CN115403170B - 一种污水杂质粗过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种污水杂质粗过滤机，包括去除左端面的矩形壳体，壳体腔体前后两端面之间有三个第一转轴，三个第一转轴分别转动连接在壳体腔体的左上端、左下端和右下端，三个第一转轴的外侧有一个皮带，皮带沿长度方向开设有多列通孔，每两列通孔之间开设通槽，每个通孔内均有拨杆，壳体腔体下端位于皮带的左端固定有斜板，斜板左低右高且其右端与左上端和左下端第一转轴之间的皮带贴合，皮带内侧位于斜板的上方固定有反冲管，反冲管能始终向皮带左端内缘面吹气；本发明利用拨杆将壳体底部的水流水平向右拨动并对底部沉积物进行上扬，使该装置能对污水底部沉积物进行打捞，在拨杆移动至右端后伸进通孔内清理拨杆上的缠绕物。

Description

一种污水杂质粗过滤机

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体是一种污水杂质粗过滤机。

背景技术

污水中的固体废物包含有生活垃圾、建筑垃圾、工业固体废物、农业固体废物和再生资源，如大颗粒杂质，污水处理厂在对进场的污水进行粗过滤时，往往采用污水处理格栅机对污水中的漂浮物和悬浮物进行打捞，如纤维、塑料、木条等等，但现有的污水处理格栅机难以对密度相对较大的沉积物进行打捞，如金属、砂石、淤泥等等，沉积物不及时打捞过量堆积会影响打捞装置的正常运行，大大降低打捞效率，甚至需要人为对其清理，提高人工成本，打捞设备在对一些絮状或具有一定粘性的垃圾进行打捞时，极易对打捞部件造成缠绕，甚至堵塞格栅网，影响后续打捞效率；

现有技术中有可以完成污水垃圾打捞的格栅机，例如CN104944482B所公开的一种格栅机，该方案中能通过吸附的方式对污水中的小颗粒悬浮物和漂浮物进行打捞，对于体积较大的垃圾和底部沉积垃圾无法实现有效打捞；

现有技术中也有解决打捞缠绕问题的装置，例如CN213926186U所提供的一种污水处理用固体垃圾打捞装置，该方案对打捞板的清理效果差，通过第二挂钩对第一挂钩上的垃圾进行清理，只能清理大块垃圾，对于缠绕在第一挂钩上的絮状垃圾和堵塞透水孔的小颗粒垃圾无法做到有效清理。

发明内容

为解决上述问题，本发明采用一种污水杂质粗过滤机，解决了污水打捞装置容易被垃圾堵塞和无法对底部沉物进行打捞的问题。

其解决的技术方案是，包括去除左端面的矩形壳体，壳体右端面开设有进水口，壳体腔体前后两端面之间有三个水平前后放置的第一转轴，三个第一转轴分别转动连接在壳体腔体的左上端、左下端和右下端，三个第一转轴的外侧有一个皮带，第一转轴能带动皮带同步转动；

皮带沿其长度方向开设有多列通孔，相邻的两列通孔交错布置，每两列通孔之间均开设有前后方向的通槽，每个通槽内均固定有一个滤网，每个通孔内均有一个能沿通孔轴向滑动的拨杆，当拨杆转动至下端两第一转轴之间和左上端第一转轴与右下端第一转轴之间位置时，拨杆位于皮带外侧的一端始终伸出通孔，当拨杆转动至左上端第一转轴与左下端第一转轴之间位置时，拨杆位于皮带外侧的一端伸至通孔内，最下端的拨杆下端与底座上端面贴近且存在间隙；

壳体腔体下端位于皮带的左端固定有斜板，斜板左低右高且其右端与左上端和左下端第一转轴之间的皮带贴合，皮带内侧位于斜板的上方固定有反冲管，反冲管能始终向皮带左端内缘面吹气。

所述的每列拨杆位于皮带内侧的一端均有一个横杆上，拨杆均固定在横杆上，壳体腔体前后侧壁上位于皮带内侧分别开设有一个闭环的滑槽，每个横杆的前后两端分别位于前后两侧的滑槽内，位于下端两第一转轴之间和左上端第一转轴与右下端第一转轴之间位置的滑槽与皮带内侧面贴近开设，使拨杆转动至下端两第一转轴之间和左上端第一转轴与右下端第一转轴之间位置时，拨杆位于皮带外侧的一端始终伸出通孔；位于左上端第一转轴与左下端第一转轴之间位置的滑槽中部与皮带内侧面间隔变大，使拨杆转动至左上端第一转轴与左下端第一转轴之间位置时，拨杆位于皮带外侧的一端伸至通孔内。

所述的位于左上端第一转轴与左下端第一转轴之间位置的滑槽上下两端与皮带贴合布置的滑槽之间圆弧过渡。

所述的每个第一直转轴前后两端分别固定有一个转轮，转轮外缘面开设有多个沿圆周均布的直槽口，横杆随皮带移动至转轮位置时能置于直槽口内；横杆前后两端分别转动连接有一个滚轮，滚轮置于滑槽内。

所述的壳体后端面位于皮带内侧开设有贯穿其前后端面的出水口。

所述的右端第一转轴的右侧有突台，突台左端面为与第一转轴同轴的圆弧面，且与右端第一转轴右侧的拨杆外端贴近且存在间隙。

所述的壳体的后端面固定有鼓风机，鼓风机出风口固定有水平前后方向的送风管，送风管贯穿壳体后端面至皮带内侧端，送风管与反冲管右端连通。

所述的反冲管为水平左右放置的横管，反冲管左端为扁平的鸭嘴状开口。

所述的壳体前端面固定有电机，电机转轴与左上端的第一转轴通过联轴器固定连接，电机始终带动第一转轴逆时针旋转。

所述的滤网与通槽外侧齐平。

本发明通过第一转轴带动皮带使拨杆对水中的漂浮物和悬浮物打捞，同时利用拨杆将壳体底部的水流水平向右拨动并对底部沉积物进行上扬，使该装置能对污水底部沉积物进行打捞，在拨杆移动至右端后伸进通孔内清理拨杆上的缠绕物，提高打捞效率和打捞效果的同时大大降低后期人工清理成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明的主视剖视图。

图4为本发明壳体和斜板的主视剖视图。

图5为本发明皮带的局部俯视图。

图6为本发明反冲管的三维零件图。

图7为本发明拨杆、横杆和滚轮的三维零件图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图7给出，本发明包括去除左端面的矩形壳体1，壳体1右端面开设有进水口2，壳体1腔体前后两端面之间有三个水平前后放置的第一转轴3，三个第一转轴3分别转动连接在壳体1腔体的左上端、左下端和右下端，三个第一转轴3的外侧有一个皮带4，第一转轴3能带动皮带4同步转动；

皮带4沿其长度方向开设有多列通孔5，相邻的两列通孔5交错布置，每两列通孔5之间均开设有前后方向的通槽6，每个通槽6内均固定有一个滤网7，每个通孔5内均有一个能沿通孔5轴向滑动的拨杆8，当拨杆8转动至下端两第一转轴3之间和左上端第一转轴3与右下端第一转轴3之间位置时，拨杆8位于皮带4外侧的一端始终伸出通孔5，当拨杆8转动至左上端第一转轴3与左下端第一转轴3之间位置时，拨杆8位于皮带4外侧的一端伸至通孔5内，最下端的拨杆8下端与底座1上端面贴近且存在间隙；

壳体1腔体下端位于皮带4的左端固定有斜板10，斜板10左低右高且其右端与左上端和左下端第一转轴3之间的皮带4贴合，皮带4内侧位于斜板10的上方固定有反冲管11，反冲管11能始终向皮带4左端内缘面吹气；

所述的每列拨杆8位于皮带4内侧的一端均有一个横杆12上，拨杆8均固定在横杆12上，壳体1腔体前后侧壁上位于皮带4内侧分别开设有一个闭环的滑槽13，每个横杆12的前后两端分别位于前后两侧的滑槽13内，位于下端两第一转轴3之间和左上端第一转轴3与右下端第一转轴3之间位置的滑槽13与皮带4内侧面贴近开设，使拨杆8转动至下端两第一转轴3之间和左上端第一转轴3与右下端第一转轴3之间位置时，拨杆8位于皮带4外侧的一端始终伸出通孔5；位于左上端第一转轴3与左下端第一转轴3之间位置的滑槽13中部与皮带4内侧面间隔变大，使拨杆8转动至左上端第一转轴3与左下端第一转轴3之间位置时，拨杆8位于皮带4外侧的一端伸至通孔5内。

所述的位于左上端第一转轴3与左下端第一转轴3之间位置的滑槽13上下两端与皮带4贴合布置的滑槽13之间圆弧过渡。

所述的每个第一直转轴3前后两端分别固定有一个转轮14，转轮14外缘面开设有多个沿圆周均布的直槽口15，横杆12随皮带移动至转轮14位置时能置于直槽口15内；横杆12前后两端分别转动连接有一个滚轮，滚轮置于滑槽13内。

所述的壳体1后端面位于皮带4内侧开设有贯穿其前后端面的出水口9。

所述的右端第一转轴3的右侧有突台24，突台24左端面为与第一转轴3同轴的圆弧面，且与右端第一转轴3右侧的拨杆8外端贴近且存在间隙。

所述的壳体1的后端面固定有鼓风机22，鼓风机22出风口固定有水平前后方向的送风管16，送风管16贯穿壳体1后端面至皮带4内侧端，送风管16与反冲管11右端连通。

所述的反冲管11为水平左右放置的横管，反冲管11左端为扁平的鸭嘴状开口。

所述的壳体1前端面固定有电机23，电机23转轴与左上端的第一转轴3通过联轴器固定连接，电机23始终带动第一转轴3逆时针旋转。

所述的滤网7与通槽6外侧齐平。

值得一提的是，皮带4的前后宽度等于两壳体1前后端面的间隔，保证皮带4前后端面与壳体1腔体前后两侧壁贴合滑动，防止污水通过皮带4前后两侧进入出水口9。

本发明在使用时，使污水从进水口2进入壳体1腔体内，保证污水水位始终低于斜板10的最上端，污水经右侧的皮带4上的滤网7过滤后穿过皮带4至出水口9，并由出水口9排放至后续污水处理装置中，滤网7将污水中大部分的固体杂质过滤干净，电机23通过第一转轴3带动转轮14转动，转轮14通过直槽口15带动横杆12沿滑槽13移动，横杆12通过拨杆8带动皮带4同步移动，由于左上端第一转轴3与右下端第一转轴3之间位置的拨杆8均伸出通孔5，拨杆8能将污水内和水面上漂浮的固体垃圾和絮状垃圾向上勾出水面并沿皮带4向右运送，运送过程中，被打捞出的垃圾表面所携带的水能通过皮带4或滤网7向下回流至污水池内，直至被钩拽的固体垃圾越过左上端的第一转轴3后向下掉落在斜板10左侧，缠绕在拨杆8上的絮状垃圾在随拨杆8向下移动过程中，由于横杆12始终沿滑槽13移动，位于左上端第一转轴3与左下端第一转轴3之间位置的滑槽13中部与皮带4内缘面间隔布置，拨杆8相对于皮带4向内侧移动，直至拨杆8外端完全伸入通孔5内，拨杆8上的缠绕物受通孔5阻挡掉落在斜板10左侧，有效防止垃圾缠绕在拨杆8上无法分离从而降低拨杆8打捞效率；由于反冲管11通过送风管16与鼓风机22连通，反冲管11能远远不断地向皮带4方向送风，皮带4在经反冲管11位置时，反冲管11的反冲气流能对滤网7上的堵塞物进行反冲，将堵塞在滤网7上的堵塞物反冲下，皮带4在经过斜板10位置时，斜板10右端能对皮带4和滤网7外缘面粘连的垃圾进行刮取，反冲装置与斜板10的配合，实现对皮带4和滤网7的清洁；

在拨杆8随皮带4移动至最下端时，在滑槽13的导程作用下拨杆8外端重新伸出通孔5，由于最下端的拨杆8外端与底座1上端面贴近且存在间隙，右端突台24左端面与右端的拨杆8外端贴近且存在间隙，且每相邻两列的拨杆8交错布置，拨杆8在移动过程中能将壳体1底部的水流水平向右拨动，然后经过越过突台24左端面向上运送，从进水口2排放进来的沉积物受到突台24左侧向上的水流影响不会向下沉淀，而是随着水流向上扬起，最终受向左水流的影响附着在右侧皮带4上的滤网7或絮状物上，然后随皮带4被运送至斜板10左侧，有效防止污水内沉积物在污水池底部堆积，减少后期对沉积物处理的工作量。

Claims (4)

1.一种污水杂质粗过滤机，包括去除左端面的矩形壳体（1），其特征在于，所述的壳体（1）右端面开设有进水口（2），壳体（1）腔体前后两端面之间有三个水平前后放置的第一转轴（3），三个第一转轴（3）分别转动连接在壳体（1）腔体的左上端、左下端和右下端，三个第一转轴（3）的外侧有一个皮带（4），第一转轴（3）能带动皮带（4）同步转动；

皮带（4）沿其长度方向开设有多列通孔（5），相邻的两列通孔（5）交错布置，每两列通孔（5）之间均开设有前后方向的通槽（6），每个通槽（6）内均固定有一个滤网（7），每个通孔（5）内均有一个能沿通孔（5）轴向滑动的拨杆（8），当拨杆（8）转动至下端两第一转轴（3）之间和左上端第一转轴（3）与右下端第一转轴（3）之间位置时，拨杆（8）位于皮带（4）外侧的一端始终伸出通孔（5），当拨杆（8）转动至左上端第一转轴（3）与左下端第一转轴（3）之间位置时，拨杆（8）位于皮带（4）外侧的一端伸至通孔（5）内，最下端的拨杆（8）下端与壳体（1）上端面贴近且存在间隙；

壳体（1）腔体下端位于皮带（4）的左端固定有斜板（10），斜板（10）左低右高且其右端与左上端和左下端第一转轴（3）之间的皮带（4）贴合，皮带（4）内侧位于斜板（10）的上方固定有反冲管（11），反冲管（11）能始终向皮带（4）左端内缘面吹气；

所述的每列拨杆（8）位于皮带（4）内侧的一端均有一个横杆（12）上，拨杆（8）均固定在横杆（12）上，壳体（1）腔体前后侧壁上位于皮带（4）内侧分别开设有一个闭环的滑槽（13），每个横杆（12）的前后两端分别位于前后两侧的滑槽（13）内，位于下端两第一转轴（3）之间和左上端第一转轴（3）与右下端第一转轴（3）之间位置的滑槽（13）与皮带（4）内侧面贴近开设；位于左上端第一转轴（3）与左下端第一转轴（3）之间位置的滑槽（13）中部与皮带（4）内侧面间隔变大；

所述的位于左上端第一转轴（3）与左下端第一转轴（3）之间位置的滑槽（13）上下两端与皮带（4）贴合布置的滑槽（13）之间圆弧过渡；

所述的每个第一转轴（3）前后两端分别固定有一个转轮（14），转轮（14）外缘面开设有多个沿圆周均布的直槽口（15），横杆（12）随皮带移动至转轮（14）位置时能置于直槽口（15）内；横杆（12）前后两端分别转动连接有一个滚轮，滚轮置于滑槽（13）内；

所述的壳体（1）后端面位于皮带（4）内侧开设有贯穿其前后端面的出水口（9）；

所述的右端第一转轴（3）的右侧有突台（24），突台（24）左端面为与第一转轴（3）同轴的圆弧面，且与右端第一转轴（3）右侧的拨杆（8）外端贴近且存在间隙；

所述的壳体（1）前端面固定有电机（23），电机（23）转轴与左上端的第一转轴（3）通过联轴器固定连接，电机（23）始终带动第一转轴（3）逆时针旋转。

2.根据权利要求1所述的一种污水杂质粗过滤机，其特征在于，所述的壳体（1）的后端面固定有鼓风机（22），鼓风机（22）出风口固定有水平前后方向的送风管（16），送风管（16）贯穿壳体（1）后端面至皮带（4）内侧端，送风管（16）与反冲管（11）右端连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水杂质粗过滤机，其特征在于，所述的反冲管（11）为水平左右放置的横管，反冲管（11）左端为扁平的鸭嘴状开口。

4.根据权利要求1所述的一种污水杂质粗过滤机，其特征在于，所述的滤网（7）与通槽（6）外侧齐平。