CN110254874A - 一种线缆标签生产设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种线缆标签生产设备及其使用方法,包括设备支架,所述设备支架顶部的一侧固定安装有工作平台,所述工作平台远离设备支架的一侧固定安装有热风机,所述热风机的输出端套接有第一散风嘴,所述第一散风嘴包括第一散风嘴壳体、第一入风口和出风嘴,所述第一散风嘴壳体的一侧开设有第一入风口。该线缆标签生产设备及其使用方法,通过设置将线缆标签贴在电缆表面,外面采用透明热缩管护套的方法,并使用该装置对透明热缩管进行加热,使透明热缩管固定在线缆上,能够起到防止线缆标签老化、易脱落的效果且线缆布线整体美观,避免普通线缆标签采用采用自身带有粘性粘贴线缆,在设备维修过程中容易老化脱落的现象产生。

Description

一种线缆标签生产设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及线缆标签技术领域,具体为一种线缆标签生产设备及其使用方法。
背景技术
在一个线路系统中,运行维护人员不可能对繁多的设备和线路做到一一熟记,为了在巡视检查中做到不遗漏,对线路的标识管理必不可少,应在对每条线路做好标识后,进行整理汇总,张贴在醒目的位置,今后进行巡视检查时,只要严格按照项目要求逐一检查就可以做到不遗漏,线缆标识系统不仅可以为运行检修人员进行正确的日常维护和异常事故处理提供正确保证,同时也为后人提供了帮助,即使新上岗人员,只要按照标识就不会产生误操作。
但是普通标签采用打印的标签,该标签通常采用自身带有粘性的标签纸,设备维修过程中容易老化脱落,影响工作人员的使用。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种线缆标签生产设备及其使用方法,具有提高线缆标签使用寿命的效果,解决了线缆标签容易老化脱落的问题。
为实现上述提高线缆标签使用寿命目的,本发明提供如下技术方案:一种线缆标签生产设备,包括设备支架,所述设备支架顶部的一侧固定安装有工作平台,所述工作平台远离设备支架的一侧固定安装有热风机,所述热风机的输出端套接有第一散风嘴,所述第一散风嘴包括第一散风嘴壳体、第一入风口和出风嘴,所述第一散风嘴壳体的一侧开设有第一入风口,所述第一入风口套接在热风机的输出端,所述第一散风嘴壳体远离第一入风口的一侧固定连接有出风嘴,所述出风嘴的外部套接有导风管,所述导风管的外部设置有内套管,所述内套管的一侧开设有第一定位槽,所述内套管的外部设置有外套管,所述外套管靠近内套管的一侧开设有第二定位槽,所述内套管的内部开设有固定通孔,所述固定通孔的内部固定安装有第二散风嘴,所述第二散风嘴包括第二散风嘴壳体、第二入风口、散风孔、固定部和固定螺栓,所述第二散风嘴壳体的一侧开设有第二入风口,所述第二散风嘴壳体远离第二入风口的一侧开设有散风孔,所述第二散风嘴壳体的两侧固定连接有固定部,所述固定部的内部插接有固定螺栓,所述外套管远离热风机的一侧设置有托盘,所述托盘的顶部固定安装有导向块,所述导向块的内部开设有导向孔,所述导向孔的内部插接有导向杆,所述导向杆上固定安装有线夹,所述导向杆的一端固定连接有推块。
优选的,所述设备支架的底部设置有支撑底盘,所述支撑底盘包括上层夹板、橡胶垫和下层夹板,所述设备支架的底部固定连接有上层夹板,所述上层夹板远离设备支架的一侧固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离上层夹板的一侧固定连接有下层夹板,所述支撑底盘底部远离设备支架的一侧固定连接有支撑腿。
优选的,所述外套管的底部固定安装有支撑底座,所述支撑底座固定安装在设备支架上。
优选的,所述内套管靠近固定通孔的位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺栓相适配。
优选的,所述导向孔和导向杆的数量均有两个,每个所述导向杆设置一个线夹。
优选的,所述第一定位槽和第二定位槽直径相等,且所述第一定位槽和第二定位槽均与导风管相适配。
优选的,所述导风管的直径为15mm,且所述导风管上涂抹隔热层。
优选的,所述托盘固定安装在设备支架上。
优选的,所述出风嘴和导风管的数量均为四个。
一种线缆标签生产设备的使用方法,包括以下步骤:
1)选择制作好的线缆标签、透明热缩管和线缆备用,同时启动热风机;
2)将线缆标签贴在电缆表面;
3)将透明热缩管套接在电缆表面贴有线缆标签的地方;
4)用线夹夹住线缆,并使用线夹对透明热缩管进行限位;
5)推动推块,使固定有线缆标签和透明热缩管的部分进入内套管的内部进行加热;
6)加热完成后,拉动推块使固定有线缆标签和透明热缩管的部分拉出内套管内部冷却
与现有技术相比,本发明提供了一种线缆标签生产设备及其使用方法,具备以下有益效果:
1、该线缆标签生产设备及其使用方法,通过设置将线缆标签贴在电缆表面,外面采用透明热缩管护套的方法,并使用该装置对透明热缩管进行加热,使透明热缩管固定在线缆上,能够起到防止线缆标签老化、易脱落的效果且线缆布线整体美观,有效避免普通线缆标签采用采用自身带有粘性粘贴线缆,在设备维修过程中容易老化脱落的现象产生。
2、该线缆标签生产设备及其使用方法,通过设置热风机,并使用第一散风嘴、导风管和第二散风嘴的配合,能够使该装置对内部透明热缩管进行均匀加热,使透明热缩管能够紧密贴合在线缆上,进而保证线缆标签的防老化,防脱落效果,有效增强该装置的使用效果,增强该装置的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种线缆标签生产设备整体结构示意图;
图2为本发明提出的图1中A处的结构放大示意图;
图3为本发明中第一散风嘴的结构示意图;
图4为本发明中内套管和外套管的连接结构示意图;
图5为本发明中内套管的结构示意图;
图6为本发明中第二散风嘴的结构示意图;
图7为本发明中导向杆和线夹的结构示意图;
图8为本发明中支撑底盘的结构示意图。
图中:1-设备支架、2-工作平台、3-热风机、4-第一散风嘴、401-第一散风嘴壳体、402-第一入风口、403-出风嘴、5-导风管、6-内套管、7-第一定位槽、8-外套管、9-固定通孔、10-第二散风嘴、1001-第二散风嘴壳体、1002-第二入风口、1003-散风孔、1004-固定部、1005-固定螺栓、11-支撑底座、12-托盘、13-导向块、14-导向孔、15-导向杆、16-线夹、17-推块、18-支撑底盘、1801-上层夹板、1802-橡胶垫、1803-下层夹板、19-支撑腿、20-第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种线缆标签生产设备,包括设备支架1,设备支架1顶部的一侧固定安装有工作平台2,工作平台2远离设备支架1的一侧固定安装有热风机3,热风机3的输出端套接有第一散风嘴4,第一散风嘴4包括第一散风嘴壳体401、第一入风口402和出风嘴403,第一散风嘴壳体401的一侧开设有第一入风口402,第一入风口402套接在热风机3的输出端,第一散风嘴壳体401远离第一入风口402的一侧固定连接有出风嘴403,出风嘴403的外部套接有导风管5,导风管5的外部设置有内套管6,内套管6的一侧开设有第一定位槽7,内套管6的外部设置有外套管8,外套管8靠近内套管6的一侧开设有第二定位槽20,内套管6的内部开设有固定通孔9,固定通孔9的内部固定安装有第二散风嘴10,第二散风嘴10包括第二散风嘴壳体1001、第二入风口1002、散风孔1003、固定部1004和固定螺栓1005,第二散风嘴壳体1001的一侧开设有第二入风口1002,导风管5远离出风嘴403的一端套接在第二入风口1002上,第二散风嘴壳体1001远离第二入风口1002的一侧开设有散风孔1003,第二散风嘴壳体1001的两侧固定连接有固定部1004,固定部1004的内部插接有固定螺栓1005,通过设置热风机3,并使用第一散风嘴4、导风管5和第二散风嘴10的配合,能够使该装置对内部透明热缩管进行均匀加热,使透明热缩管能够紧密贴合在线缆上,进而保证线缆标签的防老化,防脱落效果,有效增强该装置的使用效果,增强该装置的实用性,外套管8远离热风机3的一侧设置有托盘12,托盘12的顶部固定安装有导向块13,导向块13的内部开设有导向孔14,导向孔14的内部插接有导向杆15,导向杆15上固定安装有线夹16,导向杆15的一端固定连接有推块17,设备支架1的底部设置有支撑底盘18,支撑底盘18包括上层夹板1801、橡胶垫1802和下层夹板1803,设备支架1的底部固定连接有上层夹板1801,上层夹板1801远离设备支架1的一侧固定连接有橡胶垫1802,橡胶垫1802远离上层夹板1801的一侧固定连接有下层夹板1803,支撑底盘18底部远离设备支架1的一侧固定连接有支撑腿19,外套管8的底部固定安装有支撑底座11,支撑底座11固定安装在设备支架1上,内套管6靠近固定通孔9的位置开设有螺纹孔,螺纹孔与固定螺栓1005相适配,导向孔14和导向杆15的数量均有两个,每个导向杆15设置一个线夹16,线夹16为市面上常见金属夹,其一端固定在导向杆15上,另一端可手控调节线夹16的夹紧状态, 线夹16,两个线夹16的加线孔槽的中心轴位于平行于导向杆15的一条直线上,第一定位槽7和第二定位槽20直径相等,且第一定位槽23和第二定位槽20均与导风管5相适配,导风管5的直径为15mm,且导风管5上涂抹隔热层,托盘12固定安装在设备支架1上,出风嘴403和导风管5的数量均为四个。
一种线缆标签生产设备的使用方法,包括以下步骤:
1)选择制作好的线缆标签、透明热缩管和线缆备用,同时启动热风机3;
2)将线缆标签贴在电缆表面;
3)将透明热缩管套接在电缆表面贴有线缆标签的地方;
4)用线夹16夹住线缆,并使用线夹16对透明热缩管进行限位;
5)推动推块17,使固定有线缆标签和透明热缩管的部分进入内套管6的内部进行加热;
6)加热完成后,拉动推块17使固定有线缆标签和透明热缩管的部分拉出内套管6内部冷却,通过设置将线缆标签贴在电缆表面,外面采用透明热缩管护套的方法,并使用该装置对透明热缩管进行加热,使透明热缩管固定在线缆上,能够起到防止线缆标签老化、易脱落的效果且线缆布线整体美观,有效避免普通线缆标签采用自身带有粘性粘贴线缆,在设备维修过程中容易老化脱落的现象产生。
综上所述,该线缆标签生产设备及其使用方法,在使用时,通过设置将线缆标签贴在电缆表面,外面采用透明热缩管护套的方法,并使用该装置对透明热缩管进行加热,使透明热缩管固定在线缆上,能够起到防止线缆标签老化、易脱落的效果且线缆布线整体美观,有效避免普通线缆标签采用自身带有粘性粘贴线缆,在设备维修过程中容易老化脱落的现象产生,通过设置热风机3,并使用第一散风嘴4、导风管5和第二散风嘴10的配合,能够使该装置对内部透明热缩管进行均匀加热,使透明热缩管能够紧密贴合在线缆上,进而保证线缆标签的防老化,防脱落效果,有效增强该装置的使用效果,增强该装置的实用性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种线缆标签生产设备,包括设备支架(1),其特征在于:所述设备支架(1)顶部的一侧固定安装有工作平台(2),所述工作平台(2)远离设备支架(1)的一侧固定安装有热风机(3),所述热风机(3)的输出端套接有第一散风嘴(4),所述第一散风嘴(4)包括第一散风嘴壳体(401)、第一入风口(402)和出风嘴(403),所述第一散风嘴壳体(401)的一侧开设有第一入风口(402),所述第一入风口(402)套接在热风机(3)的输出端,所述第一散风嘴壳体(401)远离第一入风口(402)的一侧固定连接有出风嘴(403),所述出风嘴(403)的外部套接有导风管(5),所述导风管(5)的外部设置有内套管(6),所述内套管(6)的一侧开设有第一定位槽(7),所述内套管(6)的外部设置有外套管(8),所述外套管(8)靠近内套管(6)的一侧开设有第二定位槽(20),所述内套管(6)的内部开设有固定通孔(9),所述固定通孔(9)的内部固定安装有第二散风嘴(10),所述第二散风嘴(10)包括第二散风嘴壳体(1001)、第二入风口(1002)、散风孔(1003)、固定部(1004)和固定螺栓(1005),所述第二散风嘴壳体(1001)的一侧开设有第二入风口(1002),所述第二散风嘴壳体(1001)远离第二入风口(1002)的一侧开设有散风孔(1003),所述第二散风嘴壳体(1001)的两侧固定连接有固定部(1004),所述固定部(1004)的内部插接有固定螺栓(1005),所述外套管(8)远离热风机(3)的一侧设置有托盘(12),所述托盘(12)的顶部固定安装有导向块(13),所述导向块(13)的内部开设有导向孔(14),所述导向孔(14)的内部插接有导向杆(15),所述导向杆(15)上固定安装有线夹(16),所述导向杆(15)的一端固定连接有推块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述设备支架(1)的底部设置有支撑底盘(18),所述支撑底盘(18)包括上层夹板(1801)、橡胶垫(1802)和下层夹板(1803),所述设备支架(1)的底部固定连接有上层夹板(1801),所述上层夹板(1801)远离设备支架(1)的一侧固定连接有橡胶垫(1802),所述橡胶垫(1802)远离上层夹板(1801)的一侧固定连接有下层夹板(1803),所述支撑底盘(18)底部远离设备支架(1)的一侧固定连接有支撑腿(19)。
3.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述外套管(8)的底部固定安装有支撑底座(11),所述支撑底座(11)固定安装在设备支架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述内套管(6)靠近固定通孔(9)的位置开设有螺纹孔,所述螺纹孔与固定螺栓(1005)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述导向孔(14)和导向杆(15)的数量均有两个,每个所述导向杆(15)设置一个线夹(16)。
6.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述第一定位槽(7)和第二定位槽(20)直径相等,且所述第一定位槽(23)和第二定位槽(20)均与导风管(5)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述导风管(5)的直径为15mm,且所述导风管(5)上涂抹隔热层。
8.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述托盘(12)固定安装在设备支架(1)上。
9.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备,其特征在于:所述出风嘴(403)和导风管(5)的数量均为四个。
10.根据权利要求1所述的一种线缆标签生产设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选择制作好的线缆标签、透明热缩管和线缆备用,同时启动热风机(3);
2)将线缆标签贴在电缆表面;
3)将透明热缩管套接在电缆表面贴有线缆标签的地方;
4)用线夹(16)夹住线缆,并使用线夹(16)对透明热缩管进行限位;
5)推动推块(17),使固定有线缆标签和透明热缩管的部分进入内套管(6)的内部进行加热;
6)加热完成后,拉动推块(17)使固定有线缆标签和透明热缩管的部分拉出内套管(6)内部冷却。
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