CN207037036U - 一种用于检测电池充放电老化的检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于检测电池充放电老化的检测仪，包括：具有安装槽的箱体、控制主板、电源、变压器、散热装置，箱体的一侧设置有控制面板，控制面板上开设有进风口，箱体相对应的一侧开设有出风口，进风口通过凹槽连通出风口，箱体上还设置有开关和充放电端子，开关通过变压器与电源连接；变压器、散热装置和电源分别沿进风口朝向出风口的固定方向设置于安装槽内，散热装置还与电源连接；控制主板固定设置于电源上，控制主板与充放电端子连接，控制主板设置有引线，引线与散热装置连接。该用于检测电池充放电老化的检测仪散热性能好，检测稳定性高，适用于各种直流电源、电池、充电器及相关设备的检测。

Description

一种用于检测电池充放电老化的检测仪

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，特别是涉及一种用于检测电池充放电老化的检测仪。

背景技术

目前，市场上的充电器老化检测装置内部设置有控制主板，控制主板和电池电连接，可以对电池进行老化检测，但是由于电池充放电的过程中，会使控制主板产生高温，从而影响老化检测的稳定性。

实用新型内容

基于此，有必要针对控制主板产生高温，影响检测稳定性问题，提供一种用于检测电池充放电老化的检测仪。

一种用于检测电池充放电老化的检测仪，包括：具有安装槽的箱体、控制主板、电源、变压器、散热装置，

所述箱体的一侧设置有控制面板，所述控制面板上开设有进风口，所述箱体相对应的一侧开设有出风口，所述进风口通过凹槽连通所述出风口，所述箱体上还设置有开关和充放电端子，所述开关通过所述变压器与所述电源连接；

所述变压器、所述散热装置和所述电源分别沿所述进风口朝向所述出风口的固定方向设置于所述箱体的安装槽内，所述散热装置与所述电源连接；

所述控制主板固定设置于所述电源上，所述控制主板与所述充放电端子连接，所述控制主板设置有引线，所述引线与所述散热装置连接。

在其中一个实施例中，所述散热装置包括风扇、散热片和电木板，所述风扇沿所述进风口朝向所述出风口的固定方向设置于所述箱体的安装槽内，所述散热片固定设置所述风扇上，所述电木板设置于所述风扇与所述箱体之间，所述散热片与所述引线连接，所述风扇与所述电源连接。

在其中一个实施例中，还包括MOS管，所述引线通过所述MOS管连接所述散热片。

在其中一个实施例中，还包括支撑板，所述支撑板设置于所述控制主板和所述电源之间。

上述用于检测电池充放电老化的检测仪，箱体内设置有散热装置，散热装置连接控制主板，使控制主板导入到散热装置上，然后箱体开设有进风口和出风口，散热装置将热量从出风口排除，从而降低箱体内部和控制主板的温度，避免控制主板产出高温而影响老化测试的稳定性。该用于检测电池充放电老化的检测仪散热性能好，检测稳定性高，适用于各种直流电源、电池、充电器及相关设备的检测。

附图说明

图1为其中一个实施例的用于检测电池充放电老化的检测仪的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

例如，一种用于检测电池充放电老化的检测仪，包括：具有安装槽的箱体、控制主板、电源、变压器、散热装置。

变压器、散热装置和电源分别沿进风口朝向出风口的固定方向设置于箱体的安装槽内，箱体的一侧设置有控制面板，控制面板上开设有进风口，箱体相对应的一侧开设有出风口，进风口通过凹槽连通出风口。

箱体上设置有开关和充放电端子，开关通过变压器与电源连接；散热装置还与电源连接。

控制主板固定设置于电源上，控制主板与充放电端子连接，控制主板设置有引线，引线与散热装置连接；

下面结合结合实施例进行具体的说明。

如图1所示，一种用于检测电池充放电老化的检测仪，包括：具有安装槽的箱体1、控制主板2、电源3、变压器4和散热装置。

箱体1的一侧设置有控制面板11，控制面板11上开设有进风口12，箱体1 相对应的一侧开设有出风口13，进风口12通过凹槽连通出风口13。箱体1上设置有开关14和充放电端子15，开关14通过变压器4与电源3电连接。

变压器4、散热装置和电源3分别沿进风口12朝向出风口13的固定方向设置于箱体1的安装槽内。例如，散热装置位于进风口12与出风口13之间，变压器4和电源3均位于散热装置的一侧。散热装置还与电源3电连接。设置散热装置以保持箱体1的温度恒定。

控制主板2固定设置于电源3上，控制主板2与充放电端子15连接，控制主板2设置有引线，引线与散热装置电连接。例如，控制面板11的两端均设置有把手5，设置把手5便于用户搬运。例如，用于检测电池充放电老化的检测仪还包括箱盖6，箱盖6合于箱体1的安装槽上。

上述用于检测电池充放电老化的检测仪，箱体1内设置有散热装置，散热装置连接控制主板2，使控制主板2导入到散热装置上，然后箱体1开设有进风口12和出风口13，散热装置将热量从出风口13排除，从而降低箱体1内部和控制主板2的温度，避免控制主板2产出高温而影响老化测试的稳定性。该用于检测电池充放电老化的检测仪散热性能好，检测稳定性高，适用于各种直流电源3、电池、充电器及相关设备的检测。

在其中一个实施例中，散热装置包括风扇71、散热片72和电木板73，风扇71沿进风口12朝向出风口13的固定方向设置于箱体1的安装槽内，散热片 72固定设置风扇71上，电木板73设置于风扇71与箱体1之间，散热片72与引线电连接，风扇71与电源3电连接。例如，风扇71、散热片72和电木板73 均位于进风口12和出风口13之间。例如，电木板73设置于箱体1上，风扇71 设置于电木板73上。例如，散热片72和电木板73从上至下依次设置于风扇71上方。风扇71底部设置绝缘的电木板73，使风扇71与机箱壳体隔离。例如散热装置包括若干呈并行排列的风扇71。风扇71用于排除箱体1内因变压器、散热片和电源而产生的热空气。

在其中一个实施例中，所述用于检测电池充放电老化的检测仪还包括MOS 管8，引线通过MOS管8电连接散热片72。设置MOS管8使控制主板2与散热片72隔离，保证控制主板2不受高温影响。例如，MOS管8固定于散热片 72上。

在其中一个实施例中，所述用于检测电池充放电老化的检测仪还包括支撑板9，支撑板9设置于控制主板2和电源3之间。

在其中一个实施例中，所述箱体1长宽高分别为800mm*502mm*173mm，采用冷轧板(厚度1.5mm)整体焊接，最后烤漆喷粉处理。本用于检测电池充放电老化的检测仪的检测范围为0～80V10A充电10A放电。所述控制面板11上设置有6个指示灯并配有丝印字样，即电源3指示灯、联机指示灯、报警指示灯、充电指示灯、静置指示灯、放电指示灯。工作时各个指示灯会相应变化，并配有数显编号显示。。输入端220V电压经过变压器4后连接可调开关14，输出直流85V供于控制主板2，最终通过充放电出线端子连接电池，进行充放电循环检测，并保存数据。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种用于检测电池充放电老化的检测仪，其特征在于，包括：具有安装槽的箱体、控制主板、电源、变压器、散热装置，

所述箱体的一侧设置有控制面板，所述控制面板上开设有进风口，所述箱体相对应的一侧开设有出风口，所述进风口通过凹槽连通所述出风口，所述箱体上还设置有开关和充放电端子，所述开关通过所述变压器与所述电源连接；

所述变压器、所述散热装置和所述电源分别沿所述进风口朝向所述出风口的固定方向设置于所述箱体的安装槽内，所述散热装置还与所述电源连接；

所述控制主板固定设置于所述电源上，所述控制主板与所述充放电端子连接，所述控制主板设置有引线，所述引线与所述散热装置连接。

2.根据权利要求1所述的用于检测电池充放电老化的检测仪，其特征在于，所述散热装置包括风扇、散热片和电木板，所述风扇沿所述进风口朝向所述出风口的固定方向设置于所述箱体的安装槽内，所述散热片固定设置所述风扇上，所述电木板设置于所述风扇与所述箱体之间，所述散热片与所述引线连接，所述风扇与所述电源连接。

3.根据权利要求2所述的用于检测电池充放电老化的检测仪，其特征在于，还包括MOS管，所述引线通过所述MOS管连接所述散热片。

4.根据权利要求1所述的用于检测电池充放电老化的检测仪，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置于所述控制主板和所述电源之间。