CN210022944U - 一种压辊清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压辊清理装置，包括移动架、压辊、刮板和收集槽，压辊通过第一转轴与移动架转动连接，第一转轴的两端前后设置，收集槽设于压辊左方，收集槽上设有刮板，刮板由右至左倾斜向下设置，刮板的左侧底部与收集槽的右侧顶部固接，刮板的右端与压辊的左上部触接，收集槽通过第二转轴与移动架转动连接，第一转轴与第二转轴平行设置。压辊和收集槽均设于移动架上，压辊能与收集槽同步移动。通过设置刮板和能转动的收集槽，收集槽能时刻回收压辊上的残余材料，收集槽内装满残余材料后，移动架驱动压辊离开工作工位，然后收集槽转动，把残余材料倾倒到预定区域，达到及时清理移动的压辊上粘有的残余材料的目的。
Description
技术领域
本申请涉及一种压辊清理装置。
背景技术
压辊常使用于对材料进行平整，如使用压辊对铅酸蓄电池的板栅涂膏进行平整，又如蜡型3D打印机中使用压辊带走多余的蜡材，同时把表面压平压实。实际使用中常因压辊上粘有残余的材料而导致平整的精度下降，因此需要对压辊的表面进行清理。现有的压辊清理装置常包括刮板、收集槽和回收箱，刮板刮下压辊表面的残余材料收集到收集槽中，收集槽与回收箱联通。然而，由于收集槽与回收箱联通，这种清理装置并不适用于边移动边对材料进行平整的压辊，只使用于固定的压辊。因此，现有技术中仍存在不足之处。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术中的不足之处，提供一种适用于移动的压辊的清理装置。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
一种压辊清理装置，包括移动架、压辊、刮板和收集槽，所述压辊通过第一转轴与移动架转动连接，所述第一转轴的两端前后设置，所述收集槽设于压辊左方，所述收集槽上设有刮板，所述刮板由右至左倾斜向下设置，所述刮板的左侧底部与收集槽的右侧顶部固接，所述刮板的右端与压辊的左上部触接，所述收集槽通过第二转轴与移动架转动连接，所述第一转轴与第二转轴平行设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述收集槽的顶部设有用于封闭收集槽的密封构件，所述刮板设于密封构件与收集槽之间，所述密封构件与刮板之间设有上导流通道，所述上导流通道与收集槽联通，所述收集槽的左侧上部设有至少一个出料口。
作为上述技术方案的进一步改进，所述收集槽的左侧上部设有三个出料口，三个出料口由前至后设置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述出料口上设有由左至右倾斜向下设置的导流件，导流件的右端设于所述出料口上，所述导流件的左端设有向下方弯曲成圆弧形的外沿，所述外沿设于收集槽的左方。
作为上述技术方案的进一步改进，所述导流件的左端设于所述收集槽的顶部的上方。
作为上述技术方案的进一步改进，所述收集槽与刮板之间设有下导流通道，所述下导流通道与收集槽联通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述下导流通道前侧设有第一间隙，所述第一间隙设于所述收集槽与所述刮板之间，所述第一间隙的底部设有引流面，所述引流面由右至左倾斜向下设置，第一间隙与下导流通道连通。
作为上述技术方案的进一步改进，所述移动架上还设有电动机，所述电动机与所述第二转轴通过蜗轮蜗杆机构传动连接，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮，所述蜗轮设于第二转轴上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述第二转轴的后端通过转接结构与所述移动架连接，所述转接结构包括托块、固定环和轴承，与所述移动架固接的托块呈开口圆环状，所述固定环设于托块内，所述轴承设于固定环内，所述第二转轴的后端通过所述轴承与固定环转动连接，所述托块的开口设于托板的左部，所述开口的宽度大于所述第二转轴的外径；所述第二转轴的前端通过另一个转接结构与固定架连接，两个所述转接结构前后结构对称。
作为上述技术方案的进一步改进，所述开口的宽度大于所述轴承的外径。
本实用新型的有益效果是：一种压辊清理装置，压辊和收集槽均设于移动架上，压辊能与收集槽同步移动。通过设置刮板和能转动的收集槽，收集槽能时刻回收压辊上的残余材料，收集槽内装满残余材料后，移动架驱动压辊离开工作工位，然后收集槽转动，把残余材料倾倒到预定区域，达到及时清理移动的压辊上粘有的残余材料的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型的结构主视图；
图2是图1的剖视示意图；
图3是图2的剖视示意图；
图4是本实用新型的结构左视图；
图5是图2中A部分的局部放大示意图；
图6是图3中B部分的局部放大示意图；
图7是图4中C部分的局部放大剖视图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图7，这是本实用新型的一个实施例，具体地：
一种压辊清理装置，包括移动架01、压辊09、刮板07和收集槽03，所述压辊09通过第一转轴08与移动架01转动连接，所述第一转轴08的两端前后设置，所述收集槽03设于压辊09左方，所述收集槽03上设有刮板07，所述刮板07由右至左倾斜向下设置，所述刮板07的左侧底部与收集槽03的右侧顶部固接，所述刮板07的右端与压辊09的左上部触接，所述收集槽03通过第二转轴05与移动架01转动连接，所述第一转轴08与第二转轴05平行设置。压辊09和收集槽03均设于移动架01上，压辊09能与收集槽03同步移动。通过设置刮板07和能转动的收集槽03，收集槽03能时刻回收压辊09上的残余材料，收集槽03内装满残余材料后，移动架01驱动压辊09离开工作工位，然后收集槽03转动，把残余材料倾倒到预定区域，达到及时清理移动的压辊09上粘有的残余材料的目的。
进一步作为优选的实施方式，所述收集槽03的顶部设有用于封闭收集槽03的密封构件12，所述刮板07设于密封构件12与收集槽03之间，所述密封构件12与刮板07之间设有上导流通道16，所述上导流通道16与收集槽03联通，所述收集槽03的左侧上部设有至少一个出料口。这样收集槽03随压辊09移动的过程中，防止收集槽03内的残余材料因移动而洒落到收集槽03外部，适用于流动的残余材料，如蜡型3D打印机的残余蜡液。
进一步作为优选的实施方式，所述收集槽03的左侧上部设有三个出料口，三个出料口由前至后设置。这样能加块收集槽03内蜡液的倾倒速度，提高压辊09对蜡模平整的效率。
进一步作为优选的实施方式，所述出料口上设有由左至右倾斜向下设置的导流件02，导流件02的右端设于所述出料口上，所述导流件02的左端设有向下方弯曲成圆弧形的外沿13，所述外沿13设于收集槽03的左方。通过设置外沿13，倾倒蜡液完毕、收集槽03转动回工作位置后，导流件02左端残留的蜡液会继续滴落，而不会沿着导流件02的外壁流动到收集槽03的外壁，防止残余的蜡液在压辊09工作时滴落。
进一步作为优选的实施方式，所述导流件02的左端设于所述收集槽03的顶部的上方。这样直到收集槽03内充满蜡液前，收集槽03内的蜡液都不会溢出。
进一步作为优选的实施方式，所述收集槽03与刮板07之间设有下导流通道17，所述下导流通道17与收集槽03联通。由于蜡液有一定的粘度，压辊09上的蜡液会沿刮板07底部流动，通过设置下导流通道17，这部分蜡液会流动到收集槽03内。
进一步作为优选的实施方式，所述下导流通道17前侧设有第一间隙18，所述第一间隙18设于所述收集槽03与所述刮板07之间，所述第一间隙18的底部设有引流面，所述引流面由右至左倾斜向下设置，第一间隙18与下导流通道17连通。通过设置引流面，沿刮板07底部流动的蜡液会在引流面聚集，然后流动到收集槽03内，不会流动到收集槽03的外壁后在压辊09工作时滴落。
进一步作为优选的实施方式，所述移动架01上还设有电动机06，所述电动机06与所述第二转轴05通过蜗轮04蜗杆机构传动连接，所述蜗轮04蜗杆机构包括蜗轮04，所述蜗轮04设于第二转轴05上。收集槽03旋转的角度较小，而需要较大的力去驱动，蜗轮04蜗杆机构适用于此种情况。
进一步作为优选的实施方式，所述第二转轴05的后端通过转接结构与所述移动架01连接，所述转接结构包括托块19、固定环14和轴承15，与所述移动架01固接的托块19呈开口圆环状，所述固定环14设于托块19内，所述轴承15设于固定环14内，所述第二转轴05的后端通过所述轴承15与固定环14转动连接，所述托块19的开口11设于托板的左部，所述开口11的宽度大于所述第二转轴05的外径；所述第二转轴05的前端通过另一个转接结构与固定架连接，两个所述转接结构前后结构对称。这样需要取出收集槽03时，先把固定环14取出，再把轴承15取出，然后收集槽03连同第二转轴05能方便地从开口11取出，便于装拆和维修。
进一步作为优选的实施方式，所述开口11的宽度大于所述轴承15的外径。需要取出收集槽03时，先把固定环14取出，然后收集槽03连同第二转轴05和轴承15能方便地从开口11取出，便于装拆和维修。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种压辊清理装置，其特征在于：包括移动架、压辊、刮板和收集槽，所述压辊通过第一转轴与移动架转动连接，所述第一转轴的两端前后设置，所述收集槽设于压辊左方，所述收集槽上设有刮板，所述刮板由右至左倾斜向下设置，所述刮板的左侧底部与收集槽的右侧顶部固接，所述刮板的右端与压辊的左上部触接，所述收集槽通过第二转轴与移动架转动连接，所述第一转轴与第二转轴平行设置。
2.根据权利要求1所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述收集槽的顶部设有用于封闭收集槽的密封构件，所述刮板设于密封构件与收集槽之间，所述密封构件与刮板之间设有上导流通道，所述上导流通道与收集槽联通，所述收集槽的左侧上部设有至少一个出料口。
3.根据权利要求2所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述收集槽的左侧上部设有三个出料口，三个出料口由前至后设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述出料口上设有由左至右倾斜向下设置的导流件，导流件的右端设于所述出料口上，所述导流件的左端设有向下方弯曲成圆弧形的外沿，所述外沿设于收集槽的左方。
5.根据权利要求4所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述导流件的左端设于所述收集槽的顶部的上方。
6.根据权利要求1所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述收集槽与刮板之间设有下导流通道，所述下导流通道与收集槽联通。
7.根据权利要求6所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述下导流通道前侧设有第一间隙，所述第一间隙设于所述收集槽与所述刮板之间，所述第一间隙的底部设有引流面，所述引流面由右至左倾斜向下设置，第一间隙与下导流通道连通。
8.根据权利要求1所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述移动架上还设有电动机，所述电动机与所述第二转轴通过蜗轮蜗杆机构传动连接，所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮，所述蜗轮设于第二转轴上。
9.根据权利要求1所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述第二转轴的后端通过转接结构与所述移动架连接，所述转接结构包括托块、固定环和轴承，与所述移动架固接的托块呈开口圆环状，所述固定环设于托块内，所述轴承设于固定环内，所述第二转轴的后端通过所述轴承与固定环转动连接，所述托块的开口设于托板的左部，所述开口的宽度大于所述第二转轴的外径；所述第二转轴的前端通过另一个转接结构与固定架连接，两个所述转接结构前后结构对称。
10.根据权利要求9所述的一种压辊清理装置，其特征在于：所述开口的宽度大于所述轴承的外径。
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