CN207948208U - 一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，包括脱粒罐、通水管、分离板、提升机和烘干罐，所述脱粒罐的顶端安装有进料斗，所述通水管安装在脱粒罐的内部，所述脱粒罐的边侧设置有第一电动机，所述脱粒筒的下方设置有筛板，所述提升机的一端位于第二出料口的下方，所述烘干罐位于提升机另一端的下方，所述通风管的内侧设置有风机和加热元件，所述烘干罐的底端设置有第二电动机和取料口。该可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，通过将玉米预浸湿的方法来减小脱粒装置运行所产生的损耗，能对脱粒后的玉米进行初步的品质分级，同时可将玉米粒进行快速的烘干除尘，大大的提高了玉米加工的质量。

Description

一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体为一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置。

背景技术

玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米一直都被誉为长寿食品，含有丰富的蛋白质、脂肪、 维生素、微量元素、纤维素等，具有开发高营养、高生物学功能食品的巨大潜力。

随着农业种植生产技术的不断提升，市场上对玉米这一种植物的需求量也在逐年增加，对玉米进行加工时，需要使用脱粒装置对玉米进行脱粒操作，但是现有的脱粒装置在使用时存在着长时间的使用，容易对脱粒装置造成损毁；不能对脱粒后的玉米进行品质的分级；不具备烘干功能的缺点。针对上述问题，急需在原有脱粒装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，以解决上述背景技术中提出长时间的使用，容易对脱粒装置造成损毁；不能对脱粒后的玉米进行品质的分级；不具备烘干功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，包括脱粒罐、通水管、分离板、提升机和烘干罐，所述脱粒罐的顶端安装有进料斗，且进料斗的内侧设置有挡料板，并且挡料板通过弹性组件和进料斗相互连接，所述通水管安装在脱粒罐的内部，且通水管上设置有喷洒头，所述脱粒罐的边侧设置有第一电动机，且第一电动机和转动轴相互连接，并且脱粒筒安装在转动轴上，所述脱粒筒的下方设置有筛板，且筛板的一端设置有出渣门，并且出渣门的底端安装有承托板，所述承托板通过下料管和脱粒罐相互连接，所述分离板安装在脱粒罐的内侧，且分离板的一端设置有第一出料口，并且脱粒罐的底端安装有第二出料口，所述提升机的一端位于第二出料口的下方，所述烘干罐位于提升机另一端的下方，且烘干罐的边侧设置有通风管，所述通风管的内侧设置有风机和加热元件，所述烘干罐的底端设置有第二电动机和取料口，且第二电动机通过另一转动轴和混合杆相互连接，并且烘干罐和脱粒罐均设置在固定架上。

优选的，所述进料斗为倾斜45°角设计，且其和脱粒罐为一体化结构。

优选的，所述挡料板的一端和进料斗组成转动机构，且挡料板和进料斗均与弹性组件固定连接。

优选的，所述承托板和脱粒罐为垂直分布，且两者为焊接，并且承托板为蜂窝状结构。

优选的，所述分离板和筛板为对称分布，且分离板呈网孔状结构，并且分离板的网孔直径小于筛板的网孔直径，同时分离板为向下倾斜设计。

优选的，所述通风管和风机均设置有2个，且加热元件设置有1个。

优选的，所述混合杆在转动轴上为等间距分布，且混合杆共设置有5组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，通过将玉米预浸湿的方法来减小脱粒装置运行所产生的损耗，能对脱粒后的玉米进行初步的品质分级，同时可将玉米粒进行快速的烘干除尘，大大的提高了玉米加工的质量；

1.使用倾斜分布的进料斗，配合挡料板的使用，能使玉米在装置内加工的更加均匀，防止物料排布杂乱所导致的物料加工效果不佳；

2.使用喷洒头以及通水管，能使玉米棒在脱粒前被预浸湿，使脱粒过程更加轻松；

3.承托板和下料管的搭配使用，能对残留的玉米进行有效的收集，同时可将脱粒后的玉米棒便捷的排出；

4.使用网孔状结构的分离板，能使玉米粒得到初步的分级，确保了同一批次所加工的玉米的质量；

5.加热元件和风机的使用，能对玉米进行快速的烘干以及除尘操作，设计更加合理；

6.使用电动机以及混合杆，能使玉米粒在烘干罐中保持运动的状态，有利于提高烘干和除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型进料斗结构示意图；

图3为本实用新型外部结构示意图。

图中：1、脱粒罐，2、进料斗，3、挡料板，4、弹性组件，5、通水管，6、喷洒头，7、第一电动机，8、转动轴，9、脱粒筒，10、筛板，11、出渣门，12、承托板，13、下料管，14、分离板，15、第一出料口，16、第二出料口，17、提升机，18、烘干罐，19、通风管，20、风机，21、加热元件，22、第二电动机，23、混合杆，24、取料口，25、固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，包括脱粒罐1、进料斗2、挡料板3、弹性组件4、通水管5、喷洒头6、第一电动机7、转动轴8、脱粒筒9、筛板10、出渣门11、承托板12、下料管13、分离板14、第一出料口15、第二出料口16、提升机17、烘干罐18、通风管19、风机20、加热元件21、第二电动机22、混合杆23、取料口24和固定架25，脱粒罐1的顶端安装有进料斗2，进料斗2为倾斜45°角设计，且其和脱粒罐1为一体化结构，且进料斗2的内侧设置有挡料板3，并且挡料板3通过弹性组件4和进料斗2相互连接，挡料板3的一端和进料斗2组成转动机构，且挡料板3和进料斗2均与弹性组件4固定连接，能使玉米在装置内加工的更加均匀，防止物料排布杂乱所导致的物料加工效果不佳，通水管5安装在脱粒罐1的内部，且通水管5上设置有喷洒头6，脱粒罐1的边侧设置有第一电动机7，且第一电动机7和转动轴8相互连接，并且脱粒筒9安装在转动轴8上，脱粒筒9的下方设置有筛板10，且筛板10的一端设置有出渣门11，并且出渣门11的底端安装有承托板12，承托板12通过下料管13和脱粒罐1相互连接，承托板12和脱粒罐1为垂直分布，且两者为焊接，并且承托板12为蜂窝状结构，能对残留的玉米进行有效的收集，同时可将脱粒后的玉米棒便捷的排出，分离板14安装在脱粒罐1的内侧，且分离板14的一端设置有第一出料口15，并且脱粒罐1的底端安装有第二出料口16，分离板14和筛板10为对称分布，且分离板14呈网孔状结构，并且分离板14的网孔直径小于筛板10的网孔直径，同时分离板14为向下倾斜设计，能使玉米粒得到初步的分级，确保了加工的玉米的质量，提升机17的一端位于第二出料口16的下方，烘干罐18位于提升机17另一端的下方，且烘干罐18的边侧设置有通风管19，通风管19的内侧设置有风机20和加热元件21，通风管19和风机20均设置有2个，且加热元件21设置有1个，能对玉米进行快速的烘干以及除尘操作，设计更加合理，烘干罐18的底端设置有第二电动机22和取料口24，且第二电动机22通过另一转动轴8和混合杆23相互连接，并且烘干罐18和脱粒罐1均设置在固定架25上，混合杆23在转动轴8上为等间距分布，且混合杆23共设置有5组，能使玉米粒在烘干罐18中保持运动的状态，有利于提高烘干和除尘的效率。

工作原理：首先将需要脱粒的玉米棒投入到进料斗2中，由于挡料板3的顶端和进料斗2组成转动机构，所以随着进料斗2中的玉米数量的增加，重力会压迫着挡料板3发生转动，促使弹性组件4被压缩，挡料板3的底端和进料斗2的空隙增大，玉米便会从空隙处进入到脱粒罐1中，玉米数量减少，弹性组件4的弹性回复性能又会带动挡料板3恢复初始状态，第一电动机7的运行会通过转动轴8来带动脱粒筒9进行同步的转动，从而达到对玉米进行脱粒的目的，在脱粒的过程中，通水管5中的水会经由喷洒头6喷洒在玉米上，从而使玉米被浸湿，脱粒的过程也就更加省力，达到减少设备运行磨损的目的；

脱粒后的玉米棒以及玉米粒会首先落在筛板10上，玉米粒会经过筛板10上的网孔继续下落，而玉米棒以及部分夹带的玉米粒会滚落至承托板12上，由于承托板12为蜂窝状结构，所以夹带的玉米粒会经过承托板12上的网孔以及下料管13，与筛板10上漏下的玉米粒一同落在分离板14上，而分离板14为网孔状结构，所以颗粒较大且饱满的玉米粒会受到重力作用自行从第一出料口15处滚动至提升机17上，而颗粒较小且干瘪的玉米粒则会穿过分离板14上的网孔落入脱粒罐1的底部，可根据具体情况，来对颗粒较小的玉米粒进行处理；

提升机17将玉米粒输送至烘干罐18中，第二电动机22的运行会通过转动轴8来带动混合杆23进行同步的转动，从而对烘干罐18中的玉米粒进行充分均匀的搅拌，而左侧的风机20的运行会将外部空气从通风管19处通入到烘干罐18中，加热元件21的运行则会对空气进行加热，热空气与被搅拌的玉米粒充分接触，从而达到烘干的目的，右侧的风机20的运行，促使烘干罐18中的空气以及玉米粒中被吹起的灰尘一同排出，从而达到烘干除尘的目的，加工结束后，直接打开取料口24将加工后的玉米粒取出即可，这就是该可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，包括脱粒罐（1）、通水管（5）、分离板（14）、提升机（17）和烘干罐（18），其特征在于：所述脱粒罐（1）的顶端安装有进料斗（2），且进料斗（2）的内侧设置有挡料板（3），并且挡料板（3）通过弹性组件（4）和进料斗（2）相互连接，所述通水管（5）安装在脱粒罐（1）的内部，且通水管（5）上设置有喷洒头（6），所述脱粒罐（1）的边侧设置有第一电动机（7），且第一电动机（7）和转动轴（8）相互连接，并且脱粒筒（9）安装在转动轴（8）上，所述脱粒筒（9）的下方设置有筛板（10），且筛板（10）的一端设置有出渣门（11），并且出渣门（11）的底端安装有承托板（12），所述承托板（12）通过下料管（13）和脱粒罐（1）相互连接，所述分离板（14）安装在脱粒罐（1）的内侧，且分离板（14）的一端设置有第一出料口（15），并且脱粒罐（1）的底端安装有第二出料口（16），所述提升机（17）的一端位于第二出料口（16）的下方，所述烘干罐（18）位于提升机（17）另一端的下方，且烘干罐（18）的边侧设置有通风管（19），所述通风管（19）的内侧设置有风机（20）和加热元件（21），所述烘干罐（18）的底端设置有第二电动机（22）和取料口（24），且第二电动机（22）通过另一转动轴（8）和混合杆（23）相互连接，并且烘干罐（18）和脱粒罐（1）均设置在固定架（25）上。

2.根据权利要求1所述的一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，其特征在于：所述进料斗（2）为倾斜45°角设计，且其和脱粒罐（1）为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，其特征在于：所述挡料板（3）的一端和进料斗（2）组成转动机构，且挡料板（3）和进料斗（2）均与弹性组件（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，其特征在于：所述承托板（12）和脱粒罐（1）为垂直分布，且两者为焊接，并且承托板（12）为蜂窝状结构。

5.根据权利要求1所述的一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，其特征在于：所述分离板（14）和筛板（10）为对称分布，且分离板（14）呈网孔状结构，并且分离板（14）的网孔直径小于筛板（10）的网孔直径，同时分离板（14）为向下倾斜设计。

6.根据权利要求1所述的一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，其特征在于：所述通风管（19）和风机（20）均设置有2个，且加热元件（21）设置有1个。

7.根据权利要求1所述的一种可快速脱粒烘干的玉米加工用组合式脱粒装置，其特征在于：所述混合杆（23）在转动轴（8）上为等间距分布，且混合杆（23）共设置有5组。