栓(4)与外箱(1)顶部的另一侧固定连接,所述外箱(1)的内部固定连接有定位盘(5),所述定位盘(5)的内部活动套接有整形箱(6),所述整形箱(6)的底部和侧面均开设有通孔(7),所述整形箱(6)底端的中部固定连接有旋转轴(8),所述旋转轴(8)的底端固定连接有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的外部固定套接有保护罩(10),所述保护罩(10)顶部的侧面固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的顶端与整形箱(6)的底部相接触,所述外箱(1)的一侧固定套接有气缸(12),所述气缸(12)的内部活动套接有活塞(13),且气缸(12)的一侧活动套接有活动杆(14),所述活动杆(14)的一端与活塞(13)的一侧固定连接,且活动杆(14)的另一端固定连接有撞击块(15),所述外箱(1)底端的中部固定套接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的顶端与保护罩(10)的底部固定连接,所述外箱(1)底部的一侧固定安装有出料漏斗(17),所述出料漏斗(17)的外部固定安装有出料阀(18),所述支撑底座(2)的顶部设置有接料盒(19),所述外箱(1)底部的一侧固定连接有吸尘罩(20),所述吸尘罩(20)的一侧固定连接有吸尘管(21),所述吸尘管(21)的一端固定连接有收集箱(22),且吸尘管(21)的外部固定安装有吸尘泵(23),所述收集箱(22)的一侧开设有透气孔(24),且收集箱(22)的内侧固定连接有活性炭板(25),所述收集箱(22)一侧的底部螺纹套接有出料塞(26)。
2.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒的整形装置,其特征在于:所述整形箱(6)的内部设置有研磨球,且整形箱(6)的形状为圆筒状。
3.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒的整形装置,其特征在于:所述旋转轴(8)活动套接在保护罩(10)顶端的中部,且旋转轴(8)的顶端与整形箱(6)底端的中部相互垂直。
4.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒的整形装置,其特征在于:所述气缸(12)另一侧的顶部和底部分别固定套接有进气管和出气管,所述进气管和出气管的外部分别固定安装有进气阀和出气阀。
5.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒的整形装置,其特征在于:所述电动推杆(16)底端的一侧通过电线与外接电路电性连接,且电动推杆(16)的顶端与保护罩(10)底端的中部相互垂直。
6.根据权利要求1所述的碳化硅颗粒的整形装置,其特征在于:所述吸尘罩(20)位于出料漏斗(17)的一侧,且吸尘罩(20)的顶部通过连接块与外箱(1)底部的一侧固定连接。
CN202023100807.2U 2020-12-22 2020-12-22 一种碳化硅颗粒的整形装置 Active CN214051910U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023100807.2U CN214051910U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种碳化硅颗粒的整形装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023100807.2U CN214051910U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种碳化硅颗粒的整形装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214051910U true CN214051910U (zh) 2021-08-27

Family

ID=77410532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023100807.2U Active CN214051910U (zh) 2020-12-22 2020-12-22 一种碳化硅颗粒的整形装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214051910U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112121909A (zh) 一种建筑垃圾粉碎分级处理装置
CN111905861B (zh) 一种绿色环保型建筑垃圾综合处理装置
CN110328010A (zh) 一种辊式制砂机静音排风口
CN215464992U (zh) 一种便于清理残留细粉的气流磨
CN214051910U (zh) 一种碳化硅颗粒的整形装置
CN213557568U (zh) 一种数码电池生产用石墨粉碎装置
CN112337545A (zh) 一种易于清理的药品研磨装置
CN203886592U (zh) 气流螺旋式微粉机
CN215656426U (zh) 一种选矿流程过筛选装置
CN210022326U (zh) 一种新型雷蒙机
CN114289107A (zh) 一种基于商砼生产系统的磨粉装置
CN220803549U (zh) 一种石英砂生产用研磨机
CN211538159U (zh) 一种矿石破碎装置
CN221539454U (zh) 一种抛丸机丸渣分离装置
CN211635605U (zh) 白刚玉生产用除尘装置
CN219376439U (zh) 一种用于抛丸机的除尘装置
CN214185125U (zh) 一种石英砂整形设备
CN215092983U (zh) 一种抛丸机喷砂除锈的回收装置
CN220610786U (zh) 一种用于粉煤灰用原料的除尘功能的粉碎机
CN219210056U (zh) 用于氧化铝超细粉体的粉碎装置
CN215694395U (zh) 一种高纯度石英砂生产用高效破碎装置
CN214771373U (zh) 一种具有防堵塞功能的数控磨床用除尘立柱
CN221514676U (zh) 一种防尘环保型反击破碎机
CN215743842U (zh) 一种人造石板材两段式自动磨机设备
CN221638372U (zh) 一种细度可调节的气流粉碎机

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant