CN203857763U - 滚筒式茶叶烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种滚筒式茶叶烘干机,用于解决现有滚筒式茶叶烘干机筒体有效空间利用率低,烘干效率低,废热风易滞留在筒体内影响烘干效果的问题。本实用新型包括机座和滚筒,机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒的前、后托轮,前、后托轮之间设置有用于带动滚筒转动的齿轮;滚筒的两端分别设有进茶口和出茶口;滚筒包括筒状的滚筒壁,滚筒壁为中空的腔体结构,腔体内铺设有热风管道,热风管道经活动管与热风输送管连接;滚筒壁安装有喷射嘴,各个喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上;热风管道与喷射嘴连通。本实用新型喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上,改变了滚筒内风道的流向,热风沿着螺旋线逐渐排出,便于废风的排出,提高了烘干的效果。

Description

滚筒式茶叶烘干机
技术领域
    本实用新型属于茶叶生产技术领域,具体涉及一种茶叶生产过程中的滚筒式茶叶烘干机。
背景技术
中国茶文化是中国制茶、饮茶的文化,其历史源远流长,博大精深,其不仅包含物质文化层面,还包含深厚的精神文明层次。几千年来中国不但积累了大量关于茶叶种植、生产的物质文化、更积累了丰富的有关茶的精神文化,这就是中国特有的茶文化。
根据茶叶种类的不同,茶叶生产工艺不尽相同,但制茶工艺大致包括采摘、杀青、揉捻、干燥这四个基本工序。
茶叶干燥大都采用烘干机来完成,烘干机主要包括百页式烘干机、自动链板式烘干机和滚筒式烘干机。
例如申请号为00226859.1的实用新型专利公开了一种百叶式烘干机,其结构包括机架,以及设置在机架上的烘箱,烘箱内设有若干层可翻转的烘板,烘箱侧面设干热风进口通道,每二层烘板相对于水平面呈上、下倾斜状,形成迎风角,且相对于热进风口通道对面一端呈封闭状态,整个烘箱一侧为干热风进口通道,干热风进口通道内设有分风板。
申请号为200920141122.7的实用新型专利公开了一种茶叶手拉百页烘干机,包括箱体及百叶板,拉板滑槽由夹板开槽焊接而成,活动拉板安装在拉板滑槽的固定轨道上。
例如申请号为200620068787.6的实用新型专利公开了一种改进的茶叶自动链板烘干机,包括进茶斗、烘箱和由电机、传动链条及滚子构成的输送带,进茶斗与烘箱之间设有一条延伸在烘箱内的倾斜输送带,在该倾斜输送带出料口下方的烘箱内设有一条平行输送带,滚子由聚四氟乙烯或聚酰胺高分子材料制成。
申请号为201110052571.6的实用新型专利公开了一种一体化自动链板式烘干机,包括上料装置、烘干箱体、干热风发生装置、粉尘回收装置、自动控制系统、机架组成;粉尘回收装置包括箱体顶部的吸热罩、抽风机、除尘器,吸尘罩位于烘干箱体的顶部,吸尘罩出口处接抽风机进风口,抽风机出口通过管道接忘旋风式除尘器。
申请号为201120030049.3的实用新型专利公开了一种链板式自动烘干机,包括有机架、机架内设有带有烘板的上、中下环状链条;上、中、下环状链条由变速装置驱动,上环状链条末端连接有上页输送装置;机架的顶端设有排湿罩,机架的另一侧设有进风箱,进风箱的外侧接通有进风管,机架的下端设有出茶口。
然而由于百页式烘干机和链板式烘干机在烘干过程中,茶叶不能翻转导致茶叶烘干不均匀的情况,因此出现了滚筒式茶叶烘干机。
申请号为201020270422.8的实用新型专利公开了一种动态烘干机,包括调速机构、滚筒、导叶板和机架,调速机构由调速电机和传动机构组成;在滚筒下方设置有一组机架、前托辊、前托辊架、后托辊和后托辊架、调速机构设置在前托辊架旁,滚筒内轴向设置有进风管,在进风管进风口处连接有热风管,滚筒内还设置有导叶板,滚筒上方设置有上盖,大链轮、前滚圈和后滚圈。
申请号为20112003995.9的实用新型专利公开了一种滚筒式茶叶烘干机,包括筒状机壳、设置于筒状机壳内的滚筒、进料装置、排料装置和动力装置,筒状机壳内壁设置有电加热装置,滚筒外壁表面设置有吸热翅片。
申请号为200810060146.X的实用新型专利公开了一种茶叶动态烘干机,包括机架、滚筒、外罩壳、进茶斗,机架上设有齿轮、拖轮、滚筒搁置在齿轮、拖轮上,滚筒两端分别为进茶口和出茶口,进茶斗下部与滚筒进茶口间歇动态静配接,滚筒内腔中设有中心风管,中心风管管壁上设有密集的喷射孔,中心风管进风端与进风管一端间歇动态配接;进风管的另一端经活动管与热风输送管连接;中心风管从进风端开始截面面积呈锥形渐缩;滚筒的外周环面上轴向设有多根条形板;机架经一回转销轴设置在机座上,机座与机架之间设有机架水平角调角机构。
现有的滚筒式茶叶烘干机,在筒体内设置具有喷射孔的中心风管,虽然该中心风管设计呈锥形状,从进风端开始热风喷射孔孔径和数量呈梯度减少。虽然提高了筒体有效利用率,但是不能从根本上解决筒体利用率的问题;热风从中心风管出来,由于不能充分与茶叶接触,导致茶叶烘干效率低;同时还存在废热风易滞留在筒体内的问题,从而影响烘干效果。
发明内容
本实用新型为了解决现有滚筒式茶叶烘干机筒体有效空间利用率低,烘干效率低,废热风易滞留在筒体内影响烘干效果的问题,而提供一种滚筒式茶叶烘干机,具有筒体有效空间利用率大,废热风容易排出,烘干效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
滚筒式茶叶烘干机,包括机座和滚筒,机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒的前、后托轮,前、后托轮之间设置有用于带动滚筒转动的齿轮;滚筒的两端分别配设有进茶口和出茶口,其特征在于,所述滚筒包括筒状的滚筒壁,滚筒壁为中空的腔体结构,腔体内铺设有热风管道,热风管道经活动管与热风输送管连接;滚筒壁安装有喷射嘴,各个喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上;热风管道与喷射嘴连通。
所述喷射嘴与热风管道之间连接有单向阀,喷射嘴与热风管道之间通过管道连通,在管道上设置单向阀,防止风流的逆行,同时也防止了细小杂物进入热风管道。
所述喷射嘴与滚筒壁之间具有倾斜夹角。
安装在滚筒壁上的各个喷射嘴倾斜方向一致,并且喷射嘴的喷口朝向滚筒的出茶口。
滚筒壁上喷射嘴的安装数量随着螺旋线的延伸逐渐减少。
所述滚筒壁上安装有至少一条呈螺旋线状布置的喷射嘴。即滚筒壁上安装的喷射嘴可以沿着一条螺旋线布置,也可以沿着多条螺旋线布置。
所述热风管道外包覆有气凝胶毡层。
与现有技术相比本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的滚筒式茶叶烘干机,包括机座和滚筒,机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒的前、后托轮,前、后托轮之间设置有用于带动滚筒转动的齿轮;滚筒的两端分别设有进茶口和出茶口;滚筒包括筒状的滚筒壁,滚筒壁为中空的腔体结构,腔体内铺设有热风管道,热风管道经活动管与热风输送管连接;滚筒壁安装有喷射嘴,各个喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上;热风管道与喷射嘴连通。通过在滚筒壁上设置喷射嘴,热风喷入的时候会带动茶叶翻转,并且随着滚筒一体转动,从而使得茶叶能够在滚筒内不停的翻转,增大了热风与茶叶的接触;不仅提高了烘干效果和热风利用率,同时由于减少了现有设备中的中心风管,增大了滚筒的有效空间利用率。本实用新型的喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上,改变了滚筒内风道的流向,热风沿着螺旋线逐渐排出,便于废风的排出,从而提高烘干的效果。
本实用新型的茶叶在滚筒内不停的翻转,能够从茶叶的两个面进行烘干,提高了茶叶烘干的均匀性,便于保持茶叶原有的口味。
本实用新型喷射嘴与热风管道之间连接有单向阀,喷射嘴与热风管道之间通过管道连通,在管道上设置单向阀,防止风流的逆行,同时也防止了细小杂物进入热风管道。
本实用新型喷射嘴与滚筒壁之间具有倾斜夹角,使热风能够沿着一个方向倾斜的喷出。
本实用新型安装在滚筒壁上的各个喷射嘴倾斜方向一致,并且喷射嘴的喷口朝向滚筒的出茶口;使热风能够沿同一个方向喷出,并且方向朝着滚筒的出茶口,从而便于滚筒内废热的排出,提高烘干的效果。
本实用新型滚筒壁上喷射嘴的安装数量随着螺旋线的延伸逐渐减少,使得滚筒内的热风的风量沿着滚筒轴向方向逐渐减小,形成逐级烘干,提高茶叶的烘干效果。
本实用新型滚筒壁上安装有至少一条呈螺旋线状布置的喷射嘴。即滚筒壁上安装的喷射嘴可以沿着一条螺旋线布置,也可以沿着多条螺旋线布置,能根据茶叶的生产量以及茶叶的种类不同设置多条喷射嘴,具有使用范围广的特点。
本实用新型的热风管道外包覆有气凝胶毡层,起到绝热隔热的效果,减少热能的损耗,提高热能的利用率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滚筒截面结构示意图;
图3为本实用新型一实施例的滚筒展开后的结构示意图,即展开后滚筒内布置有7条呈螺旋状的喷射嘴;
图4为本实用新型一实施例的滚筒展开后的结构示意图,即展开后滚筒内布置有5条呈螺旋状的喷射嘴;
图中标记:1、热风管道,2、轴承,3、进茶口,4、滚筒,5、齿条,6、出茶口,7、托轮,8、齿轮,9、变速器,10、驱动装置,11、机座,12、喷射嘴,13、单向阀。 
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的滚筒式茶叶烘干机,包括机座和滚筒,机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒的前、后托轮,前、后托轮之间设置有用于带动滚筒转动的齿轮,齿轮连接有变速器,变速器连接有驱动装置,变速器和驱动装置均设置在机座上,滚筒的外围设有齿圈,齿圈与齿轮相配合;滚筒的两端分别设有进茶口和出茶口;滚筒包括筒状的滚筒壁,滚筒壁为中空的腔体结构,腔体内铺设有热风管道,热风管道经活动管与热风输送管连接;滚筒壁安装有喷射嘴,各个喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上;热风管道与喷射嘴连通。通过在滚筒壁上设置喷射嘴,热风喷入的时候会带动茶叶翻转,并且随着滚筒一体转动,从而使得茶叶能够在滚筒内不停的翻转,增大了热风与茶叶的接触;不仅提高了烘干效果和热风利用率,同时由于减少了现有设备中的中心风管,增大了滚筒的有效空间利用率。本实用新型的喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上,改变了滚筒内风道的流向,热风沿着螺旋线逐渐排出,便于废风的排出,从而提高烘干的效果。
本实用新型的工作流程是:茶叶从滚筒的进茶口进入,滚筒在齿圈的带动下旋转;同时干燥热风从热风输送管输入到热风管道中,热风管道中的热风经喷射嘴进入滚筒内对茶叶进行干燥;茶叶既随着滚筒一起旋转,同时在热风的作用下翻转,从而实现茶叶烘干的过程。热风输送管与干燥热气源连通。
由于热风管道会随着滚筒一起转动,因此在结构上将热风管道的一端经轴承安装并与滚筒的中心轴线平行。
为了提高茶叶烘干机的可控性,在滚筒内的前、中、后段均设置有温度传感器,温度传感器与外部的控制系统电连接。
喷射嘴与热风管道之间连接有单向阀,喷射嘴与热风管道之间通过管道连通,在管道上设置单向阀,防止风流的逆行,同时也防止了细小杂物进入热风管道。
喷射嘴与滚筒壁之间具有倾斜夹角,使热风能够沿着一个方向倾斜的喷出。安装在滚筒壁上的各个喷射嘴倾斜方向一致,并且喷射嘴的喷口朝向滚筒的出茶口,使热风能够沿同一个方向喷出,并且方向朝着滚筒的出茶口,从而便于滚筒内废热的排出,提高烘干的效果。
滚筒壁上喷射嘴的安装数量随着螺旋线的延伸逐渐减少,使得滚筒内的热风的风量沿着滚筒轴向方向逐渐减小,形成逐级烘干,提高茶叶的烘干效果。
滚筒壁上安装有至少一条呈螺旋线状布置的喷射嘴。即滚筒壁上安装的喷射嘴可以沿着一条螺旋线布置,也可以沿着多条螺旋线布置。能根据茶叶的生产量以及茶叶的种类不同设置多条喷射嘴,具有使用范围广的特点。
为了减少热能的损失,提高热能的利用率,热风管道外包覆有气凝胶毡层。

Claims (7)

1.滚筒式茶叶烘干机,包括机座和滚筒,机座的前、后端分别设置有用于安放滚筒的前、后托轮,前、后托轮之间设置有用于带动滚筒转动的齿轮;滚筒的两端分别设有进茶口和出茶口,其特征在于,所述滚筒包括筒状的滚筒壁,滚筒壁为中空的腔体结构,腔体内铺设有热风管道,热风管道经活动管与热风输送管连接;滚筒壁安装有喷射嘴,各个喷射嘴呈螺旋线状布置在滚筒壁上;热风管道与喷射嘴连通。
2.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶烘干机,其特征在于,所述喷射嘴与热风管道之间连接有单向阀。
3.根据权利要求1或2所述的滚筒式茶叶烘干机,其特征在于,所述喷射嘴与滚筒壁之间具有倾斜夹角。
4.根据权利要求3所述的滚筒式茶叶烘干机,其特征在于,安装在滚筒壁上的各个喷射嘴倾斜方向一致,并且喷射嘴的喷口朝向滚筒的出茶口。
5.根据权利要求4所述的滚筒式茶叶烘干机,其特征在于,滚筒壁上喷射嘴的安装数量随着螺旋线的延伸逐渐减少。
6.根据权利要求5所述的滚筒式茶叶烘干机,其特征在于,所述滚筒壁上安装有至少一条呈螺旋线状布置的喷射嘴。
7.根据权利要求6所述的滚筒式茶叶烘干机,其特征在于,所述热风管道外包覆有气凝胶毡层。
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