CN210787655U - 一种制砂机转子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制砂机领域,尤其是一种制砂机转子结构,针对现有的排料口在排料的同时会排出较大的灰尘,严重污染生产环境的问题,现提出如下方案,其包括制砂筒体,所述制砂筒体的顶部固定安装有投料斗,投料斗的顶部铰接有料斗盖,制砂筒体的底部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定安装有位于制砂筒体内的旋转轴,旋转轴的外侧固定安装有多个转子,制砂筒体的底部开设有两个排料口,所述制砂筒体的底部固定安装有两个安装座,两个安装座上均开设有通孔,两个通孔通过两个排料口与制砂筒体的内部相连通,本实用新型便于对制砂时产生的灰尘进行处理,保护生产环境不被污染,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂机技术领域,尤其涉及一种制砂机转子结构。
背景技术
制砂机是一种用于破碎矿石物料的破碎机,已广泛应用于建材、建筑制砂、化工、冶金、公路、铁路和水利等多个领域,制砂机工作时通过转子对矿石进行粉碎。
经检索,申请号为201811228774.4的专利文件公开了一种制砂机转子结构,属于制砂设备技术领域,解决了现有制砂机的转子制砂效率低的问题,其技术要点是:包括转子,转子沿旋转轴自上而下依次分布,撞击间隙自上而下逐级减小,利于砂砾的逐级加工,并且,转子侧面设有导流盘,导流盘侧壁上焊接有撞击锤,撞击锤沿转子旋转方向的前侧焊接有制砂导流筋,在转子随旋转轴转动后,沿导流盘滑落的砂砾在经过制砂导流筋和撞击锤与耐磨层撞击后制成小颗粒的砂砾,加工效率高、效果好。
但是上述的制砂机转子结构在使用时,由于其排料口的设置,在排料的同时会排出较大的灰尘,严重污染生产环境,因此我们提出了一种制砂机转子结构,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在排料口在排料的同时会排出较大的灰尘,严重污染生产环境的缺点,而提出的一种制砂机转子结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制砂机转子结构,包括制砂筒体,所述制砂筒体的顶部固定安装有投料斗,投料斗的顶部铰接有料斗盖,制砂筒体的底部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定安装有位于制砂筒体内的旋转轴,旋转轴的外侧固定安装有多个转子,制砂筒体的底部开设有两个排料口,所述制砂筒体的底部固定安装有两个安装座,两个安装座上均开设有通孔,两个通孔通过两个排料口与制砂筒体的内部相连通,两个安装座相互远离的一侧均开设有安装孔,两个安装孔分别与两个通孔相连通,两个通孔内均固定安装有抽气管的一端;
两个抽气管的另一端固定连通有同一个抽气罩,两个安装座的一侧固定安装有同一个除尘箱,除尘箱的一侧固定安装有抽气机,抽气罩与抽气机的进气口固定连接,抽气机的出气口位于除尘箱内,除尘箱内固定安装有倾斜设置的过滤网,除尘箱的另一侧开设有出气孔。
优选的,所述除尘箱的顶部内壁上转动安装有转动板,转动板的一侧固定安装有弧形块,弧形块的一侧与过滤网相接触,除尘箱的顶部内壁上固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与转动板靠近弧形块的一侧固定连接。
优选的,所述除尘箱的一侧内壁上固定安装有电机,电机的输出轴上固定安装有挤压杆,挤压杆的一端与转动板远离弧形块的一侧相接触。
优选的,所述除尘箱的底部开设有收集孔,除尘箱的底部固定安装有竖板,竖板的一侧固定安装有横板,横板的顶部放置有收集盒,收集盒与收集孔相连通。
优选的,所述竖板的一侧开设有定位槽,收集盒的一侧固定安装有定位块,定位块与定位槽相卡装,横板的顶部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形块,矩形块的一侧与收集盒的另一侧相接触,矩形块的底部固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与矩形槽的底部内壁相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本方案使用时通过抽气机配合抽气罩和两个抽气管对灰尘进行抽吸,将灰尘排到除尘箱内,灰尘经过滤网过滤后,气体由出气孔排出;
(2)本方案通过电机的不断旋转配合第一弹簧,可以使转动板带动弧形块不断的对过滤网进行击打,使过滤网产生震动,由于过滤网倾斜设置,配合自身的震动可以使附着的灰尘震落,防止过滤网堵塞;
(3)本方案沉降的灰尘经收集孔收集在收集盒内,当需要清理灰尘时,向下按动矩形块,向右拉动收集盒,即可将收集盒取下,便于对灰尘进行清理;
(4)本实用新型便于对制砂时产生的灰尘进行处理,保护生产环境不被污染,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制砂机转子结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种制砂机转子结构的安装座与除尘箱连接的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种制砂机转子结构的A部分的结构示意图。
图中:1制砂筒体、2投料斗、3伺服电机、4旋转轴、5转子、6排料口、7安装座、8通孔、9抽气管、10除尘箱、11过滤网、12抽气机、13抽气罩、14电机、15出气孔、16收集孔、17转动板、18弧形块、19第一弹簧、20挤压杆、21竖板、22横板、23收集盒、24矩形块、25第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种制砂机转子结构,包括制砂筒体1,制砂筒体1的顶部固定安装有投料斗2,投料斗2的顶部铰接有料斗盖,制砂筒体1的底部固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上固定安装有位于制砂筒体1内的旋转轴4,旋转轴4的外侧固定安装有多个转子5,制砂筒体1的底部开设有两个排料口6,制砂筒体1的底部固定安装有两个安装座7,两个安装座7上均开设有通孔8,两个通孔8通过两个排料口6与制砂筒体1的内部相连通,两个安装座7相互远离的一侧均开设有安装孔,两个安装孔分别与两个通孔8相连通,两个通孔8内均固定安装有抽气管9的一端;
两个抽气管9的另一端固定连通有同一个抽气罩13,两个安装座7的一侧固定安装有同一个除尘箱10,除尘箱10的一侧固定安装有抽气机12,抽气罩13与抽气机12的进气口固定连接,抽气机12的出气口位于除尘箱10内,除尘箱10内固定安装有倾斜设置的过滤网11,除尘箱10的另一侧开设有出气孔15,通过抽气机12配合抽气罩13和两个抽气管9对灰尘进行抽吸,将灰尘排到除尘箱10内,灰尘经过滤网11过滤后,气体由出气孔15排出。
本实施例中,除尘箱10的顶部内壁上转动安装有转动板17,转动板17的一侧固定安装有弧形块18,弧形块18的一侧与过滤网11相接触,除尘箱10的顶部内壁上固定安装有第一弹簧19的一端,第一弹簧19的另一端与转动板17靠近弧形块18的一侧固定连接,使转动板17带动弧形块18向左摆动击打过滤网11,此时第一弹簧19收缩,当挤压杆20滑过转动板17时,通过第一弹簧19使转动板17带动弧形块18向右摆动复位。
本实施例中,除尘箱10的一侧内壁上固定安装有电机14,电机14的输出轴上固定安装有挤压杆20,挤压杆20的一端与转动板17远离弧形块18的一侧相接触,通过电机14带动挤压杆20逆时针转动,挤压杆20转动挤压转动板17。
本实施例中,除尘箱10的底部开设有收集孔16,除尘箱10的底部固定安装有竖板21,竖板21的一侧固定安装有横板22,横板22的顶部放置有收集盒23,收集盒23与收集孔16相连通,沉降的灰尘经收集孔16收集在收集盒23内。
本实施例中,竖板21的一侧开设有定位槽,收集盒23的一侧固定安装有定位块,定位块与定位槽相卡装,横板22的顶部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形块24,矩形块24的一侧与收集盒23的另一侧相接触,矩形块24的底部固定安装有第二弹簧25的一端,第二弹簧25的另一端与矩形槽的底部内壁相焊接,向下按动矩形块24,第二弹簧25收缩,解除对收集盒23的右侧限制,向右拉动收集盒23,即可将收集盒23取下,第二弹簧25可以对矩形块24的位置进行限制。
实施例二
参照图1-3,一种制砂机转子结构,包括制砂筒体1,制砂筒体1的顶部通过螺栓固定安装有投料斗2,投料斗2的顶部铰接有料斗盖,制砂筒体1的底部通过螺栓固定安装有伺服电机3,伺服电机3的输出轴上通过螺栓固定安装有位于制砂筒体1内的旋转轴4,旋转轴4的外侧通过螺栓固定安装有多个转子5,制砂筒体1的底部开设有两个排料口6,制砂筒体1的底部通过螺栓固定安装有两个安装座7,两个安装座7上均开设有通孔8,两个通孔8通过两个排料口6与制砂筒体1的内部相连通,两个安装座7相互远离的一侧均开设有安装孔,两个安装孔分别与两个通孔8相连通,两个通孔8内均通过螺栓固定安装有抽气管9的一端;
两个抽气管9的另一端固定连通有同一个抽气罩13,两个安装座7的一侧通过螺栓固定安装有同一个除尘箱10,除尘箱10的一侧通过螺栓固定安装有抽气机12,抽气罩13与抽气机12的进气口固定连接,抽气机12的出气口位于除尘箱10内,除尘箱10内通过螺栓固定安装有倾斜设置的过滤网11,除尘箱10的另一侧开设有出气孔15,通过抽气机12配合抽气罩13和两个抽气管9对灰尘进行抽吸,将灰尘排到除尘箱10内,灰尘经过滤网11过滤后,气体由出气孔15排出。
本实施例中,除尘箱10的顶部内壁上转动安装有转动板17,转动板17的一侧通过螺栓固定安装有弧形块18,弧形块18的一侧与过滤网11相接触,除尘箱10的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第一弹簧19的一端,第一弹簧19的另一端与转动板17靠近弧形块18的一侧固定连接,使转动板17带动弧形块18向左摆动击打过滤网11,此时第一弹簧19收缩,当挤压杆20滑过转动板17时,通过第一弹簧19使转动板17带动弧形块18向右摆动复位。
本实施例中,除尘箱10的一侧内壁上通过螺栓固定安装有电机14,电机14的输出轴上通过螺栓固定安装有挤压杆20,挤压杆20的一端与转动板17远离弧形块18的一侧相接触,通过电机14带动挤压杆20逆时针转动,挤压杆20转动挤压转动板17。
本实施例中,除尘箱10的底部开设有收集孔16,除尘箱10的底部通过螺栓固定安装有竖板21,竖板21的一侧通过螺栓固定安装有横板22,横板22的顶部放置有收集盒23,收集盒23与收集孔16相连通,沉降的灰尘经收集孔16收集在收集盒23内。
本实施例中,竖板21的一侧开设有定位槽,收集盒23的一侧通过螺栓固定安装有定位块,定位块与定位槽相卡装,横板22的顶部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形块24,矩形块24的一侧与收集盒23的另一侧相接触,矩形块24的底部通过螺栓固定安装有第二弹簧25的一端,第二弹簧25的另一端与矩形槽的底部内壁相焊接,向下按动矩形块24,第二弹簧25收缩,解除对收集盒23的右侧限制,向右拉动收集盒23,即可将收集盒23取下,第二弹簧25可以对矩形块24的位置进行限制。
本实施例中,使用时通过电机开关启动伺服电机3和电机14,通过抽气机开关启动抽气机12,将原料投入到投料斗2内,关闭料斗盖,原料经投料斗2进入到制砂筒体1内,通过伺服电机3带动旋转轴4转动,旋转轴4带动多个转子5转动,多个转子5对原料进行加工,完成制砂工作,制得的砂经过两个排料口6和两个通孔8排出,由于制砂的同时会产生较多的灰尘,通过抽气机12配合抽气罩13和两个抽气管9对灰尘进行抽吸,将灰尘排到除尘箱10内,灰尘经过滤网11过滤后,气体由出气孔15排出,通过电机14带动挤压杆20逆时针转动,挤压杆20转动挤压转动板17,使转动板17带动弧形块18向左摆动击打过滤网11,此时第一弹簧19收缩,当挤压杆20滑过转动板17时,通过第一弹簧19使转动板17带动弧形块18向右摆动复位,通过电机14的不断旋转配合第一弹簧19,可以使转动板17带动弧形块18不断的对过滤网11进行击打,使过滤网11产生震动,由于过滤网11倾斜设置,配合自身的震动可以使附着的灰尘震落,防止过滤网11堵塞,沉降的灰尘经收集孔16收集在收集盒23内,当需要清理灰尘时,关闭抽气机12,然后只需要向下按动矩形块24,第二弹簧25收缩,解除对收集盒23的右侧限制,向右拉动收集盒23,即可将收集盒23取下,便于对灰尘进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种制砂机转子结构,包括制砂筒体(1),所述制砂筒体(1)的顶部固定安装有投料斗(2),投料斗(2)的顶部铰接有料斗盖,制砂筒体(1)的底部固定安装有伺服电机(3),伺服电机(3)的输出轴上固定安装有位于制砂筒体(1)内的旋转轴(4),旋转轴(4)的外侧固定安装有多个转子(5),制砂筒体(1)的底部开设有两个排料口(6),其特征在于,所述制砂筒体(1)的底部固定安装有两个安装座(7),两个安装座(7)上均开设有通孔(8),两个通孔(8)通过两个排料口(6)与制砂筒体(1)的内部相连通,两个安装座(7)相互远离的一侧均开设有安装孔,两个安装孔分别与两个通孔(8)相连通,两个通孔(8)内均固定安装有抽气管(9)的一端;
两个抽气管(9)的另一端固定连通有同一个抽气罩(13),两个安装座(7)的一侧固定安装有同一个除尘箱(10),除尘箱(10)的一侧固定安装有抽气机(12),抽气罩(13)与抽气机(12)的进气口固定连接,抽气机(12)的出气口位于除尘箱(10)内,除尘箱(10)内固定安装有倾斜设置的过滤网(11),除尘箱(10)的另一侧开设有出气孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种制砂机转子结构,其特征在于,所述除尘箱(10)的顶部内壁上转动安装有转动板(17),转动板(17)的一侧固定安装有弧形块(18),弧形块(18)的一侧与过滤网(11)相接触,除尘箱(10)的顶部内壁上固定安装有第一弹簧(19)的一端,第一弹簧(19)的另一端与转动板(17)靠近弧形块(18)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种制砂机转子结构,其特征在于,所述除尘箱(10)的一侧内壁上固定安装有电机(14),电机(14)的输出轴上固定安装有挤压杆(20),挤压杆(20)的一端与转动板(17)远离弧形块(18)的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种制砂机转子结构,其特征在于,所述除尘箱(10)的底部开设有收集孔(16),除尘箱(10)的底部固定安装有竖板(21),竖板(21)的一侧固定安装有横板(22),横板(22)的顶部放置有收集盒(23),收集盒(23)与收集孔(16)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种制砂机转子结构,其特征在于,所述竖板(21)的一侧开设有定位槽,收集盒(23)的一侧固定安装有定位块,定位块与定位槽相卡装,横板(22)的顶部开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形块(24),矩形块(24)的一侧与收集盒(23)的另一侧相接触,矩形块(24)的底部固定安装有第二弹簧(25)的一端,第二弹簧(25)的另一端与矩形槽的底部内壁相焊接。
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