CN107906888A - 一种茶叶烘干设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶烘干设备，包括烘干机构、用于驱动所述烘干机构转动的正向驱动机构、和所述烘干机构连接的供气机构、和所述供气机构连接的混合烘干机构、用于驱动所述混合烘干机构转动的反向驱动机构以及用于对所述混合烘干机构以及烘干机构支撑的支撑机构。本发明的烘干设备，对茶叶的烘干效果好，烘干量大，烘干效率高，烘干出来的茶叶品质好。

Description

一种茶叶烘干设备
技术领域
本发明涉及茶叶技术领域，尤其是涉及一种用于茶叶烘干的设备。
背景技术
绿茶、红茶、乌龙茶、白茶、黄茶、黑茶等茶叶；在采摘下来之后，一般先经过烘干，然后再进行炒干。因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。故此，茶叶先进行烘干，使含水量降低至符合锅炒的要求。例如中国发明专利CN 201510461810.1就公开了一种茶叶烘干机，涉及茶叶加工机械技术领域，包括有金属筒体和金属筒盖，所述筒体内设有筛网，所述筒体底部设有开口，所述开口处竖立设置有一金属的立轴，所述立轴的底部设有一圈金属的电极环，所述筒体底部开口与所述立轴的电极环之间设有间隙，所述筒体底部开口与所述电极环之间设有至少两个铜块，所述筒体外连接有一块金属的电极板，所述电极板和所述电极环均连接电极。但是，现有的烘干设备，烘干效率低下，烘干量小。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶叶烘干设备，其烘干速度快，烘干量大，效率高，效果好，烘出来的茶叶品质好。
本发明的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种茶叶烘干设备，其特征在于：包括烘干机构、用于驱动所述烘干机构转动的正向驱动机构、和所述烘干机构连接的供气机构、和所述供气机构连接的混合烘干机构、用于驱动所述混合烘干机构转动的反向驱动机构以及用于对所述混合烘干机构以及烘干机构支撑的支撑机构。
作为优选；所述烘干机构包括外筒体、设在所述外筒体中的内筒体、设在所述内筒体中的中心管、以及沿着所述内筒体轴向设置的多个烘干部,所述外筒体和所述内筒体之间形成热气流通道，所述热气流通道和所述供气机构连通。
作为优选；所述烘干部包括均布固定在所述中心管上的三个分隔直板，相邻两个分隔直板之间形成烘干腔，所述中心管上设有用于向所述烘干腔中吹气的吹散喷头。
作为优选；相邻两个烘干部的分隔直板在轴向上成30-60°夹角。
作为优选；所述正向驱动机构包括正向主动大齿轮、和所述正向主动大齿轮啮合的正向从动齿轮以及驱动所述正向从动齿轮转动的正向电机；所述反向驱动机构包括反向主动大齿轮、和所述反向主动大齿轮啮合的反向从动齿轮以及驱动所述反向从动齿轮转动的反向电机。
作为优选；所述混合烘干机构包括混合筒体。
作为优选；所述支撑机构包括支撑块以及设在所述支撑块上的支撑环。
综上所述，本发明具有如下有益效果：
本发明的烘干设备，对茶叶的烘干效果好，烘干量大，烘干效率高，烘干出来的茶叶品质好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明实施例1中烘干机构的结构图，图纸中未显示吹散喷头；
图3为本发明实施例1中烘干部的截面图；
图4为本发明实施例1中两个烘干部的分隔直板1041在轴向所成夹角示意图；
图5为本发明实施例1中吹散喷头的结构图；
图6为本发明实施例2的结构图。
具体实施方式
实施例1：如图1-5所示，一种茶叶烘干设备，包括烘干机构1、用于驱动所述烘干机构1转动的正向驱动机构2、和所述烘干机构1连接的供气机构4、和所述供气机构4连接的混合烘干机构5、用于驱动所述混合烘干机构5转动的反向驱动机构6以及用于对所述混合烘干机构5以及烘干机构1支撑的支撑机构3。 支撑机构3用来对混合烘干机构5以及烘干机构1进行支撑；所述支撑机构3包括支撑块以及设在所述支撑块上的支撑环；所述正向驱动机构2包括正向主动大齿轮、和所述正向主动大齿轮啮合的正向从动齿轮以及驱动所述正向从动齿轮转动的正向电机；所述反向驱动机构6包括反向主动大齿轮、和所述反向主动大齿轮啮合的反向从动齿轮以及驱动所述反向从动齿轮转动的反向电机。烘干机构1、混合烘干机构5倾斜设置，和水平面成3-5°夹角；所述烘干机构1包括外筒体101、设在所述外筒体101中的内筒体102、设在所述内筒体102中的中心管103、以及沿着所述内筒体102轴向设置的多个烘干部104,所述外筒体101和所述内筒体102之间形成热气流通道105，所述热气流通道105和所述供气机构4连通；内筒体和外筒体之间通过筋板固定连接；热气流通道105 气流方向和茶叶烘干输送方向相反；烘干部的数量根据需求设置；所述烘干部104包括均布固定在所述中心管103上的三个分隔直板1041，相邻两个分隔直板1042之间形成烘干腔1042，所述中心管103上设有用于向所述烘干腔1042中吹气的吹散喷头1043；相邻两个烘干部104的分隔直板1041在轴向上成30-60°夹角；所述混合烘干机构5包括混合筒体，内筒体、混合筒体内表面光滑。
在工作的时候；正向电机带动外筒体转动，茶叶进入内筒体中，分散到三个烘干腔1042中；通过内筒体传递过来的热量对茶叶进行烘干，因为外筒体是倾斜设置的，所以茶叶随着外筒体转动向前移动，同时，因为茶叶的含水率比较高，为了防止茶叶堆积影响烘干效果，也为了辅助烘干，从吹散喷头1043喷出热气，对烘干腔中的茶叶进行吹散，同时辅助加热烘干，相邻两个烘干部104的分隔直板1041在轴向上成30-60°夹角；使得茶叶从一个烘干腔进入另一个烘干腔（轴向上的）之后，分散腔内的茶叶会相互交换，有利于烘干效果以及保障茶叶的品质；因为从供气机构4过来的热气流是和茶叶输送相反的（最终从热气流通道的后端排出，可由热气收集罐收集），相向而行，所以，最开始内筒体前端的热气流温度是比较高的，越往后越低，而这样的方式，能够以较低的温度对刚进入烘干腔的茶叶进行一个预加热烘干，有利于提高烘干效果；从内筒体烘干后的茶叶进入混合筒体，在混合筒体中继续混合，并利用茶叶上的预热使得相互之间温度差变小，有利于茶叶的品质提升。吹散喷头1043设有进气口10431，和所述进气口相通的混合气腔10432，和混合气腔相通的提速孔10433以及和提速孔相通的扩散开口10444，提速孔1的直径小于混合气腔，为锥形孔，扩散开口10444为喇叭形。
供气机构4包括中间环401，中间环401上设有进气环腔402、中间环两端设有插接环403，插接环上设有连接孔；进气环腔和外部的热气源连通，同时通过插接环和热气流通道105相通；插接环上设有气流通过的孔，两个插接环一个插接在热气流通道中，并通过密封圈和其密封，一个插接在混合筒体的端面凹槽中，并通过密封圈和其密封。热气流通道分成三个部分，包括烘干段1051、收缩段1052和预热段1053；烘干段的直径最大，预热段最小，收缩段为锥形。这样有利于茶叶烘干。
实施例2，见附图6；本实施例和实施例1不同之处在于，本实施方式中，中间环结构不同，中间环401上还设有倾斜出气孔404，倾斜出气孔404向前倾斜延伸，中间环设的内孔设有和倾斜出气孔404相通的混合气道405，混合气道和收缩气道406连通，收缩气道和输送气道407连通；混合气道的直径大于输送气道的直径。这样，一个是通过倾斜出气孔出来的热气对茶叶进行辅助输送，另一个是进一步的将从各个烘干腔过来的茶叶混合，保证茶叶品质。

Claims (7)

1.一种茶叶烘干设备，其特征在于：包括烘干机构（1）、用于驱动所述烘干机构（1）转动的正向驱动机构（2）、和所述烘干机构（1）连接的供气机构（4）、和所述供气机构（4）连接的混合烘干机构（5）、用于驱动所述混合烘干机构（5）转动的反向驱动机构（6）以及用于对所述混合烘干机构（5）以及烘干机构（1）支撑的支撑机构（3）。
2.根据权利要求 1 所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述烘干机构（1）包括外筒体（101）、设在所述外筒体（101）中的内筒体（102）、设在所述内筒体（102）中的中心管（103）、以及沿着所述内筒体（102）轴向设置的多个烘干部（104）,所述外筒体（101）和所述内筒体（102）之间形成热气流通道（105），所述热气流通道（105）和所述供气机构（4）连通。
3.根据权利要求 1 所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述烘干部（104）包括均布固定在所述中心管（103）上的三个分隔直板（1041），相邻两个分隔直板（1042）之间形成烘干腔（1042），所述中心管（103）上设有用于向所述烘干腔（1042）中吹气的吹散喷头（1043）。
4.根据权利要求 3所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：相邻两个烘干部（104）的分隔直板（1041）在轴向上成30-60°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述正向驱动机构（2）包括正向主动大齿轮、和所述正向主动大齿轮啮合的正向从动齿轮以及驱动所述正向从动齿轮转动的正向电机；所述反向驱动机构（6）包括反向主动大齿轮、和所述反向主动大齿轮啮合的反向从动齿轮以及驱动所述反向从动齿轮转动的反向电机。
6.根据权利要求 1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述混合烘干机构（5）包括混合筒体。
7.根据权利要求 1所述的一种茶叶烘干设备，其特征在于：所述支撑机构（3）包括支撑块以及设在所述支撑块上的支撑环。
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