CN214019398U - 一种厢式压滤机用过滤组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种厢式压滤机用过滤组件，包括机架；被动挤压板，所述被动挤压板安装在机架一侧壁上；滤板，所述滤板安装在被动挤压板一侧；液压缸，所述液压缸安装在机架另一侧壁上，且液压缸的输出端连接有主动挤压板，所述主动挤压板位于滤板一侧；包括：集液箱，所述集液箱位于滤板下方；集液斗，所述所述集液斗位于集液箱上方两侧，且集液斗与机架侧壁固定连接，本实用新型通过设置两组集液斗和过滤导液槽，可以将滤板中挤出的液体利用两侧的集液斗进行收集，同时利用过滤导液槽可以对滤板中挤出的液体进行再次过滤，保证过滤效果好，且过滤后的液体通过集液箱进行统一收集，使得液体便于收集，同时可以保证过滤效果好。

Description

一种厢式压滤机用过滤组件

技术领域

本实用新型涉及压滤机相关领域，尤其涉及一种厢式压滤机用过滤组件。

背景技术

厢式压滤机工作原理板框式的滤室有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏;厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成，厢式压滤机工作时，滤板上的液体会在挤压时通过滤板两侧流出，实现固液分离。

现有厢式压滤机在利用滤板过滤时，过滤效果一般，滤出的液体中仍然带有一些杂质，使得滤液的洁净度不够，一些二次过滤机构在对滤液过滤的过程中，长时间使用容易使得过滤网堵塞，容易影响二次过滤，需要进行改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种厢式压滤机用过滤组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种厢式压滤机用过滤组件，包括机架；被动挤压板，所述被动挤压板安装在机架一侧壁上；滤板，所述滤板安装在被动挤压板一侧；液压缸，所述液压缸安装在机架另一侧壁上，且液压缸的输出端连接有主动挤压板，所述主动挤压板位于滤板一侧；包括：集液箱，所述集液箱位于滤板下方；集液斗，所述所述集液斗位于集液箱上方两侧，且集液斗与机架侧壁固定连接；过滤机构，所述过滤机构位于两组所述集液斗下方，且过滤机构与集液箱内部连通；清洁机构，所述清洁机构位于集液箱上端，且清洁机构的工作端位于过滤机构上端。

优选的，所述过滤机构包括：过滤导液槽，所述过滤导液槽设有两组，两组所述过滤导液槽分别位于集液箱两侧，且两组所述过滤导液槽均与集液箱内部连通；所述过滤导液槽上端设有过滤网，且过滤导液槽一侧设有集污槽，所述集污槽通过挂钩与过滤导液槽上设有的挂槽挂接；

优选的，所述清洁机构包括第一清洁组件和第二清洁组件，所述第一清洁组件包括推板、推杆、滑动抵接板、顶板、固定座、压缩弹簧和清洁毛刷，所述推板一侧固定连接有推杆，所述固定座安装在集液箱顶端，所述推杆一端贯穿固定座并与滑动抵接板固定连接，所述顶板固定安装在推板上端，所述顶板与集液斗底端的出液口匹配。

优选的，所述清洁毛刷安装在推板底端，且清洁毛刷与过滤网表面接触。

优选的，所述压缩弹簧套设在推杆上，且压缩弹簧两端分别与滑动抵接板、固定座连接，所述滑动抵接板底端设有滑块，所述集液箱顶端开设有与滑块匹配的滑槽。

优选的，所述第二清洁组件与第一清洁组件结构相同，且第二清洁组件与第一清洁组件对称设置，所述第一清洁组件与第二清洁组件之间设有转动机构。

优选的，所述转动机构包括转轴和双向凸轮，所述转轴与集液箱转动连接，所述双向凸轮套设在转轴上，且双向凸轮与滑动抵接板一侧表面抵接。

优选的，所述集液箱一侧设有排液口，且集液箱内部设有导液斗，所述导液斗中部开设有通孔，所述转轴一端延伸至集液箱内部并贯穿通孔，所述转轴延伸至通孔下方的部分上设有扇叶。

从上面所述可以看出，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置两组集液斗和过滤导液槽，可以将滤板中挤出的液体利用两侧的集液斗进行收集，同时利用过滤导液槽可以对滤板中挤出的液体进行再次过滤，保证过滤效果好，且过滤后的液体通过集液箱进行统一收集，使得液体便于收集，同时可以保证过滤效果好。

2、本实用新型通过设置清洁机构，可以利用收集的液体导入集液箱内，并通过导液斗使液体集中落下并冲击扇叶进行转动，从而使得转轴进行转动，转轴转动的同时带动双向凸轮转动，利用双向凸轮挤压滑动抵接板，从而推动推杆和清洁毛刷对过滤网表面进行清扫，且清扫的同时可以利用顶板对集液斗的出液口进行封堵，保证清洁效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中集液箱右视结构示意图；

图3为本实用新型中集液箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型中图2中A部分结构示意图。

附图标记中：1.机架；2.集液箱；3.集液斗；4.集污槽；5.被动挤压板；6.滤板；7.液压缸；8.推板；9.过滤导液槽；10.过滤网；11.扇叶；12.转轴；13.导液斗；14.双向凸轮；15.滑动抵接板；16.顶板；17.固定座；18.排液口；19.推杆；20.压缩弹簧；21.滑块；22.滑槽；23.清洁毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

请参阅图1-图4，一种厢式压滤机用过滤组件，包括机架1；被动挤压板5，所述被动挤压板5安装在机架1一侧壁上；滤板6，所述滤板6安装在被动挤压板5一侧；液压缸7，所述液压缸7安装在机架1另一侧壁上，且液压缸7的输出端连接有主动挤压板，所述主动挤压板位于滤板6一侧；包括：集液箱2，所述集液箱2位于滤板6下方；集液斗3，所述所述集液斗3位于集液箱2上方两侧，且集液斗3与机架1侧壁固定连接；过滤机构，所述过滤机构位于两组所述集液斗3下方，且过滤机构与集液箱2内部连通；清洁机构，所述清洁机构位于集液箱2上端，且清洁机构的工作端位于过滤机构上端。

作为上述方案的改进方案，所述过滤机构包括：过滤导液槽9，所述过滤导液槽9设有两组，两组所述过滤导液槽9分别位于集液箱2两侧，且两组所述过滤导液槽9均与集液箱2内部连通；所述过滤导液槽9上端设有过滤网10，且过滤导液槽9一侧设有集污槽4，所述集污槽4通过挂钩与过滤导液槽9上设有的挂槽挂接；

作为上述方案的改进方案，所述清洁机构包括第一清洁组件和第二清洁组件，所述第一清洁组件包括推板8、推杆19、滑动抵接板15、顶板16、固定座17、压缩弹簧20和清洁毛刷23，所述推板8一侧固定连接有推杆19，所述固定座17安装在集液箱2顶端，所述推杆19一端贯穿固定座17并与滑动抵接板15固定连接，所述顶板16固定安装在推板8上端，所述顶板16与集液斗3底端的出液口匹配。

作为上述方案的改进方案，所述清洁毛刷23安装在推板8底端，且清洁毛刷23与过滤网10表面接触。

作为上述方案的改进方案，所述压缩弹簧20套设在推杆19上，且压缩弹簧20两端分别与滑动抵接板15、固定座17连接，所述滑动抵接板15底端设有滑块21，所述集液箱2顶端开设有与滑块21匹配的滑槽22。

作为上述方案的改进方案，所述第二清洁组件与第一清洁组件结构相同，且第二清洁组件与第一清洁组件对称设置，所述第一清洁组件与第二清洁组件之间设有转动机构。

作为上述方案的改进方案，所述转动机构包括转轴12和双向凸轮14，所述转轴12与集液箱2转动连接，所述双向凸轮14套设在转轴12上，且双向凸轮14与滑动抵接板15一侧表面抵接。

作为上述方案的改进方案，所述集液箱2一侧设有排液口18，且集液箱2内部设有导液斗13，所述导液斗13中部开设有通孔，所述转轴12一端延伸至集液箱2内部并贯穿通孔，所述转轴12延伸至通孔下方的部分上设有扇叶11。

工作流程：当利用液压缸7工作时，推动主动挤压板对滤板6进行挤压，使得滤板6中的液体通过滤板6两侧的滤布过滤后流出，流出的液体可以通过滤板6下方两侧的集液斗3进行收集，收集后的液体通过集液斗3底端的出液口落下并落入到过滤导液槽9内，经过过滤导液槽9过滤后的液体进入到集液箱2内进行统一收集，包括过滤收集效果好，过滤的同时可以利用清洁机构对过滤导液槽9表面的过滤网10进行清洁，当集液箱2内的液体统一通过导液斗13底端的通孔落下时，会冲击扇叶11进行转动，扇叶11转动的同时带动转轴12同步转动，从而使得双向凸轮14转动，双向凸轮14转动的同时挤压滑动抵接板15通过滑块21在滑槽22内滑动，同时压缩弹簧20收缩，推杆19推动推板8和顶板16移动，利用推板8底端的清洁毛刷23对过滤网10表面进行清扫，并将清扫的渣料推送至集污槽4内进行收集，且推板8清扫时，顶板16可以将集液斗3进行封堵，保证清洁效果好，可以将往复清洁，避免过滤网10堵塞，便于使用。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种厢式压滤机用过滤组件，包括：

机架（1）；

被动挤压板（5），所述被动挤压板（5）安装在机架（1）一侧壁上；

滤板（6），所述滤板（6）安装在被动挤压板（5）一侧；

液压缸（7），所述液压缸（7）安装在机架（1）另一侧壁上，且液压缸（7）的输出端连接有主动挤压板，所述主动挤压板位于滤板（6）一侧；

其特征在于，包括：

集液箱（2），所述集液箱（2）位于滤板（6）下方；

集液斗（3），所述集液斗（3）位于集液箱（2）上方两侧，且集液斗（3）与机架（1）侧壁固定连接；

过滤机构，所述过滤机构位于两组所述集液斗（3）下方，且过滤机构与集液箱（2）内部连通；

清洁机构，所述清洁机构位于集液箱（2）上端，且清洁机构的工作端位于过滤机构上端。

2.根据权利要求1所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述过滤机构包括：

过滤导液槽（9），所述过滤导液槽（9）设有两组，两组所述过滤导液槽（9）分别位于集液箱（2）两侧，且两组所述过滤导液槽（9）均与集液箱（2）内部连通；所述过滤导液槽（9）上端设有过滤网（10），且过滤导液槽（9）一侧设有集污槽（4），所述集污槽（4）通过挂钩与过滤导液槽（9）上设有的挂槽挂接。

3.根据权利要求1所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述清洁机构包括第一清洁组件和第二清洁组件，所述第一清洁组件包括推板（8）、推杆（19）、滑动抵接板（15）、顶板（16）、固定座（17）、压缩弹簧（20）和清洁毛刷（23），所述推板（8）一侧固定连接有推杆（19），所述固定座（17）安装在集液箱（2）顶端，所述推杆（19）一端贯穿固定座（17）并与滑动抵接板（15）固定连接，所述顶板（16）固定安装在推板（8）上端，所述顶板（16）与集液斗（3）底端的出液口匹配。

4.根据权利要求3所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述清洁毛刷（23）安装在推板（8）底端，且清洁毛刷（23）与过滤网（10）表面接触。

5.根据权利要求3所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述压缩弹簧（20）套设在推杆（19）上，且压缩弹簧（20）两端分别与滑动抵接板（15）、固定座（17）连接，所述滑动抵接板（15）底端设有滑块（21），所述集液箱（2）顶端开设有与滑块（21）匹配的滑槽（22）。

6.根据权利要求3所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述第二清洁组件与第一清洁组件结构相同，且第二清洁组件与第一清洁组件对称设置，所述第一清洁组件与第二清洁组件之间设有转动机构。

7.根据权利要求6所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述转动机构包括转轴（12）和双向凸轮（14），所述转轴（12）与集液箱（2）转动连接，所述双向凸轮（14）套设在转轴（12）上，且双向凸轮（14）与滑动抵接板（15）一侧表面抵接。

8.根据权利要求7所述的一种厢式压滤机用过滤组件，其特征在于，所述集液箱（2）一侧设有排液口（18），且集液箱（2）内部设有导液斗（13），所述导液斗（13）中部开设有通孔，所述转轴（12）一端延伸至集液箱（2）内部并贯穿通孔，所述转轴（12）延伸至通孔下方的部分上设有扇叶（11）。

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