CN220027238U - 一种耐火骨料球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火骨料球磨装置，涉及耐火骨料加工技术领域，包括球磨机和球磨辅助组件，所述球磨机的两端表面与球磨辅助组件的内部旋转连接，所述球磨机包括球磨桶，所述球磨桶的两端表面与球磨辅助组件的内部旋转连接，所述球磨桶的正面活动安装有检修盖板。本实用新型通过打开检修盖板将钢球进行放置或是更换，在球磨桶内放置三分之一容量的钢球后，将耐火骨料从进料管放入球磨桶内，放入结束后，在螺母上拧动螺杆使螺杆下降从而用底部的堵头将进料管封堵，避免在球磨过程中骨料与钢球飞出，此时从动齿轮受力旋转钢球在球磨桶内跟随旋转，当钢球自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下。

Description

一种耐火骨料球磨装置

技术领域

本实用新型涉及耐火骨料加工技术领域，具体涉及一种耐火骨料球磨装置。

背景技术

耐火骨料是指在耐火材料的粒度组成中起骨架作用的耐火颗粒料。它们是用各种咐火原料经煅烧、破碎加工或人工合成而制成的，粒度大于0.088mm的粒状材料。骨料是不定形耐火材料中的主要材料。生产过程包括：破碎、磨粉、筛分、配料等。

例如公开号为CN211329642U中国专利公开的一种耐火骨料专用球磨装置，在研磨筒中部加装带筛孔的间隔板，初级研磨筒内装粗磨球，二级研磨筒内装细磨球，分级研磨，提高研磨效率。

但是上述装置存在一定的缺点，在研磨的过程中无法对研磨筒封堵到位，使得骨料在研磨的过程中容易飞出；并且无法在研磨后对骨料进行快速收集的同时保证不会在研磨过程中阻碍研磨桶的运作。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐火骨料球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种耐火骨料球磨装置，包括球磨机和球磨辅助组件，所述球磨机的两端表面与球磨辅助组件的内部旋转连接，所述球磨机包括球磨桶，所述球磨桶的两端表面与球磨辅助组件的内部旋转连接，所述球磨桶的正面活动安装有检修盖板，所述球磨桶的一端表面固定连接有从动齿轮，所述球磨桶的内部活动安装有钢球，所述球磨桶的顶部固定插接有进料管，所述球磨桶的底部固定插接有出料管，所述球磨辅助组件包括护板，所述护板的内部与球磨桶的两端表面旋转连接，所述护板的内侧开设有旋转腔，所述旋转腔的内壁与球磨桶的两端表面旋转连接，所述护板的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有主齿轮，所述主齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述进料管的顶部固定连接有封堵架，所述封堵架的内部固定连接有螺母，所述螺母的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有堵头，所述堵头的表面与进料管的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管的内壁固定安装有金属网，所述出料管的一侧固定插接有金属管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述金属管的内部活动连接有弹杆，所述弹杆的端部固定连接有挡板，所述挡板的端部与出料管的内壁活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定安装有T型滑轨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T型滑轨的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有收集盒。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种耐火骨料球磨装置，通过打开检修盖板将钢球进行放置或是更换，在球磨桶内放置三分之一容量的钢球后，将耐火骨料从进料管放入球磨桶内，放入结束后，在螺母上拧动螺杆使螺杆下降从而用底部的堵头将进料管封堵，避免在球磨过程中骨料与钢球飞出，此时从动齿轮受力旋转钢球在球磨桶内跟随旋转，当钢球自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由冲击力而击碎骨料，同时在转动过程中，骨料介质相互间的滑动运动对骨料也产生研磨作用，在研磨的过程中金属网将钢球与大块骨料，当研磨至细小程度时，则能够从金属网掉入出料管，在需要排出研磨骨料时，拉动弹杆让挡板随着弹杆的收缩进入金属管的内壁，从而使研磨骨料能够顺利排出。

本实用新型提供一种耐火骨料球磨装置，通过旋转电机带动主齿轮旋转，给球磨桶施加旋转力，让其能够对耐火骨料进行研磨，研磨的过程中护板上的旋转腔让球磨桶旋转得更加稳定，当研磨结束后，关闭旋转电机吗，将收集盒底部的滑块插入滑槽内，在T型滑轨上平移进行装载，这样当球磨桶旋转时也不会阻挡其旋转路线，在旋转研磨结束后在安装进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型球磨机的结构剖视图；

图4为本实用新型球磨辅助组件的结构剖视图。

图中：1、球磨机；11、球磨桶；12、从动齿轮；13、检修盖板；14、钢球；15、出料管；16、金属网；17、金属管；18、弹杆；19、挡板；110、进料管；111、封堵架；112、螺母；113、螺杆；114、堵头；2、球磨辅助组件；21、底座；22、护板；23、旋转腔；24、T型滑轨；25、滑槽；26、滑块；27、收集盒；28、旋转电机；29、主齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种耐火骨料球磨装置，包括球磨机1和球磨辅助组件2，球磨机1的两端表面与球磨辅助组件2的内部旋转连接，球磨机1包括球磨桶11，球磨桶11的两端表面与球磨辅助组件2的内部旋转连接，球磨桶11的正面活动安装有检修盖板13，球磨桶11的一端表面固定连接有从动齿轮12，球磨桶11的内部活动安装有钢球14，球磨桶11的顶部固定插接有进料管110，球磨桶11的底部固定插接有出料管15，球磨辅助组件2包括护板22，护板22的内部与球磨桶11的两端表面旋转连接，护板22的内侧开设有旋转腔23，旋转腔23的内壁与球磨桶11的两端表面旋转连接，护板22的底部固定连接有底座21，底座21的顶部固定安装有旋转电机28，旋转电机28的输出端固定连接有主齿轮29，主齿轮29的表面与从动齿轮12的表面啮合。

在本实施例中，通过将耐火骨料放入球磨机1内，再将进口封堵，球磨辅助组件2带动球磨机1进行旋转，旋转的过程中对耐火骨料进行研磨，再研磨接收后，再将球磨辅助组件2的收集盒27滑入，从而对研磨所产生的骨料进行收集。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，进料管110的顶部固定连接有封堵架111，封堵架111的内部固定连接有螺母112，螺母112的内壁螺纹连接有螺杆113，螺杆113的底部固定连接有堵头114，堵头114的表面与进料管110的内壁活动连接，出料管15的内壁固定安装有金属网16，出料管15的一侧固定插接有金属管17，金属管17的内部活动连接有弹杆18，弹杆18的端部固定连接有挡板19，挡板19的端部与出料管15的内壁活动连接。

在本实施例中，通过打开检修盖板13将钢球14进行放置或是更换，在球磨桶11内放置三分之一容量的钢球14后，将耐火骨料从进料管110放入球磨桶11内，放入结束后，在螺母112上拧动螺杆113使螺杆113下降从而用底部的堵头114将进料管110封堵，避免在球磨过程中骨料与钢球14飞出，此时从动齿轮12受力旋转钢球14在球磨桶11内跟随旋转，当钢球自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由冲击力而击碎骨料，同时在转动过程中，骨料介质相互间的滑动运动对骨料也产生研磨作用，在研磨的过程中金属网16将钢球14与大块骨料，当研磨至细小程度时，则能够从金属网16掉入出料管15，在需要排出研磨骨料时，拉动弹杆18让挡板19随着弹杆18的收缩进入金属管17的内壁，从而使研磨骨料能够顺利排出。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，底座21的顶部开设有滑槽25，滑槽25的内壁固定安装有T型滑轨24，T型滑轨24的表面滑动连接有滑块26，滑块26的顶部固定连接有收集盒27。

在本实施例中，通过旋转电机28带动主齿轮29旋转，给球磨桶11施加旋转力，让其能够对耐火骨料进行研磨，研磨的过程中护板22上的旋转腔23让球磨桶11旋转得更加稳定，当研磨结束后，关闭旋转电机28吗，将收集盒27底部的滑块26插入滑槽25内，在T型滑轨24上平移进行装载，这样当球磨桶11旋转时也不会阻挡其旋转路线，在旋转研磨结束后在安装进行收集。

下面具体说一下该耐火骨料球磨装置的工作原理。

如图1-4所示，通过打开检修盖板13将钢球14进行放置或是更换，在球磨桶11内放置三分之一容量的钢球14后，将耐火骨料从进料管110放入球磨桶11内，放入结束后，在螺母112上拧动螺杆113使螺杆113下降从而用底部的堵头114将进料管110封堵，避免在球磨过程中骨料与钢球14飞出，旋转电机28带动主齿轮29旋转，给球磨桶11施加旋转力，此时从动齿轮12受力旋转钢球14在球磨桶11内跟随旋转，当钢球自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由冲击力而击碎骨料，同时在转动过程中，骨料介质相互间的滑动运动对骨料也产生研磨作用，在研磨的过程中金属网16将钢球14与大块骨料，当研磨至细小程度时，则能够从金属网16掉入出料管15，在需要排出研磨骨料时，拉动弹杆18让挡板19随着弹杆18的收缩进入金属管17的内壁，从而使研磨骨料能够顺利排出，研磨结束后，关闭旋转电机28吗，将收集盒27底部的滑块26插入滑槽25内，在T型滑轨24上平移进行装载，这样当球磨桶11旋转时也不会阻挡其旋转路线，在旋转研磨结束后在安装进行收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火骨料球磨装置，包括球磨机（1）和球磨辅助组件（2），其特征在于：所述球磨机（1）的两端表面与球磨辅助组件（2）的内部旋转连接；

所述球磨机（1）包括球磨桶（11），所述球磨桶（11）的两端表面与球磨辅助组件（2）的内部旋转连接，所述球磨桶（11）的正面活动安装有检修盖板（13），所述球磨桶（11）的一端表面固定连接有从动齿轮（12），所述球磨桶（11）的内部活动安装有钢球（14），所述球磨桶（11）的顶部固定插接有进料管（110），所述球磨桶（11）的底部固定插接有出料管（15）；

所述球磨辅助组件（2）包括护板（22），所述护板（22）的内部与球磨桶（11）的两端表面旋转连接，所述护板（22）的内侧开设有旋转腔（23），所述旋转腔（23）的内壁与球磨桶（11）的两端表面旋转连接，所述护板（22）的底部固定连接有底座（21），所述底座（21）的顶部固定安装有旋转电机（28），所述旋转电机（28）的输出端固定连接有主齿轮（29），所述主齿轮（29）的表面与从动齿轮（12）的表面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种耐火骨料球磨装置，其特征在于：所述进料管（110）的顶部固定连接有封堵架（111），所述封堵架（111）的内部固定连接有螺母（112），所述螺母（112）的内壁螺纹连接有螺杆（113），所述螺杆（113）的底部固定连接有堵头（114），所述堵头（114）的表面与进料管（110）的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火骨料球磨装置，其特征在于：所述出料管（15）的内壁固定安装有金属网（16），所述出料管（15）的一侧固定插接有金属管（17）。

4.根据权利要求3所述的一种耐火骨料球磨装置，其特征在于：所述金属管（17）的内部活动连接有弹杆（18），所述弹杆（18）的端部固定连接有挡板（19），所述挡板（19）的端部与出料管（15）的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火骨料球磨装置，其特征在于：所述底座（21）的顶部开设有滑槽（25），所述滑槽（25）的内壁固定安装有T型滑轨（24）。

6.根据权利要求5所述的一种耐火骨料球磨装置，其特征在于：所述T型滑轨（24）的表面滑动连接有滑块（26），所述滑块（26）的顶部固定连接有收集盒（27）。