CN209334215U - 一种种子除杂选种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种种子除杂选种装置，包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置、装置室和万向自锁轮；第一除杂装置包括去杂室Ⅰ、进料口、杂质出口、皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、立杆Ⅰ和立杆Ⅱ；干燥装置包括螺旋叶片、干燥室、电机底座、导料进口Ⅰ、导料出口Ⅱ、轴承、转轴、从动带轮、电机、主动带轮、皮带、排气管道和排风机Ⅰ；第二除杂装置包括去杂桶、去杂室Ⅱ、固定杆、支架、铰链Ⅰ、铰链Ⅱ、弹簧Ⅰ、导料进口Ⅲ、导料出口Ⅰ、筛网Ⅱ、杂质料斗、振动装置、弹簧Ⅱ、支撑杆、导料进口Ⅱ、筛网Ⅰ、导料出口Ⅳ、进气管道和排风机Ⅱ。本实用新型设计巧妙，能够对种子进行有效除杂，避免存放过程种子发霉损坏，保证种子的发芽率。

Description

一种种子除杂选种装置

技术领域

本实用新型属于农业机械设备领域，涉及一种种子除杂选种装置。

背景技术

水稻种子里面会参杂杂质、叶子、小石子和秕谷等，如果通过人工筛选不仅工作效率低而且除杂不干净，市面上也有一些筛选机，但是除杂效果一般而且造价太高，不经济实用。风选式清选装置在水稻联合收获机上被广泛应用，筛联合收割机的重要组成部分，直接影响整机的工作性能。

随着农业的快速发展，农业的生产效率大大提高，但由于现在大多的种子中都会参杂少量叶子和小石等子杂质，如果不进行处理而直接播种的话，会使种子发芽率大大下降；另一方面，种子为户外种植的产物，外表面通常会储存有水汽，如果不对种子进行有效烘干，在存放过程容易发霉，导致种子损坏。

专利号为CN201721606845.0公开了一种种子去轻杂装置，该种子去轻杂装置，利用种子与轻杂质之间不同的重量特性对种子和轻杂质进行分离，该装置结构简单，可以快速去掉种子废屑及不饱和的种子等轻杂，从而改善了种子去杂的效率，提高了劳动效率；但是该去杂质结构单一，无法有效去除种子中的杂质，并且没有公开对种子进行有效烘干的技术方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出一种能够对种子进行有效除杂，避免存放过程种子发霉损坏，保证种子的发芽率的种子除杂选种装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种种子除杂选种装置，包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置和装置室；所述的装置室底部安装有万向自锁轮；所述的第一除杂装置包括安装在装置室顶部的去杂室Ⅰ；所述的去杂室Ⅰ的顶部设有进料口；所述的去杂室Ⅰ侧面设有杂质出口；所述的去杂室Ⅰ内设有皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ；所述的皮带传输机Ⅰ的传送带上设有立杆Ⅰ；所述的皮带传输机Ⅱ的传送带上设有立杆Ⅱ；所述的干燥装置包括螺旋叶片、以及固定安装在装置室内的干燥室和电机底座；所述的去杂室Ⅰ通过导料进口Ⅰ与干燥室相连通，导料进口Ⅰ上端位于皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ相间处的下方，导料进口Ⅰ下端安装在干燥室一端的顶部；在所述的干燥室另一端的底部安装有导料出口Ⅱ，在干燥室的两端上安装有轴承；所述的轴承上安装有转轴；所述的螺旋叶片固定安装在位于干燥室内的一段转轴上；在位于干燥室外的一段转轴上安装有从动带轮；所述的电机底座上安装有电机，在电机的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连；在所述的干燥室一端上安装有排气管道；所述的排气管道上安装有排风机Ⅰ；所述的第二除杂装置包括去杂桶、去杂室Ⅱ、弹簧Ⅱ、固定杆和安装在装置室内的支架；所述的去杂室Ⅱ的一侧上设有铰链；所述的铰链包括安装在去杂室Ⅱ一侧上端的铰链Ⅰ和安装在去杂室Ⅱ一侧下端的铰链Ⅱ；所述的铰链Ⅰ通过弹簧Ⅰ与装置室内侧相连；所述的铰链Ⅱ与固定杆的一端相连，固定杆的另一端固定安装在装置室内；所述的去杂室Ⅱ顶部设有导料进口Ⅲ，去杂室Ⅱ的一侧设有导料出口Ⅰ；所述的去杂室Ⅱ内设有筛网Ⅱ和杂质料斗，杂质料斗安装在筛网Ⅱ的下方；所述的去杂室Ⅱ的底部安装有振动装置；所述的振动装置与弹簧Ⅱ的一端固连，弹簧Ⅱ的另一端固定安装在支架上；所述的去杂室Ⅱ的侧面上安装有支撑杆；所述的去杂桶固定安装在支撑杆上；所述的去杂桶的顶部设有导料进口Ⅱ；所述的去杂桶内设有筛网Ⅰ；所述的去杂桶的一侧安装有导料出口Ⅳ，另一侧安装有进气管道；所述的进气管道上安装有排风机Ⅱ。

作为进一步的技术改进，所述的立杆Ⅰ呈倒“L”结构。

作为进一步的技术改进，所述的排气管道与干燥室的连接端口处设有筛网Ⅲ。

作为进一步的技术改进，所述的振动装置包括壳体Ⅰ、设置在壳体Ⅰ内的振动电动机和设置在振动电动机上的偏心块。

作为进一步的技术改进，还包括设置在装置室上的控制室和设置在干燥室内的温度传感器；所述的控制室包括壳体Ⅱ；所述的壳体Ⅱ表面设有显示器、多组分开关、总开关和加热开关；所述的壳体内设有控制电路和微型变压器；

所述的控制电路主要由电路板、以及集成在电路板上的单片机和I/O接口组成；所述的显示器、温度传感器通过接入到I/O接口与单片机相连；所述的显示器、温度传感器、单片机与微型变压器电相连；所述的皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、排风机Ⅰ、电机、排风机Ⅱ、振动电动机分别通过分开关与微型变压器电相连；所述的电热丝通过加热开关与微型变压器电相连。微型变压器的输入端通过总开关接入到电网中，温度传感器实时检测干燥室的温度情况，并把检测到的温度数值反馈给单片机，单片机将温度传感器反馈过来的温度数值通过显示器显示出来，通过分开关可以分别控制皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、排风机Ⅰ、电机、排风机Ⅱ和振动电动机的启闭，加热开关可以控制电热丝的启闭。控制室可以安装在装置室一侧的底部。

作为进一步的技术改进，所述的装置室侧面还安装有送料提升机；所述的送料提升机的出料口与进料口相连接。送料提升机的进料斗为设置在靠近地面的一侧；送料提升机通过壳体Ⅱ上的分开关与电网相连；开启送料提升机的分开关，然后向送料提升机的进料斗中倒入种子，种子会被提升送往进料口中。

本实用新型的工作原理：

进料口设置在皮带传输机Ⅱ的上方，皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ之间的间距略小于立杆Ⅰ和立杆Ⅱ的长度总和，在皮带传输机Ⅰ的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅰ，在皮带传输机Ⅱ的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅱ，皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ之间的立杆Ⅰ、立杆Ⅱ相互交错；导料进口Ⅲ位于导料出口Ⅱ的正下方，导料进口Ⅲ位于筛网Ⅱ一侧的上方，导料出口Ⅰ位于筛网Ⅱ另一侧的外沿，筛网Ⅱ向导料出口Ⅰ的一侧倾斜；导料进口Ⅱ位于导料出口Ⅰ的正下方；排气管道一端安装在干燥室一端靠近顶部位置处，排气管道另一端接到装置室外，导料进口Ⅱ安装在靠近排气管道的一侧；去杂室Ⅱ上焊接有多根支撑杆，去杂桶可以焊接在支撑杆上；筛网Ⅰ安装在去杂桶顶部位置附近，导料出口Ⅳ和进气管道位于筛网Ⅰ之下，导料出口Ⅳ位于进气管道对面；

通过万向自锁轮可以将种子除杂选种装置移动到指定地方并固定；使用种子除杂选种装置前，先接通电热丝的电源，使得电热丝对干燥室进行预热，保证干燥室到达理想的干燥温度，再接通皮带传输机Ⅰ、皮带传输机Ⅱ、排风机Ⅰ、电机、排风机Ⅱ和振动装置的电源，然后往进料口中投放带杂质的种子，带杂质的种子落入到皮带传输机Ⅱ上，由于设置立杆Ⅱ的间距比所筛选种子的口径略大，比种子口径更大的杂质（包括叶子）会被立杆Ⅱ支撑起，位于立杆Ⅱ端部所在平面，剩余带杂质的种子落入立杆Ⅱ之间形成的缝隙中，随着皮带传输机Ⅱ的输送，落入立杆Ⅱ之间形成的缝隙中的带杂质的种子掉入导料进口Ⅰ，被立杆Ⅱ支撑起的杂质在输送到皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ之间的位置时，被相间朝上运动的立杆Ⅰ相承接，随后杂质被皮带传输机Ⅰ输送到杂质出口，杂质在重力的作用下从杂质出口掉落，被杂质收集箱收集；带杂质的种子进入导料进口Ⅰ后落入干燥室，电机带动转轴上的螺旋叶片旋转，螺旋叶片将带杂质的种子从干燥室的一端推送到导料出口Ⅱ的一端，在此推送过程中，电热丝发热并将热量传递给干燥室，使得干燥室内表面具有一定的温度，带杂质的种子接触高温的干燥室内壁被烘干，其过程产生的水分通过排风机Ⅰ抽走，并由排气管道排出装置室外部，被烘干的带杂质的种子从导料出口Ⅱ排出，并从导料进口Ⅲ掉落到去杂室Ⅱ内的筛网Ⅱ上，振动装置带动去杂室Ⅱ振动，去杂室Ⅱ带动内部的筛网Ⅱ振动，带杂质的种子中口径小的杂质从筛网Ⅱ中掉落，并从杂质料斗底部排出，杂质料斗中排出的带杂质的种子使用杂质收集箱收集，带杂质的种子在倾斜放置和振动的筛网Ⅱ输送到导料出口Ⅰ，并从导料出口Ⅰ排出进入到导料进口Ⅱ中，带杂质的种子从导料进口Ⅱ进入去杂桶后与筛网Ⅰ相碰撞，被限制掉落的速度，带杂质的种子从筛网Ⅰ中落下后受到排风机Ⅱ吹动，一些质量较轻的种子或杂质被吹进导料出口Ⅳ中，从导料出口Ⅳ下方可以收集质量较轻的劣质种子或杂质，从去杂桶底部可以收集干燥除杂后的种子；由于去杂桶与振动的去杂室Ⅱ固连，去杂桶带动筛网Ⅰ振动，避免带杂质的种子堆积在筛网Ⅰ上；在除杂结束后，可以将杂质出口处杂质收集箱收集的杂质重新放到进料口中，筛选其中没被筛选出来的种子；装置室一侧面板上设有开口，方便收集去杂桶底部排出的种子以及收集导料出口Ⅳ和杂质料斗排出的杂质。

与现有技术相比较，本实用新型具备的有益效果：

1.本实用新型通过第一除杂装置和第二除杂装置能够对种子进行有效除杂，不仅能够除去体积大、面积大的杂质，而且能够除去体积小、质量轻的种子杂质，保证种子的发芽率。

2.本实用新型通过干燥装置对种子进行烘干，有效避免存放过程种子发霉损坏。

3.本实用新型通过排风机Ⅰ能够有效排走烘干过程产生的水份。

4.本实用新型通过振动装置能够保证筛网Ⅱ筛选种子工作的进行，并且能够避免种子在筛网Ⅰ和筛网Ⅱ上积聚。

5.本实用新型通过弹簧Ⅰ和弹簧Ⅱ的辅助，使得振动装置能够有效带动第二除杂装置振动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中皮带传输机Ⅰ和皮带传输机Ⅱ的俯视结构示意图。

附图标记：1-杂质出口，2-立杆Ⅰ，3-皮带传输机Ⅰ，4-导料进口Ⅰ，5-去杂室Ⅰ，6-皮带传输机Ⅱ，7-进料口，8-立杆Ⅱ，9-转轴，10-控制室，11-装置室，12-排气管道，13-排风机Ⅰ，14-电机，15-电机底座，16-干燥室，17-电热丝，18-螺旋叶片，19-万向自锁轮，20-导料进口Ⅱ，21-导料出口Ⅰ，22-轴承，23-导料出口Ⅱ，24-导料进口Ⅲ，25-弹簧Ⅰ，26-铰链Ⅰ，27-固定杆，28-铰链Ⅱ，29-杂质料斗，30-去杂室Ⅱ，31-导料出口Ⅳ，32-去杂桶，33-筛网Ⅰ，34-排风机Ⅱ，35-进气管道，36-支撑杆，37-支架，38-振动装置，39-筛网Ⅱ，40-弹簧Ⅱ，41-送料提升机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例：

一种种子除杂选种装置，包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置和装置室11；所述的装置室11底部安装有万向自锁轮19；所述的第一除杂装置包括安装在装置室11顶部的去杂室Ⅰ5；所述的去杂室Ⅰ5的顶部设有进料口7；所述的去杂室Ⅰ5侧面设有杂质出口1；所述的去杂室Ⅰ5内设有皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6；所述的皮带传输机Ⅰ3的传送带上设有立杆Ⅰ2；所述的皮带传输机Ⅱ6的传送带上设有立杆Ⅱ8；所述的干燥装置包括螺旋叶片18、以及固定安装在装置室11内的干燥室16和电机底座15；所述的去杂室Ⅰ5通过导料进口Ⅰ4与干燥室16相连通，导料进口Ⅰ4上端位于皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6相间处的下方，导料进口Ⅰ4下端安装在干燥室16一端的顶部；在所述的干燥室16另一端的底部安装有导料出口Ⅱ23，在干燥室16的两端上安装有轴承22；所述的轴承上安装有转轴9；所述的螺旋叶片18固定安装在位于干燥室16内的一段转轴上；在位于干燥室16外的一段转轴上安装有从动带轮；所述的电机底座15上安装有电机14，在电机14的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连；在所述的干燥室16一端上安装有排气管道12；所述的排气管道12上安装有排风机Ⅰ13；所述的第二除杂装置包括去杂桶32、去杂室Ⅱ30、弹簧Ⅱ40、固定杆27和安装在装置室11内的支架37；所述的去杂室Ⅱ30的一侧上设有铰链；所述的铰链包括安装在去杂室Ⅱ30一侧上端的铰链Ⅰ26和安装在去杂室Ⅱ30一侧下端的铰链Ⅱ28；所述的铰链Ⅰ26通过弹簧Ⅰ25与装置室11内侧相连；所述的铰链Ⅱ28与固定杆27的一端相连，固定杆27的另一端固定安装在装置室11内；所述的去杂室Ⅱ30顶部设有导料进口Ⅲ24，去杂室Ⅱ30的一侧设有导料出口Ⅰ21；所述的去杂室Ⅱ30内设有筛网Ⅱ39和杂质料斗29，杂质料斗29安装在筛网Ⅱ39的下方；所述的去杂室Ⅱ30的底部安装有振动装置38；所述的振动装置38与弹簧Ⅱ40的一端固连，弹簧Ⅱ40的另一端固定安装在支架37上；所述的去杂室Ⅱ30的侧面上安装有支撑杆36；所述的去杂桶32固定安装在支撑杆36上；所述的去杂桶32的顶部设有导料进口Ⅱ20；所述的去杂桶32内设有筛网Ⅰ33；所述的去杂桶32的一侧安装有导料出口Ⅳ31，另一侧安装有进气管道35；所述的进气管道35上安装有排风机Ⅱ34。

所述的立杆Ⅰ2呈倒“L”结构。所述的排气管道12与干燥室16的连接端口处设有筛网Ⅲ。所述的振动装置38包括壳体Ⅰ、设置在壳体Ⅰ内的振动电动机和设置在振动电动机上的偏心块。

还包括设置在装置室11上的控制室10和设置在干燥室16内的温度传感器；所述的控制室10包括壳体Ⅱ；所述的壳体Ⅱ表面设有显示器、多组分开关、总开关和加热开关；所述的壳体内设有控制电路和微型变压器；

所述的控制电路主要由电路板、以及集成在电路板上的单片机和I/O接口组成；所述的显示器、温度传感器通过接入到I/O接口与单片机相连；所述的显示器、温度传感器、单片机与微型变压器电相连；所述的皮带传输机Ⅰ3、皮带传输机Ⅱ6、排风机Ⅰ13、电机14、排风机Ⅱ34、振动电动机分别通过分开关与微型变压器电相连；所述的电热丝17通过加热开关与微型变压器电相连。

所述的装置室11侧面还安装有送料提升机41；所述的送料提升机41的出料口与进料口7相连接。

该实施例的工作原理：

进料口7设置在皮带传输机Ⅱ6的上方，皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6之间的间距略小于立杆Ⅰ2和立杆Ⅱ8的长度总和，在皮带传输机Ⅰ3的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅰ2，在皮带传输机Ⅱ6的传送带表面整齐安装有多组立杆Ⅱ8，皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6之间的立杆Ⅰ2、立杆Ⅱ8相互交错；导料进口Ⅲ24位于导料出口Ⅱ23的正下方，导料进口Ⅲ24位于筛网Ⅱ39一侧的上方，导料出口Ⅰ21位于筛网Ⅱ39另一侧的外沿，筛网Ⅱ39向导料出口Ⅰ21的一侧倾斜；导料进口Ⅱ20位于导料出口Ⅰ21的正下方；排气管道12一端安装在干燥室16一端靠近顶部位置处，排气管道12另一端接到装置室11外，导料进口Ⅱ20安装在靠近排气管道12的一侧；去杂室Ⅱ30上焊接有多根支撑杆36，去杂桶32可以焊接在支撑杆36上；筛网Ⅰ33安装在去杂桶32顶部位置附近，导料出口Ⅳ31和进气管道35位于筛网Ⅰ33之下，导料出口Ⅳ31位于进气管道35对面；

通过万向自锁轮19可以将种子除杂选种装置移动到指定地方并固定；使用种子除杂选种装置前，先接通电热丝17的电源，使得电热丝17对干燥室16进行预热，保证干燥室16到达理想的干燥温度，再接通皮带传输机Ⅰ3、皮带传输机Ⅱ6、排风机Ⅰ13、电机14、排风机Ⅱ34和振动装置38的电源，然后往进料口7中投放带杂质的种子，带杂质的种子落入到皮带传输机Ⅱ6上，由于设置立杆Ⅱ8的间距比所筛选种子的口径略大，比种子口径更大的杂质（包括叶子）会被立杆Ⅱ8支撑起，位于立杆Ⅱ8端部所在平面，剩余带杂质的种子落入立杆Ⅱ8之间形成的缝隙中，随着皮带传输机Ⅱ6的输送，落入立杆Ⅱ8之间形成的缝隙中的带杂质的种子掉入导料进口Ⅰ4，被立杆Ⅱ8支撑起的杂质在输送到皮带传输机Ⅰ3和皮带传输机Ⅱ6之间的位置时，被相间朝上运动的立杆Ⅰ2相承接，随后杂质被皮带传输机Ⅰ3输送到杂质出口1，杂质在重力的作用下从杂质出口1掉落，被杂质收集箱收集；带杂质的种子进入导料进口Ⅰ4后落入干燥室16，电机14带动转轴9上的螺旋叶片18旋转，螺旋叶片18将带杂质的种子从干燥室16的一端推送到导料出口Ⅱ23的一端，在此推送过程中，电热丝17发热并将热量传递给干燥室16，使得干燥室16内表面具有一定的温度，带杂质的种子接触高温的干燥室16内壁被烘干，其过程产生的水分通过排风机Ⅰ13抽走，并由排气管道12排出装置室11外部，被烘干的带杂质的种子从导料出口Ⅱ23排出，并从导料进口Ⅲ24掉落到去杂室Ⅱ30内的筛网Ⅱ39上，振动装置38带动去杂室Ⅱ30振动，去杂室Ⅱ30带动内部的筛网Ⅱ39振动，带杂质的种子中口径小的杂质从筛网Ⅱ39中掉落，并从杂质料斗29底部排出，杂质料斗29中排出的带杂质的种子使用杂质收集箱收集，带杂质的种子在倾斜放置和振动的筛网Ⅱ39输送到导料出口Ⅰ21，并从导料出口Ⅰ21排出进入到导料进口Ⅱ20中，带杂质的种子从导料进口Ⅱ20进入去杂桶32后与筛网Ⅰ33相碰撞，被限制掉落的速度，带杂质的种子从筛网Ⅰ33中落下后受到排风机Ⅱ34吹动，一些质量较轻的种子或杂质被吹进导料出口Ⅳ31中，从导料出口Ⅳ31下方可以收集质量较轻的劣质种子或杂质，从去杂桶32底部可以收集干燥除杂后的种子；由于去杂桶32与振动的去杂室Ⅱ30固连，去杂桶32带动筛网Ⅰ33振动，避免带杂质的种子堆积在筛网Ⅰ33上；在除杂结束后，可以将杂质出口1处杂质收集箱收集的杂质重新放到进料口7中，筛选其中没被筛选出来的种子；装置室11一侧面板上设有开口，方便收集去杂桶底部排出的种子以及收集导料出口Ⅳ和杂质料斗排出的杂质；微型变压器的输入端通过总开关接入到电网中，温度传感器实时检测干燥室16的温度情况，并把检测到的温度数值反馈给单片机，单片机将温度传感器反馈过来的温度数值通过显示器显示出来，通过分开关可以分别控制皮带传输机Ⅰ3、皮带传输机Ⅱ6、排风机Ⅰ13、电机14、排风机Ⅱ34和振动电动机的启闭，加热开关可以控制电热丝17的启闭；控制室10可以安装在装置室11一侧的底部；

送料提升机41的进料斗为设置在靠近地面的一侧；送料提升机41通过壳体Ⅱ上的分开关与电网相连；开启送料提升机41的分开关，然后向送料提升机41的进料斗中倒入种子，种子会被提升送往进料口7中。

Claims (6)

1.一种种子除杂选种装置，其特征在于：包括第一除杂装置、干燥装置、第二除杂装置和装置室（11）；所述的装置室（11）底部安装有万向自锁轮（19）；

所述的第一除杂装置包括安装在装置室（11）顶部的去杂室Ⅰ（5）；

所述的去杂室Ⅰ（5）的顶部设有进料口（7）；所述的去杂室Ⅰ（5）侧面设有杂质出口（1）；所述的去杂室Ⅰ（5）内设有皮带传输机Ⅰ（3）和皮带传输机Ⅱ（6）；所述的皮带传输机Ⅰ（3）的传送带上设有立杆Ⅰ（2）；所述的皮带传输机Ⅱ（6）的传送带上设有立杆Ⅱ（8）；

所述的干燥装置包括螺旋叶片（18）、以及固定安装在装置室（11）内的干燥室（16）和电机底座（15）；

所述的去杂室Ⅰ（5）通过导料进口Ⅰ（4）与干燥室（16）相连通，导料进口Ⅰ（4）上端位于皮带传输机Ⅰ（3）和皮带传输机Ⅱ（6）相间处的下方，导料进口Ⅰ（4）下端安装在干燥室（16）一端的顶部；在所述的干燥室（16）另一端的底部安装有导料出口Ⅱ（23），在干燥室（16）的两端上安装有轴承（22）；所述的轴承上安装有转轴（9）；所述的螺旋叶片（18）固定安装在位于干燥室（16）内的一段转轴上；在位于干燥室（16）外的一段转轴上安装有从动带轮；所述的电机底座（15）上安装有电机（14），在电机（14）的驱动轴上安装有主动带轮；所述的主动带轮通过皮带与从动带轮相连；在所述的干燥室（16）一端上安装有排气管道（12）；所述的排气管道（12）上安装有排风机Ⅰ（13）；

所述的第二除杂装置包括去杂桶（32）、去杂室Ⅱ（30）、弹簧Ⅱ（40）、固定杆（27）和安装在装置室（11）内的支架（37）；

所述的去杂室Ⅱ（30）的一侧上设有铰链；所述的铰链包括安装在去杂室Ⅱ（30）一侧上端的铰链Ⅰ（26）和安装在去杂室Ⅱ（30）一侧下端的铰链Ⅱ（28）；所述的铰链Ⅰ（26）通过弹簧Ⅰ（25）与装置室（11）内侧相连；所述的铰链Ⅱ（28）与固定杆（27）的一端相连，固定杆（27）的另一端固定安装在装置室（11）内；所述的去杂室Ⅱ（30）顶部设有导料进口Ⅲ（24），去杂室Ⅱ（30）的一侧设有导料出口Ⅰ（21）；所述的去杂室Ⅱ（30）内设有筛网Ⅱ（39）和杂质料斗（29），杂质料斗（29）安装在筛网Ⅱ（39）的下方；所述的去杂室Ⅱ（30）的底部安装有振动装置（38）；所述的振动装置（38）与弹簧Ⅱ（40）的一端固连，弹簧Ⅱ（40）的另一端固定安装在支架（37）上；

所述的去杂室Ⅱ（30）的侧面上安装有支撑杆（36）；所述的去杂桶（32）固定安装在支撑杆（36）上；所述的去杂桶（32）的顶部设有导料进口Ⅱ（20）；所述的去杂桶（32）内设有筛网Ⅰ（33）；所述的去杂桶（32）的一侧安装有导料出口Ⅳ（31），另一侧安装有进气管道（35）；所述的进气管道（35）上安装有排风机Ⅱ（34）。

2.根据权利要求1所述的一种种子除杂选种装置，其特征在于：所述的立杆Ⅰ（2）呈倒“L”结构。

3.根据权利要求1所述的一种种子除杂选种装置，其特征在于：所述的排气管道（12）与干燥室（16）的连接端口处设有筛网Ⅲ。

4.根据权利要求1所述的一种种子除杂选种装置，其特征在于：所述的振动装置（38）包括壳体Ⅰ、设置在壳体Ⅰ内的振动电动机和设置在振动电动机上的偏心块。

5.根据权利要求4所述的一种种子除杂选种装置，其特征在于：还包括设置在装置室（11）上的控制室（10）和设置在干燥室（16）内的温度传感器；所述的控制室（10）包括壳体Ⅱ；所述的壳体Ⅱ表面设有显示器、多组分开关、总开关和加热开关；所述的壳体内设有控制电路和微型变压器；所述的控制电路主要由电路板、以及集成在电路板上的单片机和I/O接口组成；所述的显示器、温度传感器通过接入到I/O接口与单片机相连；所述的显示器、温度传感器、单片机与微型变压器电相连；所述的皮带传输机Ⅰ（3）、皮带传输机Ⅱ（6）、排风机Ⅰ（13）、电机（14）、排风机Ⅱ（34）、振动电动机分别通过分开关与微型变压器电相连；电热丝（17）通过加热开关与微型变压器电相连。

6.根据权利要求5所述的一种种子除杂选种装置，其特征在于：所述的装置室（11）侧面还安装有送料提升机（41）；所述的送料提升机（41）的出料口与进料口（7）相连接。