CN109480317B - 一种野生大豆剥皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种野生大豆剥皮机，采用的技术方案是，包括所述外壳的顶端设有进料斗，所述进料斗下方的外壳内部输送架，所述输送架下方的外壳内设有拍豆结构，本发明在对豆子进行剥皮时，先通过电热管对豆子进行烘干，然后通过拍豆结构内部的拍豆轮把包裹在豆子外部的豆荚拍碎，从而进行豆子和豆荚的分离，由于烘干后的豆子较硬，而且豆荚较脆，从而便于把豆子和豆荚进行分离，然后在通过第一过滤结构和第二过滤结构，从而把豆子和粉碎的豆荚进行分离，从而便于使用者进行分离作业，同时在进行分离时，无需人工的对豆子进行捋顺，从而不仅提高了加工的效率，而且对能够有效的防止豆子在分离时被挤碎，满足了人们的使用需求。

Description

一种野生大豆剥皮机

技术领域

发明涉及大豆加工技术领域，具体为一种野生大豆剥皮机。

背景技术

野大豆是豆科，属一年生缠绕草本植物，长可达4米，茎、小枝纤细，托叶片卵状披针形，顶生小叶卵圆形或卵状披针形，两面均被绢状的糙伏毛，侧生小叶斜卵状披针形，该种是国家第一批重点保护野生植物，二级保护植物，我国大部分地区有分布，全株为家畜喜食的饲料，可栽作牧草、绿肥和水土保持植物，种子及根、茎、叶均可入药，在把野生大豆采摘回来后需要把大豆的豆荚和豆子进行分离，目前的市面上随存在着一些剥皮装置，但是由于设计的原因，使得在进行剥皮时需要人工把豆捋顺，然后在经过挤压辊对豆进行挤压，虽然能够进行剥皮作业，但是存在着不仅效率较低，而且由于挤压时豆子较软，因此容易把豆子挤碎，从而不能够满足人们的使用需求。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，发明公开了一种野生大豆剥皮机，采用的技术方案是，包括所述外壳的顶端设有进料斗，所述进料斗下方的外壳内部安装有输送架，所述输送架下方的外壳内设有拍豆结构，所述拍豆结构下方的外壳内设有第一过滤结构，所述第一过滤结构下方的外壳内设有第二过滤结构，所述第二过滤结构侧面的外壳内设有豆荚输送结构，所述豆荚输送结构下方的外壳上设有出皮口，所述第二过滤结构一侧的外壳上设有第一出料口，所述第二过滤结构另一侧的外壳上设有第二出料口，所述外壳的侧面设有单片机，所述进料斗与输送架之间的外壳侧面设有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿且延伸至外壳的内部并连接有分拨轮，所述输送架外部的外壳上设有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿且延伸至外壳的内部并连接有传送带，所述传送带上方的外壳上设有电热管，所述传送带上方的外壳内腔顶端连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有摊平板，所述摊平板上方与下方的导向杆上转动连接有调节螺母，所述拍豆结构包括设置在外壳内部的转动轴，且转动轴均匀的分布在外壳的内部，转动轴上设有拍豆轮，所述拍豆轮设置为橡胶结构，转动轴贯穿且延伸至外壳的外部并连接有齿轮，所述外壳的侧面还设有第三电机，所述第三电机的输出轴上也设有齿轮，且两组齿轮通过链条连接，所述第三电机侧面的外壳上连接有进气管，所述进气管通过管道连接有抽气泵，所述抽气泵的进气端上连接有过滤器，所述过滤器通过抽气管与外壳的内腔连接，所述抽气管与进气管的位置相对设置。

所述拍豆结构与第一过滤结构之间设有导向板，所述第一过滤结构包括设置在导向板下方的第一安装轴，所述第一安装轴上转动连接有第一过滤板，所述第一过滤板远离第一安装轴的一端通过活塞管与所述拍豆结构下方的外壳顶面连接，所述活塞管包括外管和内管，所述外管和内管与滑动连接，所述外管的外部套接有第一弹簧，所述活塞管两侧的第一过滤板底端均设有安装柱，所述安装柱上转动连接有配重环，所述第一过滤板的底端设有第一振动电机。

所述豆荚输送结构包括设置在外壳侧面的第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿且延伸至外壳的内部并连接有输送辊，所述出皮口设置在输送辊的下方。

所述第二过滤结构与豆荚输送结构之间设有隔板，所述第二过滤结构包括设置在隔板侧面的第二过滤板，所述第二过滤板的顶端通过第二安装轴与外壳连接，所述第二过滤板下方的外壳内设有安装孔，所述第二过滤板的底端对应安装孔的位置处设有第二弹簧，所述第二过滤板的底端设有第二振动电机。

所述过滤器的侧面连接有安装半环，所述安装半环的内部设有安装架，所述安装架上设有纱网，所述过滤器与安装半环上均设有连接孔，所述连接孔内转动连接有连接柱，所述过滤器与安装半环的对应面上均设有密封槽，所述密封槽内安装有硅胶垫片。

所述外壳对应导向杆的位置处设有第一开口，所述外壳上对应配重环的位置处设有第二开口，所述第一开口与第二开口内均通过铰链连接有第一挡板。

所述传送带的两侧均设有连接槽，所述外壳的内部对应连接槽的位置处设有第二挡板，所述第二挡板对应传送带的面上设有温度传感器和湿度传感器，所述输送架侧面的外壳上设有导管，所述导管通过管道连接有抽气机。

发明的有益效果：本发明在对豆子进行剥皮时，先通过电热管对豆子进行烘干，然后通过拍豆结构内部的拍豆轮把包裹在豆子外部的豆荚拍碎，从而进行豆子和豆荚的分离，由于烘干后的豆子较硬，而且豆荚较脆，从而便于把豆子和豆荚进行分离，然后在通过第一过滤结构和第二过滤结构，从而把豆子和粉碎的豆荚进行分离，从而便于使用者进行分离作业，同时在进行分离时，无需人工的对豆子进行捋顺，从而不仅提高了加工的效率，而且对能够有效的防止豆子在分离时被挤碎，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为发明结构示意图；

图2为发明的侧面结构示意图；

图3为发明的整体剖视图；

图4为发明的内部顶端剖视图；

图5为发明的内部第一过滤结构剖视图；

图6为发明的内部底端剖视图。

图中：1-外壳、2-进料斗、3-拍豆结构、4-第一过滤结构、5-第二过滤结构、6-豆荚输送结构、7-出皮口、8-第一出料口、9-第二出料口、10-单片机、11-第一电机、12-分拨轮、13-第二电机、14-输送架、15-传送带、16-电热管、17-摊平板、18-导向杆、19-调节螺母、20-温度传感器、21-湿度传感器、22-第三电机、23-齿轮、24-链条、25-第一过滤板、26-第一安装轴、27-活塞管、28-第一弹簧、29-第四电机、30-输送辊、31-安装柱、32-配重环、33-第一振动电机、34-第二过滤板、35-第二安装轴、36-安装孔、37-第二弹簧、38-第二振动电机、39-隔板、40-导向板、41-抽气管、42-过滤器、43-抽气泵、44-进气管、45-安装半环、46-安装架、47-纱网、48-连接孔、49-连接柱、50-密封槽、51-第一开口、52-第一挡板、53-第二开口、56-拍豆轮、57-导管、58-抽气机、59-外管、60-内管。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，发明公开了一种野生大豆剥皮机，采用的技术方案是，包括外壳1，外壳1的顶端设有进料斗2，进料斗2下方的外壳1内部安装有输送架14，输送架14下方的外壳1内设有拍豆结构3，拍豆结构3下方的外壳1内设有第一过滤结构4，第一过滤结构4下方的外壳1内设有第二过滤结构5，第二过滤结构5侧面的外壳1内设有豆荚输送结构6，豆荚输送结构6下方的外壳1上设有出皮口7，第二过滤结构5一侧的外壳1上设有第一出料口8，第二过滤结构5另一侧的外壳1上设有第二出料口9，外壳1的侧面设有单片机10，进料斗2与输送架14之间的外壳1侧面设有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿且延伸至外壳1的内部并连接有分拨轮12，通过第一电机11带动分拨轮12进行转动，从而使得进料斗2内部的豆能够均匀的落入到传送带15上，输送架14外部的外壳1上设有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿且延伸至外壳1的内部并连接有传送带15，传送带15上方的外壳1上设有电热管16，通过使得电热管16工作，从而对豆进行烘干作业，传送带15上方的外壳1内腔顶端连接有导向杆18，导向杆18上滑动连接有摊平板17，摊平板17上方与下方的导向杆18上转动连接有调节螺母19，通过对调节螺母19的工作进行控制，从而对摊平板17的高度进行调节，拍豆结构3包括设置在外壳1内部的转动轴，且转动轴均匀的分布在外壳1的内部，转动轴上设有拍豆轮56，拍豆轮56设置为橡胶结构，橡胶结构的设置使得不仅能够对豆荚进行拍碎，而且能够有效的防止拍碎豆子，转动轴贯穿且延伸至外壳1的外部并连接有齿轮23，外壳1的侧面还设有第三电机22，第三电机22的输出轴上也设有齿轮23，且两组齿轮23通过链条24连接，第三电机22侧面的外壳1上连接有进气管44，进气管44通过管道连接有抽气泵43，抽气泵43的进气端上连接有过滤器42，过滤器42通过抽气管41与外壳1的内腔连接，抽气管41与进气管44的位置相对设置，通过对抽气泵43的工作进行控制，从而不仅能够对外壳1的内部进行鼓风，从而加快豆荚与豆子的分离，而且能够对较碎小的豆荚进行抽取收集。

作为发明的一种优选技术方案，拍豆结构3与第一过滤结构4之间设有导向板40，第一过滤结构4包括设置在导向板40下方的第一安装轴26，第一安装轴26上转动连接有第一过滤板25，第一过滤板25远离第一安装轴26的一端通过活塞管27与所述拍豆结构3下方的外壳1顶面连接，活塞管27包括外管59和内管60，外管59和内管60与滑动连接，外管59的外部套接有第一弹簧28，活塞管27两侧的第一过滤板25底端均设有安装柱31，安装柱31上转动连接有配重环32，通过对配重环32进行安装从而使得第一过滤板25发生倾斜，从而便于豆子和豆荚的移动，第一过滤板25的底端设有第一振动电机33，通过对第一振动电机33的工作进行控制，从而能够带动第一过滤板25进行振动，从而便于豆子和豆荚的分离。

作为发明的一种优选技术方案，豆荚输送结构6包括设置在外壳1侧面的第四电机29，第四电机29的输出轴贯穿且延伸至外壳1的内部并连接有输送辊30，出皮口7设置在输送辊30的下方，通过对第四电机29的工作进行控制，便于通过带动输送辊30转动，从而对豆荚进行输送，能够有效的防止豆荚堆积在外壳1的内部。

作为发明的一种优选技术方案，第二过滤结构5与豆荚输送结构6之间设有隔板39，第二过滤结构5包括设置在隔板39侧面的第二过滤板34，第二过滤板34的顶端通过第二安装轴35与外壳1连接，第二过滤板34下方的外壳1内设有安装孔36，第二过滤板34的底端对应安装孔36的位置处设有第二弹簧37，第二过滤板34的底端设有第二振动电机38，通过对第二振动电机38的工作进行控制，从而能够带动第二过滤板34进行振动，从而便于对落在第二过滤板34的豆子进行过滤作业。

作为发明的一种优选技术方案，过滤器42的侧面连接有安装半环45，安装半环45的内部设有安装架46，安装架46上设有纱网47，过滤器42与安装半环45上均设有连接孔48，连接孔48内转动连接有连接柱49，过滤器42与安装半环45的对应面上均设有密封槽50，密封槽50内安装有硅胶垫片，便于对通过抽气管41进入到过滤器42中的豆荚进行收集作业，同时密封槽50内硅胶垫片的设置，保证了过滤器42具有良好的密封效果。

作为发明的一种优选技术方案，外壳1对应导向杆18的位置处设有第一开口51，外壳1上对应配重环32的位置处设有第二开口53，第一开口51与第二开口53内均通过铰链连接有第一挡板52，通过开启第一挡板52，从而使得第一开口51和第二开口53开启，从而便于使用者进行调节作业。

作为发明的一种优选技术方案，传送带15的两侧均设有连接槽，外壳1的内部对应连接槽的位置处设有第二挡板，第二挡板对应传送带15的面上设有温度传感器20和湿度传感器21，输送架14侧面的外壳1上设有导管57，导管57通过管道连接有抽气机58，通过温度传感器20和湿度传感器21对外壳1内部的温度和湿度进行测量，然后在通过对抽气机58的工作进行控制，从而便于对外壳1内部的温度和湿度进行调节。

发明的工作原理：通过开启第一开口51，从而对调节螺母19的位置进行调节，由此对摊平板17与传送带15之间的距离进行调节，然后通过第二开口53，从而在安装柱31上安装配重环32，从而使得第一过滤板25发生倾斜，然后把需要加工的豆子倒入至进料斗2内，然后通过单片机10使得第一电机11工作，由此能够带动分拨轮12进行转动，使得进料斗2内部的豆子能够均匀的进入到输送架14内的传送带15上，此时使得第二电机13工作，从而带动传送带15进行转动，由此能够把进料斗2掉落的豆子输送到电热管16的下方，由于豆子需要从摊平板17的位置经过，由此使得进入到电热管16下方的豆子较为均匀，同时使得电热管16工作，从而对经过的豆子进行烘干作业，烘干完成的豆子从传送带15上掉落至拍豆结构3的内部，此时使得第三电机22工作，在齿轮23和链条24的作用下处，从而能够带动拍豆轮56进行转动，从而对烘干后的豆子进行拍打，由此使得豆子和豆荚分离，由于拍豆轮56的设置数量较多，由此保证了豆子能够较为充分的被拍开，保证了分离的效果，然后被拍打的豆子在拍豆轮56的作用下，从而通过导向板40掉落至第一过滤板25的表面，此时使得第一振动电机33和抽气泵43工作，第一振动电机33工作，使得豆子能够沿着第一过滤板25均匀的向下移动，抽气泵43工作，能够把相对质量较轻的豆荚向第一过滤板25的底端位置处吹去，从而落到豆荚输送结构6的位置处，然后使得第四电机29工作，在输送辊30的作用下使得豆荚从出皮口7的位置处落下，从第一过滤板25通过的豆子落入到第二过滤板34上，此时使得第二振动电机38工作，从而使得颗粒较小的豆子从第二过滤板34内穿过然后从第二出料口9的位置处落下，而颗粒较大的豆子能够顺着第二过滤板34从第一出料口8的位置处落下。

本发明涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对发明的具体实施例作了详细说明，但是发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在发明的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种野生大豆剥皮机，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）的顶端设有进料斗（2），所述进料斗（2）下方的外壳（1）内部安装有输送架（14），所述输送架（14）下方的外壳（1）内设有拍豆结构（3），所述拍豆结构（3）下方的外壳（1）内设有第一过滤结构（4），所述第一过滤结构（4）下方的外壳（1）内设有第二过滤结构（5），所述第二过滤结构（5）侧面的外壳（1）内设有豆荚输送结构（6），所述豆荚输送结构（6）下方的外壳（1）上设有出皮口（7），所述第二过滤结构（5）一侧的外壳（1）上设有第一出料口（8），所述第二过滤结构（5）另一侧的外壳（1）上设有第二出料口（9），所述外壳（1）的侧面设有单片机（10），所述进料斗（2）与输送架（14）之间的外壳（1）侧面设有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴贯穿且延伸至外壳（1）的内部并连接有分拨轮（12），所述输送架（14）外部的外壳（1）上设有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴贯穿且延伸至外壳（1）的内部并连接有传送带（15），所述传送带（15）上方的外壳（1）上设有电热管（16），所述传送带（15）上方的外壳（1）内腔顶端连接有导向杆（18），所述导向杆（18）上滑动连接有摊平板（17），所述摊平板（17）上方与下方的导向杆（18）上转动连接有调节螺母（19），所述拍豆结构（3）包括设置在外壳（1）内部的转动轴，且转动轴均匀的分布在外壳（1）的内部，转动轴上设有拍豆轮（56），所述拍豆轮（56）设置为橡胶结构，转动轴贯穿且延伸至外壳（1）的外部并连接有齿轮（23），所述外壳（1）的侧面还设有第三电机（22），所述第三电机（22）的输出轴上也设有齿轮（23），且两组齿轮（23）通过链条（24）连接，所述第三电机（22）侧面的外壳（1）上连接有进气管（44），所述进气管（44）通过管道连接有抽气泵（43），所述抽气泵（43）的进气端上连接有过滤器（42），所述过滤器（42）通过抽气管（41）与外壳（1）的内腔连接，所述抽气管（41）与进气管（44）的位置相对设置；所述拍豆结构（3）与第一过滤结构（4）之间设有导向板（40），所述第一过滤结构（4）包括设置在导向板（40）下方的第一安装轴（26），所述第一安装轴（26）上转动连接有第一过滤板（25），所述第一过滤板（25）远离第一安装轴（26）的一端通过活塞管（27）与所述拍豆结构（3）下方的外壳（1）顶面连接，所述活塞管（27）包括外管（59）和内管（60），所述外管（59）和内管（60）滑动连接，所述外管（59）的外部套接有第一弹簧（28），所述活塞管（27）两侧的第一过滤板（25）底端均设有安装柱（31），所述安装柱（31）上转动连接有配重环（32），所述第一过滤板（25）的底端设有第一振动电机（33）。

2.根据权利要求1所述的一种野生大豆剥皮机，其特征在于：所述豆荚输送结构（6）包括设置在外壳（1）侧面的第四电机（29），所述第四电机（29）的输出轴贯穿且延伸至外壳（1）的内部并连接有输送辊（30），所述出皮口（7）设置在输送辊（30）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种野生大豆剥皮机，其特征在于：所述第二过滤结构（5）与豆荚输送结构（6）之间设有隔板（39），所述第二过滤结构（5）包括设置在隔板（39）侧面的第二过滤板（34），所述第二过滤板（34）的顶端通过第二安装轴（35）与外壳（1）连接，所述第二过滤板（34）下方的外壳（1）内设有安装孔（36），所述第二过滤板（34）的底端对应安装孔（36）的位置处设有第二弹簧（37），所述第二过滤板（34）的底端设有第二振动电机（38）。

4.根据权利要求1所述的一种野生大豆剥皮机，其特征在于：所述过滤器（42）的侧面连接有安装半环（45），所述安装半环（45）的内部设有安装架（46），所述安装架（46）上设有纱网（47），所述过滤器（42）与安装半环（45）上均设有连接孔（48），所述连接孔（48）内转动连接有连接柱（49），所述过滤器（42）与安装半环（45）的对应面上均设有密封槽（50），所述密封槽（50）内安装有硅胶垫片。

5.根据权利要求1所述的一种野生大豆剥皮机，其特征在于：所述外壳（1）对应导向杆（18）的位置处设有第一开口（51），所述外壳（1）上对应配重环（32）的位置处设有第二开口（53），所述第一开口（51）与第二开口（53）内均通过铰链连接有第一挡板（52）。

6.根据权利要求1所述的一种野生大豆剥皮机，其特征在于：所述传送带（15）的两侧均设有连接槽，所述外壳（1）的内部对应连接槽的位置处设有第二挡板，所述第二挡板对应传送带（15）的面上设有温度传感器（20）和湿度传感器（21），所述输送架（14）侧面的外壳（1）上设有导管（57），所述导管（57）通过管道连接有抽气机（58）。

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