CN207978912U - 一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，包括机器外壳、震动摩擦块和机架支撑腿，所述机器外壳的右上角设置有进料口，且机器外壳的左侧设置有出壳口，所述机器外壳的内部设置有机器内壁，且机器外壳的下方设置有出粒口，所述机器内壁的内部设置有挤搓脱壳网，所述挤搓脱壳网的内部设置有挤搓棍，且挤搓脱壳网的下方设置有弹簧。本实用新型结构科学合理，设置了风机，使得挤搓后的大豆碎壳与豆粒彻底分离，避免了因大豆壳碎渣太多，需要重新过滤一遍的问题，减少了人员的工作量，同时也设置了弹簧，能够将挤搓后的豆粒快速的筛下去，使机器内壁不拥挤，增加了机器的性能，减少了人员的工作时间。

Description

一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机

技术领域

本实用新型属于大豆脱壳机技术领域，具体涉及一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机。

背景技术

脱粒机，主要工作零件为安装在机器上的转子，通过转子高速旋转与滚筒撞击而脱壳，是目前较广泛采用的经济型脱壳设备，具有体积小，重量轻，安装，操作，维修简便，生产效率高等诸多优点。5TY系列大豆脱壳机，主要由筛网上机盖(即滚筒)，转子总成，喂料装置，机架等5部分组成，筛网与上盖转子总成共同形成脱粒网，转子总成是主要工作部件，大豆脱壳就在脱粒网完成。

但是目前市场上的大豆脱壳机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置风机，不能将挤搓后的大豆碎壳跟豆粒分离，增加了后期的分离工作，也没有设置弹簧，挤搓后的豆粒不能快速的筛下去。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，以解决上述背景技术中提出没有设置风机，不能将挤搓后的大豆碎壳跟豆粒分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，包括机器外壳、震动摩擦块和机架支撑腿，所述机器外壳的右上角设置有进料口，且机器外壳的左侧设置有出壳口，所述机器外壳的内部设置有机器内壁，且机器外壳的下方设置有出粒口，所述机器内壁的上方设置有挤搓脱壳网，所述挤搓脱壳网的内部设置有挤搓棍，且挤搓脱壳网的下方设置有弹簧，所述震动摩擦块安装在挤搓棍的右侧，且震动摩擦块下方靠近挤搓脱壳网的内部右侧位置处设置有受力块，所述挤搓棍的右侧设置有皮带，所述皮带的右侧设置有控制面板，且皮带右侧靠近控制面板的下方位置处设置有电机，所述机架支撑腿安装在机器外壳下方靠近电机的左侧位置处，且机架支撑腿的前表面上嵌入设置有接电口，所述机架支撑腿左侧靠近机器外壳的下方位置处设置有风机，所述风机下方靠近机架支撑腿的左侧位置处设置有底座支撑板，所述电机和风机均与控制面板电性连接，所述控制面板与接电口电性连接。

优选的，所述挤搓棍与电机通过皮带传动连接。

优选的，所述风机与底座支撑板通过螺母固定连接。

优选的，所述机器内壁与挤搓脱壳网通过弹簧固定连接。

优选的，所述弹簧共设置有四个，且四个弹簧均匀安装在挤搓脱壳网的外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了风机，使得挤搓后的大豆碎壳与豆粒彻底分离，避免了因大豆壳碎渣太多，需要重新过滤一遍的问题，减少了人员的工作量，同时也设置了弹簧，能够将挤搓后的豆粒快速的筛下去，使机器内豆粒和豆壳不会堵塞的情况，增加了机器的性能，减少了人员的工作时间，同时也提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型震动摩擦块的结构示意图；

图中：1-机器外壳、2-机器内壁、3-弹簧、4-挤搓脱壳网、5-挤搓棍、6-进料口、7-震动摩擦块、8-受力块、9-皮带、10-控制面板、11-电机、12-机架支撑腿、13-接电口、14-风机、15-底座支撑板、16-出粒口、17-出壳口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，包括机器外壳1、震动摩擦块7和机架支撑腿12，机器外壳1的右上角设置有进料口6，且机器外壳1的左侧设置有出壳口17，机器外壳1的内部设置有机器内壁2，且机器外壳1的下方设置有出粒口16，机器内壁2的内部设置有挤搓脱壳网4，挤搓脱壳网4的上方设置有挤搓棍5，且挤搓脱壳网4的下方设置有弹簧3，震动摩擦块7安装在挤搓棍5的右侧，且震动摩擦块7下方靠近挤搓脱壳网4的内部右侧位置处设置有受力块8，挤搓棍5的右侧设置有皮带9，皮带9的右侧设置有控制面板10，且皮带9右侧靠近控制面板10的下方位置处设置有电机11，机架支撑腿12安装在机器外壳1下方靠近电机11的左侧位置处，且机架支撑腿12的前表面上嵌入设置有接电口13，机架支撑腿12左侧靠近机器外壳1的下方位置处设置有风机14，风机14下方靠近机架支撑腿12的左侧位置处设置有底座支撑板15，电机11和风机14均与控制面板10电性连接，控制面板10与接电口13电性连接。

挤搓棍5与电机11通过皮带9传动连接。机器内壁2与挤搓脱壳网4通过弹簧3固定连接。风机14与底座支撑板15通过螺母固定连接。弹簧3共设置有四个，且四个弹簧3均匀安装在挤搓脱壳网4的外部。

本实用新型中的风机14是由电动机和叶轮组成，电动机转动带动叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型固定好之后，将接电口13与外部电源连接，通过控制面板10来控制电机11和风机14的工作，通过电机11的转动带动皮带9的传动，通过皮带9的传动带动挤搓棍5的转动，大豆通过进料口6放入到挤搓脱壳网4内，通过挤搓棍5将大豆挤压在挤搓脱壳网4上进行挤搓，从而实现脱壳过程，通过挤搓棍5表面上凸起的震动摩擦块7与挤搓脱壳网4表面上的凸起受力块8接触摩擦，使弹簧3震动，从而带动挤搓脱粒网4整体的震动，豆粒通过挤搓脱壳网4上的小孔滑出，可实现筛粒的过程，筛出来的粒子通过出粒口16滑出，通过风机14吹出的风可以将豆壳碎渣与大豆分离，大豆壳则由挤搓棍5传送到出壳口17处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，包括机器外壳（1）、震动摩擦块（7）和机架支撑腿（12），其特征在于：所述机器外壳（1）的右上角设置有进料口（6），且机器外壳（1）的左侧设置有出壳口（17），所述机器外壳（1）的内部设置有机器内壁（2），且机器外壳（1）的下方设置有出粒口（16），所述机器内壁（2）的内部设置有挤搓脱壳网（4），所述挤搓脱壳网（4）的上方设置有挤搓棍（5），且挤搓脱壳网（4）的下方设置有弹簧（3），所述震动摩擦块（7）安装在挤搓棍（5）的右侧，且震动摩擦块（7）下方靠近挤搓脱壳网（4）的内部右侧位置处设置有受力块（8），所述挤搓棍（5）的右侧设置有皮带（9），所述皮带（9）的右侧设置有控制面板（10），且皮带（9）右侧靠近控制面板（10）的下方位置处设置有电机（11），所述机架支撑腿（12）安装在机器外壳（1）下方靠近电机（11）的左侧位置处，且机架支撑腿（12）的前表面上嵌入设置有接电口（13），所述机架支撑腿（12）左侧靠近机器外壳（1）的下方位置处设置有风机（14），所述风机（14）下方靠近机架支撑腿（12）的左侧位置处设置有底座支撑板（15），所述电机（11）和风机（14）均与控制面板（10）电性连接，所述控制面板（10）与接电口（13）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，其特征在于：所述挤搓棍（5）与电机（11）通过皮带（9）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，其特征在于：所述风机（14）与底座支撑板（15）通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，其特征在于：所述机器内壁（2）与挤搓脱壳网（4）通过弹簧（3）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可自动过滤的挤搓式大豆脱壳机，其特征在于：所述弹簧（3）共设置有四个，且四个弹簧（3）均匀安装在挤搓脱壳网（4）的外部。