CN206425013U - 玉米干法脱胚加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米干法脱胚加工系统，包括料仓，料仓出口依次通过计量称、磁选器和润湿机与脱胚机进口连通，脱胚机的胚皮出口与第一旋风卸料器进口连通，脱胚机的颗粒物料出口与第二旋风卸料器进口连通；第一旋风卸料器出口与卧式筛分机进口连通，卧式筛分机的筛下物出口与第一干燥机进口连通，卧式筛分机的筛上物出口与吸风分离器进口连通；第二旋风卸料器出口与吸风分离器进口连通，吸风分离器出口与磨粉机进口连通，吸风分离器出风口与第三旋风卸料器进口连通，第三旋风卸料器出口与第二干燥机进口连通；第一、第二和第三旋风卸料器的抽风口分别与脉冲除尘器进风口连通，脉冲除尘器出风口分别与罗茨风机和离心风机的抽风口连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米粉脱胚加工系统，尤其是涉及玉米干法脱胚加工系统。
背景技术
玉米作为一种重要的农作物 ,由于适应性强、稳产高产, 在我国农业生产中占有重要的地位。目前我国的玉米年产量已经超过了1亿吨, 成为世界上第二大玉米生产国。因此开展玉米资源综合利用的研究, 使我国的玉米资源得到充分合理的利用, 走出一条符合我国国情的玉米资源开发利用之路, 对于提高我国的农产品加工利用水平具有很大义。玉米营养丰富，其籽粒中含有70-75%的淀粉，10%的蛋白质，4-5%的脂肪和2%的维生素。黄玉米中还含有胡萝卜素，其在人体内可转化为维生素A,每100g玉米的热量为1527kj,热量和脂肪的含量均高于大米和面粉，玉米胚中含36-41%的植物油。目前，玉米加工工艺多采取湿法工艺。通过脱皮、破碎、分级、研磨等一系列的操作, 把玉米的胚乳、胚、皮等成分加以分离,得到不同粒度和脂肪含量的玉米糁 (或粉) 的工艺过程。由于该玉米加工工艺采取机械输送，使得工艺流程较长、生产管理任务繁重。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种玉米干法脱胚加工系统。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的玉米干法脱胚加工系统，包括料仓，所述料仓出料口依次通过设置在其下方的计量称、磁选器和润湿机与脱胚机进料口连通，所述脱胚机的胚皮出口与第一旋风卸料器进料口连通，脱胚机的颗粒物料出口与第二旋风卸料器进料口连通；所述第一旋风卸料器出料口与卧式筛分机进料口连通，所述卧式筛分机的筛下物出口与第一干燥机进料口连通，卧式筛分机的筛上物出口与吸风分离器进料口连通；所述第二旋风卸料器出料口与所述吸风分离器进料口连通，吸风分离器出料口与磨粉机进料口连通，吸风分离器出风口与第三旋风卸料器进料口连通，所述第三旋风卸料器出料口与第二干燥机进料口连通；第一、第二和第三旋风卸料器的抽风口分别通过管道与脉冲除尘器进风口连通，所述脉冲除尘器出风口分别与罗茨风机和离心风机的抽风口连通。
本实用新型优点在于利用气力输送代替机械输送，缩短了工艺流程，降低了生产成本，副产品利用率高，同时也降低了资源浪费和环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实用新型所述的包括料仓1，料仓1出料口依次通过设置在其下方的计量称2、磁选器3和润湿机4与脱胚机5进料口连通，脱胚机5的胚皮出口与第一旋风卸料器6进料口连通，脱胚机5的颗粒物料出口与第二旋风卸料器7进料口连通；第一旋风卸料器6出料口与卧式筛分机8进料口连通，卧式筛分机8的筛下物出口与第一干燥机9进料口连通，卧式筛分机8的筛上物出口与吸风分离器10进料口连通；第二旋风卸料器7出料口与吸风分离器10进料口连通，吸风分离器10出料口与磨粉机11进料口连通，吸风分离器10出风口与第三旋风卸料器12进料口连通，第三旋风卸料器12出料口与第二干燥机13进料口连通；第一、第二和第三旋风卸料器6、7、12的抽风口分别通过管道与脉冲除尘器14进风口连通，脉冲除尘器14出风口分别与罗茨风机15和离心风机16的抽风口连通。
本实用新型工作原理简述如下：
料仓1的物料出仓后经过润湿机4加水0.3-0.5%润湿，进入脱胚机5脱胚，脱掉的皮、胚物料通过负压气力输送进入第一旋风卸料器6，经卧式筛分机8筛分出的胚芽粉通过第一烘干机9进行干燥处理，卧式筛分机8筛上物料进入吸风分离器10。
脱胚的玉米颗粒经负压气力输送到第二旋风卸料器7，然后进入吸风分离器10分离出皮料，得到纯净的胚乳和胚芽进入磨粉机11磨粉处理。
不要的皮料经负压气力输送到第三旋风卸料器12，物料经第二干燥机13干燥后打包。
Claims (1)
1.一种玉米干法脱胚加工系统，其特征在于：包括料仓，所述料仓出料口依次通过设置在其下方的计量称、磁选器和润湿机与脱胚机进料口连通，所述脱胚机的胚皮出口与第一旋风卸料器进料口连通，脱胚机的颗粒物料出口与第二旋风卸料器进料口连通；所述第一旋风卸料器出料口与卧式筛分机进料口连通，所述卧式筛分机的筛下物出口与第一干燥机进料口连通，卧式筛分机的筛上物出口与吸风分离器进料口连通；所述第二旋风卸料器出料口与所述吸风分离器进料口连通，吸风分离器出料口与磨粉机进料口连通，吸风分离器出风口与第三旋风卸料器进料口连通，所述第三旋风卸料器出料口与第二干燥机进料口连通；第一、第二和第三旋风卸料器的抽风口分别通过管道与脉冲除尘器进风口连通，所述脉冲除尘器出风口分别与罗茨风机和离心风机的抽风口连通。
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Publications (1)
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| CN206425013U true CN206425013U (zh) | 2017-08-22 |
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| CN201621446937.2U Active CN206425013U (zh) | 2016-12-27 | 2016-12-27 | 玉米干法脱胚加工系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206425013U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107996976A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-08 | 中农鸿笙有限公司 | 一种超微细玉米粉体加工装置及加工方法 |
| CN108212463A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-06-29 | 中农鸿笙有限公司 | 一种玉米粉精加工装置及精加工方法 |
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2016
- 2016-12-27 CN CN201621446937.2U patent/CN206425013U/zh active Active
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