CN216320294U - 一种用于脱漆剂废液的回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于脱漆剂废液的回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板之间活动连接转轴，转轴的外侧固定连接有多个叶片，所述转轴的一端穿过支撑板键连接有凸轮，所述底板的上表面固定连接有回收箱，回收箱的顶部固定连接有两个连接板，连接板的一侧开设有滑槽，滑槽之间活动连接有滑板，滑板的底部开设有滑孔，滑孔内活动连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有刮板，所述连接板的一侧固定连接有固定块。本实用新型不仅能够不需要人工对过滤板进行清理，节省了人工，而且能够对杂质进行集中处理，提高了装置的便捷性，还能够提高了装置的使用效果。

Description

一种用于脱漆剂废液的回收装置

技术领域

本实用新型涉及脱漆剂技术领域，尤其涉及一种用于脱漆剂废液的回收装置。

背景技术

脱漆剂一般指去漆剂，强力涂膜剥离剂系高性能膜面剥离剂，一般称为去漆剂，能在不损及涂装物本体表面的情况下去除涂膜，缩短作业时间，提高涂装的工作效率，随着科技的发展，人们对脱漆剂的重复利用越来越重视。

目前使在对金属、木板、家具、各种用品产品上的旧漆膜进行清除时常用到脱漆剂进行处理，一般对使用后的脱漆剂进行回收，在回收时需要对脱漆剂废液中含有的杂质进行过滤，然而在过滤时，有时因过滤板堵塞，需要人工进行清理，这样浪费人工，且较为繁琐，因此，提出一种用于脱漆剂废液的回收装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱漆剂废液的回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于脱漆剂废液的回收装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，支撑板之间活动连接转轴，转轴的外侧固定连接有多个叶片，所述转轴的一端穿过支撑板键连接有凸轮，所述底板的上表面固定连接有回收箱，回收箱的顶部固定连接有两个连接板，连接板的一侧开设有滑槽，滑槽之间活动连接有滑板，滑板的底部开设有滑孔，滑孔内活动连接有滑杆，滑杆的底部固定连接有刮板，所述连接板的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与滑板相固定，所述滑板的上表面固定连接有U型板，且U型板与凸轮可接触，所述回收箱内固定连接有过滤板，且刮板与过滤板相接触。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑杆的圆周外壁活动连接有第二弹簧，且第二弹簧分别与滑板和刮板相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的上表面固定连接有两个支撑柱，且支撑柱均匀分布。

作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑柱的顶端固定连接有导流槽，且导流槽位于叶片的下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述回收箱的一侧固定连接有出液管，且出液管与回收箱相连通。

作为本实用新型再进一步的方案，所述回收箱内设有收屑盒，且收屑盒位于过滤板的斜下方。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个地脚，且地脚均匀分布。

本实用新型的有益效果为：

1.通过凸轮和滑板的配合使用，将脱漆剂倒入导流槽内，脱漆剂在导流槽内流动的同时会推动叶片，从而使转轴发生转动，转轴带动凸轮转动，凸轮转动时凸起的部分会推动U型板移动，U型板带动滑板移动，滑板带动刮板移动，从而对过滤板进行清理，不需要人工对过滤板进行清理，节省了人工。

2.通过收屑盒的设置，刮板对过滤板清理时，会将杂质清理到收屑盒内，从而方便收屑盒对杂质进行收集，然后将收屑盒内的杂质清理出去，方便对杂质进行集中处理，提高了装置的便捷性。

3.通过出液管的设置，被过滤过的脱漆剂会流到回收箱内，然后脱漆剂通过出液管流出回收箱，方便对过滤后的脱漆剂进行收集，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于脱漆剂废液的回收装置的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于脱漆剂废液的回收装置的后侧立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于脱漆剂废液的回收装置的A部放大结构示意图。

图中：1、底板；2、回收箱；3、出液管；4、地脚；5、固定块；6、滑槽；7、第一弹簧；8、过滤板；9、滑板；10、刮板；11、连接板；12、收屑盒；13、U型板；14、转轴；15、支撑板；16、导流槽；17、支撑柱；18、叶片；19、凸轮；20、第二弹簧；21、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图3，一种用于脱漆剂废液的回收装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑板15，支撑板15之间转动连接转轴14，转轴14的外侧焊接有多个叶片18，转轴14的一端穿过支撑板15键连接有凸轮19，底板1的上表面通过螺栓固定有回收箱2，回收箱2的顶部通过螺栓固定有两个连接板11，连接板11的一侧开设有滑槽6，滑槽6之间滑动连接有滑板9，滑板9的底部开设有滑孔，滑孔内滑动连接有滑杆21，滑杆21的底部通过螺栓固定有刮板10，连接板11的一侧通过螺栓固定有固定块5，固定块5的一侧焊接有第一弹簧7，且第一弹簧7与滑板9相固定，滑板9的上表面通过螺栓固定有U型板13，且U型板13与凸轮19可接触，回收箱2内通过螺栓固定有过滤板8，且刮板10与过滤板8相接触，转轴14带动凸轮19转动，凸轮19转动时凸起的部分会推动U型板13移动，U型板13带动滑板9移动同时挤压第一弹簧7，滑板9带动滑杆21移动，滑杆21带动刮板10移动，从而使刮板10对过滤板8上的杂质进行清理。

本实用新型中，滑杆21的圆周外壁套接有第二弹簧20，且第二弹簧20分别与滑板9和刮板10相固定，底板1的上表面通过螺栓固定有两个支撑柱17，且支撑柱17均匀分布，支撑柱17的顶端通过螺栓固定有导流槽16，且导流槽16位于叶片18的下方，回收箱2的一侧通过螺栓固定有出液管3，且出液管3与回收箱2相连通，被过滤过的脱漆剂会流到回收箱2内，然后脱漆剂通过出液管3流出回收箱2，回收箱2内设有收屑盒12，且收屑盒12位于过滤板8的斜下方，刮板10对过滤板8清理时，会将杂质清理到收屑盒12内，从而方便收屑盒12对杂质进行收集，然后将收屑盒12内的杂质清理出去，方便对杂质进行集中处理，底板1的底部通过螺栓固定有多个地脚4，且地脚4均匀分布。

工作原理：当需要对脱漆剂进行清理时，将脱漆剂倒进导流槽16内，脱漆剂在导流槽16内流动，同时会推动叶片18带动转轴14转动，转轴14带动凸轮19转动，凸轮19转动时凸起的部分会推动U型板13移动，U型板13带动滑板9移动同时挤压第一弹簧7，滑板9带动滑杆21移动，滑杆21带动刮板10移动，从而使刮板10对过滤板8上的杂质进行清理，当刮板10遇到较多的杂质时，刮板10会向上移动，并对第二弹簧20进行挤压，同时第二弹簧20会为刮板10提供一个缓冲的效果，避免刮板10与杂质硬性接触，然后刮板10通过第二弹簧20的作用力记性复位，当凸轮19凸起的部分与U型板13不接触时，滑板9通过第一弹簧7的作用力带动刮板10进行复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于脱漆剂废液的回收装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(15)，支撑板(15)之间活动连接转轴(14)，转轴(14)的外侧固定连接有多个叶片(18)，所述转轴(14)的一端穿过支撑板(15)键连接有凸轮(19)，所述底板(1)的上表面固定连接有回收箱(2)，回收箱(2)的顶部固定连接有两个连接板(11)，连接板(11)的一侧开设有滑槽(6)，滑槽(6)之间活动连接有滑板(9)，滑板(9)的底部开设有滑孔，滑孔内活动连接有滑杆(21)，滑杆(21)的底部固定连接有刮板(10)，所述连接板(11)的一侧固定连接有固定块(5)，固定块(5)的一侧固定连接有第一弹簧(7)，且第一弹簧(7)与滑板(9)相固定，所述滑板(9)的上表面固定连接有U型板(13)，且U型板(13)与凸轮(19)可接触，所述回收箱(2)内固定连接有过滤板(8)，且刮板(10)与过滤板(8)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂废液的回收装置，其特征在于，所述滑杆(21)的圆周外壁活动连接有第二弹簧(20)，且第二弹簧(20)分别与滑板(9)和刮板(10)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂废液的回收装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑柱(17)，且支撑柱(17)均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于脱漆剂废液的回收装置，其特征在于，所述支撑柱(17)的顶端固定连接有导流槽(16)，且导流槽(16)位于叶片(18)的下方。

5.根据权利要求2所述的一种用于脱漆剂废液的回收装置，其特征在于，所述回收箱(2)的一侧固定连接有出液管(3)，且出液管(3)与回收箱(2)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂废液的回收装置，其特征在于，所述回收箱(2)内设有收屑盒(12)，且收屑盒(12)位于过滤板(8)的斜下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于脱漆剂废液的回收装置，其特征在于，所述底板(1)的底部固定连接有多个地脚(4)，且地脚(4)均匀分布。

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