CN219504477U - 高硬度高耐磨瓷砖生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及瓷砖生产技术领域,且公开了高硬度高耐磨瓷砖生产装置,包括外壳体,外壳体的顶端均匀固定连接有气缸,且气缸的输出端固定连接有导向柱,导向柱的底端通过螺栓安装有抛光机,抛光机两侧的外壳体侧壁均对应卡放有观察门,且抛光机一侧的外壳体侧壁顶端对应固定连接有控制器,外壳体顶端的两侧均固定连接有清水箱,且清水箱的底端固定连接有喷淋器,外壳体内部的下端固定连接有导水框本实用新型能够对不同的抛光砖进行限位,避免抛光时出现偏移,同时能够对废水进行多级处理,实现一边通入废水一边进行清理,还能保证各级过滤组件不易堵塞,从而提高废水处理的效率。

Description

高硬度高耐磨瓷砖生产装置
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产技术领域,具体为高硬度高耐磨瓷砖生产装置。
背景技术
瓷砖是如今房屋装修中常见的装饰材料之一,如今瓷砖的种类有很多,其中抛光砖具有价格便宜、整体硬度高且耐磨的优点,被广泛使用,在抛光砖生产时,其前部分制作工艺与其他抛釉砖,主要的区别是抛光砖是在生砖坯上进行打磨抛光等工艺。
如今在抛光砖生产的过程中,就需要使用到抛光装置,现有技术中是将生砖坯输送至抛光装置内部的输送带上,然后通过抛光机进行粗抛、中抛和精抛,并在抛光的过程中进行淋水,而如今的抛光装置在工作时,往往不会对生砖坯进行固定限位,仅仅依靠摩擦力、挤压力或者生砖坯前后接触的限位,同时对废水的处理一般是直接将废水通往一个大处理池,当累积到一定量时才会进行处理,或者直接将废水排出,处理的效率不高;
故而我们提出了一种可进行调节对生砖坯进行简单限位,并能够对生产过程的废水进行分级处理,实现一边进行抛光工作的同时一边进行废水处理回收利用的瓷砖生产装置,来解决以上的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高硬度高耐磨瓷砖生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
高硬度高耐磨瓷砖生产装置,包括外壳体,所述外壳体的顶端均匀固定连接有气缸,且气缸的输出端固定连接有导向柱,所述导向柱的底端通过螺栓安装有抛光机,所述抛光机两侧的外壳体侧壁均对应卡放有观察门,且抛光机一侧的外壳体侧壁顶端对应固定连接有控制器,所述外壳体顶端的两侧均固定连接有清水箱,且清水箱的底端固定连接有喷淋器,所述外壳体内部的下端固定连接有导水框,且导水框内部的底端安装有斜板,所述导水框下方外壳体的内部底端放置有一级处理箱,所述一级处理箱一侧的外壳体内部底端安装有水泵,且水泵一侧的外壳体内部底端放置有二级处理箱,所述水泵的输出端和输入端通过水管与一级处理箱和二级处理箱相连,且二级处理箱一侧的外壳体内部底端放置有净水箱,所述二级处理箱的上端安装有贯穿净水箱的连通管;
所述外壳体内部的中间位置处固定连接有传送带,且传送带的顶端均匀放置有抛光砖,所述抛光砖两端的外壳体内壁均对应固定连接有限位结构;
所述一级处理箱内部的一侧固定连接有粗滤网,且粗滤网一侧的一级处理箱内部固定连接有清理结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述外壳体内部的中间位置处均匀转动连接有支撑辊,且支撑辊的外壁与传送带内壁相贴齐。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位结构包括调节套,所述调节套固定连接在抛光砖两端的外壳体内壁上,且调节套的内部滑动连接有限位支架,所述调节套顶端的一侧通过螺纹转动连接有固定螺栓,所述限位支架的一侧均匀焊接有半圆盘,且半圆盘的高度小于一级处理箱的高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述净水箱、二级处理箱和一级处理箱一侧的外壳体侧壁均对应铰接有清理门,且清理门的高度大于净水箱、二级处理箱和一级处理箱的高度。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级处理箱内部的上端固定连接有细滤网,且细滤网位于连通管的下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级处理箱内部的靠近水泵的一端倾斜向上安装有防冲板,且防冲板靠近水泵的一侧不与二级处理箱侧壁相接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述清理结构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在粗滤网一侧的一级处理箱顶端,且驱动电机的输出端固定连接有贯穿一级处理箱顶端的丝杆,所述丝杆的外壁通过螺纹转动连接有螺纹筒,且螺纹筒靠近粗滤网的一侧焊接有刮板,所述刮板的侧壁与粗滤网侧壁相贴齐。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型中的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,通过拉动限位支架并固定,使得半圆盘之间的距离为抛光砖的宽度,便于对后续的抛光砖进行一定的限位,避免后续抛光过程中抛光砖出现偏差,提高抛光时的稳定。
2、本实用新型中的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,抛光时的废水经过粗滤网的过滤后被抽入二级处理箱内部,最终被沉淀处理和经过细滤网的过滤净水箱内部,实现对废水的及时处理,同时经过分级处理,不影响废水的正常进入,提高处理的效率。
3、本实用新型中的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,废水处理时,通过刮板对粗滤网进行反复刮动,避免出现堵塞提高处理的效率,同时通过防冲板避免废水冲击在二级处理箱内部底端的沉淀物上而降低沉淀的效率,最终也降低细滤网被堵塞的可能,保证废水处理的效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的斜侧视结构示意图;
图4为本实用新型图3的A部放大结构示意图;
图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图中:1、外壳体;2、控制器;3、观察门;4、清理门;5、限位结构;501、限位支架;502、半圆盘;503、调节套;504、固定螺栓;6、传送带;7、抛光机;8、导向柱;9、清水箱;10、气缸;11、支撑辊;12、导水框;13、净水箱;14、喷淋器;15、连通管;16、二级处理箱;17、细滤网;18、防冲板;19、水泵;20、粗滤网;21、清理结构;2101、刮板;2102、丝杆;2103、螺纹筒;2104、驱动电机;22、一级处理箱;23、斜板;24、抛光砖。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图5,本实施例中高硬度高耐磨瓷砖生产装置,包括外壳体1,外壳体1的顶端均匀固定连接有气缸10,且气缸10的输出端固定连接有导向柱8,导向柱8的底端通过螺栓安装有抛光机7,抛光机7两侧的外壳体1侧壁均对应卡放有观察门3,且抛光机7一侧的外壳体1侧壁顶端对应固定连接有控制器2,外壳体1顶端的两侧均固定连接有清水箱9,且清水箱9的底端固定连接有喷淋器14,外壳体1内部的下端固定连接有导水框12,且导水框12内部的底端安装有斜板23,导水框12下方外壳体1的内部底端放置有一级处理箱22,一级处理箱22一侧的外壳体1内部底端安装有水泵19,且水泵19一侧的外壳体1内部底端放置有二级处理箱16,水泵19的输出端和输入端通过水管与一级处理箱22和二级处理箱16相连,且二级处理箱16一侧的外壳体1内部底端放置有净水箱13,二级处理箱16的上端安装有贯穿净水箱13的连通管15;
外壳体1内部的中间位置处固定连接有传送带6,且传送带6的顶端均匀放置有抛光砖24,抛光砖24两端的外壳体1内壁均对应固定连接有限位结构5;
一级处理箱22内部的一侧固定连接有粗滤网20,且粗滤网20一侧的一级处理箱22内部固定连接有清理结构21。
如图2,本实施例中的,外壳体1内部的中间位置处均匀转动连接有支撑辊11,且支撑辊11的外壁与传送带6内壁相贴齐。
需要说明的是,由于支撑辊11的外壁与传送带6内壁相贴齐,便于提高传送带6中皮带的支撑度,避免抛光时被压弯。
如图2、图4和图5,本实施例中的,限位结构5包括调节套503,调节套503固定连接在抛光砖24两端的外壳体1内壁上,且调节套503的内部滑动连接有限位支架501,调节套503顶端的一侧通过螺纹转动连接有固定螺栓504,限位支架501的一侧均匀焊接有半圆盘502,且半圆盘502的高度小于一级处理箱22的高度。
需要说明的是,通过拧松固定螺栓504取消对限位支架501的锁定,然后拉动限位支架501使得半圆盘502之间的距离为抛光砖24的宽度,再转动固定螺栓504进行锁定,便于对抛光砖24进行一定的限位,避免后续抛光过程中抛光砖24出现偏差,提高抛光时的稳定。
如图1,本实施例中的,净水箱13、二级处理箱16和一级处理箱22一侧的外壳体1侧壁均对应铰接有清理门4,且清理门4的高度大于净水箱13、二级处理箱16和一级处理箱22的高度。
需要说明的是,通过打开清理门4,即可对净水箱13、二级处理箱16和一级处理箱22进行检修或者处理工作。
如图2,本实施例中的,二级处理箱16内部的上端固定连接有细滤网17,且细滤网17位于连通管15的下方。
需要说明的是,由于细滤网17位于连通管15的下方,便于沉淀后的废水经过细滤网17过滤后,从连通管15处排出。
如图2所示,本实施例中的,二级处理箱16内部的靠近水泵19的一端倾斜向上安装有防冲板18,且防冲板18靠近水泵19的一侧不与二级处理箱16侧壁相接触。
需要说明的是,通过防冲板18避免废水冲击在二级处理箱16内部底端的沉淀物上而降低沉淀的效率,同时由于防冲板18靠近水泵19的一侧不与二级处理箱16侧壁相接触,便于沉淀物落下。
如图2和图5,本实施例中的,清理结构21包括驱动电机2104,驱动电机2104固定连接在粗滤网20一侧的一级处理箱22顶端,且驱动电机2104的输出端固定连接有贯穿一级处理箱22顶端的丝杆2102,丝杆2102的外壁通过螺纹转动连接有螺纹筒2103,且螺纹筒2103靠近粗滤网20的一侧焊接有刮板2101,刮板2101的侧壁与粗滤网20侧壁相贴齐。
需要说明的是,通过驱动电机2104工作带动丝杆2102转动,从而带动螺纹筒2103使得刮板2101上下运动,实现对粗滤网20侧壁的清理,避免粗滤网20出现堵塞。
可以理解的是,该高硬度高耐磨瓷砖生产装置,能够对不同的抛光砖24进行限位,避免抛光时出现偏移,同时能够对废水进行多级处理,实现一边通入废水一边进行清理,还能保证各级过滤组件不易堵塞,从而提高废水处理的效率。
本实用新型的完整使用步骤及工作原理如下:
首先根据抛光砖24的大小规格进行调节,通过拧松固定螺栓504取消对限位支架501的锁定,然后拉动限位支架501使得半圆盘502之间的距离为抛光砖24的宽度,再转动固定螺栓504进行锁定,便于对抛光砖24进行一定的限位,接下来通过输送机构将抛光砖24输送至传送带6顶端,使得抛光砖24依次处于抛光机7的正下方,进入待抛光状态;
抛光前后通过喷淋器14将清水箱9内部的清水喷洒在抛光砖24上,在清洗的同时还能够进行降温,然后通过气缸10工作带动抛光机7底端与抛光砖24相接触,并配合支撑辊11起到一定的支撑,最终通过抛光机7依次进行粗抛、中抛和精抛;
抛光过程中废水流至导水框12内部,并通过斜板23的导流流入一级处理箱22内部,此时部分废水经过粗滤网20的过滤存在与粗滤网20的一侧,可定时通过水泵19工作将初步过滤后的废水抽入二级处理箱16内部,并冲击在防冲板18上,最终废水被沉淀处理,并上层清液也经过细滤网17的过滤通过连通管15进入净水箱13内部,实现对废水的及时处理;
而在废水处理的过程中,通过驱动电机2104工作带动丝杆2102转动,从而带动螺纹筒2103使得刮板2101上下运动,实现对粗滤网20侧壁的清理,避免粗滤网20出现堵塞,同时通过二级处理箱16或者添加絮凝剂使得杂质快速下沉,并通过防冲板18避免废水冲击在二级处理箱16内部底端的沉淀物上而降低沉淀的效率,最终也降低细滤网17被堵塞的可能。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.高硬度高耐磨瓷砖生产装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的顶端均匀固定连接有气缸(10),且气缸(10)的输出端固定连接有导向柱(8),所述导向柱(8)的底端通过螺栓安装有抛光机(7),所述抛光机(7)两侧的外壳体(1)侧壁均对应卡放有观察门(3),且抛光机(7)一侧的外壳体(1)侧壁顶端对应固定连接有控制器(2),所述外壳体(1)顶端的两侧均固定连接有清水箱(9),且清水箱(9)的底端固定连接有喷淋器(14),所述外壳体(1)内部的下端固定连接有导水框(12),且导水框(12)内部的底端安装有斜板(23),所述导水框(12)下方外壳体(1)的内部底端放置有一级处理箱(22),所述一级处理箱(22)一侧的外壳体(1)内部底端安装有水泵(19),且水泵(19)一侧的外壳体(1)内部底端放置有二级处理箱(16),所述水泵(19)的输出端和输入端通过水管与一级处理箱(22)和二级处理箱(16)相连,且二级处理箱(16)一侧的外壳体(1)内部底端放置有净水箱(13),所述二级处理箱(16)的上端安装有贯穿净水箱(13)的连通管(15);
所述外壳体(1)内部的中间位置处固定连接有传送带(6),且传送带(6)的顶端均匀放置有抛光砖(24),所述抛光砖(24)两端的外壳体(1)内壁均对应固定连接有限位结构(5);
所述一级处理箱(22)内部的一侧固定连接有粗滤网(20),且粗滤网(20)一侧的一级处理箱(22)内部固定连接有清理结构(21)。
2.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,其特征在于,所述外壳体(1)内部的中间位置处均匀转动连接有支撑辊(11),且支撑辊(11)的外壁与传送带(6)内壁相贴齐。
3.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,其特征在于,所述限位结构(5)包括调节套(503),所述调节套(503)固定连接在抛光砖(24)两端的外壳体(1)内壁上,且调节套(503)的内部滑动连接有限位支架(501),所述调节套(503)顶端的一侧通过螺纹转动连接有固定螺栓(504),所述限位支架(501)的一侧均匀焊接有半圆盘(502),且半圆盘(502)的高度小于一级处理箱(22)的高度。
4.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,其特征在于,所述净水箱(13)、二级处理箱(16)和一级处理箱(22)一侧的外壳体(1)侧壁均对应铰接有清理门(4),且清理门(4)的高度大于净水箱(13)、二级处理箱(16)和一级处理箱(22)的高度。
5.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,其特征在于,所述二级处理箱(16)内部的上端固定连接有细滤网(17),且细滤网(17)位于连通管(15)的下方。
6.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,其特征在于,所述二级处理箱(16)内部的靠近水泵(19)的一端倾斜向上安装有防冲板(18),且防冲板(18)靠近水泵(19)的一侧不与二级处理箱(16)侧壁相接触。
7.根据权利要求1所述的高硬度高耐磨瓷砖生产装置,其特征在于,所述清理结构(21)包括驱动电机(2104),所述驱动电机(2104)固定连接在粗滤网(20)一侧的一级处理箱(22)顶端,且驱动电机(2104)的输出端固定连接有贯穿一级处理箱(22)顶端的丝杆(2102),所述丝杆(2102)的外壁通过螺纹转动连接有螺纹筒(2103),且螺纹筒(2103)靠近粗滤网(20)的一侧焊接有刮板(2101),所述刮板(2101)的侧壁与粗滤网(20)侧壁相贴齐。
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