CN115654868A - 一种茶叶脱水装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种茶叶脱水装置及其使用方法，属于茶叶脱水技术领域；包括机架，所述机架上安装有滚筒、用于驱动滚筒转动的驱动部件、用于封闭滚筒进料端的第一端盖、用于封闭滚筒出料端的第二端盖，所述第一端盖上固定连接有用于向所述滚筒内进料的进料斗，所述第二端盖上固定连接有用于向外界输送完成脱水的茶叶的出料管道。本发明通过设置热风机、风筒，热风机产生的热风沿与滚筒轴线垂直的方向经出风孔吹进滚筒内，避免热气流吹向茶叶时，造成茶叶在脱水过程中产生较大的横向偏移，避免茶叶在未完成脱水时便在热风的多次作用下经出料管道吹出滚筒外，影响茶叶的脱水效果，降低了风速的调节难度。

Description

一种茶叶脱水装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及茶叶脱水技术领域，特别涉及一种茶叶脱水装置及其使用方法。

背景技术

新鲜茶叶采摘回来后，先要对其进行清洗，清除表面的灰尘及污染物，然后需将清洗后的茶叶的水分去除，以便于茶叶的后续处理工序，因传统的晾晒脱水耗时较长，效率较低，为提高茶叶的脱水效率，目前市场上已有用于茶叶脱水用滚筒搅拌机。

茶叶脱水滚筒搅拌机的原理是将茶叶倒入横置的滚筒内，滚筒的内壁上安装有多个刮板，从滚筒的一端向滚筒内吹热风，通过转动的滚筒内的刮板将滚筒底部的茶叶刮起，并随滚筒的持续转动带动刮板倾斜，通过倾斜的刮板将茶叶从滚筒的侧壁向下抛洒，通过流动的热风带走茶叶的水分，使用该装置虽然可以提高茶叶的脱水速度，但在实际工作过程中，因热风沿滚筒的轴向吹进滚筒内，使得滚筒内的茶叶极易在脱水过程中产生较大的横向偏移，从而导致茶叶未完成脱水便在热风的多次作用下被从滚筒的另一端吹出，影响茶叶的脱水效果，因此，本申请提供了一种茶叶脱水装置及其使用方法来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶脱水装置及其使用方法以解决现有的茶叶脱水装置在使用时，热风沿滚筒的轴向吹进滚筒内，使得滚筒内的茶叶极易在脱水过程中产生较大的横向偏移，从而导致茶叶未完成脱水便在热风的多次作用下被从滚筒的另一端吹出，影响茶叶的脱水效果的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶脱水装置，包括机架，所述机架上安装有滚筒、用于驱动滚筒转动的驱动部件、用于封闭滚筒进料端的第一端盖、用于封闭滚筒出料端的第二端盖，所述第一端盖上固定连接有用于向所述滚筒内进料的进料斗，所述第二端盖上固定连接有用于向外界输送完成脱水的茶叶的出料管道；所述第一端盖上固定套接有风罩，所述风罩上固定连接有贯穿并延伸至所述滚筒内的风筒，所述风筒与所述风罩相连通，所述风筒远离所述风罩的一端封闭，所述风筒上开设有若干出风孔，所述进料斗上固定连接向靠近所述风筒的方向弯曲延伸的进料滑道；所述第一端盖上安装有用于向风罩内输送热风的热风机；所述滚筒内呈周圈均布排布固定连接有多个刮板，所述刮板上固定连接有挡板，所述挡板向靠近所述滚筒轴心方向倾斜延伸，所述刮板、所述挡板均为螺旋结构；所述滚筒内安装有用于支撑所述风筒的限位部件，所述风筒上安装有用于承接并引导在挡板的限位下从滚筒顶部向下抛洒的引导部件，用于驱动所述引导部件抖动联动部件，所述滚筒转动时，所述风筒与所述机架保持相对静止，此时所述限位部件可驱动所述联动部件使所述引导部件抖动，所述风筒上还安装有用于支撑所述引导部件的支撑部件；所述风筒上开设有相连接的引导斜面、竖直面，所述引导部件包括转动连接在所述竖直面上的多个第一导料板，所述第一导料板的下端固定连接有第二导料板，所述第二导料板向远离所述滚筒轴心方向倾斜延伸，所述第一导料板呈倾斜状态。

优选地，所述引导斜面、所述竖直面的表面封闭。

优选地，所述引导斜面、所述竖直面与所述风筒的轴心平行。

优选地，所述第一导料板的横截面为倒V型，所述第一导料板倾斜向上的一侧固定连接有若干栏板，所述栏板上固定连接有若干凸起，所述第一导料板远离所述第二导料板的一端倾斜向相邻的所述第二导料板上延伸。

优选地，所述限位部件包括呈周圈均匀排布固定连接在所述滚筒内壁上的多个支撑杆，多个所述支撑杆靠近所述滚筒轴心的一端固定连接有同一限位环，所述滚筒与所述限位环的内侧转动套接。

优选地，所述联动部件包括固定套接在所述限位环上的外齿圈，所述风筒上转动连接有固定轴，所述固定轴的一端固定套接有与所述外齿圈啮合的第一齿轮，所述固定轴上固定套接有若干与所述第一导料板数量相同的球头连杆。

优选地，所述支撑部件包括固定连接在所述竖直面上的多个支撑架，所述支撑架与所述第一导料板的数量相同，所述支撑架位于所述第一导料板内侧，所述支撑架上固定连接有弹片，所述弹片与所述第一导料板固定连接。

优选地，所述引导斜面、所述竖直面的过渡位置处固定连接有第三导料板，所述第三导料板倾斜向下延伸至所述第一导料板上方。

优选地，所述第一端盖、所述第二端盖与所述机架固定连接，所述第一端盖、所述第二端盖与所述滚筒套设。

一种茶叶脱水装置的使用方法，应用上述的茶叶脱水装置，包括以下步骤：

S1：对茶叶进行脱水时，从进料斗向滚筒内投放茶叶，通过驱动部件驱动滚筒转动，通过热风机向风罩内输送热风，风罩将热风引导至风筒内，通过刮板不断的拨动搅拌茶叶，通过刮板、挡板带动茶叶从滚筒的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，以配合从出风孔流动至风筒外的热气流对滚筒内的茶叶进行脱水；

S2：从滚筒顶部内壁下落的茶叶经风筒阻挡和引导，下落速度减小，使热气流与茶叶接触时间增加；

S3：通过第一导料板对下落至竖直面一侧的茶叶进行承接和引导，同时转动的滚筒带动外齿圈，使得第一齿轮转动，第一齿轮通过固定轴带动多个球头连杆转动，通过转动的球头连杆间歇性的击打第一导料板，被击打的第一导料板发生偏转，并在重力的作用下回转，以通过往复运动对第一导料板上的茶叶进行震荡，使结团的茶叶松散开；

S4：通过栏板对第一导料板上的茶叶进行引导和阻挡，降低第一导料板上茶叶的下落速度，同时通过栏板上的凸起对该过程中结团的茶叶进行击打分散，使沿栏板下滑的茶叶以抛洒的方式下落。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置热风机、风筒，热风机产生的热风沿与滚筒轴线垂直的方向经出风孔吹进滚筒内，避免热气流吹向茶叶时，造成茶叶在脱水过程中产生较大的横向偏移，避免茶叶在未完成脱水时便在热风的多次作用下经出料管道吹出滚筒外，影响茶叶的脱水效果，降低了风速的调节难度。

通过设置风筒、刮板、挡板，通过刮板、挡板带动茶叶从滚筒的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，使被抛洒的茶叶遍布滚筒、风筒之间的空间，提高滚筒、风筒之间空间的利用率，同时从滚筒顶部内壁下落的茶叶经风筒阻挡和引导，下落速度减小，使热气流与茶叶充分接触，延长茶叶与热气流接触的时间，进一步提高茶叶的脱水速度。

通过设置引导部件、联动部件，在挡板限位下被带至滚筒顶部和一侧抛洒的茶叶会下落至第一导料板上，该过程中，通过第一导料板对下落至竖直面一侧的茶叶进行承接和引导，同时转动的滚筒通过支撑杆带动限位环、外齿圈相对于风筒转动，使得外齿圈驱动固定在风筒上的第一齿轮，第一齿轮通过固定轴带动多个球头连杆转动，通过转动的球头连杆间歇性的击打第一导料板，被击打的第一导料板发生偏转，并在重力的作用下回转，以通过往复运动对第一导料板上的茶叶进行震荡，使结团的茶叶松散开，提高茶叶与热气流的接触效果，进一步提高茶叶的脱水速度。

通过栏板对第一导料板上的茶叶进行引导和阻挡，降低第一导料板上茶叶的下落速度，同时通过栏板上的凸起对该过程中结团的茶叶进行击打分散，使茶叶松散，且通过该方式还可使沿栏板下滑的茶叶以抛洒的方式下落，并在热气流吹动和第二导料板的引导下下落至滚筒底部内壁，进一步提高茶叶与热气流的接触时间和解除充分度，提高茶叶的脱水效率。

通过倒V型结构设计提高第一导料板的拦截面积，增加下落的茶叶与第一导料板的接触几率，并避免茶叶从相邻第一导料板之间的间隙处下落至滚筒底部内壁，提高第一导料板的利用率，结构简单，使用便捷。

通过设置引导斜面对下落至竖直面一侧的茶叶进行引导，使其沿引导斜面滑动至第一导料板上，进一步提高第一导料板的利用率，结构简单，使用便捷，通过设置第三导料板对第一导料板的顶部进行遮罩并对经引导斜面向下滑动的茶叶进行引导，减小茶叶与第一导料板、风筒的转动连接位置处接触几率，降低因茶叶与该位置处接触导致的茶叶破碎，造成茶叶浪费，并因此导致该位置处被污染，降低第一导料板转动的流畅度，影响第一导料板的使用。

通过设置支撑部件，通过弹片对第一导料板进行弹性支撑，使第一导料板常态下与水平面保持一定角度，保障其对下落茶叶的拦截效果，同时避免第一导料板在重力作用下回转时与固定轴产生撞击，导致第一导料板产生变形，降低第一导料板的使用寿命。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为茶叶脱水装置立体结构示意图；

图2为茶叶脱水装置局部剖视立体结构示意图；

图3为滚筒、风筒、限位部件、引导部件装配后立体放大结构示意图；

图4为滚筒、挂板、挡板、限位部件装配后侧视放大结构示意图；

图5为风筒、限位部件、引导部件、联动部件、支撑部件装配后立体放大结构示意图；

图6为图5中A处立体放大结构示意图；

图7为风筒、限位部件、支撑部件装配立体放大结构示意图。

［附图标记］

1、机架；2、滚筒；3、第一端盖；4、进料斗；5、第二端盖；6、出料管道；7、热风机；8、驱动部件；9、进料滑道；10、风筒；11、风罩；12、出风孔；13、刮板；14、挡板；15、限位部件；16、引导部件；17、联动部件；18、支撑部件；19、限位环；20、外齿圈；21、支撑杆；22、第一导料板；23、第二导料板；24、栏板；25、凸起；26、支撑架；27、弹片；28、固定轴；29、第一齿轮；30、球头连杆；31、引导斜面；32、竖直面；33、第三导料板。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种茶叶脱水装置及其使用方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1-4所示的，本发明的实施例提供一种茶叶脱水装置，包括机架1，机架1上安装有滚筒2、用于驱动滚筒2转动的驱动部件8、用于封闭滚筒2进料端的第一端盖3、用于封闭滚筒2出料端的第二端盖5，驱动部件8可以是现有技术中的驱动电机，驱动电机的输出端固定套接有第一皮带轮，机架1上转动连接有驱动齿轮、与第一皮带轮通过皮带张紧的第二皮带轮，驱动齿轮与第二皮带轮同轴，滚筒2上固定套接有与驱动齿轮相适配的链条圈，以便于通过驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮、驱动齿轮、链条圈驱动滚筒2转动，同时机架1上还固定连接有两组支撑滚轮，每组支撑滚轮包括与滚筒2抵触的两个支撑滚轮，通过支撑滚轮对滚筒2进行活动支撑，避免滚筒2转动过程中产生倾斜，影响滚筒2的正常使用，第一端盖3上固定连接有用于向滚筒2内进料的进料斗4，第二端盖5上固定连接有用于向外界输送完成脱水的茶叶的出料管道6，第一端盖3、第二端盖5与机架1固定连接，第一端盖3、第二端盖5与滚筒2套设；第一端盖3上固定套接有风罩11，风罩11上固定套接有贯穿并延伸至滚筒2内的风筒10，风筒10与风罩11相连通，风筒10远离风罩11的一端封闭，风筒10上开设有若干出风孔12，进料斗4上固定连接向靠近风筒10的方向弯曲延伸的进料滑道9；第一端盖3上安装有用于向风罩11内输送热风的热风机7；滚筒2内呈周圈均布排布固定连接有多个刮板13，刮板13上固定连接有挡板14，挡板14向靠近滚筒2轴心方向倾斜延伸，刮板13、挡板14均为螺旋结构。

通过设置滚筒2、进料斗4、出料管道6、热风机7、驱动部件8、风筒10，对茶叶进行脱水时，从进料斗4向滚筒2内投放茶叶，通过驱动部件8驱动滚筒2转动，通过热风机7向风罩11内输送热风，风罩11将热风引导至风筒10内，通过随滚筒2运动的刮板13不断的拨动搅拌茶叶，通过刮板13、挡板14带动茶叶从滚筒2的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，以配合从出风孔12流动至风筒10外的热气流对滚筒2内的茶叶进行快速脱水，这样设置的好处是热风机7产生的热风沿与滚筒2轴线垂直的方向吹进滚筒2内，避免热气流吹向茶叶时，造成茶叶在脱水过程中产生较大的横向偏移，避免茶叶在未完成脱水时便在热风的多次作用下经出料管道6吹出滚筒2外，影响茶叶的脱水效果，降低了风速的调节难度。

通过设置风筒10、刮板13、挡板14，通过刮板13、挡板14带动茶叶从滚筒2的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，使被抛洒的茶叶遍布滚筒2、风筒10之间的空间，提高滚筒2、风筒10之间空间的利用率，同时从滚筒2顶部内壁下落的茶叶经风筒10阻挡和引导，下落速度减小，使热气流与茶叶充分接触，延长茶叶与热气流接触的时间，进一步提高茶叶的脱水速度。

如图1-5所示，在本实施例中，滚筒2内安装有用于支撑风筒10的限位部件15，风筒10上安装有用于拦截并引导在挡板14的限位下从滚筒2顶部向下抛洒的引导部件16，用于驱动引导部件16抖动联动部件17，滚筒2转动时，风筒10与机架1保持相对静止，此时限位部件15可驱动联动部件17使引导部件16抖动，风筒10上还安装有用于支撑引导部件16的支撑部件18；限位部件15包括呈周圈均匀排布固定连接在滚筒2内壁上的多个支撑杆21，多个支撑杆21靠近滚筒2轴心的一端固定连接有同一限位环19，滚筒2与限位环19的内侧转动套接。

通过设置限位部件15，通过与风筒10转动套接的限位环19对风筒10远离风罩11的一端进行支撑，提高风筒10的支撑稳定性，使风筒10始终与滚筒2同轴，避免风筒10发生倾斜，影响滚筒2内茶叶的输送。

如图5-7所示，在本实施例中，风筒10上开设有相连接的引导斜面31、竖直面32，引导斜面31、竖直面32与风筒10的轴心平行，引导斜面31、竖直面32的表面封闭，引导部件16包括转动连接在竖直面32上的多个第一导料板22，第一导料板22的下端固定连接有第二导料板23，第二导料板23向远离滚筒2轴心方向倾斜延伸，第一导料板22呈倾斜状态，第一导料板22的横截面为倒V型，第一导料板22倾斜向上的一侧固定连接有若干栏板24，栏板24上固定连接有若干凸起25，第一导料板22远离第二导料板23的一端倾斜向相邻的第二导料板23上延伸，联动部件17包括固定套接在限位环19上的外齿圈20，风筒10上转动连接有固定轴28，固定轴28的一端固定套接有与外齿圈20啮合的第一齿轮29，固定轴28上固定套接有若干与第一导料板22数量相同的球头连杆30。

通过封闭的表面降低热气流对引导斜面31、竖直面32位置处的影响，通过设置引导部件16、联动部件17，在挡板14限位下被带至滚筒2顶部和一侧抛洒的茶叶会下落至第一导料板22上，该过程中，通过第一导料板22对下落至竖直面32一侧的茶叶进行承接和引导，同时转动的滚筒2通过支撑杆21带动限位环19、外齿圈20相对于风筒10转动，使得外齿圈20驱动固定在风筒10上的第一齿轮29，第一齿轮29通过固定轴28带动多个球头连杆30转动，通过转动的球头连杆30间歇性的击打第一导料板22，被击打的第一导料板22发生偏转，并在重力的作用下回转，以通过往复运动对第一导料板22上的茶叶进行震荡，使结团的茶叶松散开，提高茶叶与热气流的接触效果，进一步提高茶叶的脱水速度。

通过栏板24对第一导料板22上的茶叶进行引导和阻挡，降低第一导料板22上茶叶的下落速度，同时通过栏板24上的凸起25对该过程中结团的茶叶进行击打分散，使茶叶松散，且通过该方式还可使沿栏板24下滑的茶叶以抛洒的方式下落，并在热气流吹动和第二导料板23的引导下下落至滚筒2底部内壁，进一步提高茶叶与热气流的接触时间和解除充分度，提高茶叶的脱水效率。

通过倒V型结构设计提高第一导料板22的拦截面积，增加下落的茶叶与第一导料板22的接触几率，并避免茶叶从相邻第一导料板22之间的间隙处下落至滚筒2底部内壁，提高第一导料板22的利用率，结构简单，使用便捷。

如图5和图7所示，在本实施例中，引导斜面31、竖直面32的过渡位置处固定连接有第三导料板33，第三导料板33倾斜向下延伸至第一导料板22上方。

通过设置引导斜面31对下落至竖直面32一侧的茶叶进行引导，使其沿引导斜面31滑动至第一导料板22上，进一步提高第一导料板22的利用率，结构简单，使用便捷，通过设置第三导料板33对第一导料板22的顶部进行遮罩并对经引导斜面31向下滑动的茶叶进行引导，减小茶叶与第一导料板22、风筒10的转动连接位置处接触几率，降低因茶叶与该位置处接触导致的茶叶破碎，造成茶叶浪费，并因此导致该位置处被污染，降低第一导料板22转动的流畅度，影响第一导料板22的使用。

如图6所示，在本实施例中，支撑部件18包括固定连接在竖直面32上的多个支撑架26，支撑架26与第一导料板22的数量相同，支撑架26位于第一导料板22内侧，支撑架26上固定连接有弹片27，弹片27与第一导料板22固定连接。

通过设置支撑部件18，通过弹片27对第一导料板22进行弹性支撑，使第一导料板22常态下与水平面保持一定角度，保障其对下落茶叶的拦截效果，同时避免第一导料板22在重力作用下回转时与固定轴28产生撞击，导致第一导料板22产生变形，降低第一导料板22的使用寿命。

一种茶叶脱水装置的使用方法，应用上述的茶叶脱水装置，包括以下步骤：

S1：对茶叶进行脱水时，从进料斗4向滚筒2内投放茶叶，通过驱动部件8驱动滚筒2转动，通过热风机7向风罩11内输送热风，风罩11将热风引导至风筒10内，通过刮板13不断的拨动搅拌茶叶，通过刮板13、挡板14带动茶叶从滚筒2的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，以配合从出风孔12流动至风筒10外的热气流对滚筒2内的茶叶进行脱水。

S2：从滚筒2顶部内壁下落的茶叶经风筒10阻挡和引导，下落速度减小，使热气流与茶叶接触时间增加。

S3：通过第一导料板22对下落至竖直面32一侧的茶叶进行承接和引导，同时转动的滚筒2带动外齿圈20，使得第一齿轮29转动，第一齿轮29通过固定轴28带动多个球头连杆30转动，通过转动的球头连杆30间歇性的击打第一导料板22，被击打的第一导料板22发生偏转，并在重力的作用下回转，以通过往复运动对第一导料板22上的茶叶进行震荡，使结团的茶叶松散开。

S4：通过栏板24对第一导料板22上的茶叶进行引导和阻挡，降低第一导料板22上茶叶的下落速度，同时通过栏板24上的凸起25对该过程中结团的茶叶进行击打分散，使沿栏板24下滑的茶叶以抛洒的方式下落。

本发明提供的技术方案，通过设置滚筒2、进料斗4、出料管道6、热风机7、驱动部件8、风筒10，对茶叶进行脱水时，从进料斗4向滚筒2内投放茶叶，通过驱动部件8驱动滚筒2转动，通过热风机7向风罩11内输送热风，风罩11将热风引导至风筒10内，通过随滚筒2运动的刮板13不断的拨动搅拌茶叶，通过刮板13、挡板14带动茶叶从滚筒2的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，以配合从出风孔12流动至风筒10外的热气流对滚筒2内的茶叶进行快速脱水，这样设置的好处是热风机7产生的热风沿与滚筒2轴线垂直的方向吹进滚筒2内，避免热气流吹向茶叶时，造成茶叶在脱水过程中产生较大的横向偏移，避免茶叶在未完成脱水时便在热风的多次作用下经出料管道6吹出滚筒2外，影响茶叶的脱水效果，降低了风速的调节难度。

通过设置风筒10、刮板13、挡板14，通过刮板13、挡板14带动茶叶从滚筒2的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，使被抛洒的茶叶遍布滚筒2、风筒10之间的空间，提高滚筒2、风筒10之间空间的利用率，同时从滚筒2顶部内壁下落的茶叶经风筒10阻挡和引导，下落速度减小，使热气流与茶叶充分接触，延长茶叶与热气流接触的时间，进一步提高茶叶的脱水速度。

通过设置限位部件15，通过与风筒10转动套接的限位环19对风筒10远离风罩11的一端进行支撑，提高风筒10的支撑稳定性，使风筒10始终与滚筒2同轴，避免风筒10发生倾斜，影响滚筒2内茶叶的输送。

通过封闭的表面降低热气流对引导斜面31、竖直面32位置处的影响，通过设置引导部件16、联动部件17，在挡板14限位下被带至滚筒2顶部和一侧抛洒的茶叶会下落至第一导料板22上，该过程中，通过第一导料板22对下落至竖直面32一侧的茶叶进行承接和引导，同时转动的滚筒2通过支撑杆21带动限位环19、外齿圈20相对于风筒10转动，使得外齿圈20驱动固定在风筒10上的第一齿轮29，第一齿轮29通过固定轴28带动多个球头连杆30转动，通过转动的球头连杆30间歇性的击打第一导料板22，被击打的第一导料板22发生偏转，并在重力的作用下回转，以通过往复运动对第一导料板22上的茶叶进行震荡，使结团的茶叶松散开，提高茶叶与热气流的接触效果，进一步提高茶叶的脱水速度。

通过栏板24对第一导料板22上的茶叶进行引导和阻挡，降低第一导料板22上茶叶的下落速度，同时通过栏板24上的凸起25对该过程中结团的茶叶进行击打分散，使茶叶松散，且通过该方式还可使沿栏板24下滑的茶叶以抛洒的方式下落，并在热气流吹动和第二导料板23的引导下下落至滚筒2底部内壁，进一步提高茶叶与热气流的接触时间和解除充分度，提高茶叶的脱水效率。

通过倒V型结构设计提高第一导料板22的拦截面积，增加下落的茶叶与第一导料板22的接触几率，并避免茶叶从相邻第一导料板22之间的间隙处下落至滚筒2底部内壁，提高第一导料板22的利用率，结构简单，使用便捷。

通过设置引导斜面31对下落至竖直面32一侧的茶叶进行引导，使其沿引导斜面31滑动至第一导料板22上，进一步提高第一导料板22的利用率，结构简单，使用便捷，通过设置第三导料板33对第一导料板22的顶部进行遮罩并对经引导斜面31向下滑动的茶叶进行引导，减小茶叶与第一导料板22、风筒10的转动连接位置处接触几率，降低因茶叶与该位置处接触导致的茶叶破碎，造成茶叶浪费，并因此导致该位置处被污染，降低第一导料板22转动的流畅度，影响第一导料板22的使用。

通过设置支撑部件18，通过弹片27对第一导料板22进行弹性支撑，使第一导料板22常态下与水平面保持一定角度，保障其对下落茶叶的拦截效果，同时避免第一导料板22在重力作用下回转时与固定轴28产生撞击，导致第一导料板22产生变形，降低第一导料板22的使用寿命。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶叶脱水装置，包括：机架（1），所述机架（1）上安装有滚筒（2）、用于驱动滚筒（2）转动的驱动部件（8）、用于封闭滚筒（2）进料端的第一端盖（3）、用于封闭滚筒（2）出料端的第二端盖（5），所述第一端盖（3）上固定连接有用于向所述滚筒（2）内进料的进料斗（4），所述第二端盖（5）上固定连接有用于向外界输送完成脱水的茶叶的出料管道（6）；

其特征在于：所述第一端盖（3）上固定套接有风罩（11），所述风罩（11）上固定连接有贯穿并延伸至所述滚筒（2）内的风筒（10），所述风筒（10）与所述风罩（11）相连通，所述风筒（10）远离所述风罩（11）的一端封闭，所述风筒（10）上开设有若干出风孔（12），所述进料斗（4）上固定连接向靠近所述风筒（10）的方向弯曲延伸的进料滑道（9）；

所述第一端盖（3）上安装有用于向风罩（11）内输送热风的热风机（7）；

所述滚筒（2）内呈周圈均布排布固定连接有多个刮板（13），所述刮板（13）上固定连接有挡板（14），所述挡板（14）向靠近所述滚筒（2）轴心方向倾斜延伸，所述刮板（13）、所述挡板（14）均为螺旋结构；

所述滚筒（2）内安装有用于支撑所述风筒（10）的限位部件（15），所述风筒（10）上安装有用于承接并引导在挡板（14）的限位下从滚筒（2）顶部向下抛洒的引导部件（16），用于驱动所述引导部件（16）抖动联动部件（17），所述滚筒（2）转动时，所述风筒（10）与所述机架（1）保持相对静止，此时所述限位部件（15）可驱动所述联动部件（17）使所述引导部件（16）抖动，所述风筒（10）上还安装有用于支撑所述引导部件（16）的支撑部件（18）；

所述风筒（10）上开设有相连接的引导斜面（31）、竖直面（32），所述引导部件（16）包括转动连接在所述竖直面（32）上的多个第一导料板（22），所述第一导料板（22）的下端固定连接有第二导料板（23），所述第二导料板（23）向远离所述滚筒（2）轴心方向倾斜延伸，所述第一导料板（22）呈倾斜状态。

2.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述引导斜面（31）、所述竖直面（32）的表面封闭。

3.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述引导斜面（31）、所述竖直面（32）与所述风筒（10）的轴心平行。

4.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述第一导料板（22）的横截面为倒V型，所述第一导料板（22）倾斜向上的一侧固定连接有若干栏板（24），所述栏板（24）上固定连接有若干凸起（25），所述第一导料板（22）远离所述第二导料板（23）的一端倾斜向相邻的所述第二导料板（23）上延伸。

5.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述限位部件（15）包括呈周圈均匀排布固定连接在所述滚筒（2）内壁上的多个支撑杆（21），多个所述支撑杆（21）靠近所述滚筒（2）轴心的一端固定连接有同一限位环（19），所述滚筒（2）与所述限位环（19）的内侧转动套接。

6.根据权利要求5所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述联动部件（17）包括固定套接在所述限位环（19）上的外齿圈（20），所述风筒（10）上转动连接有固定轴（28），所述固定轴（28）的一端固定套接有与所述外齿圈（20）啮合的第一齿轮（29），所述固定轴（28）上固定套接有若干与所述第一导料板（22）数量相同的球头连杆（30）。

7.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述支撑部件（18）包括固定连接在所述竖直面（32）上的多个支撑架（26），所述支撑架（26）与所述第一导料板（22）的数量相同，所述支撑架（26）位于所述第一导料板（22）内侧，所述支撑架（26）上固定连接有弹片（27），所述弹片（27）与所述第一导料板（22）固定连接。

8.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述引导斜面（31）、所述竖直面（32）的过渡位置处固定连接有第三导料板（33），所述第三导料板（33）倾斜向下延伸至所述第一导料板（22）上方。

9.根据权利要求1所述的茶叶脱水装置，其特征在于，所述第一端盖（3）、所述第二端盖（5）与所述机架（1）固定连接，所述第一端盖（3）、所述第二端盖（5）与所述滚筒（2）套设。

10.一种茶叶脱水装置的使用方法，应用权利要求1-9任一所述的茶叶脱水装置，其特征在于，包括以下步骤：

S1：对茶叶进行脱水时，从进料斗（4）向滚筒（2）内投放茶叶，通过驱动部件（8）驱动滚筒（2）转动，通过热风机（7）向风罩（11）内输送热风，风罩（11）将热风引导至风筒（10）内，通过刮板（13）不断的拨动搅拌茶叶，通过刮板（13）、挡板（14）带动茶叶从滚筒（2）的两侧内壁以及顶部内壁向下抛洒，以配合从出风孔（12）流动至风筒（10）外的热气流对滚筒（2）内的茶叶进行脱水；

S2：从滚筒（2）顶部内壁下落的茶叶经风筒（10）阻挡和引导，下落速度减小，使热气流与茶叶接触时间增加；

S3：通过第一导料板（22）对下落至竖直面（32）一侧的茶叶进行承接和引导，同时转动的滚筒（2）带动外齿圈（20），使得第一齿轮（29）转动，第一齿轮（29）通过固定轴（28）带动多个球头连杆（30）转动，通过转动的球头连杆（30）间歇性的击打第一导料板（22），被击打的第一导料板（22）发生偏转，并在重力的作用下回转，以通过往复运动对第一导料板（22）上的茶叶进行震荡，使结团的茶叶松散开；

S4：通过栏板（24）对第一导料板（22）上的茶叶进行引导和阻挡，降低第一导料板（22）上茶叶的下落速度，同时通过栏板（24）上的凸起（25）对该过程中结团的茶叶进行击打分散，使沿栏板（24）下滑的茶叶以抛洒的方式下落。

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