CN111034474A - 一种玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米脱粒机，包括机架、脱粒仓、设置在脱粒仓内部的钉齿辊筒以及用于驱动钉齿辊筒转动的第一电机，脱粒仓上设置有上料口和下料口，下料口的下方设置有挤压散料装置以及吸尘装置；吸尘装置包括两个正对设置的侧向拉板、设置在两个侧向拉板之间的伸缩气囊、分布在伸缩气囊上端面的单向进料出气阀、连接在伸缩气囊下端面的若干收尘管、设置在收尘管上的单向出料阀，伸缩气囊上还连接有暖气进气管，暖气进气管上设置有单向进气阀，第一电机通过第一动力组件驱动两个侧向拉板做相对的往返运动；挤压散料装置包括随侧向拉板同步往返的用于使落在其上的物料分散开来的抽拉组件，本发明提高了剥粒玉米的纯净度，并改善了工作环境。

Description

一种玉米脱粒机

技术领域

本发明涉及玉米脱粒装置技术领域，具体涉及一种玉米脱粒机。

背景技术

玉米脱粒机的功用是对晾干后的玉米果穗进行脱粒。多为轴流滚筒式，也有垂直脱粒盘式。由于它具有生产效率高、脱粒质量好，操作简便、结构简单、坚固耐用、工作可靠和使用维护方便等特点，所以多少年来一直深受农民欢迎。

玉米脱粒机主要由滚筒、凹板、筛子、风扇、喂料斗、籽粒滑板、螺旋导杆等组成。它采用切向喂入轴端排穗轴的轴流式脱粒装置。其工艺流程：玉米穗通过喂料斗进入滚筒，在高速回转滚筒的冲击和玉米穗、滚筒、凹板的相互作用下被脱粒。脱下的籽粒及细小混杂物大部分通过凹板孔，由风扇进行气流清选。轻混杂物从排杂口吹出，籽粒由籽粒滑板滑出机外。穗轴则沿滚筒轴向往后移动，由轴端的出口经振动筛子表面排出机外，夹带在穗轴中的部分籽粒经筛孔漏下并进入籽粒滑板滑出机外。在北方地区玉米这种农作物的种植面积大，产量高，玉米的保存技术至关重要，现有技术通常是将玉米在穗场上晾干后去除一部分水分，然后进行脱粒。

但是现有的玉米脱粒机存在以下缺陷：

由于脱粒前晾晒的玉米难以保证完全的去除水分，会有部分细碎的芯轴在脱粒之后粘结在玉米粒的表面，降低玉米的脱粒质量，并且玉米粒的表面还容易沾染脱粒过程中产生的粉尘，需要经过多道后续的操作才能得到具有预定标准的玉米粒，无形之中提高了生产成本；脱粒的场所由于尘埃飞扬，容易对工作人员的身体健康造成伤害。

发明内容

为此，本发明提供一种玉米脱粒机，以解决现有技术中的上述缺陷。

一种玉米脱粒机，包括机架、设置在所述机架间的脱粒仓、设置在所述脱粒仓内部的钉齿辊筒以及用于驱动所述钉齿辊筒转动研磨物料的第一电机，所述脱粒仓上设置有上料口和下料口，所述下料口的下方设置有挤压散料装置以及吸尘装置；

所述吸尘装置包括两个正对设置的侧向拉板、设置在两个所述侧向拉板之间的伸缩气囊、分布在所述伸缩气囊上端面的单向进料出气阀、连接在所述伸缩气囊下端面的若干收尘管、设置在所述收尘管上的单向出料阀，所述伸缩气囊上还连接有暖气进气管，所述暖气进气管上设置有单向进气阀，所述第一电机通过第一动力组件驱动两个所述侧向拉板做相对的往返运动；

所述挤压散料装置包括随所述侧向拉板同步往返的用于使落在其上的物料分散开来的抽拉组件。

优选的，所述单向进料出气阀包括安装在所述伸缩气囊上端面的气阀盘、设置在所述气阀盘中心的单向进料阀以及环形阵列在以单向进料阀为中心设置的若干单向出气阀；所述伸缩气囊包括外层气囊以及设置在所述外层气囊内部的外层气囊，所述内层气囊通过进料管与所述单向进料阀相互连通，所述收尘管与所述内层气囊相互连通，所述单向出气阀和所述单向进气阀均与所述外层气囊相互连通。

优选的，所述抽拉组件均包括若干平行设置的波浪形抽拉条，所述波浪形抽拉条的上方设置有研磨板，两个所述侧向拉板的所述波浪形抽拉条之间相互交错设置，并且若干所述波浪形抽拉条所形成的平面具有倾斜角度，所述倾斜角度为5°～15°，两跟相邻的所述波浪形抽拉条之间的宽度距离小于玉米粒的直径大小。

优选的，所述第一动力组件包括套设在所述钉齿辊筒转轴两端的第一皮带轮、平行于所述转轴设置的辊轴、套设在所述辊轴两端的第二皮带轮，对应的所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送皮带连接,所述辊轴上对称套设有两个蜗轮，两个所述蜗轮均配合安装有两个蜗杆，两个所述蜗杆均套装有驱动组件；

所述驱动组件包括上下缘均设置有齿条的齿条框，所述侧向拉板分别安装在两个所述齿条框的相对内侧，所述齿条框的一侧设置有用于限位齿条框只能沿着平行于所述辊轴方向运动的限位槽轨，两个所述蜗杆的端部均设置有不完整齿轮，所述所述不完整齿轮可与对应的齿条框上下缘的齿条相互啮合，并且两个所述不完整齿轮齿条的初始位置相反设置。

优选的，垂直于两个所述侧向拉板间设置有若干平行分布的导向杆，所述导向杆之间安装有若干滑动安装板若干所述单向进料出气阀并列安装在所述滑动安装板上。

本发明具有如下优点：

(1)本发明利用吸尘装置的伸缩气囊充气和喷气过程的转换，在充气的过程中，同时吸入热空气和玉米粒中产生的粉尘；在喷气的过程中将伸缩气囊中的热气喷出用于进一步烘干玉米粒，并且同时将伸缩气囊内部积压的粉尘排出并统一处理，并且热气流和尘埃采用双通道，安全有保障，可以实现玉米脱粒过程的无尘操作，极大地改善了工作人员的工作环境；

(2)本发明的挤压散料装置位于吸尘装置的上方，用于对玉米粒进行二次挤压，去除表面没有分离的细碎芯轴，并且由于热空气的烘干作用，将加速玉米粒和细碎芯轴的分离，提高玉米剥粒后的纯净程度，提高品质。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的吸尘装置吸尘时的结构示意图；

图3为本发明的吸尘装置排尘时的结构示意图；

图4为本发明的局部剖面结构示意图；

图5为本发明的第一动力组件的结构示意图；

图6为本发明的第一动力组件的侧视结构示意图；

图7为本发明的滑动安装板和单向进料出气阀的安装结构示意图；

图8为本发明的抽拉组件的结构示意图。

图中：

1-机架；2-脱粒仓；3-钉齿辊筒；4-第一电机；5-挤压散料装置；6-吸尘装置；7-过滤网孔；

201-上料口；202-下料口；

301-转轴；302-第一皮带轮；303-辊轴；304-第二皮带轮；305-传送皮带；306-蜗轮；307-蜗杆；308-限位槽轨；309-不完整齿轮；310-齿条框；

501-波浪形抽拉条；502-研磨板；

601-侧向拉板；602-伸缩气囊；603-单向进料出气阀；604-收尘管；605-单向出料阀；606-暖气进气管；607-单向进气阀；608-第一动力组件；609-气阀盘；610-单向进料阀；611-单向出气阀；612-外层气囊；613-内层气囊；614-进料管；615-导向杆；616-滑动安装板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图8所示，本发明提供了一种玉米脱粒机，其可以提高玉米脱粒下料后的纯净程度，进一步提高脱粒的效率。具体的：

该玉米脱粒机常规的包括机架1、设置在所述机架1间的脱粒仓2、设置在所述脱粒仓2内部的钉齿辊筒3以及用于驱动所述钉齿辊筒3转动研磨物料的第一电机4，所述脱粒仓2上设置有上料口201和下料口202。

在机架1的底部可设置减震装置(图中未示出)，可以减轻设备在高频震动的过程中对机械的损伤，提高装置使用寿命。

上料口201设置在脱粒仓2的顶端，采用倒置的棱台结构，广口结构可以增加玉米物料的一次性投料量，次用不锈钢钢板制成，具有耐腐蚀性。

上料口201与钉齿辊筒3相切设置，将剥皮后的玉米棒从上料口201投入，并下滑至脱粒仓2随滚动的钉齿辊筒3进行脱粒操作。脱粒后的玉米粒从脱粒仓2侧壁设置的过滤网孔7落入下料口202。

但是由于脱粒前晾晒的玉米难以保证完全的去除水分，会有部分细碎的芯轴在脱粒之后粘结在玉米粒的表面，降低玉米的脱粒质量，并且玉米粒的表面还容易沾染脱粒过程中产生的粉尘，需要经过多道后续的操作才能得到具有预定标准的玉米粒，无形之中提高了生产成本。

本发明装置在所述下料口202的下方设置有挤压散料装置5以及吸尘装置6。

吸尘装置6利用伸缩气囊602充气和喷气过程的转换，在充气的过程中，同时吸入热空气和玉米粒中产生的粉尘；在喷气的过程中将伸缩气囊602中的热气喷出用于进一步烘干玉米粒，并且同时将伸缩气囊602内部积压的粉尘排出并统一处理。

而挤压散料装置5位于吸尘装置6的上方，用于对玉米粒进行二次挤压，去除表面没有分离的细碎芯轴，并且由于热空气的烘干作用，将加速玉米粒和细碎芯轴的分离。

具体的：

其中，所述吸尘装置6包括两个正对设置的侧向拉板601、设置在两个所述侧向拉板601之间的伸缩气囊602、分布在所述伸缩气囊602上端面的单向进料出气阀603、连接在所述伸缩气囊602下端面的若干收尘管604、设置在所述收尘管604上的单向出料阀605，所述伸缩气囊602上还连接有暖气进气管606，所述暖气进气管606上设置有单向进气阀607，所述第一电机4通过第一动力组件608驱动两个所述侧向拉板601做相对的往返运动。

单向进料出气阀603可以允许粉尘的进入，但是不会排出粉尘，可以让热气流排出，却不能吸入热气流。

所述单向进料出气阀603包括安装在所述伸缩气囊602上端面的气阀盘609、设置在所述气阀盘609中心的单向进料阀610以及环形阵列在以单向进料阀610为中心设置的若干单向出气阀611；所述伸缩气囊602包括外层气囊612以及设置在所述外层气囊612内部的外层气囊613，所述内层气囊613通过进料管614与所述单向进料阀610相互连通，所述收尘管604与所述内层气囊613相互连通，所述单向出气阀611和所述单向进气阀607均与所述外层气囊612相互连通。

垂直于两个所述侧向拉板601间设置有若干平行分布的导向杆615，所述导向杆615之间安装有若干滑动安装板616若干所述单向进料出气阀603并列安装在所述滑动安装板616上。导向杆615和滑动安装板616可以为外层气囊612的收缩提供导向作用。使其展开和收缩都能保持一定的结构。并且滑动安装板616可以为单向进料出气阀603的安装提供平面，使其开口即使在活动的过程中，也能保持固定的朝向。

这里解释一下吸尘装置6的工作流程：

当两个侧向拉板601在第一动力组件608的作用下相互远离时，外层气囊612和内层气囊613中由于负压的作用将逐渐充气，被挤压散料装置5研磨的玉米粒上的细碎芯轴以及粉尘会随着气流从气阀盘609上的单向进料阀610进入进料管614中，并落入内层气囊613中短暂滞留，由于单向出料阀605的作用，不用担心收尘管604的粉尘会回流。

于此同时，暖气流也在负压的作用下经暖气进气管606进入外层气囊612的内部；

之后，当两个侧向拉板601在第一动力组件608的作用下相互靠近时，外层气囊612中滞留的热气流将从气阀盘609上单向出气阀611喷出，用于将挤压散料装置5上的玉米粒烘干，加速玉米粒和杂质的分离。

与此同时，内层气囊613中滞留的粉尘会被挤压进入收尘管604中，有若干收尘管604通往一处集中处理；并且由于气阀盘609上的单向进料阀610的作用，不用担心内层气囊613中的粉尘会从进料管614中喷出。

以上的方式保证了粉尘以及暖流运行的单向性。并且粉尘和暖流处于内层气囊613和外层气囊612不同的流动的空间内，不必担心粉尘和热气流混合后会发生爆炸的隐患。

其中，所述挤压散料装置5包括随所述侧向拉板601同步往返的用于使落在其上的物料分散开来的抽拉组件。具体的：

所述抽拉组件均包括若干平行设置的波浪形抽拉条501，所述波浪形抽拉条501的上方设置有研磨板502，本发明的研磨板502固定设置在下料口202的上缘口，一方面可以便于导料，另一方面可以避免玉米粒四处反弹。

两个所述侧向拉板601的所述波浪形抽拉条501之间相互交错设置，并且若干所述波浪形抽拉条501所形成的平面具有倾斜角度，所述倾斜角度为5°～15°，两跟相邻的所述波浪形抽拉条501之间的宽度距离小于玉米粒的直径大小。

若干所述波浪形抽拉条501形成的倾斜平面可以保证其上的玉米粒可以沿着一定的倾角逐渐下滑落料。从下料口202下落的玉米粒首先从研磨板502和波浪形抽拉条501之间的空间通过，由于波浪形抽拉条501随侧向拉板601做往返的运动，其间的玉米粒不断地被波浪形抽拉条501挤压向研磨板502一侧进行研磨，并且聚集在一起的玉米粒随着波浪形抽拉条501的运动逐渐被分散开来，一方面可以提高下方热流的对玉米粒的烘干效率，另一方面可以使玉米粒均匀分布，提高研磨的效果。

为了简化装置，本发明采用联动的方式，使用一套动力设备，使装置各个部分正常工作。具体的：

所述第一动力组件608包括套设在所述钉齿辊筒3转轴301两端的第一皮带轮302、平行于所述转轴301设置的辊轴303、套设在所述辊轴303两端的第二皮带轮304，对应的所述第一皮带轮302和第二皮带轮304之间通过传送皮带305连接,所述辊轴303上对称套设有两个蜗轮306，两个所述蜗轮306均配合安装有两个蜗杆307，两个所述蜗杆307均套装有驱动组件；

所述驱动组件包括上下缘均设置有齿条的齿条框310，所述侧向拉板601分别安装在两个所述齿条框310的相对内侧，所述齿条框310的一侧设置有用于限位齿条框310只能沿着平行于所述辊轴303方向运动的限位槽轨308，两个所述蜗杆307的端部均设置有不完整齿轮309，所述所述不完整齿轮309可与对应的齿条框310上下缘的齿条相互啮合，并且两个所述不完整齿轮309齿条的初始位置相反设置。

工作时，第一电机4驱动转轴301转动，带动钉齿辊筒3将放入脱粒仓2中的玉米实现脱粒操作；同时转轴301通过所述第一皮带轮302、第二皮带轮304以及传送皮带305驱动辊轴303实现转动，辊轴303上的两个蜗轮306实现同步转动，使与蜗轮306配合的蜗杆307发生转动，从而使套装在蜗杆307上的不完整齿轮309发生转动，由于两个所述不完整齿轮309齿条的初始位置相反设置，因此当一个不完整齿轮309与对应的齿条框310的上缘啮合转动时，另一个不完整齿轮309与对应的齿条框310的下缘啮合转动，从而使两个相对的齿条框310可以实现相向运动；并且由于单个不完整齿轮309在转动一周的过程中接连与对应的齿条框310上下缘的齿条啮合，从而单个齿条框310可以实现往返运动。就此整个第一动力组件608实现了两个齿条框310相对的往返运动，由于侧向拉板601安装在对应的齿条框310上，两个侧向拉板601之间的挤压散料装置5和吸尘装置6也接连工作。

本发明利用吸尘装置的伸缩气囊充气和喷气过程的转换，在充气的过程中，同时吸入热空气和玉米粒中产生的粉尘；在喷气的过程中将伸缩气囊中的热气喷出用于进一步烘干玉米粒，并且同时将伸缩气囊内部积压的粉尘排出并统一处理，并且热气流和尘埃采用双通道，安全有保障，可以实现玉米脱粒过程的无尘操作，极大地改善了劳动人民的工作环境；挤压散料装置位于吸尘装置的上方，用于对玉米粒进行二次挤压，去除表面没有分离的细碎芯轴，并且由于热空气的烘干作用，将加速玉米粒和细碎芯轴的分离，提高玉米剥粒后的纯净程度，提高品质。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种玉米脱粒机，包括机架(1)、设置在所述机架(1)间的脱粒仓(2)、设置在所述脱粒仓(2)内部的钉齿辊筒(3)以及用于驱动所述钉齿辊筒(3)转动研磨物料的第一电机(4)，所述脱粒仓(2)上设置有上料口(201)和下料口(202)，其特征在于：所述下料口(202)的下方设置有挤压散料装置(5)以及吸尘装置(6)；

所述吸尘装置(6)包括两个正对设置的侧向拉板(601)、设置在两个所述侧向拉板(601)之间的伸缩气囊(602)、分布在所述伸缩气囊(602)上端面的单向进料出气阀(603)、连接在所述伸缩气囊(602)下端面的若干收尘管(604)、设置在所述收尘管(604)上的单向出料阀(605)，所述伸缩气囊(602)上还连接有暖气进气管(606)，所述暖气进气管(606)上设置有单向进气阀(607)，所述第一电机(4)通过第一动力组件(608)驱动两个所述侧向拉板(601)做相对的往返运动；

所述挤压散料装置(5)包括随所述侧向拉板(601)同步往返的用于使落在其上的物料分散开来的抽拉组件。

2.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述单向进料出气阀(603)包括安装在所述伸缩气囊(602)上端面的气阀盘(609)、设置在所述气阀盘(609)中心的单向进料阀(610)以及环形阵列在以单向进料阀(610)为中心设置的若干单向出气阀(611)；所述伸缩气囊(602)包括外层气囊(612)以及设置在所述外层气囊(612)内部的外层气囊(613)，所述内层气囊(613)通过进料管(614)与所述单向进料阀(610)相互连通，所述收尘管(604)与所述内层气囊(613)相互连通，所述单向出气阀(611)和所述单向进气阀(607)均与所述外层气囊(612)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述抽拉组件均包括若干平行设置的波浪形抽拉条(501)，所述波浪形抽拉条(501)的上方设置有研磨板(502)，两个所述侧向拉板(601)的所述波浪形抽拉条(501)之间相互交错设置，并且若干所述波浪形抽拉条(501)所形成的平面具有倾斜角度，所述倾斜角度为5°～15°，两跟相邻的所述波浪形抽拉条(501)之间的宽度距离小于玉米粒的直径大小。

4.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：所述第一动力组件(608)包括套设在所述钉齿辊筒(3)转轴(301)两端的第一皮带轮(302)、平行于所述转轴(301)设置的辊轴(303)、套设在所述辊轴(303)两端的第二皮带轮(304)，对应的所述第一皮带轮(302)和第二皮带轮(304)之间通过传送皮带(305)连接,所述辊轴(303)上对称套设有两个蜗轮(306)，两个所述蜗轮(306)均配合安装有两个蜗杆(307)，两个所述蜗杆(307)均套装有驱动组件；

所述驱动组件包括上下缘均设置有齿条的齿条框(310)，所述侧向拉板(601)分别安装在两个所述齿条框(310)的相对内侧，所述齿条框(310)的一侧设置有用于限位齿条框(310)只能沿着平行于所述辊轴(303)方向运动的限位槽轨(308)，两个所述蜗杆(307)的端部均设置有不完整齿轮(309)，所述所述不完整齿轮(309)可与对应的齿条框(310)上下缘的齿条相互啮合，并且两个所述不完整齿轮(309)齿条的初始位置相反设置。

5.根据权利要求1所述的一种玉米脱粒机，其特征在于：垂直于两个所述侧向拉板(601)间设置有若干平行分布的导向杆(615)，所述导向杆(615)之间安装有若干滑动安装板(616)若干所述单向进料出气阀(603)并列安装在所述滑动安装板(616)上。

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