CN219887019U - 一种岸边式电厂取水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种岸边式电厂取水系统，包括两个取水单元和若干格栅除污机；各个所述取水单元均包括口门粗格栅、引水渠、沉淀池和闸口；所述口门粗格栅沿河岸设置；所述引水渠用于连接所述口门粗格栅和所述格栅除污机，所述沉淀池设置于所述格栅除污机与所述闸口之间，所述闸口设置于沉淀池末端；所述格栅除污机包括机体、回转格栅、滤水箱、导料筛板和抽料部；所述机体内安装有可循环移动的所述回转格栅。解决现有技术中的回转式格栅除污机在对河流垃圾进行处理时，未对垃圾表面进行滤水处理，导致堆积的垃圾容易造成污水散流，造成二次污染，同时泥沙容易沉淀至沉淀池内，导致冷却水系统淤积的技术问题。

Description

一种岸边式电厂取水系统

技术领域

本实用新型涉及河流治理技术领域，具体涉及为一种岸边式电厂取水系统。

背景技术

某电厂项目的冷却水系统从运河取水，电厂运行后，运河中大量漂浮物进入取水口，取水流量大，垃圾吸附在格栅上难以清理，吸附在格栅上的垃圾使流量减小，取水泵房出现报警跳闸，停止运行；除漂浮垃圾外，在取水口、引水箱涵、冷凝器入口和出口管道以及冷凝器管内部也容易出现淤积的污泥和泥浆；在河道治理过程中常常需要使用到回转式格栅除污机，回转式格栅除污机是种可以连续自动栏载并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理、自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中；

在中国实用新型CN211393908U中提出“一种回转式格栅除污机用清洁装置”，该装置主要解决了现有的回转式格栅除污机，无法有效对格栅链上的杂物进行清理的问题，但是该回转式格栅除污机在实际使用过程中，并未对从污水中导出的固体物质进行处理，只是任其随意堆放，由于从耙齿上导出的固体物质含有大量水分，随意堆放容易使污水散流，造成二次污染；同时从回转式格栅除污机导出的固体废物通常是运输至锅炉进行焚烧处理，含水量高的固体废物使得焚烧耗能过高；

为此，我们提出一种岸边式电厂取水系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种岸边式电厂取水系统，解决现有技术中的回转式格栅除污机在对河流垃圾进行处理时，未对垃圾表面进行滤水处理，导致堆积的垃圾容易造成污水散流，造成二次污染，同时泥沙容易沉淀的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种岸边式电厂取水系统，包括两个取水单元和若干格栅除污机；

各个所述取水单元均包括口门粗格栅、引水渠、沉淀池和闸口；所述口门粗格栅沿河岸设置；所述引水渠用于连接所述口门粗格栅和所述格栅除污机，所述沉淀池设置于所述格栅除污机与所述闸口之间，所述闸口设置于沉淀池末端；

所述格栅除污机包括机体、回转格栅、滤水箱、导料筛板和抽料部；所述机体内安装有可循环移动的所述回转格栅，位于所述回转格栅下方且在所述机体内固定有所述滤水箱，所述滤水箱顶部设有开口；所述滤水箱内开设有三个相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述第一腔室的内壁倾斜安装有多个所述导料筛板，所述第一腔室的内底部安装有第一排水网板；所述第二腔室内设置有所述抽料部，所述抽料部用于将所述第二腔室物料导入所述第三腔室内，所述第二腔室内底部安装有第二排水网板。

在其中一个实施例中，所述闸口设置于所述沉淀池末端，所述闸口的两侧内设凹槽，所述凹槽内设置有挡板。

在其中一个实施例中，所述取水单元还包括分水流道和引水箱涵；所述分水流道用于连接所述闸口和所述引水箱涵，用于将所述沉淀池内的河水分流至所述引水箱涵。

在其中一个实施例中，所述导料筛板的数量为三个，三个所述导料筛板交替安装于所述第一腔室内壁，任一所述导料筛板上均开设有导水孔。

在其中一个实施例中，所述抽料部包括步进电机和螺旋导料轴；所述步进电机安装于所述滤水箱上方，所述步进电机的输出端连接有所述螺旋导料轴，所述螺旋导料轴倾斜设置于所述第二腔室内，并用于将物料导入所述第三腔室内。

在其中一个实施例中，所述第三腔室内设置有粉碎部；所述粉碎部包括驱动电机和粉碎轴，所述驱动电机安装于所述机体外侧，所述驱动电机的输出端连接有所述粉碎轴，所述粉碎轴设置于所述第三腔室内，并用于粉碎物料。

在其中一个实施例中，位于所述粉碎部的下方且在所述滤水箱内可拆卸连接有回收箱，所述回收箱内底部开设有多个滤孔。

在其中一个实施例中，所述滤水箱的侧壁开设有与所述第三腔室连通的排水孔。

在其中一个实施例中，所述滤水箱的正面活动安装有柜门，所述滤水箱下端安装有用于导流污水的导水管。

在其中一个实施例中，位于所述滤水箱的上方且靠近所述抽料部倾斜设置有竖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型与现有技术相比，通过设置取水单元，河水流经回转格栅除污机自动去除河面垃圾，并通过滤水箱对垃圾上的污水进行滤水，保证垃圾上不会过多的残留污水，导致污水散流的情况出现，同时经沉淀池沉淀全部推移质泥沙和绝大部分悬浮泥沙，消除了后续冷却水系统淤积，保证了电厂的正常运转。

附图说明

图1是本实用新型平面示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大示意图；

图3是本实用新型中格栅除污机结构示意；

图4是本实用新型中格栅除污机侧面示意图；

图5是本实用新型中滤水箱内部机构示意图。

图中：1、取水单元；11、口门粗格栅；12、引水渠；13、沉淀池；14、闸口；141、挡板；15、分水流道；16、引水箱涵；2、格栅除污机；21、机体；22、回转格栅；23、滤水箱；231、第一腔室；2311、第一排水网板；232、第二腔室；2321、第二排水网板；233、第三腔室；24、导料筛板；25、抽料部；251、步进电机；252、螺旋导料轴；26、粉碎部；261、驱动电机；262、粉碎轴；27、回收箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的一种岸边式电厂取水系统，包括两个取水单元1和若干格栅除污机2。

各个取水单元1均包括口门粗格栅11、引水渠12、沉淀池13和闸口14；口门粗格栅11沿河岸设置；引水渠12用于连接口门粗格栅11和格栅除污机2，沉淀池13设置于格栅除污机2与闸口14之间，闸口14设置于沉淀池13末端。

格栅除污机2包括机体21、回转格栅22、滤水箱23、导料筛板24和抽料部25；机体21内安装有可循环移动的回转格栅22，位于回转格栅22下方且在机体21内固定有滤水箱23，滤水箱23顶部设有开口；滤水箱23内开设有三个相互连通的第一腔室231、第二腔室232和第三腔室233；第一腔室231的内壁倾斜安装有多个导料筛板24，第一腔室231的内底部安装有第一排水网板2311；第二腔室232内设置有抽料部25，抽料部25用于将第二腔室232物料导入第三腔室233内，第二腔室232内底部安装有第二排水网板2321。

其中口门粗格栅11，口门粗格栅11顺河岸设置，底部高出河底1m，栅条间距200mm，过栅流速采用0.3m/s，引水渠12，引水渠12底部低于格栅底部1.5m，回转式格栅除污机2，回转式格栅除污机2连续自动拦截并清除水流各种漂浮物，沉淀池13内流速0.15m/s，预留泥沙淤积深度1m，由回转格栅22回收的垃圾，从开口掉入滤水箱23的第一腔室231中，由于第一腔室231内壁倾斜设置有若干个导料筛板24，可以延长河流垃圾在第一腔室231的残留时间，方便垃圾表面的污水从导料筛板24向下流动，并通过第一排水网板2311向外排出，由于河流垃圾多为不规则物体，不会立马沿导料筛板24滚落，所以掉落在导料筛板24上的垃圾在导料筛板24的作用下进行初次滤水操作，经过第一腔室231的河流垃圾，会在最末端的导料筛板24作用下进入第二腔室232中，通过第二腔室232中的抽料部25，带动垃圾螺旋上升，在上升过程中会使得垃圾进行压缩，从而起到二次滤水的效果，滤掉的污水则掉落在第二腔室232底部，并通过第二排水网板2321向外流出，这样可以避免后续堆积的垃圾上残留有大量液体的情况出现。

为减少清淤频率，沉淀池13预留较大泥沙淤积深度，按实际运行最大淤泥深度1m确定，采用潜水抽沙泵对沉淀池13及引水渠12进行清淤，闸口14凹槽放入配套挡板141后，隔断水流，清淤时搅动产生的底层泥沙停留在该取水单元1，不影响使用中的另一取水单元1，将引水渠12和沉淀池13淤积的泥沙清除完毕，待水体澄清后，撤除闸口14的配套挡板141，进水单元重新投入使用的两组取水单元1可以分别独立运行，正常使用时两个进水单元同时使用，清淤时清淤单元停止使用，一个进水单元工作，应在较高水位时进行清淤，这样能够有效解决了后续冷却水系统淤积的问题。

为提高闸口14的工作效率，请参阅图1和图2，在一优选实施例中，闸口14设置于沉淀池13末端，闸口14的两侧内设凹槽，凹槽内设置有挡板141，述取水单元1还包括分水流道15和引水箱涵16；分水流道15用于连接闸口14和引水箱涵16，用于将沉淀池13内的河水分流至引水箱涵16。

挡板141，挡板141与闸口14配套，可放入闸口14凹槽内，分水流道15与现有引水箱涵16连接，分水流道15内设计流速不小于1.0m/s，将经过沉淀池13处理得河水分流至引水箱涵16。

为提高滤水箱23对垃圾表面残留水渍的处理，请参阅图3和图5，在一优选实施例中，导料筛板24的数量为三个，三个导料筛板24交替安装于第一腔室231内壁，任一导料筛板24上均开设有导水孔，抽料部25包括步进电机251和螺旋导料轴252；步进电机251安装于滤水箱23上方，步进电机251的输出端连接有螺旋导料轴252，螺旋导料轴252倾斜设置于第二腔室232内，并用于将物料导入第三腔室233内，滤水箱23的侧壁开设有与第三腔室233连通的排水孔，滤水箱23的正面活动安装有柜门，滤水箱23下端安装有用于导流污水的导水管。

其中三个导料筛板24交错倾斜设置于第一腔室231的内壁，用于延长河流垃圾在第一腔室231的时间，这样可以方便垃圾表面的水珠穿透导料筛板24，起到了初次过滤的效果，且过滤后的污水贯穿第一排水网板2311，经过初次滤水的河流垃圾，进入第二腔室232中，由步进电机251驱动螺旋导料轴252进行旋转，用于将物料从第二腔室232导入第三腔室233中，在导料过程中，可以对河流垃圾进行压缩进一步滤水，且由于第二腔室232是倾斜设置的，方便压缩过后的污水流入第二排水网板2321，且在滤水箱23上安装导水管，方便与第一腔室231、第二腔室232和第三腔室233连通，用于排出过滤出来的污水。

为方便后续河水垃圾进行焚烧，请参阅图3和图5，在一优选实施例中，第三腔室233内设置有粉碎部26；粉碎部26包括驱动电机261和粉碎轴262，驱动电机261安装于机体21外侧，驱动电机261的输出端连接有粉碎轴262，粉碎轴262设置于第三腔室233内，并用于粉碎物料，位于粉碎部26的下方且在滤水箱23内可拆卸连接有回收箱27，回收箱27内底部开设有多个滤孔，位于滤水箱23的上方且靠近抽料部25倾斜设置有竖板。

其中河流垃圾通过导料部从第二腔室232导入第三腔室233中，通过驱动电机261带动粉碎轴262运转，通过粉碎轴262上的粉碎刀片对垃圾进行打碎，并掉落在回收箱27上，通过回收箱27上的滤孔，进一步将垃圾表面的水质进行滤掉，避免后续垃圾在焚烧过程中，因为表面含有大量水分从而增加了焚烧能耗的情况出现，其中在滤水箱23上方设置倾斜的竖板，方便河流垃圾落入滤水箱23中。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图5来对本实用新型一种岸边式电厂取水系统的工作过程进行详细说明：其中定期清除引水渠12和沉淀池13淤积的泥沙，口门粗格栅11底部高出河底1m，避免了原取水口与河底平齐导致的推移质泥沙进入取水系统，取表层水，降低了进水的含沙量，为减少清淤频率，沉淀池13预留较大泥沙淤积深度，按实际运行最大淤泥深度1m确定。采用潜水抽沙泵对沉淀池13及引水渠12进行清淤。闸口14凹槽放入配套挡板141后，隔断水流，清淤时搅动产生的底层泥沙停留在该取水单元1，不影响使用中的另一取水单元1，将引水渠12和沉淀池13淤积的泥沙清除完毕，待水体澄清后，撤除闸口14的配套挡板141，进水单元重新投入使用；的两组取水单元1可以分别独立运行，正常使用时两个进水单元同时使用，清淤时清淤单元停止使用，一个进水单元工作。

应在较高水位时进行清淤；

在使用时，当需要对格栅除污机2收集的河流垃圾进行滤水时，通过回转格栅22将河流垃圾导入滤水箱23的第一腔室231中，通过在第一腔室231内壁设置的三个导料筛板24，延长河流垃圾在第一腔室231内的滞留时间，方便河流垃圾上的水珠从导料筛板24的孔洞流出，并最终通过第一排水网板2311排出，当河流垃圾达到第一腔室231内底部后，进入第二腔室232中，当河流垃圾进入第二腔室232后，启动步进电机251通过步进电机251带电螺旋导料轴252带动河流垃圾螺旋上升，在移动过程中，对河流垃圾进行压缩，进一步挤干垃圾表面水分，并通过第二排水网板2321流出，进入第三腔室233后，则通过驱动电机261带动粉碎轴262对垃圾进行打碎，打碎后的物料掉入回收箱27内，进一步对水分进行滤干，由于滤水箱23外部连接有导水管，其中导水管可以与第一腔室231、第二腔室232和第三腔室233连通，可以有效将污水导流至外部。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：包括两个取水单元和若干格栅除污机；

各个所述取水单元均包括口门粗格栅、引水渠、沉淀池和闸口；所述口门粗格栅沿河岸设置；所述引水渠用于连接所述口门粗格栅和所述格栅除污机，所述沉淀池设置于所述格栅除污机与所述闸口之间，所述闸口设置于沉淀池末端；

所述格栅除污机包括机体、回转格栅、滤水箱、导料筛板和抽料部；所述机体内安装有可循环移动的所述回转格栅，位于所述回转格栅下方且在所述机体内固定有所述滤水箱，所述滤水箱顶部设有开口；所述滤水箱内开设有三个相互连通的第一腔室、第二腔室和第三腔室；所述第一腔室的内壁倾斜安装有多个所述导料筛板，所述第一腔室的内底部安装有第一排水网板；所述第二腔室内设置有所述抽料部，所述抽料部用于将所述第二腔室物料导入所述第三腔室内，所述第二腔室内底部安装有第二排水网板。

2.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述闸口设置于所述沉淀池末端，所述闸口的两侧内设凹槽，所述凹槽内设置有挡板。

3.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述取水单元还包括分水流道和引水箱涵；所述分水流道用于连接所述闸口和所述引水箱涵，用于将所述沉淀池内的河水分流至所述引水箱涵。

4.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述导料筛板的数量为三个，三个所述导料筛板交替安装于所述第一腔室内壁，任一所述导料筛板上均开设有导水孔。

5.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述抽料部包括步进电机和螺旋导料轴；所述步进电机安装于所述滤水箱上方，所述步进电机的输出端连接有所述螺旋导料轴，所述螺旋导料轴倾斜设置于所述第二腔室内，并用于将物料导入所述第三腔室内。

6.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述第三腔室内设置有粉碎部；所述粉碎部包括驱动电机和粉碎轴，所述驱动电机安装于所述机体外侧，所述驱动电机的输出端连接有所述粉碎轴，所述粉碎轴设置于所述第三腔室内，并用于粉碎物料。

7.根据权利要求6所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：位于所述粉碎部的下方且在所述滤水箱内可拆卸连接有回收箱，所述回收箱内底部开设有多个滤孔。

8.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述滤水箱的侧壁开设有与所述第三腔室连通的排水孔。

9.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：所述滤水箱的正面活动安装有柜门，所述滤水箱下端安装有用于导流污水的导水管。

10.根据权利要求1所述的一种岸边式电厂取水系统，其特征在于：位于所述滤水箱的上方且靠近所述抽料部倾斜设置有竖板。