CN217185922U - 一种碳化硅微粉负压收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碳化硅微粉负压收集装置，包括底板、收集桶与设置在收集桶内的滤筒，所述底板上端固定连接有工作台，所述底板上设有用于清理滤筒表面颗粒的清理机构，所述清理机构包括固定连接在底板上端的驱动电机，所述底板上端转动连接有转动轴，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴。本实用新型设置了抽取机构，可以将吸气管限制于竖板侧壁，通过铁块与磁铁相互吸引，使得收集头被固定，避免了吸气管与收集头的随意放置，进而提高了装置的实用性与美观性，另外设置了清理机构，可以保证滤筒的过滤效率同时也可以避免粉尘粘附在收集桶内壁，从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅收集装置技术领域，尤其涉及一种碳化硅微粉负压收集装置。
背景技术
碳化硅微粉是太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业的工程性加工材料。随着科技发展，对新材料的要求越来越高，由于碳化硅微粉可以回收再利用，以此延伸出了一些收集装置对碳化硅微粉进行收集回收再利用。
现有的碳化硅微粉负压吸收集装置可以对生产过程中产生的碳化硅微小粉尘颗粒进行收集，这种装置大部分通过滤袋或者滤筒进行过滤，由于这种设备一般体积较小，因而并不配备滤筒清理机构，滤筒长时间使用后，积蓄的粉尘会严重影响粉尘过滤效率，所以，需要设计一种碳化硅微粉负压收集装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化硅微粉负压收集装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种碳化硅微粉负压收集装置，包括底板、收集桶与设置在收集桶内的滤筒，所述底板上端固定连接有工作台，所述底板上设有用于清理滤筒表面颗粒的清理机构，所述清理机构包括固定连接在底板上端的驱动电机，所述底板上端转动连接有转动轴，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述转动轴通过传动机构与驱动轴连接，所述转动轴上端固定连接有转动板，所述转动板上端固定连接有毛刷板，所述工作台上设有抽吸微粉颗粒的抽吸机构。
优选地，所述抽吸机构包括固定连接在工作台上端的吸气泵，所述吸气泵吸气端连通设有吸气管，所述吸气管上设有收集头。
优选地，所述底板上端固定连接有竖板，所述竖板侧壁固定连接有多个限制吸气管位置的限位杆，所述竖板侧壁固定连接有磁铁，所述收集头侧壁固定连接有与齿条配合的铁片。
优选地，所述传动机构包括固定连接在转动轴侧壁的第二齿轮，所述驱动轴侧壁固定连接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述转动板上端固定连接有刮板。
优选地，所述收集桶上螺纹连接有桶盖，所述桶盖上端固定连接有把手。
优选地，所述收集桶内底部设有导料块，所述收集桶上设有与其内部连通的排料管。
本实用新型中，具有以下有益效果：
1、本装置设置了抽取机构，拉动收集头，将集头对准需要收集的位置，再启动吸气泵，吸气泵将粉尘通过吸气管送入收集桶内，从而实现了微粉的收集，收集后通过限位杆可以将吸气管限制于竖板侧壁，通过收集头上的铁块可以被磁铁下方，使得收集头被固定，避免了吸气管与收集头的随意放置，进而提高了装置的实用性与美观性；
2、本装置设置了清理机构，启动驱动电机，转动轴带动转动板转动，转动板带动刮板与毛刷板转动，可以同时对滤筒外壁与收集桶内壁进行清理，保证了滤筒的过滤效率，同时也可以避免粉尘粘附在收集桶内壁，使得收集桶内粉尘可以尽可能地排出，进而提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳化硅微粉负压收集装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种碳化硅微粉负压收集装置的结构示意图。
图中：1底板、2收集桶、3桶盖、4竖板、5工作台、6吸气泵、7吸气管、8限位杆、9收集头、10安装板、11滤筒、12转动板、13毛刷板、14刮板、15排料管、16转动轴、17驱动电机、18第一齿轮、19第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种碳化硅微粉负压收集装置，包括底板1、收集桶2与设置在收集桶2内的滤筒11，底板1上端固定连接有工作台5，底板1上设有用于清理滤筒11表面颗粒的清理机构，清理机构包括固定连接在底板1上端的驱动电机17，底板1上端转动连接有转动轴16，驱动电机17的输出轴固定连接有驱动轴，转动轴16通过传动机构与驱动轴连接，转动轴16上端固定连接有转动板12，转动板12上端固定连接有毛刷板13，收集桶2左侧设有带有单向阀的排气管。
工作台5上设有抽吸微粉颗粒的抽吸机构，抽吸机构包括固定连接在工作台5上端的吸气泵6，吸气泵6吸气端连通设有吸气管7，吸气管7上设有收集头9，吸气管7部分为波纹管，收集头9上设有防尘网，避免异物的进入，吸气泵6出气端通过出气管与收集桶2连通，出气管图中未示出。
底板1上端固定连接有竖板4，竖板4侧壁固定连接有多个限制吸气管7位置的限位杆8，竖板4侧壁固定连接有磁铁，收集头9侧壁固定连接有与齿条配合的铁片。
本实用新型中，传动机构包括固定连接在转动轴16侧壁的第二齿轮19，驱动轴侧壁固定连接有与第二齿轮19啮合的第一齿轮18，转动板12上端固定连接有刮板14，刮板14的设置可以清理收集桶2内的微粉，使得微粉可以排尽。
本实用新型中，收集桶2上螺纹连接有桶盖3，桶盖3上端固定连接有把手，收集桶2内底部设有导料块，方便物料的排出，收集桶2上设有与其内部连通的排料管15，排料管15上设有阀门。
在使用时，拉动收集头9，将集头9对准需要收集的位置，再启动吸气泵6，吸气泵6将粉尘通过吸气管7送入收集桶2内，粉尘被滤筒11阻拦留在收集桶2内，空气从排气管排出，从而实现了微粉的收集，收集后通过限位杆8可以将吸气管7限制于竖板4侧壁，通过收集头9上的铁块可以被磁铁下方，使得收集头9被固定，避免了吸气管7与收集头9的随意放置，进而提高了装置的实用性与美观性；
在滤筒11长时间使用后，启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动驱动轴转动，驱动轴通过第一齿轮18与第二齿轮19的啮合带动转动轴16转动，转动轴16带动转动板12转动，转动板12带动刮板14与毛刷板13转动，可以同时对滤筒11外壁与收集桶2内壁进行清理，避免滤筒11侧壁粘附大量微小粉尘影响滤筒11的过滤效率，进而保证了滤筒11的过滤效率，同时也可以避免粉尘粘附在收集桶2内壁，使得收集桶2内粉尘可以尽可能地排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种碳化硅微粉负压收集装置，包括底板(1)、收集桶(2)与设置在收集桶(2)内的滤筒(11)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有工作台(5)，所述底板(1)上设有用于清理滤筒(11)表面颗粒的清理机构，所述清理机构包括固定连接在底板(1)上端的驱动电机(17)，所述底板(1)上端转动连接有转动轴(16)，所述驱动电机(17)的输出轴固定连接有驱动轴，所述转动轴(16)通过传动机构与驱动轴连接，所述转动轴(16)上端固定连接有转动板(12)，所述转动板(12)上端固定连接有毛刷板(13)，所述工作台(5)上设有抽吸微粉颗粒的抽吸机构。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉负压收集装置，其特征在于，所述抽吸机构包括固定连接在工作台(5)上端的吸气泵(6)，所述吸气泵(6)吸气端连通设有吸气管(7)，所述吸气管(7)上设有收集头(9)。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉负压收集装置，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有竖板(4)，所述竖板(4)侧壁固定连接有多个限制吸气管(7)位置的限位杆(8)，所述竖板(4)侧壁固定连接有磁铁，所述收集头(9)侧壁固定连接有与齿条配合的铁片。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉负压收集装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在转动轴(16)侧壁的第二齿轮(19)，所述驱动轴侧壁固定连接有与第二齿轮(19)啮合的第一齿轮(18)，所述转动板(12)上端固定连接有刮板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉负压收集装置，其特征在于，所述收集桶(2)上螺纹连接有桶盖(3)，所述桶盖(3)上端固定连接有把手。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉负压收集装置，其特征在于，所述收集桶(2)内底部设有导料块，所述收集桶(2)上设有与其内部连通的排料管(15)。
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| CN116674827A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-01 | 常州市星云润滑材料有限公司 | 一种聚乙烯蜡生产用输送装置 |
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