CN117380453A - 用于注塑件喷涂的传送系统 - Google Patents

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CN117380453A CN202311575860.3A CN202311575860A CN117380453A CN 117380453 A CN117380453 A CN 117380453A CN 202311575860 A CN202311575860 A CN 202311575860A CN 117380453 A CN117380453 A CN 117380453A
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魏浩
李家明
王辉
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Abstract

本发明涉及注塑件加工领域，具体是涉及用于注塑件喷涂的传送系统，包括输送机、第一龙门架和第二龙门架；输送机上设有若干个运输座，运输座内设有放置槽；第一龙门架设于输送机的上方，第一龙门架内设有除尘机构，除尘机构包括移动喷头，移动喷头设于第一龙门架的一侧，第一龙门架内设有第一移动组件，第二龙门架设于第一龙门架的一侧，第二龙门架上设有自旋转喷头，第二龙门架的两侧均设有防护板，第二龙门架内设有第二移动组件；第二龙门架上设有除污机构，除污机构包括去污板，通过除尘机构的设置，使得待加工注塑件在进行喷涂前，移动喷头对待加工注塑件的表面进行除尘处理，使得待加工注塑件能够在喷涂前保证表面无尘，使得喷涂的效果更好。

Description

用于注塑件喷涂的传送系统
技术领域
本发明涉及注塑件加工领域，具体是涉及用于注塑件喷涂的传送系统。
背景技术
注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，塑料件的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。
目前公开的中国专利CN219356636U是一种注塑件喷涂设备，包括主体，所述主体上端固定安装有进气组件，所述主体下端固定安装有排气组件，所述主体内部活动设有输送组件，所述主体内部下表面固定嵌入安装有调节组件，所述主体内部上表面固定嵌入安装有喷头，所述主体内部两侧表面均固定安装有一号气缸，所述一号气缸一端固定安装有推板。
根据上述专利所述，该专利通过二号气缸伸展，带动真空吸盘抵住注塑件，真空吸盘外接的真空发生装置运转，使真空吸盘吸住注塑件，二号电机运转，带动注塑件转动，三号气缸伸展，二号球铰链一端在滑槽内部滑动，使安装板翻转，从而使真空吸盘带动注塑件翻转，调节喷涂角度，进而能够在将注塑件放置在输送带送入到喷涂设备内部后，根据注塑件的形状，自由选择调节注塑件的喷涂角度，使注塑件喷涂面有凹陷结构时，注塑件喷涂面均匀喷涂，然而该专利在使用过程中，待加工注塑件在进行喷涂前可能会沾染灰尘，使得待加工注塑件被喷涂的效果变差，无法保证注塑件被均匀进行喷涂处理。
发明内容
针对上述问题，提供用于注塑件喷涂的传送系统，通过除尘机构的设置，使得待加工注塑件在进行喷涂前，移动喷头对待加工注塑件的表面进行除尘处理，使得待加工注塑件能够在喷涂前保证表面无尘，使得喷涂的效果更好，提高了工作效率。
为解决现有技术问题，本发明提供用于注塑件喷涂的传送系统，包括输送机、第一龙门架和第二龙门架；
输送机上等距的设有若干个运输座，运输座内设有放置待加工注塑件的放置槽；
第一龙门架设于输送机的上方，第一龙门架内设有除尘机构，除尘机构包括移动喷头，移动喷头设于第一龙门架的一侧，移动喷头的输出端朝向输送机，第一龙门架内设有第一移动组件，第二龙门架设于第一龙门架的一侧，第二龙门架上设有自旋转喷头，第二龙门架的两侧均设有防护板，第二龙门架内设有第二移动组件；
第二龙门架上设有除污机构，除污机构包括能够移动的去污板，去污板与防护板相对应。
优选地，第一龙门架内设有供气组件；
供气组件包括气泵，气泵设于第一龙门架的顶部，气泵的输出端竖直朝下，气泵的下方设有伸缩软管，伸缩软管与气泵的输出端传动连接，伸缩软管远离气泵的一端设有进气管道，进气管道与伸缩软管远离气泵的一端连接，进气管道远离伸缩软管的一端与移动喷头连接。
优选地，第一移动机构包括第一旋转电机；
第一旋转电机设于第一龙门架的顶部，第一旋转电机的输出端竖直朝下，第一旋转电机的下方设有第一螺杆，第一螺杆与第一旋转电机的输出端传动连接，第一螺杆远离第一旋转电机的一端与第一龙门架的底部转动连接，第一螺杆上设有与其配合的第一移动块，第一移动块的一端与移动喷头连接，移动喷头远离输送机的一端设有滑块，第一龙门架上设有与滑块配合的第一滑轨。
优选地，第一龙门架远离移动喷头的一侧设有收集组件，收集组件包括引导板，第一龙门架远离移动喷头的一侧设有收尘口，引导板设于收尘口的底部，引导板为倾斜状设置，引导板的两侧设有挡板，挡板为竖直状设置。
优选地，第二龙门架内设有供料组件，供料组件包括喷涂泵，喷涂泵设于第二龙门架内，喷涂泵外接有料箱，喷涂泵的一侧设有供料管道，供料管道与喷涂泵的输出端传动连接，供料管道远离喷涂泵的一端与自旋转喷头连接，自旋转喷头的下方设有若干个喷嘴，喷嘴均与自旋转喷头的输出端连接，自旋转喷头外圈的喷嘴为倾斜状设置。
优选地，第二移动组件包括第二旋转电机，第二旋转电机设于第二龙门架的顶部，第二旋转电机的输出端竖直朝下，第二旋转电机的下方设有主动带轮，主动带轮与第二旋转电机的输出端传动连接，主动带轮的两侧均设有从动带轮，从动带轮均与第二龙门架内部转动连接，主动带轮和从动带轮通过同步带传动连接，从动带轮的底部设有第二螺杆，第二螺杆与从动带轮的底部连接，第二螺杆远离从动带轮的一端与第二龙门架的底部传动连接，第二螺杆上设有第二移动块，第二龙门架上设有供第二移动块移动的槽口，第二移动块的一端与防护板连接，第二龙门架上设有供防护板移动的通孔，同步带的一侧设有张紧组件，张紧组件与同步带抵接设置。
优选地，张紧组件包括张紧轮，张紧轮与同步带抵接设置，张紧轮远离同步带的一端设有移动杆，第二龙门架内设有支撑板，支撑板上设有供移动杆通过的通孔，移动杆上套设有弹簧，弹簧的一端与张紧轮抵接设置，弹簧远离张紧轮的一端与支撑板抵接设置。
优选地，除污机构包括刮板和平移组件，刮板设于去污板远离第二螺杆的一侧，刮板与第二龙门架连接，平移组件设于第二龙门架内，平移组件的输出端与去污板传动连接
优选地，平移组件包括伸缩气缸，伸缩气缸设于第二龙门架内，伸缩气缸的输出端竖直朝下，伸缩气缸的下方设有第一齿条，第二龙门架上设有供第一齿条移动的通孔，第一齿条的一侧设有齿轮，齿轮与第二龙门架转动连接，齿轮的上下两端分别设有第二齿条，第二齿条远离齿轮的一端分别与对应的去污板连接。
优选地，第二齿条的一侧分别设有滑条，第二龙门架上设有与滑条相配合的第二滑轨，第二滑轨与第二龙门架的两端连接。
本发明相比较于现有技术的有益效果是：
1、本发明通过除尘机构的设置，使得待加工注塑件在进行喷涂前，移动喷头对待加工注塑件的表面进行除尘处理，使得待加工注塑件能够在喷涂前保证表面无尘，使得喷涂的效果更好，提高了工作效率。
2、本发明通过防护机构的设置，使得当自旋转喷头对注塑件进行喷涂时，防护板能够将散落的喷料挡住，保证散落的喷料不会影响到工作人员，提高了工作的安全性。
3、本发明通过去污板和第二移动机构的配合，使得当防护板上废弃喷料过多时，第二移动机构能够带动防护板移动，使得去污板能够将防护板上的废弃喷料刮去。
4、本发明通过刮板和平移组件的配合，使得去污板的工作端沾染过多废弃喷料时，平移组件能够带动去污板移动，使得刮板将去污板工作端的废弃喷料刮去，保证了刮板在下次使用时效果更好。
附图说明
图1是用于注塑件喷涂的传送系统的立体结构示意图一。
图2是用于注塑件喷涂的传送系统的立体结构示意图二。
图3是用于注塑件喷涂的传送系统的立体结构剖视图。
图4是用于注塑件喷涂的传送系统的局部立体剖视图一。
图5是用于注塑件喷涂的传送系统的局部立体剖视图二。
图6是用于注塑件喷涂的传送系统的局部立体剖视图三。
图7是用于注塑件喷涂的传送系统的局部俯视图。
图8是图7中A处的放大图。
图9是用于注塑件喷涂的传送系统的局部立体剖视图四。
图10是图3中B处的放大图。
图中标号为：1-输送机；11-运输座；111-放置槽；2-第一龙门架；21-除尘机构；211-移动喷头；2111-滑块；2112-第一滑轨；212-第一移动组件；2121-第一旋转电机；2122-第一螺杆；2123-第一移动块；213-供气组件；2131-气泵；2132-伸缩软管；2133-进气管道；22-收集组件；221-收尘口；222-引导板；223-挡板；3-第二龙门架；31-自旋转喷头；311-喷嘴；32-供料组件；321-喷涂泵；322-供料管道；33-防护机构；331-防护板；332-第二移动组件；3321-第二旋转电机；3322-主动带轮；3323-从动带轮；33231-第二螺杆；33232-第二移动块；3324-同步带；333-张紧组件；3331-张紧轮；3332-移动杆；33321-弹簧；3333-支撑板；4-除污机构；41-去污板；42-刮板；43-平移组件；431-伸缩气缸；432-第一齿条；433-齿轮；434-第二齿条；4341-滑条；435-第二滑轨。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
参照图1至图10所示，用于注塑件喷涂的传送系统，包括输送机1、第一龙门架2和第二龙门架3；输送机1上等距的设有若干个运输座11，运输座11内设有放置待加工注塑件的放置槽111；第一龙门架2设于输送机1的上方，第一龙门架2内设有除尘机构21，除尘机构21包括移动喷头211，移动喷头211设于第一龙门架2的一侧，移动喷头211的输出端朝向输送机1，第一龙门架2内设有第一移动组件212，第二龙门架3设于第一龙门架2的一侧，第二龙门架3上设有自旋转喷头31，第二龙门架3的两侧均设有防护板331，第二龙门架3内设有第二移动组件332；第二龙门架3上设有除污机构4，除污机构4包括能够移动的去污板41，去污板41与防护板331相对应。
当工作人员将待加工注塑件放置于运输座11内的放置槽111后，输送机1带动运输座11移动，通过运输座11带动待加工注塑件进行移动，当待加工注塑件移动至第一龙门架2的下方时，除尘机构21启动，移动喷头211对待加工注塑件的表面进行除尘工作，同时第一移动组件212能够带动移动喷头211进行水平移动，使得除尘的效果更好并且能够对不同高度的待加工注塑件进行除尘，当待加工注塑件被除尘后，输送机1继续带动待加工注塑件移动，当待加工注塑件移动的过程中，防护板331通过第二移动组件332移动至指定工作位置，当待加工注塑件移动至第二龙门架3下方时，自旋转喷头31对待加工注塑件进行喷涂工作，防护板331保证了自旋转喷头31对待加工注塑件喷涂时，喷料不会散落到工作环境中，保证了工作人员的安全，同时运输座11的材质为柔性设置，使得运输座11能够稳定在输送机1上，通过除尘机构21的设置，使得待加工注塑件在进行喷涂前，移动喷头211对待加工注塑件的表面进行除尘处理，使得待加工注塑件能够在喷涂前保证表面无尘，使得喷涂的效果更好，提高了工作效率。
参照图4所示，第一龙门架2内设有供气组件213；供气组件213包括气泵2131，气泵2131设于第一龙门架2的顶部，气泵2131的输出端竖直朝下，气泵2131的下方设有伸缩软管2132，伸缩软管2132与气泵2131的输出端传动连接，伸缩软管2132远离气泵2131的一端设有进气管道2133，进气管道2133与伸缩软管2132远离气泵2131的一端连接，进气管道2133远离伸缩软管2132的一端与移动喷头211连接。
当需要对待加工注塑件进行除尘时，气泵2131启动，气泵2131通过伸缩软管2132将空气输送至进气管道2133内，通过进气管道2133将空气输送至移动喷头211内部，使得移动喷头211对待加工注塑件的表面进行除尘处理，保证待加工注塑件的表面不会沾染灰尘，提高了喷涂的质量。
参照图4和图5所示，第一移动机构包括第一旋转电机2121；第一旋转电机2121设于第一龙门架2的顶部，第一旋转电机2121的输出端竖直朝下，第一旋转电机2121的下方设有第一螺杆2122，第一螺杆2122与第一旋转电机2121的输出端传动连接，第一螺杆2122远离第一旋转电机2121的一端与第一龙门架2的底部转动连接，第一螺杆2122上设有与其配合的第一移动块2123，第一移动块2123的一端与移动喷头211连接，移动喷头211远离输送机1的一端设有滑块2111，第一龙门架2上设有与滑块2111配合的第一滑轨2112。
当移动喷头211开始对待加工注塑件进行吹气时，第一旋转电机2121启动第一旋转电机2121带动第一螺杆2122开始旋转，通过第一移动块2123和螺杆的配合，第一移动块2123随着螺杆的旋转开始移动，第一移动块2123移动带动移动喷头211同时移动，使得除尘的效果更好，同时保证了移动喷头211能够对不同高度的注塑件进行除尘处理，同时通过滑块2111和第一滑轨2112的设置，使得移动喷头211在移动时更加平稳，提高了工作的稳定性。
参照图4所示，第一龙门架2远离移动喷头211的一侧设有收集组件22，收集组件22包括引导板222，第一龙门架2远离移动喷头211的一侧设有收尘口221，引导板222设于收尘口221的底部，引导板222为倾斜状设置，引导板222的两侧设有挡板223，挡板223为竖直状设置。
当移动喷头211对待加工注塑件进行除尘时，移动喷头211将注塑件表面的灰尘吹向收尘口221，灰尘能够通过引导板222被运输至第一龙门架2外部，使得灰尘能够被收集起来统一处理，同时挡板223保证了灰尘在被吹向收尘口221时，灰尘不会飘落到收尘口221外部，保证灰尘能够掉落到引导板222上，提高了工作的稳定性。
参照图6所示，第二龙门架3内设有供料组件32，供料组件32包括喷涂泵321，喷涂泵321设于第二龙门架3内，喷涂泵321外接有料箱，喷涂泵321的一侧设有供料管道322，供料管道322与喷涂泵321的输出端传动连接，供料管道322远离喷涂泵321的一端与自旋转喷头31连接，自旋转喷头31的下方设有若干个喷嘴311，喷嘴311均与自旋转喷头31的输出端连接，自旋转喷头31外圈的喷嘴311为倾斜状设置。
当待加工注塑件被除尘过后，待加工注塑件被运输至第二龙门架3的下方，此时喷涂泵321启动，喷涂泵321通过供料管道322将喷料输送至自旋转喷头31内，使得自旋转喷头31对待加工注塑件进行喷涂处理，同时通过自旋转喷头31外圈的喷嘴311为倾斜状设置，使得喷嘴311对待加工注塑件的喷涂更加均匀，提高了工作效率。
参照图6和图7所示，第二移动组件332包括第二旋转电机3321，第二旋转电机3321设于第二龙门架3的顶部，第二旋转电机3321的输出端竖直朝下，第二旋转电机3321的下方设有主动带轮3322，主动带轮3322与第二旋转电机3321的输出端传动连接，主动带轮3322的两侧均设有从动带轮3323，从动带轮3323均与第二龙门架3内部转动连接，主动带轮3322和从动带轮3323通过同步带3324传动连接，从动带轮3323的底部设有第二螺杆33231，第二螺杆33231与从动带轮3323的底部连接，第二螺杆33231远离从动带轮3323的一端与第二龙门架3的底部传动连接，第二螺杆33231上设有第二移动块33232，第二龙门架3上设有供第二移动块33232移动的槽口，第二移动块33232的一端与防护板331连接，第二龙门架3上设有供防护板331移动的通孔，同步带3324的一侧设有张紧组件333，张紧组件333与同步带3324抵接设置。
当待加工注塑件在移动至第二龙门架3的过程中，第二旋转电机3321启动，第二旋转电机3321带动主动带轮3322开始旋转，主动带轮3322旋转，通过同步带3324的设置，使得主动带轮3322两侧的从动带轮3323随着主动带轮3322的旋转同时开始旋转，从动带轮3323旋转带动第二螺杆33231开始旋转，第二螺杆33231旋转时，通过第二螺杆33231和第二移动块33232的配合，使得第二移动块33232随着第二螺杆33231的旋转开始移动，第二移动块33232旋转带动防护板331同时移动，使得防护板331能够移动至指定工作位置，保证了自旋转喷头31在对注塑件进行喷涂时，喷出的喷料不会落到外部，保证了工作人员的安全，同时张紧组件333的设置，保证了同步带3324能够被张紧，保证了主动带轮3322和从动带轮3323传动的稳定，提高了工作的稳定性。
参照图7和图8所示，张紧组件333包括张紧轮3331，张紧轮3331与同步带3324抵接设置，张紧轮3331远离同步带3324的一端设有移动杆3332，第二龙门架3内设有支撑板3333，支撑板3333上设有供移动杆3332通过的通孔，移动杆3332上套设有弹簧33321，弹簧33321的一端与张紧轮3331抵接设置，弹簧33321远离张紧轮3331的一端与支撑板3333抵接设置。
通过张紧轮3331的设置，保证同步带3324始终处于张紧状态，保证工作的稳定，同时通过弹簧33321的设置，保证了张紧轮3331能够始终处于指定工作位置，提高了工作的稳定性。
参照图9所示，除污机构4包括刮板42和平移组件43，刮板42设于去污板41远离第二螺杆33231的一侧，刮板42与第二龙门架3连接，平移组件43设于第二龙门架3内，平移组件43的输出端与去污板41传动连接
当喷涂工作完成后，防护板331上沾染大量废弃喷料，防护板331通过第二移动机构的设置，防护板331在喷涂工作完成后能够向上移动，当防护板331移动至一定位置时，防护板331与去污板41接触，去污板41将防护板331上的废弃喷料刮除，保证防护板331在下次工作时防护板331上不会沾染大量废弃喷料，当去污板41的工作端沾染大量废弃喷料时，平移组件43启动，平移组件43带动去污板41移动，当去污板41与刮板42接触时，刮板42将去污板41上的废弃喷料刮除，保证了去污板41的工作效率。
参照图9所示，平移组件43包括伸缩气缸431，伸缩气缸431设于第二龙门架3内，伸缩气缸431的输出端竖直朝下，伸缩气缸431的下方设有第一齿条432，第二龙门架3上设有供第一齿条432移动的通孔，第一齿条432的一侧设有齿轮433，齿轮433与第二龙门架3转动连接，齿轮433的上下两端分别设有第二齿条434，第二齿条434远离齿轮433的一端分别与对应的去污板41连接。
当去污板41的工作端沾染大量废弃喷料时，伸缩气缸431启动，伸缩气缸431带动第一齿条432开始移动，通过第一齿条432与齿轮433的配合，齿轮433随着第一齿条432的移动开始旋转，当齿轮433旋转时，通过齿轮433与第二齿条434的配合，第二齿条434随着齿轮433的旋转开始移动，第二齿条434移动带动对应的去污板41开始移动，使得去污板41能够被刮板42刮去堆积的废弃喷料。
参照图10所示，第二齿条434的一侧分别设有滑条4341，第二龙门架3上设有与滑条4341相配合的第二滑轨435，第二滑轨435与第二龙门架3的两端连接。
通过滑条4341和第二滑轨435的设置，使得第二齿条434在移动时更加稳定，保证了第二齿条434在移动时不会发生偏移，提高了工作的稳定性。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，包括输送机(1)、第一龙门架(2)和第二龙门架(3)；
输送机(1)上等距的设有若干个运输座(11)，运输座(11)内设有放置待加工注塑件的放置槽(111)；
第一龙门架(2)设于输送机(1)的上方，第一龙门架(2)内设有除尘机构(21)，除尘机构(21)包括移动喷头(211)，移动喷头(211)设于第一龙门架(2)的一侧，移动喷头(211)的输出端朝向输送机(1)，第一龙门架(2)内设有第一移动组件(212)，第二龙门架(3)设于第一龙门架(2)的一侧，第二龙门架(3)上设有自旋转喷头(31)，第二龙门架(3)的两侧均设有防护板(331)，第二龙门架(3)内设有第二移动组件(332)；
第二龙门架(3)上设有除污机构(4)，除污机构(4)包括能够移动的去污板(41)，去污板(41)与防护板(331)相对应。
2.根据权利要求1所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，第一龙门架(2)内设有供气组件(213)；
供气组件(213)包括气泵(2131)，气泵(2131)设于第一龙门架(2)的顶部，气泵(2131)的输出端竖直朝下，气泵(2131)的下方设有伸缩软管(2132)，伸缩软管(2132)与气泵(2131)的输出端传动连接，伸缩软管(2132)远离气泵(2131)的一端设有进气管道(2133)，进气管道(2133)与伸缩软管(2132)远离气泵(2131)的一端连接，进气管道(2133)远离伸缩软管(2132)的一端与移动喷头(211)连接。
3.根据权利要求1所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，第一移动机构包括第一旋转电机(2121)；
第一旋转电机(2121)设于第一龙门架(2)的顶部，第一旋转电机(2121)的输出端竖直朝下，第一旋转电机(2121)的下方设有第一螺杆(2122)，第一螺杆(2122)与第一旋转电机(2121)的输出端传动连接，第一螺杆(2122)远离第一旋转电机(2121)的一端与第一龙门架(2)的底部转动连接，第一螺杆(2122)上设有与其配合的第一移动块(2123)，第一移动块(2123)的一端与移动喷头(211)连接，移动喷头(211)远离输送机(1)的一端设有滑块(2111)，第一龙门架(2)上设有与滑块(2111)配合的第一滑轨(2112)。
4.根据权利要求1所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，第一龙门架(2)远离移动喷头(211)的一侧设有收集组件(22)，收集组件(22)包括引导板(222)，第一龙门架(2)远离移动喷头(211)的一侧设有收尘口(221)，引导板(222)设于收尘口(221)的底部，引导板(222)为倾斜状设置，引导板(222)的两侧设有挡板(223)，挡板(223)为竖直状设置。
5.根据权利要求1所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，第二龙门架(3)内设有供料组件(32)，供料组件(32)包括喷涂泵(321)，喷涂泵(321)设于第二龙门架(3)内，喷涂泵(321)外接有料箱，喷涂泵(321)的一侧设有供料管道(322)，供料管道(322)与喷涂泵(321)的输出端传动连接，供料管道(322)远离喷涂泵(321)的一端与自旋转喷头(31)连接，自旋转喷头(31)的下方设有若干个喷嘴(311)，喷嘴(311)均与自旋转喷头(31)的输出端连接，自旋转喷头(31)外圈的喷嘴(311)为倾斜状设置。
6.根据权利要求1所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，第二移动组件(332)包括第二旋转电机(3321)，第二旋转电机(3321)设于第二龙门架(3)的顶部，第二旋转电机(3321)的输出端竖直朝下，第二旋转电机(3321)的下方设有主动带轮(3322)，主动带轮(3322)与第二旋转电机(3321)的输出端传动连接，主动带轮(3322)的两侧均设有从动带轮(3323)，从动带轮(3323)均与第二龙门架(3)内部转动连接，主动带轮(3322)和从动带轮(3323)通过同步带(3324)传动连接，从动带轮(3323)的底部设有第二螺杆(33231)，第二螺杆(33231)与从动带轮(3323)的底部连接，第二螺杆(33231)远离从动带轮(3323)的一端与第二龙门架(3)的底部传动连接，第二螺杆(33231)上设有第二移动块(33232)，第二龙门架(3)上设有供第二移动块(33232)移动的槽口，第二移动块(33232)的一端与防护板(331)连接，第二龙门架(3)上设有供防护板(331)移动的通孔，同步带(3324)的一侧设有张紧组件(333)，张紧组件(333)与同步带(3324)抵接设置。
7.根据权利要求6所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，张紧组件(333)包括张紧轮(3331)，张紧轮(3331)与同步带(3324)抵接设置，张紧轮(3331)远离同步带(3324)的一端设有移动杆(3332)，第二龙门架(3)内设有支撑板(3333)，支撑板(3333)上设有供移动杆(3332)通过的通孔，移动杆(3332)上套设有弹簧(33321)，弹簧(33321)的一端与张紧轮(3331)抵接设置，弹簧(33321)远离张紧轮(3331)的一端与支撑板(3333)抵接设置。
8.根据权利要求1所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，除污机构(4)包括刮板(42)和平移组件(43)，刮板(42)设于去污板(41)远离第二螺杆(33231)的一侧，刮板(42)与第二龙门架(3)连接，平移组件(43)设于第二龙门架(3)内，平移组件(43)的输出端与去污板(41)传动连接。
9.根据权利要求8所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，平移组件(43)包括伸缩气缸(431)，伸缩气缸(431)设于第二龙门架(3)内，伸缩气缸(431)的输出端竖直朝下，伸缩气缸(431)的下方设有第一齿条(432)，第二龙门架(3)上设有供第一齿条(432)移动的通孔，第一齿条(432)的一侧设有齿轮(433)，齿轮(433)与第二龙门架(3)转动连接，齿轮(433)的上下两端分别设有第二齿条(434)，第二齿条(434)远离齿轮(433)的一端分别与对应的去污板(41)连接。
10.根据权利要求9所述的用于注塑件喷涂的传送系统，其特征在于，第二齿条(434)的一侧分别设有滑条(4341)，第二龙门架(3)上设有与滑条(4341)相配合的第二滑轨(435)，第二滑轨(435)与第二龙门架(3)的两端连接。
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