CN114749405A - 一种甜菜自动化制糖生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及甜菜制糖技术领域，具体的说是一种甜菜自动化制糖生产设备，所述甜菜自动化制糖生产线包括；集水箱，所述集水箱用于收集对甜菜冲洗后的污水；传送机构，所述传送机构位于集水箱的内部设置，用于对甜菜进行传送；清洗机构，用于对甜菜原料进行清洗的所述清洗机构设置于传送机构的上方；检测机构，所述检测机构设置于传送机构的下方，用于检测甜菜原料数量多少；调速机构，所述调速机构用于调节所述传送机构对甜菜原料进行传送的快慢。通过检测机构对传送带上甜菜的重量进行检测，当传送带上的甜菜变多时，检测机构将控制清洗机构加大对甜菜的清洗力度，同时降低传送带的传送速度，以便更好的对甜菜进行冲洗清理。

Description

一种甜菜自动化制糖生产设备
技术领域
本发明涉及甜菜制糖技术领域，具体的说是一种甜菜自动化制糖生产设备。
背景技术
甜菜作为北方制糖的重要生产原料，从田间起收后，虽经修整，但在交售、运输倒运过程中，仍会夹带一些泥沙，石头、砖块、木块、铁件、茎叶等杂物，这些杂物在制糖生产加工前必须除去，如不彻底清除，将对生产及环保极为不利。如大量泥土进入生产系统，对洗涤系统及环保污水处理带来了负担，泥沙能使切丝刀片加快磨损变钝，影响菜丝质量，石头、铁件、砖块等杂物进入切丝机会打坏切丝刀片，此外杂物也携带大量微生物，进入渗出器加剧渗出过程中微生物的污染，增大糖份未测损失。因此制糖生产必须进行甜菜清洗处理，以尽量清理杂物减少污染。
现有的甜菜清洗机器一般都是在甜菜使用传送带进行传送时通过水枪喷头等进行冲洗，在传送的过程中，由于甜菜排列的并不是均匀的，使得甜菜可能会产生堆积，堆积后的甜菜如果同时移动到传送带上时，由于传送带的速度是不变的，喷头将很难对所有的甜菜进行冲洗，从而导致清理不完全的情况发生。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种甜菜自动化制糖生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：所述甜菜自动化制糖生产线包括：
集水箱，所述集水箱用于收集对甜菜冲洗后的污水；
传送机构，所述传送机构位于集水箱的内部设置，用于对甜菜进行传送；
清洗机构，用于对甜菜原料进行清洗的所述清洗机构设置于传送机构的上方；
检测机构，所述检测机构设置于传送机构的下方，用于检测甜菜原料数量多少；
调速机构，所述调速机构用于调节所述传送机构对甜菜原料进行传送的快慢。
具体的，所述清洗机构包括四个支撑板、连通板、出水孔、固定块、移动板、连通孔、矩形槽、导杆、弹簧、喷头和三角形导块，四个所述支撑板固定连接与集水箱内部的下表面上，四个所述支撑板的顶端固定连接有所述连通板，所述连通板为中空结构设置，所述连通板的内表面滑动连接有所述移动板，所述连通板的下表面贯穿开设有四组两两对称设置的出水孔，所述出水孔与连通板的内部相连通，所述连通板靠近所述出水孔的下表面固定连接有喷头，所述移动板的表面开设有与所述出水孔位置相匹配的连通孔，所述移动板靠近其中间位置开设有矩形槽，所述矩形槽相对的内表面之间固定连接有导杆，所述连通板靠近矩形槽的内表面固定连接有所述固定块，所述导杆贯穿固定块设置，所述导杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和矩形槽的内表面相抵，所述移动板相对的两表面对称固定连接有四个三角形导块。
具体的，所述传送机构包括四个支撑架、两个辊轮与传送带，四个所述支撑架对称固定连接于集水箱内部的下表面上，相邻的两个所述支撑架之间转动连接有辊轮，两个所述辊轮的外表面套设有用于对甜菜原料进行传送的传送带。
具体的，所述检测机构包括固定板、连接板、四个支撑杆、压簧、顶板、顶杆、导板和斜块，相邻的两个所述支撑板之间固定连接有所述固定板，四个所述支撑杆贯穿所述固定板的上表面设置，相邻的两个所述支撑杆的下表面固定连接有连接板，四个所述支撑杆的顶部与顶板的下表面固定连接，所述支撑杆的外表面套设有压簧，所述压簧的下端与固定板的上表面相抵，所述压簧的顶端与顶板的下表面相抵，所述连接板的两端固定连接有所述顶杆，所述顶杆贯穿连通板的下表面并与所述三角形导块的斜面相抵，其中一个所述顶杆的外表面固定连接有所述导板，所述导板远离顶杆的一端一体成型有斜块。
具体的，所述调速机构包括驱动电机、传动轴、套管、圆台、顶簧、条形滑槽、第一主动齿轮、第二主动齿轮、转轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、主动带轮、从动带轮、皮带和条形滑块，所述驱动电机固定连接与集水箱的外表面上，所述驱动电机的输出端贯穿集水箱的外表面并固定连接有所述传动轴，所述传动轴的外表面套设有所述套管，所述传动轴的外表面圆周开设有多个条形滑槽，所述套管的内表面圆周固定连接有多个条形滑块，所述条形滑块与所述条形滑槽的内表面滑动连接设置，所述套管靠近驱动电机的一端固定连接有第一主动齿轮，所述套管靠近第一主动齿轮的外表面固定连接有第二主动齿轮，所述套管远离驱动电机的一端固定连接有圆台，所述斜块与圆台的外表面相抵，所述传动轴的外表面套设有顶簧，所述顶簧的一端与套管的一端相抵，所述顶簧的另一端与集水箱的内表面相抵，所述集水箱靠近传动轴的内表面转动连接有转轴，所述转轴靠近第一主动齿轮的外表面固定连接有第一从动齿轮，所述转轴靠近第一从动齿轮的外表面固定连接有第二从动齿轮，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有主动带轮，所述从动带轮与所述辊轮固定连接，所述主动带轮与所述从动带轮之间通过所述皮带传动连接。
具体的，所述第一主动齿轮与第二从动齿轮的模数相等，所述第二主动齿轮与第一从动齿轮的模数相等。
具体的，所述集水箱靠近其底部的位置固定连接有出水管，所述出水管与集水箱的内部相连通。
具体的，所述集水箱靠近出水管的内表面固定连接有过滤网。
具体的，所述连通板的顶部固定连接有进水管，所述进水管与连通板的内部相连通。
具体的，所述顶杆与导板之间固定连接有加强肋板，所述顶板的上表面均匀设有多个滚轮。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，对甜菜原料传送过程中自动检测处的好处在于：当移动到传送带上的甜菜数量增加时，传送带所承受的重量将随之增加，此时，设置于传送带下的顶板将受甜菜的重力向下移动，当顶板向下移动时将带动顶杆向下移动，从而使顶杆触发清洗机构加强冲洗力度，以便对堆积的甜菜进行冲洗。
(2)本发明所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，对甜菜进行清洗处的好处在于：当传送带上的甜菜增多后，顶杆向下移动，使得设置于移动板两端的三角形导块失去顶杆的限位，从而被弹簧所推动并向右移动，使移动板上开设的连通孔与连通板上开设的出水孔相连通，以便接通更多的喷头对甜菜进行冲洗。
(3)本发明所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，对传送机构进行调速处的好处在于：当传送带上的甜菜增多时，顶杆向下移动，带动导板向下移动，使导板上设置的斜块推动圆台移动，由于圆台的斜面作用，使得与圆台固定连接的套管被向驱动电机方向推动，当套管移动时，第一主动齿轮与第一从动齿轮将脱离啮合，使得第二主动齿轮与第二从动齿轮相啮合，由于第二主动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径，使得传动轴带动转轴转动的转速变慢，从而使传送带移动的速度变慢，以便传送带上的甜菜移动的更慢，被喷头冲洗的时间更长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的前视结构示意图；
图2为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的右视结构示意图；
图3为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的上视结构示意图；
图4为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的清洗机构结构示意图；
图5为图3中B处结构放大图；
图6为图3中A处结构放大图；
图7为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的检测机构结构示意图；
图8为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的右视结构示意图；
图9为图8中C处结构放大图；
图10为本发明提供的一种甜菜自动化制糖生产设备的套管结构示意图。
图中：1、集水箱；2、传送机构；201、支撑架；202、辊轮；203、传送带；3、清洗机构；301、支撑板；302、连通板；303、出水孔；304、固定块；305、移动板；306、连通孔；307、矩形槽；308、导杆；309、弹簧；310、喷头；311、三角形导块；4、检测机构；401、固定板；402、连接板；403、支撑杆；404、压簧；405、顶板；406、顶杆；407、导板；408、斜块；5、调速机构；501、驱动电机；502、传动轴；503、套管；504、圆台；505、顶簧；506、条形滑槽；507、第一主动齿轮；508、第二主动齿轮；509、转轴；510、第一从动齿轮；511、第二从动齿轮；512、主动带轮；513、从动带轮；514、皮带；515、条形滑块；6、进水管；7、出水管；8、过滤网；9、加强肋板；10、滚轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-10所示，本发明所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，包括集水箱1、传送机构2、清洗机构3、检测机构4、调速机构5，集水箱1的内部设置有用于对甜菜原料进行运送的传送机构2，用于对甜菜原料进行清洗的清洗机构3设置于传送机构2的上方，传送机构2的下方设有用于检测甜菜原料数量多少的检测机构4，调速机构5用于调节传送机构2对甜菜原料进行传送的快慢；
在工作时，通过检测机构4对传送带203上甜菜的重量进行检测，当传送带203上的甜菜变多时，检测机构4将控制清洗机构3加大对甜菜的清洗力度，同时降低传送带203的传送速度，以便更好的对甜菜进行冲洗清理。
如图4、5和6所示，清洗机构3包括四个支撑板301、连通板302、出水孔303、固定块304、移动板305、连通孔306、矩形槽307、导杆308、弹簧309、喷头310和三角形导块311，四个支撑板301固定连接与集水箱1内部的下表面上，四个支撑板301的顶端固定连接有连通板302，连通板302为中空结构设置，连通板302的内表面滑动连接有移动板305，连通板302的下表面贯穿开设有四组两两对称设置的出水孔303，出水孔303与连通板302的内部相连通，连通板302靠近出水孔303的下表面固定连接有喷头310，移动板305的表面开设有与出水孔303位置相匹配的连通孔306，移动板305靠近其中间位置开设有矩形槽307，矩形槽307相对的内表面之间固定连接有导杆308，连通板302靠近矩形槽307的内表面固定连接有固定块304，导杆308贯穿固定块304设置，导杆308的外表面套设有弹簧309，弹簧309的两端分别与固定块304和矩形槽307的内表面相抵，移动板305相对的两表面对称固定连接有四个三角形导块311。
在工作时，当传送带203上的甜菜增多后，顶杆406向下移动，使得设置于移动板305两端的三角形导块311失去顶杆406的限位，从而被弹簧309所推动并向右移动，使移动板305上开设的连通孔306与连通板302上开设的出水孔303相连通，以便接通更多的喷头310对甜菜进行冲洗。
如图2所示，具体的，传送机构2包括四个支撑架201、两个辊轮202与传送带203，四个支撑架201对称固定连接于集水箱1内部的下表面上，相邻的两个支撑架201之间转动连接有辊轮202，两个辊轮202的外表面套设有用于对甜菜原料进行传送的传送带203。
在工作时，将待清洗的甜菜放置到传送带203上，由传送带203带动甜菜移动，以便清洗机构3对甜菜进行冲洗。
如图2和7所示，具体的，检测机构4包括固定板401、连接板402、四个支撑杆403、压簧404、顶板405、顶杆406、导板407和斜块408，相邻的两个支撑板301之间固定连接有固定板401，四个支撑杆403贯穿固定板401的上表面设置，相邻的两个支撑杆403的下表面固定连接有连接板402，四个支撑杆403的顶部与顶板405的下表面固定连接，支撑杆403的外表面套设有压簧404，压簧404的下端与固定板401的上表面相抵，压簧404的顶端与顶板405的下表面相抵，连接板402的两端固定连接有顶杆406，顶杆406贯穿连通板302的下表面并与三角形导块311的斜面相抵，其中一个顶杆406的外表面固定连接有导板407，导板407远离顶杆406的一端一体成型有斜块408。
在工作时，传送带203所承受的重量将随之增加，此时，设置于传送带203下的顶板405将受甜菜的重力向下移动，当顶板405向下移动时将带动顶杆406向下移动，从而使顶杆406触发清洗机构3加强冲洗力度，以便对堆积的甜菜进行冲洗。
如图8、9和10所示，具体的，调速机构5包括驱动电机501、传动轴502、套管503、圆台504、顶簧505、条形滑槽506、第一主动齿轮507、第二主动齿轮508、转轴509、第一从动齿轮510、第二从动齿轮511、主动带轮512、从动带轮513、皮带514和条形滑块515，驱动电机501固定连接与集水箱1的外表面上，驱动电机501的输出端贯穿集水箱1的外表面并固定连接有传动轴502，传动轴502的外表面套设有套管503，传动轴502的外表面圆周开设有多个条形滑槽506，套管503的内表面圆周固定连接有多个条形滑块515，条形滑块515与条形滑槽506的内表面滑动连接设置，套管503靠近驱动电机501的一端固定连接有第一主动齿轮507，套管503靠近第一主动齿轮507的外表面固定连接有第二主动齿轮508，套管503远离驱动电机501的一端固定连接有圆台504，斜块408与圆台504的外表面相抵，传动轴502的外表面套设有顶簧505，顶簧505的一端与套管503的一端相抵，顶簧505的另一端与集水箱1的内表面相抵，集水箱1靠近传动轴502的内表面转动连接有转轴509，转轴509靠近第一主动齿轮507的外表面固定连接有第一从动齿轮510，转轴509靠近第一从动齿轮510的外表面固定连接有第二从动齿轮511，转轴509远离驱动电机501的一端固定连接有主动带轮512，从动带轮513与辊轮202固定连接，主动带轮512与从动带轮513之间通过皮带514传动连接。
在工作时，当传送带203上的甜菜增多时，顶杆406向下移动，带动导板407向下移动，使导板407上设置的斜块408推动圆台504移动，由于圆台504的斜面作用，使得与圆台504固定连接的套管503被向驱动电机501方向推动，当套管503移动时，第一主动齿轮507与第一从动齿轮510将脱离啮合，使得第二主动齿轮508与第二从动齿轮511相啮合，由于第二主动齿轮508的直径小于第二从动齿轮511的直径，使得传动轴502带动转轴509转动的转速变慢，从而使传送带203移动的速度变慢，以便传送带203上的甜菜移动的更慢，被喷头310冲洗的时间更长。
如图9所示，具体的，第一主动齿轮507与第二从动齿轮511的模数相等，第二主动齿轮508与第一从动齿轮510的模数相等，在工作时，通过切换齿轮之间的传动比，从而改变传送带203的传送速度。
如图8所示，具体的，集水箱1靠近其底部的位置固定连接有出水管7，出水管7与集水箱1的内部相连通，以便排出集水箱1内的污水。
如图8所示，具体的，集水箱1靠近出水管7的内表面固定连接有过滤网8，防止集水箱1内水中的泥石等杂质堵塞住出水管7。
如图1所示，具体的，连通板302的顶部固定连接有进水管6，进水管6与连通板302的内部相连通，通过进水管6对喷头310供水。
如图7所示，具体的，顶杆406与导板407之间固定连接有加强肋板9，使顶杆406可以施加更大的推力给导板407，移动使斜块408推动圆台504移动。
如图7所示，具体的，顶板405的上表面均匀设有多个滚轮10，在工作时，滚轮10可以减小顶板405与传送带203之间的摩擦力，从而延长传送带203的使用寿命。
在使用时，当移动到传送带203上的甜菜数量增加时，传送带203所承受的重量将随之增加，此时，设置于传送带203下的顶板405将受甜菜的重力向下移动，当顶板405向下移动时将带动顶杆406向下移动，从而使顶杆406触发清洗机构3加强冲洗力度，以便对堆积的甜菜进行冲洗；当传送带203上的甜菜增多后，顶杆406向下移动，使得设置于移动板305两端的三角形导块311失去顶杆406的限位，从而被弹簧309所推动并向右移动，使移动板305上开设的连通孔306与连通板302上开设的出水孔303相连通，以便接通更多的喷头310对甜菜进行冲洗；当传送带203上的甜菜增多时，顶杆406向下移动，带动导板407向下移动，使导板407上设置的斜块408推动圆台504移动，由于圆台504的斜面作用，使得与圆台504固定连接的套管503被向驱动电机501方向推动，当套管503移动时，第一主动齿轮507与第一从动齿轮510将脱离啮合，使得第二主动齿轮508与第二从动齿轮511相啮合，由于第二主动齿轮508的直径小于第二从动齿轮511的直径，使得传动轴502带动转轴509转动的转速变慢，从而使传送带203移动的速度变慢，以便传送带203上的甜菜移动的更慢，被喷头310冲洗的时间更长。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述甜菜自动化制糖生产线包括：
集水箱(1)，所述集水箱(1)用于收集对甜菜冲洗后的污水；
传送机构(2)，所述传送机构(2)位于集水箱(1)的内部设置，用于对甜菜进行传送；
清洗机构(3)，用于对甜菜原料进行清洗的所述清洗机构(3)设置于传送机构(2)的上方；
检测机构(4)，所述检测机构(4)设置于传送机构(2)的下方，用于检测甜菜原料数量多少；
调速机构(5)，所述调速机构(5)用于调节所述传送机构(2)对甜菜原料进行传送的快慢。
2.根据权利要求1所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述清洗机构(3)包括四个支撑板(301)、连通板(302)、出水孔(303)、固定块(304)、移动板(305)、连通孔(306)、矩形槽(307)、导杆(308)、弹簧(309)、喷头(310)和三角形导块(311)，四个所述支撑板(301)固定连接与集水箱(1)内部的下表面上，四个所述支撑板(301)的顶端固定连接有所述连通板(302)，所述连通板(302)为中空结构设置，所述连通板(302)的内表面滑动连接有所述移动板(305)，所述连通板(302)的下表面贯穿开设有四组两两对称设置的出水孔(303)，所述出水孔(303)与连通板(302)的内部相连通，所述连通板(302)靠近所述出水孔(303)的下表面固定连接有喷头(310)，所述移动板(305)的表面开设有与所述出水孔(303)位置相匹配的连通孔(306)，所述移动板(305)靠近其中间位置开设有矩形槽(307)，所述矩形槽(307)相对的内表面之间固定连接有导杆(308)，所述连通板(302)靠近矩形槽(307)的内表面固定连接有所述固定块(304)，所述导杆(308)贯穿固定块(304)设置，所述导杆(308)的外表面套设有弹簧(309)，所述弹簧(309)的两端分别与固定块(304)和矩形槽(307)的内表面相抵，所述移动板(305)相对的两表面对称固定连接有四个三角形导块(311)。
3.根据权利要求1所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述传送机构(2)包括四个支撑架(201)、两个辊轮(202)与传送带(203)，四个所述支撑架(201)对称固定连接于集水箱(1)内部的下表面上，相邻的两个所述支撑架(201)之间转动连接有辊轮(202)，两个所述辊轮(202)的外表面套设有用于对甜菜原料进行传送的传送带(203)。
4.根据权利要求1所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述检测机构(4)包括固定板(401)、连接板(402)、四个支撑杆(403)、压簧(404)、顶板(405)、顶杆(406)、导板(407)和斜块(408)，相邻的两个所述支撑板(301)之间固定连接有所述固定板(401)，四个所述支撑杆(403)贯穿所述固定板(401)的上表面设置，相邻的两个所述支撑杆(403)的下表面固定连接有连接板(402)，四个所述支撑杆(403)的顶部与顶板(405)的下表面固定连接，所述支撑杆(403)的外表面套设有压簧(404)，所述压簧(404)的下端与固定板(401)的上表面相抵，所述压簧(404)的顶端与顶板(405)的下表面相抵，所述连接板(402)的两端固定连接有所述顶杆(406)，所述顶杆(406)贯穿连通板(302)的下表面并与所述三角形导块(311)的斜面相抵，其中一个所述顶杆(406)的外表面固定连接有所述导板(407)，所述导板(407)远离顶杆(406)的一端一体成型有斜块(408)。
5.根据权利要求3、4所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述调速机构(5)包括驱动电机(501)、传动轴(502)、套管(503)、圆台(504)、顶簧(505)、条形滑槽(506)、第一主动齿轮(507)、第二主动齿轮(508)、转轴(509)、第一从动齿轮(510)、第二从动齿轮(511)、主动带轮(512)、从动带轮(513)、皮带(514)和条形滑块(515)，所述驱动电机(501)固定连接与集水箱(1)的外表面上，所述驱动电机(501)的输出端贯穿集水箱(1)的外表面并固定连接有所述传动轴(502)，所述传动轴(502)的外表面套设有所述套管(503)，所述传动轴(502)的外表面圆周开设有多个条形滑槽(506)，所述套管(503)的内表面圆周固定连接有多个条形滑块(515)，所述条形滑块(515)与所述条形滑槽(506)的内表面滑动连接设置，所述套管(503)靠近驱动电机(501)的一端固定连接有第一主动齿轮(507)，所述套管(503)靠近第一主动齿轮(507)的外表面固定连接有第二主动齿轮(508)，所述套管(503)远离驱动电机(501)的一端固定连接有圆台(504)，所述斜块(408)与圆台(504)的外表面相抵，所述传动轴(502)的外表面套设有顶簧(505)，所述顶簧(505)的一端与套管(503)的一端相抵，所述顶簧(505)的另一端与集水箱(1)的内表面相抵，所述集水箱(1)靠近传动轴(502)的内表面转动连接有转轴(509)，所述转轴(509)靠近第一主动齿轮(507)的外表面固定连接有第一从动齿轮(510)，所述转轴(509)靠近第一从动齿轮(510)的外表面固定连接有第二从动齿轮(511)，所述转轴(509)远离驱动电机(501)的一端固定连接有主动带轮(512)，所述从动带轮(513)与所述辊轮(202)固定连接，所述主动带轮(512)与所述从动带轮(513)之间通过所述皮带(514)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述第一主动齿轮(507)与第二从动齿轮(511)的模数相等，所述第二主动齿轮(508)与第一从动齿轮(510)的模数相等。
7.根据权利要求1所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述集水箱(1)靠近其底部的位置固定连接有出水管(7)，所述出水管(7)与集水箱(1)的内部相连通。
8.根据权利要求7所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述集水箱(1)靠近出水管(7)的内表面固定连接有过滤网(8)。
9.根据权利要求1所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述连通板(302)的顶部固定连接有进水管(6)，所述进水管(6)与连通板(302)的内部相连通。
10.根据权利要求4所述的一种甜菜自动化制糖生产设备，其特征在于：所述顶杆(406)与导板(407)之间固定连接有加强肋板(9)，所述顶板(405)的上表面均匀设有多个滚轮(10)。
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