CN103182383B - 一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，它包括：机架、料斗、机箱、电动机、电动机变速器、传动装置、毛刷杆、传动变向装置、弧形多孔挡板、螺旋杆、料筒、进料口、出料口、抽风口；本发明原理：当设备开启后，电动机驱动传导装置带动毛刷杆、螺旋杆旋转，当干洗后的废塑膜进入机箱后，随着螺旋杆不断旋转挤括，在机箱内负压作用下，残余粉尘经弧形多孔排入腔体二，再从抽风口进入布袋除尘装置，经挤括的废塑膜在料筒空腔内从出料口被挤推出后收集，毛刷杆不断旋转，防止塑膜因负压作用堵塞弧形挡板的多孔处。本发明便于集中收集洗净后的废塑膜，有效清除了残余粉尘，提高了洗净率，减少环境污染，提高了废塑膜回收再生的质量。

Description

一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置

技术领域

本发明涉及一种收集干洗后的废塑膜及废塑膜中残余灰尘的机械，更具体是指一种能有效提高洗净率、减少环境污染的废塑膜干法除污机的集料收尘装置。

背景技术

本人曾发明的农用塑膜回收再生所涉及的塑料干法除污机，专利号：200610078012，该专利设备在实际使用过程中对废塑膜的洗净率约为95%，剩余5%的粉尘就会随被洗后的废塑膜经干法除污机出料口一同排除机外，因废塑膜以喷射状排出（由机内高速旋转的离心力形成），残余5%的粉尘也就随着废塑膜在出料口分离扩散，造成生产环境污染，不利于生产工作人员的身体健康。其次，剩余粉尘混夹杂在废塑膜中，降低了干法除污机的洗净率。再次，因废塑膜的物理属性，高速喷射出的废塑膜不便于直接集中收集。而且目前国内不同形式的塑料干法除污机也均存在类似的不良现象，因此，干洗过程中的废塑膜收集与防尘装置就已作为塑料干法除污机所必备的配套辅助机械。

发明内容

为此，本发明的目的在于作为专利号：200610078012塑料干法除污机的辅助设备，且克服现有同类集料防尘装置的上述缺陷，近而提出了一种有效的废塑膜干法除污机的集料收尘装置。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，它包括：机架、料斗、机箱、驱动系统、传动装置、毛刷杆、传动变向装置、弧形多孔挡板、螺旋杆、料筒、进料口、出料口、抽风口；其特征在于：所述驱动系统由电动机、电动机变速器组成，电动机与电动机变速器相联接，并固定在机架的前端；机箱和料筒固定在后端机架上，料斗固定在机箱正上方，进料口设在料斗的一侧；料筒一端设在机箱外、并固定在后端机架上，料筒另一端设在机箱内、并固定在机箱上、且处于毛刷杆下方；料筒内装有与料筒相配的相对于料筒旋转的螺旋杆，螺旋杆一端联接在机箱上，另一端相对于出料口之间设有一段空腔，螺旋杆轴承通过联轴器与电动机联接，并在电动机的作用力下通过传动装置来带动螺旋杆轴承旋转；料筒出料口门上设有可上下移动的重力垂杆，出料口门可以灵活开关；机箱上腔内水平装有两支平行的毛刷杆，毛刷杆两端固定在机箱上，并在电动机的作用下，通过传动装置带动毛刷杆轴承转动，且机箱外侧装有控制两根毛刷杆向相反方向转动的传动变向装置；两块弧形多孔挡板对称安装在毛刷杆侧边，并按一定角度与机箱内料筒的水平直径处对称连接，形成机箱的腔体一；毛刷杆的毛刷与弧形多孔板的弧形底部相接触；机箱下方设有抽风口，密闭的机箱内腔中，腔体一以外的空间行成腔体二，抽风口与腔体二相通；

所述的进料口与干法除污机的出料口密封连接，使机箱内腔体一形成负压环境；

所述的抽风口与干法除污机系统已配有的布袋除尘机上引出的小吸风管密封联接；

所述机箱的腔体二之间相通，抽风口与小吸风管密封连接，使腔体二形成又一负压环境，因负压作用而被弧形多孔挡板吸入的粉尘在机箱腔体二内便通过抽风口进入布袋除尘机内；

所述毛刷杆、螺旋杆的转速快慢均可以通过电动机变速器的调节而控制；

所述毛刷杆、螺旋杆的旋转均通过电动机驱动传动装置而实现的；

所述料筒长于螺旋杆，螺旋杆相对于出料口之间设有一段空腔，便于废塑膜被集中挤推出；

所述的两支毛刷杆同时向相反方向不停旋转，以保持废塑膜不因负压作用堵塞弧形多孔挡板的细孔，以致粉尘排除不畅。

本发明的工作原理如下：当设备处于开启状态后，电动机开始通过带动传动装置转动来带动毛刷杆、螺旋杆旋转，二者的转速快慢均可通过电动机变速器来调节，然后，将经过干洗后的废塑膜从料斗进料口输送入机箱内后，因密闭机箱内的负压作用力，在随着毛刷杆的不断旋转挤刮过程中，残余粉尘便经过弧形多孔挡板进入机箱腔体二内、再从抽风口排入布袋除尘机内，经毛刷杆旋转挤刮的废塑膜下落至料筒腔内，由螺旋杆旋转推进至料筒后端空腔处，再通过料筒出料口被挤推出并进行集中收集，在此过程中，毛刷杆处于不断旋转状态，并通过传动变向装置调节两支毛刷杆向相反方向旋转，以防止废塑膜因负压作用而堵塞弧形多孔挡板的细孔，造成残余粉尘进入布袋除尘机的通道被堵塞。

本发明的有益效果：

与现有同类集料防尘或除尘装置相比较，本发明有效取代了现有技术的干法除污机残余粉尘外泄扩散的工艺方法，因而本发明达到了以下三种效果：（1）保持了干法除污机的出料畅通，便于洗净后废塑膜的集中收集，提高了其产能，增加了其经济效益；（2）混夹在塑膜中的残余粉尘很有效的得到二次收集，提高了废塑膜的洗净率；（3）杜绝了干法除污机的二次飞尘产生，杜绝了环境污染，最终达到了使干法除污机正常运行以及运行环境的改良，同时提高了废旧农塑膜回收再生的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的又一结构示意图

图3为本发明的示意性剖面图

图4为本发明的示意性右视剖面图

在图中：1、机架，2、进料口，3、机箱，4、电动机，5、电动机变速器，6、联轴器，7、传动装置，8、料斗，9、料筒，10、出料口，11、传动变向装置，12、抽风口，13、毛刷杆，14、螺旋杆，15、弧形多孔挡板。

 具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案及原理作进一步的具体介绍：

实施例：请结合图1、图2、图3、图4所述，一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，其特征在于：所述驱动系统由电动机4、电动机变速器5组成，电动机4与电动机变速器5相联接，并固定在机架1的前端；机箱3和料筒9固定在后端机架1上，料斗8固定在机箱3正上方，进料口2设在料斗8的一侧；料筒9一端设在机箱3外、并固定在后端机架1上，料筒9另一端设在机箱3内、与机箱3相联接，并处于毛刷杆13下方；料筒9内装有与料筒9相匹配的并相对于料筒9旋转的螺旋杆14，螺旋杆14一端连接在机箱3上，另一端相对于出料口10之间设有一段空腔，螺旋杆14轴承通过联轴器6与电动机4联接，并在电动机4的作用力下通过传动装置7来带动螺旋杆14轴承旋转，螺旋杆14转速快慢可以通过电动机变速器5来调节；料筒9出料口10门上安装有可上下移动的垂杆，出料口10门可灵活开关；机箱3上腔内水平装有两支毛刷杆13，毛刷杆13两端固定在机箱3上，并在电动机4的作用下，通过传动装置7带动毛刷杆13轴承转动，机箱3外侧装有控制两根毛刷杆13向相反方向转动的传动变向装置11；两块弧形多孔挡板15对称安装在毛刷杆13侧边，并按一定角度与机箱3内料筒9的水平直径处对称连接，形成机箱3的腔体一，毛刷杆13的毛刷与弧形多孔挡板15多孔处弧形底部相接触；机箱3下方设有抽风口12，机箱3腔体二之间是相通的，粉尘在机箱3腔体二内通过抽风口12进入布袋除尘机内。

干法除污机系统已配有布袋除尘机，该机引出的小吸风管与抽风口12密封连接即可。

所述的进料口2与干法除污机的出料口密封连接，使机箱3腔体一内形成负压环境；抽风口12与布袋除尘机的小吸风管密封连接，使机箱3腔体二内形成又一负压环境，这便于残余粉尘顺利排出进入布袋除尘机。

实际操作中，在设备处于开启状态后，电动机4开始通过带动传动装置7转动来带动毛刷杆13、螺旋杆14旋转，二者的转速快慢均可通过电动机变速器5来调节，然后，将经过干洗后的废塑膜从料斗8的进料口2输送入机箱3腔体一内后，因密闭机箱3内的负压作用力，在随着毛刷杆13的不断旋转挤刮过程中，残余粉尘便经过弧形多孔挡板15进入机箱3腔体二内、再由抽风口12排入布袋除尘机内，经旋转挤刮的废塑膜下落至料筒9腔内，再由螺旋杆14旋转推动至料筒9后端空腔处，最后经料筒9的出料口10挤排出并进行集中收集，在此过程中，毛刷杆13处于不断旋转状态，并通过传动变向装置11调节两支毛刷杆13向相反方向旋转，以防止废塑膜因负压作用而堵塞弧形多孔挡板15的细孔，造成残余粉尘不能被顺利排入布袋除尘装置。

本发明中所描述的毛刷杆13、螺旋杆14等元件的数量及安装位置仅为举例说明所用，不局限于本发明的范围，其它等效元件数量和安装位置的变化，亦应为本发明的申请专利范围所涵盖。

 本发明的所述中凡未对各零部件及安装方式作详细描述的部分，均属机械行业专业人士公知的范畴。

Claims (4)

1.一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，该装置它包括：机架（1）、料斗（8）、机箱（3）、驱动系统、传动装置（7）、毛刷杆（13）、传动变向装置（11）、弧形多孔挡板（15）、螺旋杆（14）、料筒（9）、进料口（2）、出料口（10）、抽风口（12）；其特征在于：所述驱动系统由电动机（4）、电动机变速器（5）组成，电动机（4）与电动机变速器（5）相联接，并固定在机架（1）的前端；机箱（3）和料筒（9）固定在后端机架（1）上，料斗（8）固定在机箱（3）正上方，进料口（2）设在料斗（8）的一侧；料筒（9）一端设在机箱（3）外、并固定在后端机架（1）上，料筒（9）另一端设在机箱（3）内、并固定在机箱（3）上、且处于毛刷杆（13）下方；料筒（9）内装有与料筒（9）相配的相对于料筒（9）旋转的螺旋杆（14），螺旋杆（14）一端联接在机箱（3）上，另一端相对于出料口（10）之间设有一段空腔，螺旋杆（14）的轴承通过联轴器（6）与电动机（4）联接，并在电动机（4）的作用力下通过传动装置（7）来带动螺旋杆（14）的轴承旋转；料筒（9）出料口（10）门上安装有可上下移动的重力垂杆，出料口（10）门可灵活开关；机箱（3）上腔内水平装有两支毛刷杆（13），毛刷杆（13）两端固定在机箱（3）上，并在电动机（4）的作用下，通过传动装置（7）带动毛刷杆（13）的轴承转动，且机箱（3）外侧装有控制两根毛刷杆（13）向相反方向转动的传动变向装置（11）；两块弧形多孔挡板（15）对称安装在毛刷杆（13）侧边，并按一定角度与机箱（3）内料筒（9）的水平直径处对称连接，形成机箱（3）的腔体一；毛刷杆（13）的毛刷与弧形多孔挡板（15）多孔弧形底部相接触；机箱（3）下方设有抽风口（12），机箱（3）内腔中，腔体一以外的空间行成腔体二，抽风口（12）与腔体二相通。

2.根据权利要求1中所述的一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，其特征在于：平行的毛刷杆（13）位于料筒（9）上方，毛刷杆（13）的毛刷与弧形多孔挡板（15）的多孔处相接触，弧形多孔挡板（15）多孔处的弧度与毛刷杆（13）直径相匹配 。

3.根据权利要求1中所述的一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，其特征在于：机箱（3）腔体一和腔体二在工作状态中，均形成负压环境，便于残余粉尘排除。

4.根据权利要求1中所述的一种废塑膜干法除污机的集料收尘装置，其特征在于：螺旋杆（14）与出料口（10）之间设有一段空腔，便于废塑膜挤刮后集中收集，同时防止料筒（9）内倒进气，出料口（10）门上设有重力锤杆，可上下移动，便于出料口（10）压力的灵活调节。