CN220648968U - 一种经编面料脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及经编面料生产技术领域，具体涉及一种经编面料脱水设备，包括脱水座，所述脱水座的背面开设有进料口，所述脱水座的内部且位于进料口相对应的位置处转动连接有进料辊，所述脱水座的内部且位于进料辊的前方设有滚压机构，所述脱水座的内部且位于滚压机构的前方设有烘干机构，所述脱水座的内部且位于烘干机构的前方设有第一导向辊，所述脱水座的正面开设有出料口，所述脱水座的内部且位于出料口相对应的位置处设有两组出料辊；所述滚压机构包括两组支撑柱，两组所述支撑柱分别固定连接于脱水座的内部且位于进料辊与烘干机构之间，两组所述支撑柱的顶部固定连接有支撑座，本实用新型通过设计提高了面料脱水设备整体的实用性。

Description

一种经编面料脱水设备

技术领域

本实用新型涉及经编面料生产技术领域，具体涉及一种经编面料脱水设备。

背景技术

织造工艺包括针织、机织、编织和非织造，这其中针织又分为纬编和经编；经编是属于针织领域的一种纺织工艺；

经编面料在生产过程中需要进行脱水处理，现如今人们常把经编面料放在脱水筒中，使驱动电机驱动脱水筒高速旋转脱水，这种方式会使得经编面料揉成一团，经编面料会产生一定的褶皱和对表面的损伤，且脱水不充分，还不能清理上面残留的病菌，还需要下一步工序来对其进行烘干和杀菌等工作，极其耗时耗力，因此对于现有面料脱水设备的改进，设计一种新型面料脱水设备以改变上述技术缺陷，提高整体面料脱水设备的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种经编面料脱水设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种经编面料脱水设备，包括脱水座，所述脱水座的背面开设有进料口，所述脱水座的内部且位于进料口相对应的位置处转动连接有进料辊，所述脱水座的内部且位于进料辊的前方设有滚压机构，所述脱水座的内部且位于滚压机构的前方设有烘干机构，所述脱水座的内部且位于烘干机构的前方设有第一导向辊，所述脱水座的正面开设有出料口，所述脱水座的内部且位于出料口相对应的位置处设有两组出料辊；

所述滚压机构包括两组支撑柱，两组所述支撑柱分别固定连接于脱水座的内部且位于进料辊与烘干机构之间，两组所述支撑柱的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部设有滚压轴。

作为本实用新型优选的方案，所述脱水座的内部且位于第一导向辊的上方设有第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊与脱水座的连接方式均为转动连接。

作为本实用新型优选的方案，两组所述出料辊呈上下对称式结构设计，两组所述出料辊之间的连接处、第二导向辊以及出料口均处于同一水平面。

作为本实用新型优选的方案，所述脱水座的内部且位于滚压轴的上方设有滚压板，所述滚压板通过两组连接柱与脱水座进行固定连接，所述脱水座的左侧且位于进料辊、滚压轴以及出料辊相对应的位置处均设有驱动电机。

作为本实用新型优选的方案，所述烘干机构包括第一导料辊，所述第一导料辊转动连接与脱水座的内部且位于滚压机构的前方，所述脱水座的内部且位于第一导料辊的下方转动连接有第一加热管。

作为本实用新型优选的方案，所述脱水座的内部且位于第一加热管的前方转动连接有第二加热管，所述脱水座的内部且位于第二加热管的下方转动连接有第二导料辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过滚压机构和脱水座的设计，将需要脱水的经编面料从进料口放入脱水座内，通过进料辊带动经编面料进行移动，使经编面料进入到滚压机构内，通过滚压机构可以将经编面料中的水挤出，对经编面料进行脱水处理，脱水挤出的水掉落到脱水座内，脱水座对其进行回收再利用，避免了水资源的浪费，同时滚压机构与出料辊对经编面料进行滚压，将经编面料表面的皱褶压平，提高了经编面料的质量。

2、本实用新型中，通过烘干机构的设计，经编面料通过滚压机构进行挤压脱水后在导入烘干机构内，烘干机构将经编面料中残留的水分烘干，提高了对经编面料的脱水效果，同时还可以将经编面料上残留的病菌烘干，解决了脱水完后还需要对经编面料进行烘干的问题，减少了工作量。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图状态一；

图3为本实用新型部分立体结构示意图状态二。

图中：1、脱水座；2、进料口；3、进料辊；4、滚压机构；401、支撑柱；402、支撑座；403、滚压轴；404、滚压板；405、连接柱；5、烘干机构；501、第一导料辊；502、第一加热管；503、第二加热管；504、第二导料辊；6、第一导向辊；7、出料口；8、出料辊；9、第二导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种经编面料脱水设备，该面料脱水设备旨在解决现有技术下对经编面料进行脱水时会使得经编面料揉成一团，经编面料会产生一定的褶皱和对表面的损伤，且脱水不充分，还不能清理上面残留的病菌，还需要下一步工序来对其进行烘干和杀菌等工作，极其耗时耗力的技术问题。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种经编面料脱水设备，包括脱水座1，脱水座1的背面开设有进料口2，脱水座1的内部且位于进料口2相对应的位置处转动连接有进料辊3，脱水座1的内部且位于进料辊3的前方设有滚压机构4，脱水座1的内部且位于滚压机构4的前方设有烘干机构5，脱水座1的内部且位于烘干机构5的前方设有第一导向辊6，脱水座1的正面开设有出料口7，脱水座1的内部且位于出料口7相对应的位置处设有两组出料辊8，脱水座1的内部且位于第一导向辊6的上方设有第二导向辊9；

进一步的，首先将脱水座1放置在指定位置处，在将经编面料从进料口2放入脱水座1内，使经编面料放置在进料辊3上，脱水座1的左侧且位于进料辊3和出料辊8相对应的位置处均设有驱动电机，在启动驱动电机，驱动电机带动进料辊3与两组出料辊8进行转动，进料辊3在转动时对经编面料进行导向，将经编面料导入滚压机构4内，通过滚压机构4对经编面料进行滚压，将经编面料中的水挤出，挤出的水掉落到脱水座1中，脱水座1对水进行收集，通过滚压机构4滚压后的经编面料进入烘干机构5内，烘干机构5对经编面料进行烘干，将经编面料中残留的水分蒸发，第一导向辊6和第二导向辊9与脱水座1的连接方式均为转动连接，脱水座1的背面开设有排水口，在通过第一导向辊6和第二导向辊9将经编面料导入出料辊8上，两组出料辊8呈上下对称式结构设计，两组出料辊8之间的连接处、第二导向辊9以及出料口7均处于同一水平面，出料辊8在将经编面料从出料口7中导出脱水座1。

其中，请参阅图1-图3，滚压机构4和烘干机构5的具体结构如下：

滚压机构4包括两组支撑柱401，两组支撑柱401分别固定连接于脱水座1的内部且位于进料辊3与烘干机构5之间，两组支撑柱401的顶部固定连接有支撑座402，支撑座402的内部设有滚压轴403，脱水座1的内部且位于滚压轴403的上方设有滚压板404，滚压板404通过两组连接柱405与脱水座1进行固定连接；

烘干机构5包括第一导料辊501，第一导料辊501转动连接与脱水座1的内部且位于滚压机构4的前方，脱水座1的内部且位于第一导料辊501的下方转动连接有第一加热管502，脱水座1的内部且位于第一加热管502的前方转动连接有第二加热管503，脱水座1的内部且位于第二加热管503的下方转动连接有第二导料辊504。

更进一步的，通过滚压机构4对经编面料进行滚压，进料辊3在转动时将经编面料导入滚压轴403与滚压板404之间，此时支撑柱401对支撑座402起到支撑作用，支撑座402对滚压轴403起到支撑作用，连接柱405对滚压板404起到支撑作用，滚压轴403与滚压板404对经编面料起到滚压作用，将经编面料中的水挤出，经过滚压机构4滚压的经编面料导入烘干机构5中，驱动电机带动第一导料辊501进行转动，第一导料辊501在转动时将经编面料导入第一加热管502和第二加热管503上，第一加热管502和第二加热管503呈“∞”形结构设计，第一加热管502和第二加热管503处于同一水平面，经编面料在第一加热管502和第二加热管503上形成∞形，使经编面料完全覆盖在第一加热管502和第二加热管503的外侧，第一加热管502和第二加热管503散发的热量完全被经编面料吸收，避免第一加热管502和第二加热管503散发热量的浪费。

本实用新型工作流程：在使用面料脱水设备时，首先将脱水座1放置在指定位置处，在将经编面料从进料口2放入脱水座1内，使经编面料放置在进料辊3上，在启动驱动电机，驱动电机带动进料辊3与两组出料辊8进行转动，进料辊3在转动时对经编面料进行导向，将经编面料导入滚压机构4内，通过滚压机构4对经编面料进行滚压，将经编面料中的水挤出，挤出的水掉落到脱水座1中，脱水座1对水进行收集，通过滚压机构4滚压后的经编面料进入烘干机构5内，烘干机构5对经编面料进行烘干，将经编面料中残留的水分蒸发，在通过第一导向辊6和第二导向辊9将经编面料导入出料辊8上，出料辊8在将经编面料从出料口7中导出脱水座1，与现有的面料脱水设备相比较，本实用新型通过设计提高了面料脱水设备整体的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种经编面料脱水设备，包括脱水座(1)，其特征在于：所述脱水座(1)的背面开设有进料口(2)，所述脱水座(1)的内部且位于进料口(2)相对应的位置处转动连接有进料辊(3)，所述脱水座(1)的内部且位于进料辊(3)的前方设有滚压机构(4)，所述脱水座(1)的内部且位于滚压机构(4)的前方设有烘干机构(5)，所述脱水座(1)的内部且位于烘干机构(5)的前方设有第一导向辊(6)，所述脱水座(1)的正面开设有出料口(7)，所述脱水座(1)的内部且位于出料口(7)相对应的位置处设有两组出料辊(8)；

所述滚压机构(4)包括两组支撑柱(401)，两组所述支撑柱(401)分别固定连接于脱水座(1)的内部且位于进料辊(3)与烘干机构(5)之间，两组所述支撑柱(401)的顶部固定连接有支撑座(402)，所述支撑座(402)的内部设有滚压轴(403)。

2.根据权利要求1所述的一种经编面料脱水设备，其特征在于：所述脱水座(1)的内部且位于第一导向辊(6)的上方设有第二导向辊(9)，所述第一导向辊(6)和第二导向辊(9)与脱水座(1)的连接方式均为转动连接，所述脱水座(1)的背面开设有排水口。

3.根据权利要求2所述的一种经编面料脱水设备，其特征在于：两组所述出料辊(8)呈上下对称式结构设计，两组所述出料辊(8)之间的连接处、第二导向辊(9)以及出料口(7)均处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种经编面料脱水设备，其特征在于：所述脱水座(1)的内部且位于滚压轴(403)的上方设有滚压板(404)，所述滚压板(404)通过两组连接柱(405)与脱水座(1)进行固定连接，所述脱水座(1)的左侧且位于进料辊(3)、滚压轴(403)以及出料辊(8)相对应的位置处均设有驱动电机。

5.根据权利要求1所述的一种经编面料脱水设备，其特征在于：所述烘干机构(5)包括第一导料辊(501)，所述第一导料辊(501)转动连接与脱水座(1)的内部且位于滚压机构(4)的前方，所述脱水座(1)的内部且位于第一导料辊(501)的下方转动连接有第一加热管(502)。

6.根据权利要求5所述的一种经编面料脱水设备，其特征在于：所述脱水座(1)的内部且位于第一加热管(502)的前方转动连接有第二加热管(503)，所述脱水座(1)的内部且位于第二加热管(503)的下方转动连接有第二导料辊(504)。