CN212363615U - 一种多通道光模块高低温测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光通信领域，特别涉及一种多通道光模块高低温测试装置。该装置涉及快速冷热冲击设备，快速冷热冲击设备的出气端连接至气路分配器的进气端，气路分配器的各出气端通过各气路管道连接至单路测试单元，单路测试单元中设置有防静电隔温罩，防静电隔温罩内设置有测试板，测试板上分别连接有电源及通讯线和高频信号线。本实用新型高低温测试装置中快速冷热冲击设备通过气路分配器并联多路测试单元，可同时进行多路不同型号的光模块或光器件测试，提升了高低温测试装置及高低温快速冲击设备的利用率，提高延展级和工业级高低温测试效率，降低了生产成本，采用抽拉式测试平台，方便人员更换待测光模块，机械结构简单，可轻松实现升级改造。

Description

一种多通道光模块高低温测试装置

技术领域

本实用新型涉及光通信领域，特别涉及一种多通道光模块高低温测试装置。

背景技术

目前光模块的实际应用环境越来越复杂、恶劣，终端客户对光模块通信的可靠性和稳定性要求也越来越高，而光模块在出厂前对其性能的测试也是必要的一个环节，光模块的测试温度范围分为三个等级：商业级：0~+70℃；延展级：-20~85℃；工业级：-40~85℃，在生产制作中，商业级高低温测试普遍使用高低温平台，延展级和工业级测试多使用快速冷热冲击设备进行，而快速冷热冲击设备体积大、能耗高、价格贵，目前仅用于单路光模块的高低温测试，设备没有得到高效的利用，并且在高低温测试过程中，需要停机来进行光模块及光器件的更换，导致延展级和工业级高低温测试效率不高，另外，光模块的更换是在箱体内进行的，操作不方便，因此，光模块的延展级和工业级高低温测试一直是光模块大量生产的瓶颈。

申请号为CN201821379996.1的中国专利，公开了一种用于光模块高低温测试的装置，包括下方敞口的导流罩，导流罩内部的空间为容纳腔室，导流罩开有测试口，侧板和顶板均为真空的空心板，侧板和顶板的内侧面均沉积有纳米银涂层，导流罩还包括与容纳腔室连通的进气管和出气管，导流罩通过进气管与一台热流仪的出气口连通，进气管设有流量调节阀，装置还包括控制器和温度传感器，温度传感器安装在导流罩内，控制器分别与温度传感器和流量调节阀电性连接。该装置利用导气横管将热流仪的控温气流均匀分布在导流罩内，小体积的隔热导流罩制冷或制热的速度快，控制调整方便，但该高低温测试装置仅适用于单路光模块高低温测试。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的光模块高低温测试装置仅适用于单路光模块的高低温测试，设备没有得到高效利用，导致测试效率不高的技术问题，提供一种多通道光模块高低温测试装置，可同时进行多路不通型号光模块的高低温测试，同时可以实现光器件的高低温测试，提升了快速冷热冲击设备的利用率，提高了延展级和工业级高低温测试效率，采用抽拉式测试平台，方便作业员更换待测光模块。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种多通道光模块高低温测试装置，涉及快速冷热冲击设备，所述快速冷热冲击设备的出气端连接至气路分配器的进气端，气路分配器的各出气端通过各气路管道连接至单路测试单元，所述单路测试单元中设置有防静电隔温罩，防静电隔温罩内设置有测试板，测试板上分别连接有电源及通讯线和高频信号线。

进一步地，所述测试板通过可滑动定位卡块安装在抽拉式测试平台上，所述抽拉式测试平台通过抽拉滑道安装在防静电隔温罩上。

进一步地，所述抽拉式测试平台上可拆卸的安装有光器件测试夹具，所述光器件测试夹具包括支座、气动开关、气缸和压块，所述支座可拆卸的安装在抽拉式测试平台上，所述气动开关安装在支座侧方，所述气缸安装在支座上方，气动开关与气缸电连接，气缸连接气管，同时气缸驱动连接压块。

进一步地，所述抽拉式测试平台前面板上开设有凸起的光纤通道孔，光纤通道孔内穿设有光纤。

进一步地，所述测试板封装型号为XFP、SFP/SFP+、OSFP28或CFP2。

进一步地，所述测试板上设置有光模块插座以及位于光模块插座一端的限位槽。

进一步地，所述气路管道上包裹有保温泡棉，气路管道上安装有开关气阀，且开关气阀置于单路测试单元上方，气路管道的出气口置于单路测试单元内且位于测试板的上方，气路管道出气口周围设有数字点温计，数字点温计连接有点温线。

进一步地，所述防静电隔温罩上开设有防风孔洞，所述电源及通讯线、高频信号线和数字点温计的点温线分别穿过防风孔洞连接至外部仪表。

进一步地，所述气路管道通过气管保护支架固定。

本实用新型的一种多通道光模块高低温测试装置缓解了由于快速冷热冲击设备体积大、能耗高、价格贵，利用率不高带来的光模块大批量生产的瓶颈问题。本发明结构简单，可轻松实现升级改造，并且具有以下优点：

（1）高低温快速冲击设备的出气管连接气路分配器的进气端，气路分配器的出气端并联多路高低温测试单元，能够同时进行多路不同型号的光模块测试，提升了高低温快速冲击设备的利用率，提高延展级和工业级高低温测试效率，降低了光模块生产成本。

（2）测试平台结构为抽屉结构，通过抽拉滑道实现抽拉动作，方便作业人员更换待测光模块，同时可有效控制防静电隔温罩内的温度，能够在设备不停机的情况下更换光模块，从而提高测试效率。

（3）测试板上可拆卸的安装有光器件测试夹具，能够进行光器件的高低温测试，并且测试板为通用测试板，可测试光模块或光器件，进一步提升了高低温测试装置以及高低温快速冲击设备的利用率，夹具中通过气缸驱动压块可使光器件软带焊盘与测试板焊盘紧密贴合，结构简单，操作方便。

（4）抽拉式测试平台前面板上设置有凸起的光纤通道孔，方便光纤穿出连接至测试仪表，同时凸起可以起到把手的作用，方便抽拉测试平台。

（5）通过可滑动定位卡块可安装XFP、SFP/SFP+、QSFP28或CFP2等不同封装型号的测试板。

（6）单路测试单元配有单独的开关气阀，并且开关气阀置于防静电隔温罩上方，作业人员可通过开关气阀控制单路气流，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型单路测试单元的结构主视图。

图3为本实用新型单路测试单元的结构后视图。

图4为本实用新型实施例1的结构俯视图。

图5为本实用新型实施例2的结构俯视图。

图6为本实用新型实施例2的结构主视图。

图中：1.高低温快速冲击设备，2.气路分配器，3.气管保护支架，4.气路管道，5.开关气阀，6.单路测试单元，601.防静电隔温罩，602.光纤通道孔，603.抽拉式测试平台，604.抽拉滑道，605.测试板，606.高频信号线，607.数字点温计，608.电源及通讯线，609.限位槽，610.待测光模块，611.可滑动定位卡块，612.光纤，613.防风孔洞，614. 支座，615.氮气气管，616.待测光器件，617.气动开关，618.橡胶压块，619.拉杆式气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明，但本实用新型并不局限于具体实施例。

实施例1

如图1所示为本实施例的一种多通道光模块高低温测试装置，涉及快速冷热冲击设备1，快速冷热冲击设备1的出气端连接至气路分配器2的进气端，气路分配器2的各出气端通过各气路管道4连接至单路测试单元6，气路管道4上包裹有保温泡棉，气路管道4可通过绑线或套筒等固定方式固定到气管保护支架3固定，气管保护支架3的位置和结构可根据单路测试单元6的具体位置进行调整，通过气管保护支架3来固定气路管道4，能够起到很好的支撑保护作用，气路管道4上安装有开关气阀5，且开关气阀5置于单路测试单元6上方，每路测试单元均配有单独的开关气阀5，作业人员可通过开关气阀5控制单路气流，操作方便，气路管道4出气口周围设有数字点温计607，数字点温计607连接有点温线。

如图2-4所示为单路测试单元结构，单路测试单元6中设置有防静电隔温罩601，防静电隔温罩601能够满足ESD要求，防静电隔温罩601内设置有测试板605，测试板605通过可滑动定位卡块611安装在抽拉式测试平台603上，通过可滑动定位卡块611可安装XFP、SFP/SFP+、OSFP28或CFP2等不同封装型号的测试板605，测试板605上设置有光模块插座以及位于光模块插座一端的限位槽609，限位槽609用于限定待测光模块610插入角度，保证使其插正，测试板605上分别连接有电源及通讯线608和高频信号线606；抽拉式测试平台603通过抽拉滑道604安装在防静电隔温罩601上，测试平台结构为抽屉结构，通过抽拉滑道604实现抽拉动作，方便作业人员更换待测光模块610，同时可有效控制防静电隔温罩601内的温度，能够在设备不停机的情况下更换光模块，从而提高测试效率；抽拉式测试平台603前面板上开设有凸起的光纤通道孔602，光纤通道孔602内穿设有光纤612，光纤612连接待测光模块610，凸起的光纤通道孔602方便光纤612穿出连接至测试仪表，同时凸起可以起到把手的作用，方便抽拉测试平台。

气路管道4的出气口置于单路测试单元内待测光模块610的上方，气路管道4出气口周围设有数字点温计607，数字点温计607连接有点温线，数字点温计607的点温线以及测试板605上连接的电源及通讯线608和高频信号线606分别穿过防静电隔温罩601后方开设的防风孔洞613连接至外部仪表，数字点温计607可实时显示出气口附近温度，能够精准温控，以便对防静电隔温罩601内空气温度进行闭环反馈。

本实施例的多通道光模块高低温测试装置在使用时，防静电隔温罩601通过螺丝固定在测试桌面上，单路气路管道4通过开关气阀5后，穿过孔洞伸入到防静电隔温罩601内部，且出气口对准待测光模块610工作区，抽出抽拉式测试平台603，将测试板605通过可滑动定位卡块611固定在抽拉式测试平台603上，针对不同型号、不同尺寸的测试板605，可通过调整可滑动定位卡块611的位置以夹紧测试板605，通过限位槽609限定待测光模块610插入角度，使其插正，接通电源及通讯线608进行光模块的高低温测试，数字点温计607实时显示出气孔附近温度，测试完成后，将抽拉式测试平台603抽出，进行光模块的更换。

实施例2

如图5-6所示为本实施例的一种多通道光模块高低温测试装置，本实施例与实施例1结构基本相同，区别在于可抽拉式测试平台603上可拆卸的安装有光器件测试夹具，光器件测试夹具包括支座614、气动开关617、拉杆式气缸619和橡胶压块618，支座614可拆卸的安装在可抽拉式测试平台603上，气动开关617安装在支座614侧方，拉杆式气缸619安装在支座614上方，气动开关617与拉杆式气缸619电连接，拉杆式气缸619与氮气气管615连接，同时拉杆式气缸619驱动连接橡胶压块618，橡胶压块618位于待测光器件616上方。

本实施例的多通道光模块高低温测试装置在使用时，将待测光器件616软板焊盘对准测试板605上的焊盘，拨动气动开关617，此时橡胶压块618受到拉杆式气缸619的作用力，会迅速下降压在待测光器件616的软板上，使其和测试板紧贴，然后进行光器件的高低温测试，测试完成后，将抽拉式测试平台603抽出，进行光器件的更换。

本实用新型的一种多通道光模块高低温测试装置，高低温快速冷热冲击设备满足光模块扩展级和工业级温度要求，可输出-60℃~200℃宽温气体，高低温快速冲击设备的出气端连接到气路分配器的进气端，气路分配器的出气端并联多路高低温测试单元，本装置能够同时进行多路不同型号的光模块或光器件测试，提升了高低温测试装置以及高低温快速冲击设备的利用率，提高延展级和工业级高低温测试效率，降低了光模块和光器件的生产成本。

以上内容是结合优选技术方案对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定实用新型的具体实施仅限于这些说明。对本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出简单的推演及替换，都应当视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多通道光模块高低温测试装置，涉及快速冷热冲击设备，其特征在于：所述快速冷热冲击设备的出气端连接至气路分配器的进气端，气路分配器的各出气端通过各气路管道连接至单路测试单元，所述单路测试单元中设置有防静电隔温罩，防静电隔温罩内设置有测试板，测试板上分别连接有电源及通讯线和高频信号线。

2.根据权利要求1所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述测试板通过可滑动定位卡块安装在抽拉式测试平台上，所述抽拉式测试平台通过抽拉滑道安装在防静电隔温罩上。

3.根据权利要求2所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述抽拉式测试平台上可拆卸的安装有光器件测试夹具，所述光器件测试夹具包括支座、气动开关、气缸和压块，所述支座可拆卸的安装在抽拉式测试平台上，所述气动开关安装在支座侧方，所述气缸安装在支座上方，气动开关与气缸电连接，气缸连接气管，同时气缸驱动连接压块。

4.根据权利要求2所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述抽拉式测试平台前面板上开设有凸起的光纤通道孔，光纤通道孔内穿设有光纤。

5.根据权利要求1所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述测试板封装型号为XFP、SFP/SFP+、OSFP28或CFP2。

6.根据权利要求1所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述测试板上设置有光模块插座以及位于光模块插座一端的限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述气路管道上包裹有保温泡棉，气路管道上安装有开关气阀，且开关气阀置于单路测试单元上方，气路管道的出气口置于单路测试单元内且位于测试板的上方，气路管道出气口周围设有数字点温计，数字点温计连接有点温线。

8.根据权利要求7所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述防静电隔温罩上开设有防风孔洞，所述电源及通讯线、高频信号线和数字点温计的点温线分别穿过防风孔洞连接至外部仪表。

9.根据权利要求1~8任一所述的一种多通道光模块高低温测试装置，其特征在于：所述气路管道通过气管保护支架固定。

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