CN209334216U - 一种多级除杂选种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级除杂选种机，包括装置室、万向自锁轮、去杂室Ⅰ、进料口、杂质出口、皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、立杆Ⅰ、立杆Ⅱ、螺旋叶片、干燥室、电机底座、导料进口Ⅰ、导料出口Ⅱ、轴承Ⅰ、转轴Ⅰ、从动带轮、电机、主动带轮、皮带、排气管道、排风机Ⅰ、去杂桶、去杂室Ⅱ、固定杆、支架、铰链Ⅰ、铰链Ⅱ、弹簧Ⅰ、导料进口Ⅲ、导料出口Ⅰ、筛网Ⅱ、杂质料斗、振动装置、弹簧Ⅱ、支撑杆、导料进口Ⅱ、筛网Ⅰ、导料出口Ⅳ、进气管道、排风机Ⅱ、弧形槽、辊轮、排料管道、轴承Ⅱ、转轴Ⅱ、挡板、排风机Ⅲ和第二电机。本实用新型设计巧妙，能够对种子进行有效除杂，避免存放过程种子发霉损坏，保证种子的发芽率。

Description

一种多级除杂选种机

技术领域

本实用新型属于农业机械设备领域，涉及一种多级除杂选种机。

背景技术

水稻种子里面会参杂杂质、叶子、小石子和秕谷等，如果通过人工筛选不仅工作效率低而且除杂不干净，市面上也有一些筛选机，但是除杂效果一般而且造价太高，不经济实用。风选式清选装置在水稻联合收获机上被广泛应用，筛联合收割机的重要组成部分，直接影响整机的工作性能。

随着农业的快速发展，农业的生产效率大大提高，但由于现在大多的种子中都会参杂少量叶子和小石等子杂质，如果不进行处理而直接播种的话，会使种子发芽率大大下降；另一方面，种子为户外种植的产物，外表面通常会储存有水汽，如果不对种子进行有效烘干，在存放过程容易发霉，导致种子损坏。

专利号为CN201721606845.0公开了一种种子去轻杂装置，该种子去轻杂装置，利用种子与轻杂质之间不同的重量特性对种子和轻杂质进行分离，该装置结构简单，可以快速去掉种子废屑及不饱和的种子等轻杂，从而改善了种子去杂的效率，提高了劳动效率；但是该去杂质结构单一，无法有效去除种子中的杂质，并且没有公开对种子进行有效烘干的技术方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够对种子进行有效除杂，避免存放过程种子发霉损坏，保证种子的发芽率的多级除杂选种机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种多级除杂选种机，包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置、第三去杂装置和装置室；所述的装置室底部安装有万向自锁轮；所述的第一除杂装置包括安装在装置室顶部的去杂室Ⅰ；所述的去杂室Ⅰ的顶部设有进料口；所述的去杂室Ⅰ侧面设有杂质出口；所述的去杂室Ⅰ内设有皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ；所述的皮带传输机Ⅰ的传送带上设有立杆Ⅰ；所述的皮带传输机Ⅱ的传送带上设有立杆Ⅱ；所述的干燥装置包括螺旋叶片、以及固定安装在装置室内的干燥室和电机底座；所述的去杂室Ⅰ通过导料进口Ⅰ与干燥室相连通，导料进口Ⅰ上端位于皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ相间处的下方，导料进口Ⅰ下端安装在干燥室一端的顶部；在所述的干燥室另一端的底部安装有导料出口Ⅱ，在干燥室的两端上安装有轴承Ⅰ；所述的轴承Ⅰ上安装有转轴Ⅰ；所述的螺旋叶片固定安装在位于干燥室内的一段转轴Ⅰ上；在位于干燥室外的一段转轴Ⅰ上安装有从动带轮；所述的电机底座上安装有电机，在电机的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连；在所述的干燥室一端上安装有排气管道；所述的排气管道上安装有排风机Ⅰ；所述的第二除杂装置包括去杂桶、去杂室Ⅱ、弹簧Ⅱ、固定杆和安装在装置室内的支架；所述的去杂室Ⅱ的一侧上设有有铰链；所述的铰链包括安装在去杂室Ⅱ一侧上端的铰链Ⅰ和安装在去杂室Ⅱ一侧下端的铰链Ⅱ；所述的铰链Ⅰ通过弹簧Ⅰ与装置室内侧相连；所述的铰链Ⅱ与固定杆的一端相连，固定杆的另一端固定安装在装置室内；所述的去杂室Ⅱ顶部设有导料进口Ⅲ，去杂室Ⅱ的一侧设有导料出口Ⅰ；所述的去杂室Ⅱ内设有筛网Ⅱ和杂质料斗，杂质料斗安装在筛网Ⅱ的下方；所述的去杂室Ⅱ的底部安装有振动装置；所述的振动装置与弹簧Ⅱ的一端固连，弹簧Ⅱ的另一端固定安装在支架上；所述的去杂室Ⅱ的侧面上安装有支撑杆；所述的去杂桶固定安装在支撑杆上；所述的去杂桶的顶部设有导料进口Ⅱ；所述的去杂桶内设有筛网Ⅰ；所述的去杂桶的一侧安装有导料出口Ⅳ，另一侧安装有进气管道；所述的进气管道上安装有排风机Ⅱ；所述的第三去杂装置包括弧形槽、辊轮和排料管道；所述的弧形槽安装在去杂室Ⅱ内；所述的弧形槽上安装有轴承Ⅱ；所述的轴承Ⅱ上安装有转轴Ⅱ；所述的辊轮安装在转轴Ⅱ上；所述的辊轮上安装有挡板；所述的排料管道的一端设置在去杂室Ⅱ外，另一端穿进去杂室Ⅱ并设置在去杂室内；在所述的排料管道上设有排风机Ⅲ；在所述的弧形槽外的一段转轴Ⅱ上设有从动带轮；所述的弧形槽上安装有第二电机；所述的第二电机的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连。

作为进一步的技术改进，所述的立杆Ⅰ呈倒“L”结构。

作为进一步的技术改进，所述的排气管道与干燥室的连接端口处设有筛网Ⅲ。

作为进一步的技术改进，所述的振动装置包括壳体Ⅰ、设置在壳体Ⅰ内的振动电动机和设置在振动电动机上的偏心块。

作为进一步的技术改进，还包括设置在装置室上的控制室和设置在干燥室内的温度传感器；所述的控制室包括壳体Ⅱ；所述的壳体Ⅱ表面设有显示器、多组分开关、总开关和加热开关；所述的壳体内设有控制电路和微型变压器；

所述的控制电路主要由电路板、以及集成在电路板上的单片机和I/O接口组成；所述的显示器、温度传感器通过接入到I/O接口与单片机相连；所述的显示器、温度传感器、单片机与微型变压器电相连；所述的皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、排风机Ⅰ、电机、排风机Ⅱ、排风机Ⅲ、第二电机、振动电动机分别通过分开关与微型变压器电相连；所述的电热丝通过加热开关与微型变压器电相连。微型变压器的输入端通过总开关接入到电网中，温度传感器实时检测干燥室的温度情况，并把检测到的温度数值反馈给单片机，单片机将温度传感器反馈过来的温度数值通过显示器显示出来，通过分开关可以分别控制皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、排风机Ⅰ、电机、排风机Ⅱ、排风机Ⅲ、第二电机、和振动电动机的启闭，加热开关可以控制电热丝的启闭。控制室可以安装在装置室一侧的底部。

作为进一步的技术改进，所述的装置室侧面还安装有送料提升机；所述的送料提升机的出料口与进料口相连接。送料提升机的进料斗为设置在靠近地面的一侧；送料提升机通过壳体Ⅱ上的分开关与电网相连；开启送料提升机的分开关，然后向送料提升机的进料斗中倒入种子，种子会被提升送往进料口中。

本实用新型的工作原理：

进料口设置在皮带传输机Ⅱ的上方，皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ之间的间距略小于立杆Ⅰ和立杆Ⅱ的长度总和，在皮带传输机Ⅰ的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅰ，在皮带传输机Ⅱ的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅱ，皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ之间的立杆Ⅰ、立杆Ⅱ相互交错；导料进口Ⅲ位于导料出口Ⅱ的正下方，导料进口Ⅲ位于筛网Ⅱ一侧的上方，导料出口Ⅰ位于筛网Ⅱ另一侧的外沿，筛网Ⅱ向导料出口Ⅰ的一侧倾斜；导料进口Ⅱ位于导料出口Ⅰ的正下方；排气管道一端安装在干燥室一端靠近顶部位置处，排气管道另一端接到装置室外，导料进口Ⅱ安装在靠近排气管道的一侧；去杂室Ⅱ上焊接有多根支撑杆，去杂桶可以焊接在支撑杆上；筛网Ⅰ安装在去杂桶顶部位置附近，导料出口Ⅳ和进气管道位于筛网Ⅰ之下，导料出口Ⅳ位于进气管道对面；

通过万向自锁轮可以将多级除杂选种机移动到指定地方并固定；使用多级除杂选种机前，先接通电热丝的电源，使得电热丝对干燥室进行预热，保证干燥室到达理想的干燥温度，再接通皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、排风机Ⅰ、电机、排风机Ⅱ和振动装置的电源，然后往进料口中投放带杂质的种子，带杂质的种子落入到皮带传输机Ⅱ上，由于设置立杆Ⅱ的间距比所筛选种子的口径略大，比种子口径更大的杂质（包括叶子）会被立杆Ⅱ支撑起，位于立杆Ⅱ端部所在平面，剩余带杂质的种子落入立杆Ⅱ之间形成的缝隙中，随着皮带传输机Ⅱ的输送，落入立杆Ⅱ之间形成的缝隙中的带杂质的种子掉入导料进口Ⅰ，被立杆Ⅱ支撑起的杂质在输送到皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ之间的位置时，被相间朝上运动的立杆Ⅰ相承接，随后杂质被皮带传输机Ⅰ输送到杂质出口，杂质在重力的作用下从杂质出口掉落，被杂质收集箱收集；带杂质的种子进入导料进口Ⅰ后落入干燥室，电机带动转轴Ⅰ上的螺旋叶片旋转，螺旋叶片将带杂质的种子从干燥室的一端推送到导料出口Ⅱ的一端，在此推送过程中，电热丝发热并将热量传递给干燥室，使得干燥室内表面具有一定的温度，带杂质的种子接触高温的干燥室内壁被烘干，其过程产生的水分通过排风机Ⅰ抽走，并由排气管道排出装置室外部，被烘干的带杂质的种子从导料出口Ⅱ排出，并从导料进口Ⅲ掉落到弧形槽中，旋转的辊轮通过挡板将带杂质的种子从弧形槽向左推出，带杂质的种子中较轻的物质被第二电机吸走，并通过排料管道的外端排出和收集轻质杂物（包括粉尘和碎屑），剩余部分带杂质的种子掉落到去杂室Ⅱ内的筛网Ⅱ上，振动装置带动去杂室Ⅱ振动，去杂室Ⅱ带动内部的筛网Ⅱ振动，带杂质的种子中口径小的杂质从筛网Ⅱ中掉落，并从杂质料斗底部排出，杂质料斗中排出的带杂质的种子使用杂质收集箱收集，带杂质的种子在倾斜放置和振动的筛网Ⅱ输送到导料出口Ⅰ，并从导料出口Ⅰ排出进入到导料进口Ⅱ中，带杂质的种子从导料进口Ⅱ进入去杂桶后与筛网Ⅰ相碰撞，被限制掉落的速度，带杂质的种子从筛网Ⅰ中落下后受到排风机Ⅱ吹动，一些质量较轻的种子或杂质被吹进导料出口Ⅳ中，从导料出口Ⅳ下方可以收集质量较轻的劣质种子或杂质，从去杂桶底部可以收集干燥除杂后的种子；由于去杂桶与振动的去杂室Ⅱ固连，去杂桶带动筛网Ⅰ振动，避免带杂质的种子堆积在筛网Ⅰ上；在除杂结束后，可以将杂质出口处杂质收集箱收集的杂质重新放到进料口中，筛选其中没被筛选出来的种子；装置室一侧面板上设有开口，方便收集去杂桶底部排出的种子以及收集导料出口Ⅳ和杂质料斗排出的杂质；

弧形槽由两块板组成，并且两块板互相垂直，两块互相垂直的板做圆弧过渡形成弧形槽，在弧形槽的两端固连有挡板，挡板与组成弧形槽的两块板垂直，弧形槽的一块板固连在去杂室Ⅱ内侧上端，弧形槽刚好位于导料进口Ⅲ的正下方；弧形槽与去杂室Ⅱ固连的一块板与水平面垂直，另一块板与水平面平行；弧形槽与去杂室Ⅱ组成的槽口朝左张开；轴承Ⅱ对应安装在两块挡板上；挡板沿辊轮的轴向设置在其表面，并且挡板的延长面经过辊轮的旋转轴，在辊轮的表面可以安装多个挡板；去杂室Ⅱ的上端设有供排料管道穿插的开口，位于去杂室Ⅱ内的排料管道的一端的开口为倾斜设置，该开口与弧形槽保持一定距离，并且该开口的最低端与弧形槽的最低端相持平，该开口为沿靠近弧形槽的一侧的上方延伸形成倾斜的开口；第二电机安装在弧形槽的外侧；辊轮与挡板旋转过程，其形成的扫略面刚好与弧形槽内侧的弧形面无缝相切，辊轮的有半侧刚好在导料进口Ⅲ的正下方。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

1.本实用新型通过第一除杂装置、第二除杂装置和第三除杂装置能够对种子进行有效除杂，不仅能够除去体积大、面积大的杂质，而且能够除去体积小、质量轻的种子杂质，保证种子的发芽率。

2.本实用新型通过干燥装置对种子进行烘干，有效避免存放过程种子发霉损坏。

3.本实用新型通过排风机Ⅰ能够有效排走烘干过程产生的水份。

4.本实用新型通过振动装置能够保证筛网Ⅱ筛选种子工作的进行，并且能够避免种子在筛网Ⅰ和筛网Ⅱ上积聚。

5.本实用新型通过弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ的辅助，使得振动装置能够有效带动第二除杂装置振动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ的俯视结构示意图。

附图标记：1-杂质出口，2-立杆Ⅰ，3-皮带传输机Ⅰ，4-导料进口Ⅰ，5-去杂室Ⅰ，6-皮带传输机Ⅱ，7-进料口，8-立杆Ⅱ，9-转轴Ⅰ，10-控制室，11-装置室，12-排气管道，13-排风机Ⅰ，14-电机，15-电机底座，16-干燥室，17-电热丝，18-螺旋叶片，19-万向自锁轮，20-导料进口Ⅱ，21-导料出口Ⅰ，22-轴承Ⅰ，23-导料出口Ⅱ，24-导料进口Ⅲ，25-弹簧Ⅰ，26-铰链Ⅰ，27-固定杆，28-铰链Ⅱ，29-杂质料斗，30-去杂室Ⅱ，31-导料出口Ⅳ，32-去杂桶，33-筛网Ⅰ，34-排风机Ⅱ，35-进气管道，36-支撑杆，37-支架，38-振动装置，39-筛网Ⅱ，40-弹簧Ⅱ，41-送料提升机，42-排料管道，43-排风机Ⅲ，44-辊轮，45-弧形槽，46-挡板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：

一种多级除杂选种机，包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置、第三去杂装置和装置室11；所述的装置室11底部安装有万向自锁轮19；所述的第一除杂装置包括安装在装置室11顶部的去杂室Ⅰ5；所述的去杂室Ⅰ5的顶部设有进料口7；所述的去杂室Ⅰ5侧面设有杂质出口1；所述的去杂室Ⅰ5内设有皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6；所述的皮带传输机Ⅰ3的传送带上设有立杆Ⅰ2；所述的皮带传输机Ⅱ6的传送带上设有立杆Ⅱ8；所述的干燥装置包括螺旋叶片18、以及固定安装在装置室11内的干燥室16和电机底座15；所述的去杂室Ⅰ5通过导料进口Ⅰ4与干燥室16相连通，导料进口Ⅰ4上端位于皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6相间处的下方，导料进口Ⅰ4下端安装在干燥室16一端的顶部；在所述的干燥室16另一端的底部安装有导料出口Ⅱ23，在干燥室16的两端上安装有轴承Ⅰ22；所述的轴承Ⅰ上安装有转轴Ⅰ9；所述的螺旋叶片18固定安装在位于干燥室16内的一段转轴Ⅰ上；在位于干燥室16外的一段转轴Ⅰ上安装有从动带轮；所述的电机底座15上安装有电机14，在电机14的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连；在所述的干燥室16一端上安装有排气管道12；所述的排气管道12上安装有排风机Ⅰ13；所述的第二除杂装置包括去杂桶32、去杂室Ⅱ30、弹簧Ⅱ40、固定杆27和安装在装置室11内的支架37；所述的去杂室Ⅱ30的一侧上设有有铰链；所述的铰链包括安装在去杂室Ⅱ30一侧上端的铰链Ⅰ26和安装在去杂室Ⅱ30一侧下端的铰链Ⅱ28；所述的铰链Ⅰ26通过弹簧Ⅰ25与装置室11内侧相连；所述的铰链Ⅱ28与固定杆27的一端相连，固定杆27的另一端固定安装在装置室11内；所述的去杂室Ⅱ30顶部设有导料进口Ⅲ24，去杂室Ⅱ30的一侧设有导料出口Ⅰ21；所述的去杂室Ⅱ30内设有筛网Ⅱ39和杂质料斗29，杂质料斗29安装在筛网Ⅱ39的下方；所述的去杂室Ⅱ30的底部安装有振动装置38；所述的振动装置38与弹簧Ⅱ40的一端固连，弹簧Ⅱ40的另一端固定安装在支架37上；所述的去杂室Ⅱ30的侧面上安装有支撑杆36；所述的去杂桶32固定安装在支撑杆36上；所述的去杂桶32的顶部设有导料进口Ⅱ20；所述的去杂桶32内设有筛网Ⅰ33；所述的去杂桶32的一侧安装有导料出口Ⅳ31，另一侧安装有进气管道35；所述的进气管道35上安装有排风机Ⅱ34；所述的第三去杂装置包括弧形槽45、辊轮44和排料管道42；所述的弧形槽45安装在去杂室Ⅱ30内；所述的弧形槽45上安装有轴承Ⅱ；所述的轴承Ⅱ上安装有转轴Ⅱ；所述的辊轮44安装在转轴Ⅱ上；所述的辊轮44上安装有挡板46；所述的排料管道42的一端设置在去杂室Ⅱ30外，另一端穿进去杂室Ⅱ30并设置在去杂室内；在所述的排料管道42上设有排风机Ⅲ43；在所述的弧形槽45外的一段转轴Ⅱ上设有从动带轮；所述的弧形槽45上安装有第二电机；所述的第二电机的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连。

所述的立杆Ⅰ2呈倒“L”结构。所述的排气管道12与干燥室16的连接端口处设有筛网Ⅲ。所述的振动装置38包括壳体Ⅰ、设置在壳体Ⅰ内的振动电动机和设置在振动电动机上的偏心块。

多级除杂选种机还包括设置在装置室11上的控制室10和设置在干燥室16内的温度传感器；所述的控制室10包括壳体Ⅱ；所述的壳体Ⅱ表面设有显示器、多组分开关、总开关和加热开关；所述的壳体内设有控制电路和微型变压器；所述的控制电路主要由电路板、以及集成在电路板上的单片机和I/O接口组成；所述的显示器、温度传感器通过接入到I/O接口与单片机相连；所述的显示器、温度传感器、单片机与微型变压器电相连；所述的皮带传输机Ⅰ3、皮带传输机Ⅱ6、排风机Ⅰ13、电机14、排风机Ⅱ34、排风机Ⅲ43、第二电机、振动电动机分别通过分开关与微型变压器电相连；所述的电热丝17通过加热开关与微型变压器电相连。

所述的装置室11侧面还安装有送料提升机41；所述的送料提升机41的出料口与进料口7相连接。

该实施例的工作原理：

进料口7设置在皮带传输机Ⅱ6的上方，皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6之间的间距略小于立杆Ⅰ2和立杆Ⅱ8的长度总和，在皮带传输机Ⅰ3的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅰ2，在皮带传输机Ⅱ6的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅱ8，皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6之间的立杆Ⅰ2、立杆Ⅱ8相互交错；导料进口Ⅲ24位于导料出口Ⅱ23的正下方，导料进口Ⅲ24位于筛网Ⅱ39一侧的上方，导料出口Ⅰ21位于筛网Ⅱ39另一侧的外沿，筛网Ⅱ39向导料出口Ⅰ21的一侧倾斜；导料进口Ⅱ20位于导料出口Ⅰ21的正下方；排气管道12一端安装在干燥室16一端靠近顶部位置处，排气管道12另一端接到装置室11外，导料进口Ⅱ20安装在靠近排气管道12的一侧；去杂室Ⅱ30上焊接有多根支撑杆36，去杂桶32可以焊接在支撑杆36上；筛网Ⅰ33安装在去杂桶32顶部位置附近，导料出口Ⅳ31和进气管道35位于筛网Ⅰ33之下，导料出口Ⅳ31位于进气管道35对面；

通过万向自锁轮19可以将多级除杂选种机移动到指定地方并固定；使用多级除杂选种机前，先接通电热丝17的电源，使得电热丝17对干燥室16进行预热，保证干燥室16到达理想的干燥温度，再接通皮带传输机Ⅰ3、皮带传输机Ⅱ6、排风机Ⅰ13、电机14、排风机Ⅱ34、排风机Ⅲ43、第二电机和振动装置38的电源，然后往进料口7中投放带杂质的种子，带杂质的种子落入到皮带传输机Ⅱ6上，由于设置立杆Ⅱ8的间距比所筛选种子的口径略大，比种子口径更大的杂质（包括叶子）会被立杆Ⅱ8支撑起，位于立杆Ⅱ8端部所在平面，剩余带杂质的种子落入立杆Ⅱ8之间形成的缝隙中，随着皮带传输机Ⅱ6的输送，落入立杆Ⅱ8之间形成的缝隙中的带杂质的种子掉入导料进口Ⅰ4，被立杆Ⅱ8支撑起的杂质在输送到皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6之间的位置时，被相间朝上运动的立杆Ⅰ2相承接，随后杂质被皮带传输机Ⅰ3输送到杂质出口1，杂质在重力的作用下从杂质出口1掉落，被杂质收集箱收集；带杂质的种子进入导料进口Ⅰ4后落入干燥室16，电机14带动转轴Ⅰ9上的螺旋叶片18旋转，螺旋叶片18将带杂质的种子从干燥室16的一端推送到导料出口Ⅱ23的一端，在此推送过程中，电热丝17发热并将热量传递给干燥室16，使得干燥室16内表面具有一定的温度，带杂质的种子接触高温的干燥室16内壁被烘干，其过程产生的水分通过排风机Ⅰ13抽走，并由排气管道12排出装置室11外部，被烘干的带杂质的种子从导料出口Ⅱ23排出，并从导料进口Ⅲ24掉落到弧形槽45中，旋转的辊轮44通过挡板46将带杂质的种子从弧形槽45向左推出，带杂质的种子中较轻的物质被第二电机吸走，并通过排料管道42的外端排出和收集轻质杂物｛包括粉尘和碎屑｝，剩余部分带杂质的种子掉落到去杂室Ⅱ30内的筛网Ⅱ39上，振动装置38带动去杂室Ⅱ30振动，去杂室Ⅱ30带动内部的筛网Ⅱ39振动，带杂质的种子中口径小的杂质从筛网Ⅱ39中掉落，并从杂质料斗29底部排出，杂质料斗29中排出的带杂质的种子使用杂质收集箱收集，带杂质的种子在倾斜放置和振动的筛网Ⅱ39输送到导料出口Ⅰ21，并从导料出口Ⅰ21排出进入到导料进口Ⅱ20中，带杂质的种子从导料进口Ⅱ20进入去杂桶32后与筛网Ⅰ33相碰撞，被限制掉落的速度，带杂质的种子从筛网Ⅰ33中落下后受到排风机Ⅱ34吹动，一些质量较轻的种子或杂质被吹进导料出口Ⅳ31中，从导料出口Ⅳ31下方可以收集质量较轻的劣质种子或杂质，从去杂桶32底部可以收集干燥除杂后的种子；由于去杂桶32与振动的去杂室Ⅱ30固连，去杂桶32带动筛网Ⅰ33振动，避免带杂质的种子堆积在筛网Ⅰ33上；在除杂结束后，可以将杂质出口1处杂质收集箱收集的杂质重新放到进料口7中，筛选其中没被筛选出来的种子；装置室11一侧面板上设有开口，方便收集去杂桶底部排出的种子以及收集导料出口Ⅳ和杂质料斗排出的杂质；

弧形槽45由两块板组成，并且两块板互相垂直，两块互相垂直的板做圆弧过渡形成弧形槽45，在弧形槽45的两端固连有挡板，挡板与组成弧形槽的两块板垂直，弧形槽45的一块板固连在去杂室Ⅱ30内侧上端，弧形槽45刚好位于导料进口Ⅲ24的正下方；弧形槽45与去杂室Ⅱ30固连的一块板与水平面垂直，另一块板与水平面平行；弧形槽45与去杂室Ⅱ30组成的槽口朝左张开；轴承Ⅱ对应安装在两块挡板上；挡板46沿辊轮44的轴向设置在其表面，并且挡板46的延长面经过辊轮44的旋转轴，在辊轮44的表面可以安装多个挡板46；去杂室Ⅱ30的上端设有供排料管道42穿插的开口，位于去杂室Ⅱ30内的排料管道42的一端的开口为倾斜设置，该开口与弧形槽45保持一定距离，并且该开口的最低端与弧形槽45的最低端相持平，该开口为沿靠近弧形槽45的一侧的上方延伸形成倾斜的开口；第二电机安装在弧形槽45的外侧；辊轮44与挡板46旋转过程，其形成的扫略面刚好与弧形槽45内侧的弧形面无缝相切，辊轮44的有半侧刚好在导料进口Ⅲ24的正下方；

微型变压器的输入端通过总开关接入到电网中，温度传感器实时检测干燥室16的温度情况，并把检测到的温度数值反馈给单片机，单片机将温度传感器反馈过来的温度数值通过显示器显示出来，通过分开关可以分别控制皮带传输机Ⅰ3、皮带传输机Ⅱ6、排风机Ⅰ13、电机14、排风机Ⅱ34、排风机Ⅲ43、第二电机、和振动电动机的启闭，加热开关可以控制电热丝17的启闭；控制室10可以安装在装置室11一侧的底部；

送料提升机41的进料斗为设置在靠近地面的一侧；送料提升机41通过壳体Ⅱ上的分开关与电网相连；开启送料提升机41的分开关，然后向送料提升机41的进料斗中倒入种子，种子会被提升送往进料口7中。

Claims (6)

1.一种多级除杂选种机，其特征在于：包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置、第三去杂装置和装置室（11）；所述的装置室（11）底部安装有万向自锁轮（19）；

所述的第一除杂装置包括安装在装置室（11）顶部的去杂室Ⅰ（5）；

所述的去杂室Ⅰ（5）的顶部设有进料口（7）；所述的去杂室Ⅰ（5）侧面设有杂质出口（1）；所述的去杂室Ⅰ（5）内设有皮带传输机Ⅰ（3）和皮带传输机Ⅱ（6）；所述的皮带传输机Ⅰ（3）的传送带上设有立杆Ⅰ（2）；所述的皮带传输机Ⅱ（6）的传送带上设有立杆Ⅱ（8）；

所述的干燥装置包括螺旋叶片（18）、以及固定安装在装置室（11）内的干燥室（16）和电机底座（15）；

所述的去杂室Ⅰ（5）通过导料进口Ⅰ（4）与干燥室（16）相连通，导料进口Ⅰ（4）上端位于皮带传输机Ⅰ（3）和皮带传输机Ⅱ（6）相间处的下方，导料进口Ⅰ（4）下端安装在干燥室（16）一端的顶部；在所述的干燥室（16）另一端的底部安装有导料出口Ⅱ（23），在干燥室（16）的两端上安装有轴承Ⅰ（22）；所述的轴承Ⅰ上安装有转轴Ⅰ（9）；所述的螺旋叶片（18）固定安装在位于干燥室（16）内的一段转轴Ⅰ上；在位于干燥室（16）外的一段转轴Ⅰ上安装有从动带轮；所述的电机底座（15）上安装有电机（14），在电机（14）的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连；在所述的干燥室（16）一端上安装有排气管道（12）；所述的排气管道（12）上安装有排风机Ⅰ（13）；

所述的第二除杂装置包括去杂桶（32）、去杂室Ⅱ（30）、弹簧Ⅱ（40）、固定杆（27）和安装在装置室（11）内的支架（37）；

所述的去杂室Ⅱ（30）的一侧上设有有铰链；所述的铰链包括安装在去杂室Ⅱ（30）一侧上端的铰链Ⅰ（26）和安装在去杂室Ⅱ（30）一侧下端的铰链Ⅱ（28）；所述的铰链Ⅰ（26）通过弹簧Ⅰ（25）与装置室（11）内侧相连；所述的铰链Ⅱ（28）与固定杆（27）的一端相连，固定杆（27）的另一端固定安装在装置室（11）内；所述的去杂室Ⅱ（30）顶部设有导料进口Ⅲ（24），去杂室Ⅱ（30）的一侧设有导料出口Ⅰ（21）；所述的去杂室Ⅱ（30）内设有筛网Ⅱ（39）和杂质料斗（29），杂质料斗（29）安装在筛网Ⅱ（39）的下方；所述的去杂室Ⅱ（30）的底部安装有振动装置（38）；所述的振动装置（38）与弹簧Ⅱ（40）的一端固连，弹簧Ⅱ（40）的另一端固定安装在支架（37）上；

所述的去杂室Ⅱ（30）的侧面上安装有支撑杆（36）；所述的去杂桶（32）固定安装在支撑杆（36）上；所述的去杂桶（32）的顶部设有导料进口Ⅱ（20）；所述的去杂桶（32）内设有筛网Ⅰ（33）；所述的去杂桶（32）的一侧安装有导料出口Ⅳ（31），另一侧安装有进气管道（35）；所述的进气管道（35）上安装有排风机Ⅱ（34）；

所述的第三去杂装置包括弧形槽（45）、辊轮（44）和排料管道（42）；

所述的弧形槽（45）安装在去杂室Ⅱ（30）内；所述的弧形槽（45）上安装有轴承Ⅱ；所述的轴承Ⅱ上安装有转轴Ⅱ；所述的辊轮（44）安装在转轴Ⅱ上；所述的辊轮（44）上安装有挡板（46）；所述的排料管道（42）的一端设置在去杂室Ⅱ（30）外，另一端穿进去杂室Ⅱ（30）并设置在去杂室内；在所述的排料管道（42）上设有排风机Ⅲ（43）；在所述的弧形槽（45）外的一段转轴Ⅱ上设有从动带轮；所述的弧形槽（45）上安装有第二电机；所述的第二电机的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连。

2.根据权利要求1所述的一种多级除杂选种机，其特征在于：所述的立杆Ⅰ（2）呈倒“L”结构。

3.根据权利要求1所述的一种多级除杂选种机，其特征在于：所述的排气管道（12）与干燥室（16）的连接端口处设有筛网Ⅲ。

4.根据权利要求1所述的一种多级除杂选种机，其特征在于：所述的振动装置（38）包括壳体Ⅰ、设置在壳体Ⅰ内的振动电动机和设置在振动电动机上的偏心块。

5.根据权利要求4所述的一种多级除杂选种机，其特征在于：还包括设置在装置室（11）上的控制室（10）和设置在干燥室（16）内的温度传感器；所述的控制室（10）包括壳体Ⅱ；所述的壳体Ⅱ表面设有显示器、多组分开关、总开关和加热开关；所述的壳体内设有控制电路和微型变压器；

所述的控制电路主要由电路板、以及集成在电路板上的单片机和I/O接口组成；所述的显示器、温度传感器通过接入到I/O接口与单片机相连；所述的显示器、温度传感器、单片机与微型变压器电相连；所述的皮带传输机Ⅰ（3）、皮带传输机Ⅱ（6）、排风机Ⅰ（13）、电机（14）、排风机Ⅱ（34）、排风机Ⅲ（43）、第二电机、振动电动机分别通过分开关与微型变压器电相连；电热丝（17）通过加热开关与微型变压器电相连。

6.根据权利要求5所述的一种多级除杂选种机，其特征在于：所述的装置室（11）侧面还安装有送料提升机（41）；所述的送料提升机（41）的出料口与进料口（7）相连接。