CN221050863U - 一种给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英石加工设备技术领域，具体公开一种给料装置，包括机箱、传送带、多个洒水喷头、出料台和投料机构，投料机构包括输送带、两个固定块、上料箱、电机一、导流板和推料组件，传送带设置于机箱的内部，洒水喷头与机箱固定连接，两个固定块固定连接于机箱的侧面，输送带的一端分别与两个固定块转动连接，输送带的另一端贯穿上料箱，并与上料箱转动连接，电机一固定连接于上料箱的外侧，电机一的输出端与输送带固定连接，导流板固定连接于机箱的内部，推料组件设置于上料箱的一端，通过上述设置，使石英石自动输送到传送带上进行清洗，减小了作业人员的劳动强度。

Description

一种给料装置

技术领域

本实用新型涉及石英石加工设备技术领域，尤其涉及一种给料装置。

背景技术

石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材，它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英，在石英石加工过程中，一些废料杂质会被带入到石英石的生产中，进而影响到石英石板材的品相，且在石英石给料传输时，石英石容易产生大量的灰尘，造成粉尘污染，不利于石英石加工用给料装置的使用。

为了解决上述问题，现有技术专利(CN213377655U)公开了一种石英石加工用给料装置，包括进料台、出料台、传送带、主机箱、洒水、喷头、电磁阀和储水箱等部件，通过在传送带上开设有筛选孔结构，能够在运输石英石过程中筛除废料杂质，通过在主机箱内部设置有洒水喷头和电磁阀结构，在主机箱的上表面连接有储水箱，解决了在石英石加工过程中，一些废料杂质会被带入到石英石的生产中，以及在石英石给料传输时，石英石容易产生大量的灰尘，造成粉尘污染的问题。

但上述现有技术中，需要作业人员不停的从进料台投入石英石，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种给料装置，旨在解决现有技术中，需要作业人员不停的从进料台投入石英石，劳动强度较大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种给料装置，包括机箱、传送带、多个洒水喷头、出料台和投料机构，所述投料机构包括输送带、两个固定块、上料箱、电机一、导流板和推料组件，所述传送带设置于所述机箱的内部，所述洒水喷头与所述机箱固定连接，并位于所述传送带的上方，所述出料台固定连接于所述机箱的外侧，两个所述固定块固定连接于所述机箱的侧面，所述输送带的一端分别与两个所述固定块转动连接，所述输送带的另一端贯穿所述上料箱，并与所述上料箱转动连接，所述电机一固定连接于所述上料箱的外侧，所述电机一的输出端与所述输送带固定连接，所述导流板固定连接于所述机箱的内部，并位于所述输送带的下方，所述推料组件设置于所述上料箱的一端。

其中，所述推料组件包括移动板、推杆、抵持块、圆盘、挡杆、驱动件和两组稳固件，所述驱动件与所述上料箱固定连接，所述圆盘与所述驱动件的输出端固定连接，并位于所述驱动件的上方，所述抵持块设置于所述圆盘的上方，并与所述圆盘贴合，所述抵持块具有凹槽，所述挡杆与所述圆盘固定连接，并位于所述凹槽内，所述移动板设置于所述上料箱内，并与所述上料箱滑动连接，所述推杆的一端与所述移动板固定连接，所述推杆的另一端贯穿所述上料箱，并与所述抵持块固定连接，两组所述稳固件对称设置于所述移动板的两端。

其中，所述驱动件包括电机二和连接板，所述连接板与所述上料箱固定连接，所述电机二固定连接于所述连接板的上表面，所述电机二输出端与所述圆盘固定连接。

其中，每组所述稳固件包括弹簧和圆杆，所述圆杆的一端与所述移动板固定连接，所述圆杆的另一端贯穿所述上料箱，并与所述上料箱滑动连接，所述弹簧套设于所述圆杆的外侧，所述弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述弹簧的另一端与所述上料箱固定连接。

其中，所述投料机构还包括多个挡块，所述挡块固定连接于所述输送带的外侧面。

其中，所述给料装置还包括多组清洁组件，多组所述清洁组件分别设置于所述机箱的内部，每组所述清洁组件包括转动辊和毛刷，所述转动辊的两端分别与所述机箱转动连接，所述毛刷固定连接于所述转动辊的外侧。

本实用新型的一种给料装置，两个所述固定块固定连接于所述机箱的侧面，所述输送带的一端分别与两个所述固定块转动连接，所述电机一固定连接于所述上料箱的外侧，所述电机一的输出端与所述输送带固定连接，所述导流板固定连接于所述机箱的内部，在具体进行使用时，将石英石放置于所述上料箱内，通过所述推料组件推动所述上料箱内的石英石靠近所述输送带，启动所述电机一，所述电机一带动所述输送带转动，石英石通过所述输送带运输到所述导流板的上方，并通过所述导流板流入所述传送带，然后经过所述洒水喷头的清洗后，通过所述出料台流出，以此方法能够有效解决现有技术中，需要作业人员不停的从进料台投入石英石，劳动强度较大的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的左视图。

图3是本实用新型的图二的A-A线的结构剖视图。

图4是本实用新型的第二实施例的结构剖视图。

101-机箱、102-传送带、103-洒水喷头、104-出料台、105-输送带、106-固定块、107-上料箱、108-电机一、109-导流板、110-挡块、111-移动板、112-推杆、113-抵持块、114-凹槽、115-圆盘、116-挡杆、117-电机二、118-连接板、119-弹簧、120-圆杆、201-转动辊、202-毛刷。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的左视图，图3是本实用新型的图二的A-A线的结构剖视图。

本实用新型提供一种给料装置，包括机箱101、传送带102、多个洒水喷头103、出料台104和投料机构，所述投料机构包括输送带105、两个固定块106、上料箱107、电机一108、导流板109、多个挡块110和推料组件，所述推料组件包括移动板111、推杆112、抵持块113、圆盘115、挡杆116、驱动件和两组稳固件，所述驱动件包括电机二117和连接板118，每组所述稳固件包括弹簧119和圆杆120，前述方案解决了现有技术中，需要作业人员不停的从进料台投入石英石，劳动强度较大的问题。

针对本具体实施方式，所述传送带102设置于所述机箱101的内部，所述洒水喷头103与所述机箱101固定连接，并位于所述传送带102的上方，所述出料台104固定连接于所述机箱101的外侧，在具体进行使用时，所述洒水喷头103对石英石进行清洗，清洗的废料杂质通过所述传送带102上的过滤孔流到所述机箱101的底部。

其中，两个所述固定块106固定连接于所述机箱101的侧面，所述输送带105的一端分别与两个所述固定块106转动连接，所述输送带105的另一端贯穿所述上料箱107，并与所述上料箱107转动连接，所述电机一108固定连接于所述上料箱107的外侧，所述电机一108的输出端与所述输送带105固定连接，所述导流板109固定连接于所述机箱101的内部，并位于所述输送带105的下方，所述推料组件设置于所述上料箱107的一端，在具体进行使用时，将石英石放置于所述上料箱107内，通过所述推料组件推动所述上料箱107内的石英石靠近所述输送带105，启动所述电机一108，所述电机一108带动所述输送带105转动，石英石通过所述输送带105运输到所述导流板109的上方，并通过所述导流板109流入所述传送带102，然后经过所述洒水喷头103的清洗后，通过所述出料台104流出。

其次，所述驱动件与所述上料箱107固定连接，所述圆盘115与所述驱动件的输出端固定连接，并位于所述驱动件的上方，所述抵持块113设置于所述圆盘115的上方，并与所述圆盘115贴合，所述抵持块113具有凹槽114，所述挡杆116与所述圆盘115固定连接，并位于所述凹槽114内，所述移动板111设置于所述上料箱107内，并与所述上料箱107滑动连接，所述推杆112的一端与所述移动板111固定连接，所述推杆112的另一端贯穿所述上料箱107，并与所述抵持块113固定连接，两组所述稳固件对称设置于所述移动板111的两端，在具体进行使用时，所述驱动件带动所述圆盘115转动，所述圆盘115带动所述挡杆116转动，所述挡杆116在所述凹槽114内滑动，同时抵持所述抵持块113前后移动，所述抵持块113带动所述推杆112移动，所述推杆112推动所述移动板111在所述上料箱107内移动，从而推动所述上料箱107内的石英石靠近所述输送带105。

同时，所述连接板118与所述上料箱107固定连接，所述电机二117固定连接于所述连接板118的上表面，所述电机二117输出端与所述圆盘115固定连接，在具体进行使用时，所述连接板118将所述电机二117与所述上料箱107固定，启动所述电机二117，所述电机二117的输出端带动所述圆盘115转动。

另外，所述圆杆120的一端与所述移动板111固定连接，所述圆杆120的另一端贯穿所述上料箱107，并与所述上料箱107滑动连接，所述弹簧119套设于所述圆杆120的外侧，所述弹簧119的一端与所述移动板111固定连接，所述弹簧119的另一端与所述上料箱107固定连接，在具体进行使用时，所述移动板111移动，带动所述圆杆120移动，同时所述弹簧119伸缩，以此使得所述移动板111在移动过程中更加平稳。

其次，所述挡块110固定连接于所述输送带105的外侧面，在具体进行使用时，所述挡块110更便于所述输送带105对石英石进行运输。

使用本实施例的一种给料装置，在具体进行使用时，将石英石放置于所述上料箱107内，启动所述电机二117，所述电机二117的输出端带动所述圆盘115转动，所述圆盘115带动所述挡杆116转动，所述挡杆116在所述凹槽114内滑动，同时抵持所述抵持块113前后移动，所述抵持块113带动所述推杆112移动，所述推杆112推动所述移动板111在所述上料箱107内移动，从而推动所述上料箱107内的石英石靠近所述输送带105，启动所述电机一108，所述电机一108带动所述输送带105转动，石英石通过所述输送带105运输到所述导流板109的上方，并通过所述导流板109流入所述传送带102，然后经过所述洒水喷头103的清洗后，通过所述出料台104流出，以此方法能够有效解决现有技术中，需要作业人员不停的从进料台投入石英石，劳动强度较大的问题。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的结构剖视图。

本实用新型提供了一种给料装置，还包括多组清洁组件，每组所述清洁组件包括转动辊201和毛刷202。

针对本具体实施方式，多组所述清洁组件分别设置于所述机箱101的内部，所述转动辊201的两端分别与所述机箱101转动连接，所述毛刷202固定连接于所述转动辊201的外侧，在具体进行使用时，所述毛刷202可对所述传送带102上附着的杂质进行清理。

使用本实施例的一种给料装置，在具体进行使用时，所述传送带102转动，带动所述毛刷202围绕所述转动辊201转动，所述毛刷202在转动过程中对所述传送带102上附着的杂质进行清理。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种给料装置，包括机箱、传送带、多个洒水喷头和出料台，所述传送带设置于所述机箱的内部，所述洒水喷头与所述机箱固定连接，并位于所述传送带的上方，所述出料台固定连接于所述机箱的外侧，其特征在于，

还包括投料机构，所述投料机构包括输送带、两个固定块、上料箱、电机一、导流板和推料组件，两个所述固定块固定连接于所述机箱的侧面，所述输送带的一端分别与两个所述固定块转动连接，所述输送带的另一端贯穿所述上料箱，并与所述上料箱转动连接，所述电机一固定连接于所述上料箱的外侧，所述电机一的输出端与所述输送带固定连接，所述导流板固定连接于所述机箱的内部，并位于所述输送带的下方，所述推料组件设置于所述上料箱的一端。

2.如权利要求1所述的给料装置，其特征在于，

所述推料组件包括移动板、推杆、抵持块、圆盘、挡杆、驱动件和两组稳固件，所述驱动件与所述上料箱固定连接，所述圆盘与所述驱动件的输出端固定连接，并位于所述驱动件的上方，所述抵持块设置于所述圆盘的上方，并与所述圆盘贴合，所述抵持块具有凹槽，所述挡杆与所述圆盘固定连接，并位于所述凹槽内，所述移动板设置于所述上料箱内，并与所述上料箱滑动连接，所述推杆的一端与所述移动板固定连接，所述推杆的另一端贯穿所述上料箱，并与所述抵持块固定连接，两组所述稳固件对称设置于所述移动板的两端。

3.如权利要求2所述的给料装置，其特征在于，

所述驱动件包括电机二和连接板，所述连接板与所述上料箱固定连接，所述电机二固定连接于所述连接板的上表面，所述电机二输出端与所述圆盘固定连接。

4.如权利要求3所述的给料装置，其特征在于，

每组所述稳固件包括弹簧和圆杆，所述圆杆的一端与所述移动板固定连接，所述圆杆的另一端贯穿所述上料箱，并与所述上料箱滑动连接，所述弹簧套设于所述圆杆的外侧，所述弹簧的一端与所述移动板固定连接，所述弹簧的另一端与所述上料箱固定连接。

5.如权利要求4所述的给料装置，其特征在于，

所述投料机构还包括多个挡块，所述挡块固定连接于所述输送带的外侧面。

6.如权利要求5所述的给料装置，其特征在于，

所述给料装置还包括多组清洁组件，多组所述清洁组件分别设置于所述机箱的内部，每组所述清洁组件包括转动辊和毛刷，所述转动辊的两端分别与所述机箱转动连接，所述毛刷固定连接于所述转动辊的外侧。