CN210331950U - 箱体式淤泥水过滤装置 - Google Patents
箱体式淤泥水过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210331950U CN210331950U CN201920943410.8U CN201920943410U CN210331950U CN 210331950 U CN210331950 U CN 210331950U CN 201920943410 U CN201920943410 U CN 201920943410U CN 210331950 U CN210331950 U CN 210331950U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- filter
- rotating shaft
- rose box
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
箱体式淤泥水过滤装置,包括长方体形状的过滤箱,过滤箱顶部前侧设置有进水口,过滤箱前侧中上部敞口,过滤箱中下部的内壁左侧和右侧上均设置有两根支撑条板,过滤箱内在敞口处设置有放置在两根支撑条板上的抽屉式反冲洗过滤机构,过滤箱内下部设置有沉淀过滤装置。本实用新型整体体积小,随着清淤作业的进行而工作,可以边移动边清理,不影响渠道的流水及正常使用,过滤后的清水可直接排入渠道,收集到的污泥去掉了较多的水分,减轻了后期运输和处理成本,同时本实用新型采用的抽屉式反冲洗过滤机构,不仅便于制作和安装,而且延长了滤网的使用寿命,提高了过滤效率和效果。
Description
技术领域
本实用新型属于污水过滤技术领域,具体涉及一种箱体式淤泥水过滤装置。
背景技术
目前对河流或渠道的清淤技术主要分为两大类,第一类是将河道或水渠内通过围堰或截留将水抽干,再通过工程机械进入河道对淤积层进行挖掘清理。第二类是通过专门的清淤机械比如绞吸式挖泥船、转斗式挖泥船等设备直接在水面上进行清淤工作。这两种清淤方式所清理的淤泥均不能在清淤的过程中实时将淤泥水进行过滤,并将过滤后的清水再回流到河道内,清理出来的含水率较小的淤泥单独收集。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、方便操作、可对滤网反向冲洗以防堵塞的箱体式淤泥水过滤装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:箱体式淤泥水过滤装置,包括长方体形状的过滤箱,过滤箱顶部前侧设置有进水口, 过滤箱前侧中上部敞口,过滤箱中下部的内壁左侧和右侧上均设置有两根支撑条板,过滤箱内在敞口处设置有放置在两根支撑条板上的抽屉式反冲洗过滤机构,过滤箱内下部设置有沉淀过滤装置。
抽屉式反冲洗过滤机构包括由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板合围而成且顶部敞口的箱体结构,前侧板的大小与过滤箱前侧中上部敞口大小适配,前侧板的前侧面中部设置有推拉手柄,前侧板的后侧面固定设置有前高后低倾斜设置的导流板,导流板位于进水口正下方,左侧板和右侧板之间固定设置有位于导流板后侧的滤网,滤网呈前低后高倾斜设置,滤网的下侧边位于导流板下侧边的前侧,底板下表面的左侧和右侧分别对应放置在左侧和右侧的支撑条板上,底板上开设有位于滤网正下方的透水孔,后侧板高度低于前侧板,前侧板下部设置有反冲洗排污口,左侧板和右侧板之间固定设置有位于导流板后侧用于清洗滤网的反冲洗机构。
反冲洗机构包括左右两端分别转动连接在左侧板及右侧板上的上转轴和下转轴,上转轴和下转轴的左侧和右侧均设置有一个皮带轮,左侧的两个皮带轮之间、右侧的两个皮带轮之间均通过一根皮带传动连接,左侧板的右侧壁和右侧板的左侧壁上均设置有一条滑道,两条滑道左右对称布置,皮带和两条滑道均平行于滤网,两条滑道之间滑动设置有滑杆,滑杆、上转轴和下转轴平行布置,滑杆两端分别与左侧的皮带和右侧的皮带连接,滑杆上平行设置有反冲洗管,反冲洗管的两端封堵,反冲洗管上沿长度方向均匀设置有若干个均朝向滤网的反冲洗喷头,左侧板或右侧板上开设有与下转轴对应的穿孔,下转轴的一端安装有穿过穿孔的摇把。
过滤箱底部的后侧部沿前后方向设置有溢流板,溢流板前侧的过滤箱底部为沉淀池,透水孔位于沉淀池上方,过滤箱后侧下部设置有位于溢流板后侧的过滤清水出口,过滤箱左侧或右侧的下部设置有位于与沉淀池内部连通的沉淀杂物出口。
过滤箱的左侧和右侧下部均设置有用于吊装搬运的吊耳。
采用上述技术方案,本实用新型可以设置在工程车上,工程车在渠道两侧的渠堤上随着渠道清淤作业的进行而行进,从渠道中清出的淤泥水(淤泥杂物混合液)被污泥泵抽取,由进水口进入到过滤箱内,落到导流板上,导流板将淤泥水导流到滤网上,滤网对污水进行过滤后通过底板上的透水孔落入到的沉淀池中进行沉淀,当沉淀池内的水位高于溢流板上侧边后水流自行从溢流板上部溢出,通过过滤清水出口可直接排放回渠道内。
当滤网过滤时间久了之后,其过滤效果就降低,此时就需要对滤网进行反向清洗,反冲洗管内通入高压清水,反冲洗喷头向滤网喷射,与此同时,摇动摇把,驱动下转轴转动,下转轴通过两条皮带带动上转轴转动,皮带在转动过程中,带动滑杆沿滑道向上或向下移动,滑杆上的反冲洗管也随着上下移动,这样就将滤网的全部表面进行反向高压冲洗,附着在滤网前侧表面的杂物被冲掉,随着水流通过反冲洗排污口排出。
本实用新型中的抽屉式反冲洗过滤机构在过滤箱外部安装好反冲洗机构后,一体从过滤箱前侧上部的敞口推入到过滤箱内,直到前侧板与过滤箱前侧面齐平后固定为一体。这种分体式制作及安装方式,贯彻模块化设计理念,方便组装、拆卸、维修、清洗。
吊耳用于吊装到工程车上或搬运本实用新型。
抽屉式反冲洗过滤机构采用分体式设计,内置小型的沉淀池,可对淤泥水做简单沉淀处理,当沉淀池内沉淀量较多时,暂停污水泵工作,打开沉淀杂物出口,将沉淀的淤泥排出。
过滤箱内部针对滤网设计安装了反冲洗机构,可延长滤网工作时间,提高滤网的过滤效率,减少停机清洗的频率。
综上所述,本实用新型整体体积小,随着清淤作业的进行而工作,可以边移动边清理,不影响渠道的流水及正常使用,过滤后的清水可直接排入渠道,收集到的污泥去掉了较多的水分,减轻了后期运输和处理成本,同时本实用新型采用的抽屉式反冲洗过滤机构,不仅便于制作和安装,而且延长了滤网的使用寿命,提高了过滤效率和效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中抽屉式反冲洗过滤机构的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型的箱体式淤泥水过滤装置,包括呈长方体形状的过滤箱24,过滤箱24顶部前侧设置有进水口11,过滤箱24前侧中上部敞口,过滤箱24中下部的内壁左侧和右侧上均设置有两根支撑条板25,过滤箱24内在敞口处设置有放置在两根支撑条板25上的抽屉式反冲洗过滤机构,过滤箱24内下部设置有沉淀过滤装置。
抽屉式反冲洗过滤机构包括由前侧板26、后侧板27、左侧板、右侧板和底板30合围而成且顶部敞口的箱体结构,前侧板26的大小与过滤箱24前侧中上部敞口大小适配,前侧板26的前侧面中部设置有推拉手柄31,前侧板26的后侧面固定设置有前高后低倾斜设置的导流板32,导流板32位于进水口11正下方,左侧板和右侧板之间固定设置有位于导流板32后侧的滤网33,滤网33呈前低后高倾斜设置,滤网33的下侧边位于导流板32下侧边的前侧,底板30下表面的左侧和右侧分别对应放置在左侧和右侧的支撑条板25上,底板30上开设有位于滤网33正下方的透水孔34,后侧板27高度低于前侧板26,前侧板26下部设置有反冲洗排污口35,左侧板和右侧板之间固定设置有位于导流板32后侧用于清洗滤网33的反冲洗机构。
反冲洗机构包括左右两端分别转动连接在左侧板及右侧板上的上转轴36和下转轴37,上转轴36和下转轴37的左侧和右侧均设置有一个皮带轮38,左侧的两个皮带轮38之间、右侧的两个皮带轮38之间均通过一根皮带39传动连接,左侧板的右侧壁和右侧板的左侧壁上均设置有一条滑道40,两条滑道40左右对称布置,皮带39和两条滑道40均平行于滤网33,两条滑道40之间滑动设置有滑杆41,滑杆41、上转轴36和下转轴37平行布置,滑杆41两端分别与左侧的皮带39和右侧的皮带39连接,滑杆41上平行设置有反冲洗管42,反冲洗管42的两端封堵,反冲洗管42上沿长度方向均匀设置有若干个均朝向滤网33的反冲洗喷头43,左侧板或右侧板上开设有与下转轴37对应的穿孔,下转轴37的一端安装有穿过穿孔的摇把44。
过滤箱24底部的后侧部沿前后方向设置有溢流板45,溢流板45前侧的过滤箱24底部为沉淀池46,透水孔34位于沉淀池46上方,过滤箱24后侧下部设置有位于溢流板45后侧的过滤清水出口47,过滤箱24左侧或右侧的下部设置有位于与沉淀池46内部连通的沉淀杂物出口48。
过滤箱24的左侧和后侧下部均设置有用于吊装搬运本实用新型的吊耳49。
本实用新型的具体工作过程为:本实用新型可以设置在工程车上,工程车在渠道两侧的渠堤上随着渠道清淤作业的进行而行进,从渠道中清出的淤泥水(淤泥杂物混合液)被污泥泵抽取,由进水口11进入到过滤箱24内,落到导流板32上,导流板32将污水导流到滤网33上,滤网33对污水进行过滤后通过底板30上的透水孔34落入到的沉淀池46中进行沉淀,当沉淀池46内的水位高于溢流板45上侧边后水流自行从溢流板45上部溢出,通过过滤清水出口47排出过滤箱24,水可排入工程车1上的其他水箱或再经污水处理设备中进行进一步处理,若经过内部临时沉淀池46沉淀后基本达标则可直接排放回渠道内。
当滤网33过滤时间久了之后,其过滤效果就降低,此时就需要对滤网33进行反向清洗,反冲洗管42内通入高压清水,反冲洗喷头43向滤网33喷射,与此同时,摇动摇把44,驱动下转轴37转动,下转轴37通过两条皮带39带动上转轴36转动,皮带39在转动过程中,带动滑杆41沿滑道40向上或向下移动,滑杆41上的反冲洗管42也随着上下移动,这样就将滤网33的全部表面进行反向高压冲洗,附着在滤网33前侧表面的杂物被冲掉,随着水流通过反冲洗排污口35排出。
本实用新型中的抽屉式反冲洗过滤机构在过滤箱24外部安装好反冲洗机构后,一体从过滤箱24前侧上部的敞口推入到过滤箱24内,直到前侧板26与过滤箱24前侧面齐平后固定为一体。这种分体式制作及安装方式,贯彻模块化设计理念,方便组装、拆卸、维修、清洗。
抽屉式反冲洗过滤机构采用分体式设计,内置小型的沉淀池46,可对淤泥水做简单沉淀处理,当沉淀池46内沉淀量较多时,暂停污水泵工作,打开沉淀杂物出口48,将沉淀的淤泥排出。
过滤箱24内部针对滤网33设计安装了反冲洗机构,可延长滤网33工作时间,提高滤网33的过滤效率,减少停机清洗的频率。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.箱体式淤泥水过滤装置,其特征在于:包括长方体形状的过滤箱,过滤箱顶部前侧设置有进水口, 过滤箱前侧中上部敞口,过滤箱中下部的内壁左侧和右侧上均设置有两根支撑条板,过滤箱内在敞口处设置有放置在两根支撑条板上的抽屉式反冲洗过滤机构,过滤箱内下部设置有沉淀过滤装置。
2.根据权利要求1所述的箱体式淤泥水过滤装置,其特征在于:抽屉式反冲洗过滤机构包括由前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板合围而成且顶部敞口的箱体结构,前侧板的大小与过滤箱前侧中上部敞口大小适配,前侧板的前侧面中部设置有推拉手柄,前侧板的后侧面固定设置有前高后低倾斜设置的导流板,导流板位于进水口正下方,左侧板和右侧板之间固定设置有位于导流板后侧的滤网,滤网呈前低后高倾斜设置,滤网的下侧边位于导流板下侧边的前侧,底板下表面的左侧和右侧分别对应放置在左侧和右侧的支撑条板上,底板上开设有位于滤网正下方的透水孔,后侧板高度低于前侧板,前侧板下部设置有反冲洗排污口,左侧板和右侧板之间固定设置有位于导流板后侧用于清洗滤网的反冲洗机构。
3.根据权利要求2所述的箱体式淤泥水过滤装置,其特征在于:反冲洗机构包括左右两端分别转动连接在左侧板及右侧板上的上转轴和下转轴,上转轴和下转轴的左侧和右侧均设置有一个皮带轮,左侧的两个皮带轮之间、右侧的两个皮带轮之间均通过一根皮带传动连接,左侧板的右侧壁和右侧板的左侧壁上均设置有一条滑道,两条滑道左右对称布置,皮带和两条滑道均平行于滤网,两条滑道之间滑动设置有滑杆,滑杆、上转轴和下转轴平行布置,滑杆两端分别与左侧的皮带和右侧的皮带连接,滑杆上平行设置有反冲洗管,反冲洗管的两端封堵,反冲洗管上沿长度方向均匀设置有若干个均朝向滤网的反冲洗喷头,左侧板或右侧板上开设有与下转轴对应的穿孔,下转轴的一端安装有穿过穿孔的摇把。
4.根据权利要求2或3所述的箱体式淤泥水过滤装置,其特征在于:过滤箱底部的后侧部沿前后方向设置有溢流板,溢流板前侧的过滤箱底部为沉淀池,透水孔位于沉淀池上方,过滤箱后侧下部设置有位于溢流板后侧的过滤清水出口,过滤箱左侧或右侧的下部设置有位于与沉淀池内部连通的沉淀杂物出口。
5.根据权利要求1所述的箱体式淤泥水过滤装置,其特征在于:过滤箱的左侧和右侧下部均设置有用于吊装搬运的吊耳。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920943410.8U CN210331950U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 箱体式淤泥水过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920943410.8U CN210331950U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 箱体式淤泥水过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210331950U true CN210331950U (zh) | 2020-04-17 |
Family
ID=70187118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920943410.8U Active CN210331950U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 箱体式淤泥水过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210331950U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111599262A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-28 | 黄河水利委员会黄河机械厂 | 多功能水质分析对比一体化示教平台的工作方法 |
-
2019
- 2019-06-21 CN CN201920943410.8U patent/CN210331950U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111599262A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-28 | 黄河水利委员会黄河机械厂 | 多功能水质分析对比一体化示教平台的工作方法 |
CN111599262B (zh) * | 2020-06-03 | 2022-02-08 | 黄河机械有限责任公司 | 多功能水质分析对比一体化示教平台的工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108619787A (zh) | 沉砂池砂石清理装置 | |
CN212092736U (zh) | 一种建筑垃圾浮选装置 | |
CN210331950U (zh) | 箱体式淤泥水过滤装置 | |
CN210342055U (zh) | 渠道长边坡清淤过滤机 | |
CN207462730U (zh) | 一种船式污水沉淀处理装置 | |
CN212039383U (zh) | 一种水污染净化装置 | |
CN216041035U (zh) | 水电站滤污型自流排水洞 | |
CN110743209A (zh) | 一种污水处理用沉淀池 | |
CN215505737U (zh) | 一种给水厂用水处理装置 | |
CN213192722U (zh) | 一种化工生产中明沟杂物沉淀清理装置 | |
CN213159751U (zh) | 一种便于清理的工业污水用沉淀池 | |
CN214192971U (zh) | 一种河湖泊涌污染底泥处理的泥浆沉淀池 | |
CN212294807U (zh) | 一种水利工程用清淤装置 | |
CN111549896A (zh) | 一种雨水泵站截油截污装置 | |
CN201362620Y (zh) | 全自动净水器 | |
CN220609510U (zh) | 一种水土保持用沉沙池 | |
CN215995918U (zh) | 水利渠道清淤新型车载污水箱 | |
CN218553211U (zh) | 一种污水处理用排泥装置 | |
CN221051714U (zh) | 一种重金属污染的含沙底泥的淋洗装置 | |
CN216837384U (zh) | 一种污水用除污机 | |
CN216630003U (zh) | 一种园林工程废水循环利用装置 | |
CN221513601U (zh) | 一种能防跑砂的单侧排水v型滤池 | |
CN217512433U (zh) | 一种方便清理的水池 | |
CN216404076U (zh) | 一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置 | |
CN221298136U (zh) | 一种拦渣截流井 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 450006 No. 29, Huaihe Road, Zhongyuan District, Henan, Zhengzhou Patentee after: Huanghe Machinery Co.,Ltd. Address before: 450006 No. 29, Huaihe Road, Zhongyuan District, Henan, Zhengzhou Patentee before: YELLOW RIVER MACHINERY FACTORY, YELLOW RIVER CONSERVANCY COMMISSION |