CN112295325A - 一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置 - Google Patents

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CN112295325A CN202011231525.8A CN202011231525A CN112295325A CN 112295325 A CN112295325 A CN 112295325A CN 202011231525 A CN202011231525 A CN 202011231525A CN 112295325 A CN112295325 A CN 112295325A
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李晓雪
罗美林
刘洪光
李珍珍
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Leiyang Shengtang Stone Industry Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,涉及石材加工技术领域;为了解决无法改变清尘结构位置,清理效果不佳的问题;具体包括底座,所述底座的顶部外壁设置有两个固定座,两个固定座的顶部外壁均设置有移动轨,两个移动轨的内壁均设置有安装座,两个安装座的顶部外壁均转动连接有转盘,两个转盘的顶部外壁均设置有存放箱,两个存放箱的一侧外壁均设置有过滤组件,两个过滤组件的圆周外壁均设置有接料盒,两个接料盒的一侧外壁均通过铰链连接有出料口,两个过滤组件的内壁均设置有输送管件。本发明清尘期间,启动电动推杆通过夹持手推动输送管件的尾端进行延伸,便于对不同雕刻位置的粉尘进行清理,确保清理质量。

Description

一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置
技术领域
本发明涉及石材加工技术领域,尤其涉及一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置。
背景技术
石材在雕刻加工过程中会产生大量的粉尘,如果不对其进行处理,不仅会影响石材的加工处理,而且还会危害操作人员的身体健康。石材雕刻设备不能及时对雕刻产生的粉尘进行清理,粉尘堆积在雕刻槽中影响工作人员查看雕刻的效果,且粉尘飘散的空气中,造成污染,影响工作人员健康;现有技术中,石材雕刻设备粉尘的除尘方式主要采用风扇将车间内的粉尘吹走,这种除尘方式效率低,而且还会对环境造成污染,不环保。
经检索,中国专利申请号为CN201920384592.X的专利,公开了一种小型石材粉尘较小的雕刻机,包括上箱、滑杆、雕刻组、放置台、水槽、吸尘装置、固定台、固定架、握杆、移动箱、连接件、伸缩杆、控制箱、雕刻针,上箱与移动箱在同一条中心线上,滑杆与握杆相互平行,雕刻组的后侧安装于移动箱的前侧,放置台的外侧设于固定台的内侧,水槽的后侧表面贴合于放置台的前侧,吸尘装置的内侧安装于固定台的外侧,固定架的下表面焊接于固定台的上方,握杆的外侧嵌入安装于固定架的内部,连接件与固定台螺纹连接。上述专利中的小型石材粉尘较小的雕刻机存在以下不足:将石材水平放置在放置台上加工,并利用两侧的吸尘结构进行除尘,若石材较大且雕刻面凹凸不平落差大时,无法对位于中间位置或凹槽内的粉尘进行清除,故清理效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,包括底座,所述底座的顶部外壁设置有两个固定座,两个固定座的顶部外壁均设置有移动轨,两个移动轨的内壁均设置有安装座,两个安装座的顶部外壁均转动连接有转盘,两个转盘的顶部外壁均设置有存放箱,两个存放箱的一侧外壁均设置有过滤组件,两个过滤组件的圆周外壁均设置有接料盒,两个接料盒的一侧外壁均通过铰链连接有出料口,两个过滤组件的内壁均设置有输送管件,输送管件为硬质管和软质管构成,两个输送管件的一端均设置有吸尘头,两个存放箱的一侧外壁均设置有第一把手,两个存放箱的底部内壁均设置有吸尘器,吸尘器的输入端通过螺栓与输送管件的输出端相连接,两个存放箱的一侧内壁均设置有集尘箱,集尘箱的底部内壁成倾斜状,两个存放箱的一侧外壁均设置有箱门,两个固定座的相对一侧内壁均设置有电动推杆,两个电动推杆的一侧外壁均设置有夹持手。
优选的:两个所述固定座的相对一侧内壁设置有同一个连接柱,连接柱的输入端通过联轴器与第一电机的输出端相连接,第一电机的底部外壁设置于其中一个固定座的底部内壁,两个固定座的相对一侧内壁均设置有弧形滑槽,两个弧形滑槽的内壁设置有同一个滑动柱,滑动柱的圆周外壁与连接柱的圆周外壁设置有同一个固定板。
进一步的:所述固定板的一侧外壁设置有两个连接板,两个连接板的外壁均设置有绳索,两个固定座的顶部外壁均设置有两个支板,两个支板的相对一侧内壁设置有同一个线辊,绳索的另一端缠绕于线辊的外壁,两个固定座的顶部外壁均设置有第二电机,第二电机的输出端通过同心轴与线辊的输入端相连接。
进一步优选的:所述固定板的顶部内壁设置有两个伸缩柱,两个伸缩柱的另一端均设置有限位板。
作为本发明一种优选的:所述固定板的顶部外壁设置有两个移动槽,两个移动槽的内壁均设置有连接座,两个连接座的一侧外壁均设置有凹槽,两个连接座的顶部外壁均设置有两个第一插孔,两个第一插孔的内壁设置有同一个限位杆,两个凹槽的内壁均设置有插板,插板的顶部外壁均设置有两个以上的第二插孔,第一插孔的直径与第二插孔的直径相等。
作为本发明进一步优选的:所述固定板的顶部内壁设置有支撑板,支撑板的一侧外壁设置有两个滑动轨,两个滑动轨的内壁设置有同一个挡板,挡板的顶部外壁通过两个限位螺纹杆与固定板的顶部外壁相连接,两个限位螺纹杆的外壁均转动连接于挡板的底部内壁。
作为本发明再进一步的方案:所述底座的顶部外壁设置有滤网,底座的顶部外壁设置有喷洒组件,底座的底部内壁设置有水箱,水箱的底部内壁设置有水泵,水泵的输出端通过螺栓与喷洒组件的输入端相连接。
在前述方案的基础上:所述水箱的一侧内壁设置有电动滑轨,电动滑轨的内壁设置有刮板,水箱紧靠电动滑轨的一侧内壁设置有过滤板,底座的顶部内壁设置有电动伸缩板,底座靠近电动伸缩板的一侧内壁设置有集料箱,底座靠近集料箱的一侧外壁设置有出料槽。
本发明的有益效果为:
1.本发明在移动轨内调节安装座的前后位置,雕刻的粉尘通过吸尘头经输送管件输送至集尘箱内,作业结束后打开箱门对粉尘进行取出即可,输送期间,大颗粒的石材粉尘经过滤组件滤除,落入接料盒内,后期打开出料口取出即可,有效防止吸尘器传送时大颗粒的石材时被损坏,延长其使用寿命,清尘期间,启动电动推杆通过夹持手推动输送管件的尾端进行延伸,便于对不同雕刻位置的粉尘进行清理,确保清理质量。
2.本发明拉动第一把手使得存放箱通过转盘进行旋转改变方向,避免阻碍固定板的翻转,第一电机与第二电机同时作业期间,使得固定板以连接柱为基准点进行90度旋转调节,灵活改变固定板的角度,便于进行冲洗石材或调节石材雕刻角度。
3.本发明根据石材的厚度,调节伸缩柱的高低,使得限位板对石材进行压制,通过转动限位螺纹杆调节挡板的高低,使得其在两个滑动轨内上下移动,便于固定石材,石材固定好位置后,再进行固定板翻转作业,避免石材从固定板上脱落,降低了安全隐患。
4.本发明利用限位杆使得插板与连接座完成连接,根据石材的宽度,调节限位杆固定第二插孔与第一插孔的位置即可,使得两侧的插板对石材的左右位置进行夹持,便于进一步的固定石材。
5.本发明对石材进行冲洗时,冲洗的水污依次经滤网、过滤板掉落至水箱内,便于重复引用水,水中的杂物被过滤板所过滤,清洗结束后,启动电动滑轨带动刮板左右移动,对过滤板上滞留的杂物进行推送并挤压至电动伸缩板处,然后打开电动伸缩板使得凝结的杂物掉落至集料箱内聚集,便于后期人们通过出料槽处将其取出处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置的前视剖面结构示意图;
图2为本发明提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置的背视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置的侧视剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置的固定板结构示意图;
图6为本发明提出的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置的连接座爆炸结构示意图。
图中:1底座、2集料箱、3固定座、4固定板、5滑动柱、6喷洒组件、7支撑板、8刮板、9水箱、10过滤板、11电动滑轨、12电动伸缩板、13弧形滑槽、14吸尘头、15电动推杆、16转盘、17存放箱、18接料盒、19过滤组件、20输送管件、21吸尘器、22集尘箱、23第一电机、24移动轨、25第二电机、26线辊、27夹持手、28滤网、29伸缩柱、30限位板、31移动槽、32限位螺纹杆、33挡板、34滑动轨、35连接柱、36连接座、37连接板、38限位杆、39第一插孔、40插板、41第二插孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1:
一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,如图1-4所示,包括底座1,所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有两个固定座3,两个固定座3的顶部外壁均开设有移动轨24,两个移动轨24的内壁均通过滑块滑动连接有安装座,两个安装座的顶部外壁均转动连接有转盘16,两个转盘16的顶部外壁均通过螺栓固定有存放箱17,两个存放箱17的一侧外壁均通过螺栓固定有过滤组件19,两个过滤组件19的圆周外壁均通过螺栓固定有接料盒18,两个接料盒18的一侧外壁均通过铰链连接有出料口,两个过滤组件19的内壁均通过螺栓固定有输送管件20,输送管件20为硬质管和软质管构成,两个输送管件20的一端均通过螺栓固定有吸尘头14,两个存放箱17的一侧外壁均通过螺栓固定有第一把手,两个存放箱17的底部内壁均通过螺栓固定有吸尘器21,吸尘器21的输入端通过螺栓与输送管件20的输出端相连接,两个存放箱17的一侧内壁均开设有集尘箱22,集尘箱22的底部内壁成倾斜状,两个存放箱17的一侧外壁均通过转轴转动连接有箱门,两个固定座3的相对一侧内壁均通过螺栓固定有电动推杆15,两个电动推杆15的一侧外壁均焊接有夹持手27,雕刻石材时,在移动轨24内调节安装座的前后位置,启动吸尘器21,雕刻的粉尘通过吸尘头14经输送管件20输送至集尘箱22内,作业结束后打开箱门对粉尘进行取出即可,输送期间,大颗粒的石材粉尘经过滤组件19滤除,落入接料盒18内,后期打开出料口取出即可,有效防止吸尘器21传送时大颗粒的石材时被损坏,延长其使用寿命,使用期间,启动电动推杆15通过夹持手27推动输送管件20的尾端进行延伸,便于对不同雕刻位置的粉尘进行清理,确保清理质量。
为了调节石材雕刻角度;如图1和图3-5所示,两个所述固定座3的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个连接柱35,连接柱35的输入端通过联轴器与第一电机23的输出端相连接,第一电机23的底部外壁通过螺栓固定于其中一个固定座3的底部内壁,两个固定座3的相对一侧内壁均开设有弧形滑槽13,两个弧形滑槽13的内壁通过滑块滑动连接有同一个滑动柱5,滑动柱5的圆周外壁与连接柱35的圆周外壁通过螺栓固定有同一个固定板4,固定板4的一侧外壁通过螺栓固定有两个连接板37,两个连接板37的外壁均系有绳索,两个固定座3的顶部外壁均通过螺栓固定有两个支板,两个支板的相对一侧内壁通过转轴转动连接有同一个线辊26,绳索的另一端缠绕于线辊26的外壁,两个固定座3的顶部外壁均通过螺栓固定有第二电机25,第二电机25的输出端通过同心轴与线辊26的输入端相连接,石材加工时,拉动第一把手使得存放箱17通过转盘16进行旋转改变方向,避免阻碍固定板4的翻转,启动第一电机23带动连接柱35旋转,启动第二电机25带动线辊26进行旋转,对绳索进行收放,绳索通过连接板37拉动固定板4的一端,第一电机23与第二电机25同时作业期间,使得固定板4以连接柱35为基准点进行90度旋转调节,灵活改变固定板4的角度,便于进行冲洗石材或调节石材雕刻角度。
为了便于固定石材;如图1和图4-6所示,所述固定板4的顶部内壁通过螺栓固定有两个伸缩柱29,两个伸缩柱29的另一端均通过螺栓固定有限位板30,固定板4的顶部外壁开设有两个移动槽31,两个移动槽31的内壁均通过滑块滑动连接有连接座36,两个连接座36的一侧外壁均开设有凹槽,两个连接座36的顶部外壁均开设有两个第一插孔39,两个第一插孔39的内壁插接有同一个限位杆38,两个凹槽的内壁均插接有插板40,插板40的顶部外壁均开设有两个以上的第二插孔41,第一插孔39的直径与第二插孔41的直径相等,将需雕刻的石材放置于固定板4上,根据石材的厚度,调节伸缩柱29的高低,使得限位板30对石材进行压制,然后利用限位杆38使得插板40与连接座36完成连接,根据石材的宽度,调节限位杆38固定第二插孔41与第一插孔39的位置即可,使得两侧的插板40对石材的左右位置进行夹持,便于固定石材。
为了进一步固定石材;如图1、图4和图5所示,所述固定板4的顶部内壁通过螺栓固定有支撑板7,支撑板7的一侧外壁开设有两个滑动轨34,两个滑动轨34的内壁通过滑块滑动连接有同一个挡板33,挡板33的顶部外壁通过两个限位螺纹杆32与固定板4的顶部外壁相连接,两个限位螺纹杆32的外壁均转动连接于挡板33的底部内壁,将石材的底端与支撑板7的一侧相接触贴合,根据石材的厚度,通过转动限位螺纹杆32调节挡板33的高低,使得其在两个滑动轨34内上下移动,便于进一步的固定石材,石材固定好位置后,再进行固定板4翻转作业,避免石材从固定板4上脱落,降低了安全隐患。
本实施例在使用时,将需雕刻的石材放置于固定板4上,将石材的底端与支撑板7的一侧相接触贴合,根据石材的厚度,调节伸缩柱29的高低,使得限位板30对石材进行压制,通过转动限位螺纹杆32调节挡板33的高低,使得其在两个滑动轨34内上下移动,然后利用限位杆38使得插板40与连接座36完成连接,根据石材的宽度,调节限位杆38固定第二插孔41与第一插孔39的位置即可,使得两侧的插板40对石材的左右位置进行夹持,雕刻期间,在移动轨24内调节安装座的前后位置,启动吸尘器21,雕刻的粉尘通过吸尘头14经输送管件20输送至集尘箱22内,作业结束后打开箱门对粉尘进行取出即可,输送期间,大颗粒的石材粉尘经过滤组件19滤除,落入接料盒18内,后期打开出料口取出即可,有效防止吸尘器21传送时大颗粒的石材时被损坏,延长其使用寿命,使用期间,启动电动推杆15通过夹持手27推动输送管件20的尾端进行延伸,便于对不同雕刻位置的粉尘进行清理,石材加工时,拉动第一把手使得存放箱17通过转盘16进行旋转改变方向,避免阻碍固定板4的翻转,启动第一电机23带动连接柱35旋转,启动第二电机25带动线辊26进行旋转,对绳索进行收放,绳索通过连接板37拉动固定板4的一端,第一电机23与第二电机25同时作业期间,使得固定板4以连接柱35为基准点进行90度旋转调节,灵活改变固定板4的角度,便于进行垂直冲洗石材。
实施例2:
一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,如图1和图4所示,为了便于冲洗雕刻后的石材;本实施例在实施例1的基础上作出以下改进:所述底座1的顶部外壁通过螺栓固定有滤网28,底座1的顶部外壁通过螺栓固定有喷洒组件6,所述底座1的底部内壁通过螺栓固定有水箱9,水箱9的底部内壁通过螺栓固定有水泵,水泵的输出端通过螺栓与喷洒组件6的输入端相连接,水箱9的一侧内壁开设有电动滑轨11,电动滑轨11的内壁通过滑块滑动连接有刮板8,水箱9紧靠电动滑轨11的一侧内壁通过螺栓固定有过滤板10,底座1的顶部内壁通过螺栓固定有电动伸缩板12,底座1靠近电动伸缩板12的一侧内壁开设有集料箱2,底座1靠近集料箱2的一侧外壁开设有出料槽,手拿喷洒组件6,启动水泵,对石材进行冲洗,冲洗的水污依次经滤网28、过滤板10掉落至水箱9内,便于重复引用水,水中的杂物被过滤板10所过滤,清洗结束后,启动电动滑轨11带动刮板8左右移动,对过滤板10上滞留的杂物进行推送并挤压至电动伸缩板12处,然后打开电动伸缩板12使得凝结的杂物掉落至集料箱2内聚集,后期人们通过出料槽处将其取出即可,吸尘后对石材进行清洗,便于观察雕刻的作品,保持其整洁美观。
本实施例在使用时,将需雕刻的石材放置于固定板4上,将石材的底端与支撑板7的一侧相接触贴合,根据石材的厚度,调节伸缩柱29的高低,使得限位板30对石材进行压制,通过转动限位螺纹杆32调节挡板33的高低,使得其在两个滑动轨34内上下移动,然后利用限位杆38使得插板40与连接座36完成连接,根据石材的宽度,调节限位杆38固定第二插孔41与第一插孔39的位置即可,使得两侧的插板40对石材的左右位置进行夹持,雕刻期间,在移动轨24内调节安装座的前后位置,启动吸尘器21,雕刻的粉尘通过吸尘头14经输送管件20输送至集尘箱22内,作业结束后打开箱门对粉尘进行取出即可,输送期间,大颗粒的石材粉尘经过滤组件19滤除,落入接料盒18内,后期打开出料口取出即可,有效防止吸尘器21传送时大颗粒的石材时被损坏,延长其使用寿命,使用期间,启动电动推杆15通过夹持手27推动输送管件20的尾端进行延伸,便于对不同雕刻位置的粉尘进行清理,石材加工时,拉动第一把手使得存放箱17通过转盘16进行旋转改变方向,避免阻碍固定板4的翻转,启动第一电机23带动连接柱35旋转,启动第二电机25带动线辊26进行旋转,对绳索进行收放,绳索通过连接板37拉动固定板4的一端,第一电机23与第二电机25同时作业期间,使得固定板4以连接柱35为基准点进行90度旋转调节,灵活改变固定板4的角度,手拿喷洒组件6,启动水泵,对石材进行冲洗,冲洗的水污依次经滤网28、过滤板10掉落至水箱9内,便于重复引用水,水中的杂物被过滤板10所过滤,清洗结束后,启动电动滑轨11带动刮板8左右移动,对过滤板10上滞留的杂物进行推送并挤压至电动伸缩板12处,然后打开电动伸缩板12使得凝结的杂物掉落至集料箱2内聚集,后期人们通过出料槽处将其取出即可。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有两个固定座(3),两个固定座(3)的顶部外壁均设置有移动轨(24),两个移动轨(24)的内壁均设置有安装座,两个安装座的顶部外壁均转动连接有转盘(16),两个转盘(16)的顶部外壁均设置有存放箱(17),两个存放箱(17)的一侧外壁均设置有过滤组件(19),两个过滤组件(19)的圆周外壁均设置有接料盒(18),两个接料盒(18)的一侧外壁均通过铰链连接有出料口,两个过滤组件(19)的内壁均设置有输送管件(20),输送管件(20)为硬质管和软质管构成,两个输送管件(20)的一端均设置有吸尘头(14),两个存放箱(17)的一侧外壁均设置有第一把手,两个存放箱(17)的底部内壁均设置有吸尘器(21),吸尘器(21)的输入端通过螺栓与输送管件(20)的输出端相连接,两个存放箱(17)的一侧内壁均设置有集尘箱(22),集尘箱(22)的底部内壁成倾斜状,两个存放箱(17)的一侧外壁均设置有箱门,两个固定座(3)的相对一侧内壁均设置有电动推杆(15),两个电动推杆(15)的一侧外壁均设置有夹持手(27)。
2.根据权利要求1所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,两个所述固定座(3)的相对一侧内壁设置有同一个连接柱(35),连接柱(35)的输入端通过联轴器与第一电机(23)的输出端相连接,第一电机(23)的底部外壁设置于其中一个固定座(3)的底部内壁,两个固定座(3)的相对一侧内壁均设置有弧形滑槽(13),两个弧形滑槽(13)的内壁设置有同一个滑动柱(5),滑动柱(5)的圆周外壁与连接柱(35)的圆周外壁设置有同一个固定板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,所述固定板(4)的一侧外壁设置有两个连接板(37),两个连接板(37)的外壁均设置有绳索,两个固定座(3)的顶部外壁均设置有两个支板,两个支板的相对一侧内壁设置有同一个线辊(26),绳索的另一端缠绕于线辊(26)的外壁,两个固定座(3)的顶部外壁均设置有第二电机(25),第二电机(25)的输出端通过同心轴与线辊(26)的输入端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,所述固定板(4)的顶部内壁设置有两个伸缩柱(29),两个伸缩柱(29)的另一端均设置有限位板(30)。
5.根据权利要求4所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,所述固定板(4)的顶部外壁设置有两个移动槽(31),两个移动槽(31)的内壁均设置有连接座(36),两个连接座(36)的一侧外壁均设置有凹槽,两个连接座(36)的顶部外壁均设置有两个第一插孔(39),两个第一插孔(39)的内壁设置有同一个限位杆(38),两个凹槽的内壁均设置有插板(40),插板(40)的顶部外壁均设置有两个以上的第二插孔(41),第一插孔(39)的直径与第二插孔(41)的直径相等。
6.根据权利要求5所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,所述固定板(4)的顶部内壁设置有支撑板(7),支撑板(7)的一侧外壁设置有两个滑动轨(34),两个滑动轨(34)的内壁设置有同一个挡板(33),挡板(33)的顶部外壁通过两个限位螺纹杆(32)与固定板(4)的顶部外壁相连接,两个限位螺纹杆(32)的外壁均转动连接于挡板(33)的底部内壁。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部外壁设置有滤网(28),底座(1)的顶部外壁设置有喷洒组件(6),底座(1)的底部内壁设置有水箱(9),水箱(9)的底部内壁设置有水泵,水泵的输出端通过螺栓与喷洒组件(6)的输入端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种石材雕刻加工用的粉尘净化处理装置,其特征在于,所述水箱(9)的一侧内壁设置有电动滑轨(11),电动滑轨(11)的内壁设置有刮板(8),水箱(9)紧靠电动滑轨(11)的一侧内壁设置有过滤板(10),底座(1)的顶部内壁设置有电动伸缩板(12),底座(1)靠近电动伸缩板(12)的一侧内壁设置有集料箱(2),底座(1)靠近集料箱(2)的一侧外壁设置有出料槽。
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