CN109682188A - 天麻清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及中药材清洗设备技术领域，具体公开了一种天麻清洗烘干装置，包括机架，机架上依次固定有清洗室、脱水室和烘干室；机架上固定设置有第一电机，第一电机连接有转轴，转轴上固定有第一凸轮；清洗室内滑动连接有第一筛板，第一筛板下端固定连接有第一振动杆，第一振动杆的下端与第一凸轮轮廓贴合；转轴上固定有第二凸轮；脱水室内滑动连接有第二筛板，第二筛板外沿与脱水室内壁贴合，第二筛板下端固定连接有第二振动杆，第二振动杆的下端与第二凸轮轮廓贴合；烘干室内固定设置有第三筛板；烘干室内有电加热器。本专利的目的在于解决现有技术中天麻清洗装置不具备烘干功能的问题。

Description

天麻清洗烘干装置

技术领域

本发明属于中药材清洗处理设备技术领域，具体涉及一种天麻清洗烘干装置。

背景技术

天麻，又名赤箭、独摇芝、明天麻根茎和自龙皮等，是兰科天麻根茎属多年生草本植物，植株高30-100厘米，有时可达2米；根状茎肥厚，块茎状椭圆形至近哑铃形，长8-12厘米，直径3-5厘米，有时更大，具较密的节，节上被许多兰角状宽卵形的鞘；其根茎入药用以治疗头晕目眩、肢体麻木、小儿惊风等症，是名贵中药。

天麻种植需要采用阔叶树树干作为原材料，并选择湿润透气和渗水性良好、疏松腐殖质含量丰富的壤土或者沙壤土，深挖35厘米，长宽各85厘米的坑穴，然后将原材料和菌种掺和在一起放到坑穴内，覆盖上土壤。由于天麻特有的原材料和种植环境的影响，收获后的天麻上粘附有大量泥土砂砾和一些轻质的木屑，在收获后的处理过程中，一般将天麻根茎进行清洗、烘干、煮熟和切碎，然后使用或者入药。

目前天麻根茎清洗和烘干多为人工进行，占用了大量的劳动力，且清洗和烘干效率低下，同时在天麻收获的季节，如果收获后的天麻不能及时进行清洗烘干处理极易发霉变质，造成经济损失，且天麻清洗过后要及时进行晒干或者烘干处理，不然天麻根茎上存留的水分也会造成天麻腐烂。

在现有的天麻清洗设备中，专利号为201210267549.8的中国专利公开了一种根须类中药材清洗机，它包括清洗装置、送气装置、输送回收总成、喷淋装置；清洗装置包括清洗水槽、拨辊动力装置、拨辊、杂物收集器、送气管、喷气装置、主喷气管、喷气嘴、筛网板、过滤水槽、水泵、出水口阀、喷气进口管；送气装置包括空气过滤器、高压风机、主气管；输送回收总成包括倾斜式输送装置、调速输送电机、支撑架；喷淋装置包括喷淋罩、水平喷淋管、喷淋架、水平喷淋管阀门、输送喷气管。

上述方案可洗净根须类中药材缝隙中的尘土、泥沙、虫类粪便等污染物；通过水汽浴清洗的药材根须表面完整漂亮，根须类中药材损伤较小，获得洁净的根须类中药材，能与其他设备方便地组成生产线，实现连续清洗。

上述方案虽然解决了天麻的清洗清洗过程中易破损的问题，但是还存在天麻清洗装置不具备烘干功能的问题。

发明内容

针对现有技术不足，本发明解决的技术问题是提供一种天麻清洗烘干装置，解决现有技术中天麻清洗装置不具备烘干功能的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

天麻清洗烘干装置，包括机架，机架上依次固定有清洗室、脱水室和烘干室；清洗室和脱水室的上端开口，烘干室的上端封闭；清洗室的口部高度高于脱水室的口部高度；机架上固定设置有第一电机，第一电机连接有转轴，转轴上固定有第一凸轮；清洗室内滑动连接有第一筛板，第一筛板水平布置，第一筛板外沿与清洗室内壁贴合，第一筛板下端固定连接有第一振动杆，第一振动杆的下端与第一凸轮轮廓贴合；清洗室内壁上设置有耙体，耙体内设腔体，腔体延伸至耙体的下表面形成开口，耙体与清洗室侧壁在水平方向上滑动连接；耙体右端设置有弹簧，弹簧的一端固定在耙体上，弹簧的另一端固定在机架上；耙体的左端固定有横杆，横杆铰接有挂钩；机架上固定有限位块，限位块的大小与挂钩匹配；耙体的下端与脱水室的口部齐平；当第一筛板运动到最高位置时，耙体的下端与第一筛板的上表面接触；转轴上固定有第二凸轮；脱水室内滑动连接有第二筛板，第二筛板外沿与脱水室内壁贴合，第二筛板下端固定连接有第二振动杆，第二振动杆的下端与第二凸轮轮廓贴合；烘干室内固定设置有第三筛板；第二筛板靠近烘干室的一端向下倾斜，当第二筛板运动到最低位置时，第二筛板向下倾斜的一端的高度与第三筛板的高度一致；脱水室与烘干室相连接的壁第二筛板的最低位置以上设置为可向上抽出的隔板；烘干室内有电加热器。

本基础方案的技术原理为：

1.设置清洗室，电机驱动第一凸轮转动，第一凸轮驱动第一振动杆上下往复运动，带动第一筛板上下往复运动，带动天麻在水中上下振动，实现天麻的清洗。

2.设置耙体，当天麻清洗完毕后，使挂钩与限位块分离，耙体在弹簧的作用力下向右运动，将第一筛板上的天麻耙入脱水室中。

3.设置脱水室，电机驱动第二凸轮转动，第二凸轮驱动第二振动杆上下往复运动，带动第二筛板上下往复运动，带动天麻上下振动，将天麻外表面的水的振落。

4.第二筛板倾斜设置且脱水室与烘干室相连接的壁的第二筛板的最低位置以上设置为可向上抽出的隔板，天麻脱水完毕后，向上抽出隔板，天麻自动滚入烘干室内第三筛板上进行烘干。

本方案产生的有益效果是：

1.与现有技术中天麻清洗装置不具备烘干功能相比，本方案中仅用一个电机、第一凸轮和第二凸轮作为驱动装置实现了天麻的清洗、脱水和烘干三重功能，装置结构简单，操作方便，生产成本低，易于推广使用。

2.与传统技术中手动转移天麻至下一个工段相比，本方案中通过设置耙体和隔板实现天麻自动转移到下一个工段，节省劳动力，且三个工段可同时工作互不干扰，提高生产效率。

进一步，所述挂钩的钩部向上设置，挂钩的端部固定有压块，压块竖直向上布置；机架上固定有缸体，缸体内有活塞和活塞杆，机架上固定有第二电机，机架上转动连接有由第二电机驱动的曲柄，曲柄通过连杆与活塞杆转动连接，曲柄、连杆、活塞和活塞杆构成曲柄滑块机构；缸体上设置有单向进水阀和单向出水阀，单向进水阀与清洗室底部连通；机架上设置有固定板，固定板沿竖直方向布置，固定板上沿竖直方向设置有凹槽，缸体后壁外侧设置有滑块，滑块卡在凹槽内可沿着凹槽在竖直方向上滑动；所述压块位于缸体下方。

缸体吸水自身重量增加向下滑动按压压块使挂钩与限位块脱离，实现耙体的自动向右运动，实现耙体自动将清洗室中的天麻耙入脱水室中。

进一步，所述缸体下方设置有压簧，压簧的一端固定在缸体底部上，压簧的另一端固定在机架上。当缸体排完水后实现缸体自动复位。

进一步，所述缸体内部与单向出水阀之间设置有滤网；单向出水阀连接有储水箱，储水箱通过进水管与清洗室顶部连通，进水管上设置有自动阀，机架上固定有控制自动阀开和关的自动阀开关。缸体将清洗室内的污水过滤后排出干净的水存储在储水箱中，实现清洗水的循环利用。

进一步，所述脱水室内壁上设置有溜槽，使天麻落入脱水室内时沿着溜槽缓慢滚下，防止天麻直接落下造成天麻被摔坏，保证天麻的外观完整。

进一步，烘干室的侧壁上设置有门。打开门可将烘干的天麻取出，然后关闭烘干室的门。

进一步，所述自动阀开关固定在机架上，当挂钩与限位块脱离后耙体会按压到自动阀开关，当耙体与自动阀开关接触时，自动阀关闭，储水箱储水，当耙体与自动阀开关分离时，自动阀打开，储水箱排水，第一筛板上设置有通孔。

天麻清洗完毕后，耙体将天麻耙入脱水室的同时实现对清洗室内污水的净化并将干净的水储存在储水箱中；耙体复位时储水箱自动将储存的干净的水排入清洗室内重复利用。天麻脱水和烘干的过程与清洗室内的污水净化的过程同时进行且互不干扰，节约时间，提升工作效率。

进一步，所述缸体侧壁设置有排污口，排污口螺纹连接有旋塞。使用本发明时，将旋塞旋紧，不使用本发明时可将旋塞旋下，对缸体内部进行排污。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为图1中A部放大图。

图3为图1中B部放大图。

图4为图1中C部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：第一电机10、第一凸轮11、第二凸轮12、清洗室20、第一筛板21、第一振动杆22、耙体23、弹簧24、自动阀开关25、脱水室30、第二筛板31、第二振动杆32、溜槽33、隔板34、烘干室40、第三筛板41、曲柄50、连杆51、缸体60、活塞61、活塞杆62、单向进水阀63、单向出水阀64、滤网65、固定板66、凹槽67、排污口68、压簧69、储水箱70、自动阀71、横杆80、挂钩81、压块82、限位块83。

天麻清洗烘干装置，如图1所示，包括机架，机架上从左至右依次固定有清洗室20、脱水室30和烘干室40。清洗室20、脱水室30和烘干室40均设置为立方体形状。清洗室20、脱水室30和烘干室40底部位于同一水平面上，清洗室20和脱水室30的顶部开口，烘干室40的顶部封闭。清洗室20的高度高于脱水室30和烘干室40的高度。

机架上固定设置有第一电机10，第一电机10连接有转轴，转轴上固定有第一凸轮11。电机驱动转轴转动，转轴带动第一凸轮11转动。

清洗室20内滑动连接有第一筛板21，第一筛板21水平布置，第一筛板21外沿与清洗室20内壁贴合，第一筛板21下端固定连接有第一振动杆22，第一振动杆22的下端贯穿清洗室20底部与第一凸轮11的轮廓贴合，第一振动杆22与清洗室20底部滑动密封连接。第一凸轮11转动带动第一振动杆22上下往复移动，从而带动第一筛板21上下往复振动。将清洗室20装上水水的高度控制为当第一筛板21运动到最低位置时，清洗室20内的水能将第一筛板21上的天麻全部淹没，这样可以最大限度节约清洗水用量。

清洗室20内壁上设置有耙体23，耙体23内部设有空腔，空腔延伸至耙体23的下表面形成开口，耙体23与清洗室20侧壁滑动连接，耙体23的长度和宽度与清洗室20的长度和宽度一致。当第一筛板21向上运动到极限位置时，耙体23的下端与第一筛板21的上表面接触。耙体23右端设置有弹簧24，弹簧24的一端固定在耙体23上，弹簧24的另一端固定在机架上。

如图2所示，耙体23的左端固定有横杆80，横杆80铰接有挂钩81，横杆80与挂钩81之间设置的静摩擦力较大，需要一定量的力施加在挂钩81上，挂钩81才可相对于横杆80转动。挂钩81的钩部向上设置，挂钩81的端部固定有压块82，压块82竖直向上布置，机架上固定有限位块83，限位块83为圆柱形，限位块83的轴向垂直于横杆80，限位块83的大小与挂钩81匹配。

人工可手动向左拉动挂钩81带动耙体23向左滑动，然后将挂钩81勾在限位块83上，从而实现将耙体23固定在清洗室20内第一筛板21上方，此时耙体23可将清洗室20的上方封闭，防止清洗过程中因第一筛板21上下振动使清洗室20内的水溅出。当压块82受到向下的足够大的力，压块82可带动挂钩81向下转动，使挂钩81与限位块83脱离，从而实现耙体23在弹簧24的作用力下向右滑动。

如图1所示，转轴上固定有第二凸轮12。电机驱动转轴转动，转轴带动第二凸轮12转动。脱水室30内滑动连接有第二筛板31，第二筛板31外沿与脱水室30内壁贴合，第二筛板31下端固定连接有第二振动杆32，第二振动杆32的下端贯穿脱水室30底部与第二凸轮12的轮廓贴合，第二振动杆32与脱水室30底部滑动密封连接。第二凸轮12转动带动第二振动杆32上下往复移动，从而带动第二筛板31上下往复振动，从而实现将第二筛板31上的天麻上的水振落，从而起到对天麻的表面进行脱水的目的。

耙体23的下端与脱水室30的口部齐平，当耙体23向右运动时，耙体23可将第一筛板21上的天麻耙入脱水室30内第二筛板31上。脱水室30内壁上设置有溜槽33，使天麻落入脱水室30内时沿着溜槽33缓慢滚下，防止天麻直接落下造成天麻被摔坏，保证天麻的外观完整。

烘干室40内中下部固定设置有第三筛板41，第二筛板31设置为向右下方倾斜，当第二筛板31运动到最低位置时，第二筛板31右侧的高度与第三筛板41的高度一致。脱水室30与烘干室40相连接的壁的第二筛板31最低位置以上设置为可向上抽出的隔板34。

当脱水室30内的天麻脱水完毕后，无需停第一电机10，向上抽出隔板34，第二筛板31上的天麻在振动下自动滚入到烘干室40内的第三筛板41上，然后松开隔板34，隔板34在自身重力下复位。

烘干室40内采用电加热器对脱水后的天麻进行烘干。烘干室40的侧壁上设置有门，打开门可将烘干的天麻取出，然后关闭烘干室40的门。

如图1所示，机架上固定有缸体60，缸体60内有活塞61和活塞杆62。机架上固定有第二电机，机架上转动连接有由第二电机驱动的曲柄50，曲柄50通过连杆51与活塞杆62转动连接。曲柄50、连杆51、活塞61和活塞杆62构成曲柄滑块机构。缸体60上设置有单向进水阀63和单向出水阀64。电机驱动曲柄50转动，曲柄50带动活塞61在缸体60内部左右往复滑动，使缸体60内形成水泵。

单向进水阀63与清洗室20底部连通，单向出水阀64连接有储水箱70，储水箱70通过进水管与清洗室20顶部连通，进水管上设置有自动阀71。如图3所示缸体60内部与单向出水阀64之间设置有滤网65。

缸体60间歇性吸水和排水。缸体60将清洗室20内的污水吸进缸体60中，缸体60排水的过程中，污水经滤网65过滤成清水后排至储水箱70中储存，直到将清洗室20内的污水完全排出，实现对清洗室20内的污水的净化，循环利用。

如图1所示，机架上设置有固定板66，固定板66沿竖直方向布置，固定板66上设置有凹槽67，缸体60后壁外侧设置有滑块，滑块卡在凹槽67内可沿着凹槽67在竖直方向上滑动。如图4所示，缸体60下方设置有压簧69，压簧69的一端固定在缸体60底部上，压簧69的另一端固定在机架上。如图3所示，压块82位于缸体60下方。

缸体60第一次储水过程中，随着缸体60内水量的增加，缸体60通过滑块沿着凹槽67向下滑动并压缩压簧69，缸体60继续向下运动会按压到压块82，缸体60继续向下运动直到缸体60装满水时，挂钩81恰好与限位块83脱离，实现耙体23的自动向右运动。此后，缸体60与耙体23各自独立工作。如图1所示，机架上固定有控制自动阀71开和关的自动阀开关25，当挂钩81与限位块83脱离后耙体23自动向右运动会按压到自动阀开关25，耙体23与自动阀开关25接触，自动阀71关闭，储水箱70储水，耙体23与自动阀开关25分离，自动阀71打开，储水箱70排水。耙体23上端面上设置有通孔。

天麻清洗完毕后，缸体60不断吸水与排水，直至将清洗室20内的水吸完，此过程中耙体23持续与自动阀开关25接触，自动阀71持续关闭，储水箱70持续储水。当清洗室20内的水被吸完且缸体60内的水完全排入储水箱70中后，缸体60在压簧69的作用力下复位。停第二电机，人工手动将挂钩81勾在限位块83上，自动阀71打开，储水箱70开始排水，水经耙体23上的通孔流入清洗室20内部。

缸体60侧壁设置有排污口68，排污口68螺纹连接有旋塞，使用本发明时，将旋塞旋紧，不使用本发明时可将旋塞旋下，对缸体60内部进行排污。

具体实施过程如下：

向清洗室20内加入足够多的水，将天麻放入第一筛板21上，然后将挂钩81勾在限位块83上。启动第一电机10，第一电机10带动第一凸轮11转动，第一凸轮11带动第一筛板21上下振动，实现对天麻的清洗。

天麻清洗完毕后，当第一筛板21位于最高位置时停第一电机10。启动第二电机，第二电机驱动缸体60吸清洗室20内的污水，随着缸体60内水量增加，缸体60会向下滑动并接触压块82，当缸体60装满水时，缸体60按压压块82使挂钩81和限位块83分离，让耙体23向右运动。耙体23向右运动将第一筛板21上的天麻耙入脱水室30内第二筛板31上，然后启动第一电机10，第一电机10驱动第二凸轮12转动，第二凸轮12带动第二筛板31振动，将天麻表面的水振落。天麻脱水完毕后，向上抽出隔板34，天麻滚入第三筛板41上，然后将隔板34复位，并打开加热器对天麻进行烘干，天麻烘干完成后停电加热器，打开烘干室40的门将天麻取出，然后关闭烘干室40的门。

耙体23向右运动到极限位置时，耙体23与自动阀开关25接触，自动阀71关闭，储水箱70开始储水，同时缸体60排水的过程中，污水在缸体60内经滤网65过滤后排至储水箱70中。缸体60间歇性吸入清洗室20内的污水过滤后间歇性排至储水箱70中。当清洗室20内的污水被吸干并且缸体60内的水全部排入储水箱70中后，停第二电机，人工手动将挂钩81勾在限位块83上。

耙体23与自动阀开关25分离，自动阀71打开，储水箱70内的水全部经耙体23上的通孔排入清洗室20中，实现清洗水的循环利用。

天麻脱水和烘干的过程与清洗室20内的污水净化的过程同时进行且互不干扰，节约时间，提升工作效率。

不断重复上述步骤，实现天麻的不断烘干。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.天麻清洗烘干装置，包括机架，其特征在于：机架上依次固定有清洗室、脱水室和烘干室；清洗室和脱水室的上端开口，烘干室的上端封闭；清洗室的口部高度高于脱水室的口部高度；机架上固定设置有第一电机，第一电机连接有转轴，转轴上固定有第一凸轮；清洗室内滑动连接有第一筛板，第一筛板水平布置，第一筛板外沿与清洗室内壁贴合，第一筛板下端固定连接有第一振动杆，第一振动杆的下端与第一凸轮轮廓贴合；清洗室内壁上设置有耙体，耙体内设腔体，腔体延伸至耙体的下表面形成开口，耙体与清洗室侧壁在水平方向上滑动连接；耙体右端设置有弹簧，弹簧的一端固定在耙体上，弹簧的另一端固定在机架上；耙体的左端固定有横杆，横杆铰接有挂钩；机架上固定有限位块，限位块的大小与挂钩匹配；耙体的下端与脱水室的口部齐平；当第一筛板运动到最高位置时，耙体的下端与第一筛板的上表面接触；转轴上固定有第二凸轮；脱水室内滑动连接有第二筛板，第二筛板外沿与脱水室内壁贴合，第二筛板下端固定连接有第二振动杆，第二振动杆的下端与第二凸轮轮廓贴合；烘干室内固定设置有第三筛板；第二筛板靠近烘干室的一端向下倾斜，当第二筛板运动到最低位置时，第二筛板向下倾斜的一端的高度与第三筛板的高度一致；脱水室与烘干室相连接的壁的第二筛板的最低位置以上设置为可向上抽出的隔板；烘干室内有电加热器。

2.根据权利要求1所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述挂钩的钩部向上设置，挂钩的端部固定有压块，压块竖直向上布置；机架上固定有缸体，缸体内有活塞和活塞杆，机架上固定有第二电机，机架上转动连接有由第二电机驱动的曲柄，曲柄通过连杆与活塞杆转动连接，曲柄、连杆、活塞和活塞杆构成曲柄滑块机构；缸体上设置有单向进水阀和单向出水阀，单向进水阀与清洗室底部连通；机架上设置有固定板，固定板沿竖直方向布置，固定板上沿竖直方向设置有凹槽，缸体后壁外侧设置有滑块，滑块卡在凹槽内可沿着凹槽在竖直方向上滑动；所述压块位于缸体下方。

3.根据权利要求2所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述缸体下方设置有压簧，压簧的一端固定在缸体底部上，压簧的另一端固定在机架上。

4.根据权利要求3所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述缸体内部与单向出水阀之间设置有滤网；单向出水阀连接有储水箱，储水箱通过进水管与清洗室顶部连通，进水管上设置有自动阀，机架上固定有控制自动阀开和关的自动阀开关。

5.根据权利要求4所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述脱水室内壁上设置有溜槽。

6.根据权利要求5所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述烘干室的侧壁上设置有门。

7.根据权利要求6所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述自动阀开关固定在机架上，当挂钩与限位块脱离后耙体会按压到自动阀开关，当耙体与自动阀开关接触时，自动阀关闭，储水箱储水，当耙体与自动阀开关分离时，自动阀打开，储水箱排水，第一筛板上设置有通孔。

8.根据权利要求7所述的天麻清洗烘干装置，其特征在于：所述缸体侧壁设置有排污口，排污口螺纹连接有旋塞。