CN212502610U - 混凝土传送带刮泥装置 - Google Patents

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CN212502610U CN202021204393.5U CN202021204393U CN212502610U CN 212502610 U CN212502610 U CN 212502610U CN 202021204393 U CN202021204393 U CN 202021204393U CN 212502610 U CN212502610 U CN 212502610U
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俞小飞
于立梅
张益军
荀和平
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Abstract

本申请涉及一种混凝土传送带刮泥装置,涉及混凝土传送带清洁的领域,其包括均位于张紧轮下方的升降机构、抵触机构、导流机构和顶部为开口的收集箱,抵触机构安装于升降机构的顶部,升降机构用于驱动抵触机构向上移动至与输送带位于张紧轮处的外侧面相抵,导流机构连接于抵触机构并用于将刮出的泥引导至收集箱中。依靠升降机构能够将抵触机构升起至与输送带位于张紧轮处的外侧面相抵,抵触机构刮出的泥沙能够顺着导流机构落至收集箱中,能够有效避免泥沙随着传送带的移动而到处散落,具有利于环保的优点。

Description

混凝土传送带刮泥装置
技术领域
本申请涉及混凝土传送带清洁的领域,尤其是涉及一种混凝土传送带刮泥装置。
背景技术
混凝土传送带是用于输送混凝土生产用的原料例如黄沙、粉料的机械,其可以在一定的线路上连续输送物料,因此又称为连续输送机。用于混凝土原料输送的输送机一般都采用倾斜输送,输送线路一般是固定的。
现有的混凝土传送带在使用过程中,由于原料中难免会存在泥土以及水分,以及原料本身就容易会粘附在潮湿的传送带上,若不及时对传送带进行刮泥,则会导致导致泥土、黄沙等到处掉落,影响了混凝土原料输送现场的环境,不利于环保。
实用新型内容
为了解决混凝土原料输送现场的环保问题,本申请提供一种混凝土传送带刮泥装置。
本申请提供的一种混凝土传送带刮泥装置采用如下的技术方案:
一种混凝土传送带刮泥装置,所述混凝土传送带包括倾斜设置的机架、位于机架一端的驱动轮、位于位于机架另一端的从动轮以及张紧在驱动轮和从动轮上的输送带;所述机架的中部设置有第一导引轮和第二导引轮,所述机架的下方设置有张紧轮,所述输送带的下部通过第一导引轮和第二导引轮引导后张紧于所述张紧轮上;所述刮泥装置包括均位于张紧轮下方的升降机构、抵触机构、导流机构和顶部为开口的收集箱,所述抵触机构安装于升降机构的顶部,所述升降机构用于驱动抵触机构向上移动至与输送带位于张紧轮处的外侧面相抵,所述导流机构连接于所述抵触机构并用于将刮出的泥引导至所述收集箱中。
通过采用上述技术方案,需要刮除输送带上的泥沙时,通过升降机构将抵触机构升起并使抵触机构与输送带抵触即可,达到了有效避免泥沙到处掉落的目的,利于环保。另一方面,抵触机构在刮泥的过程中,导流机构会将刮出的泥沙导引至收集箱中进行收集,进一步利于环保。
优选的,所述升降机构包括下支撑组件、上连接组件、中间抬升组件和驱动组件,所述抵触机构安装于所述上连接组件的顶部;所述中间抬升组件连接于下支撑组件和上连接组件之间,所述驱动组件连接于下支撑组件和中间抬升组件并用于驱动中间抬升组件动作以将上连接组件竖直向上抬升。
通过采用上述技术方案,通过驱动组件即可方便将上连接组件抬起,进而将抵触机构抬升至与传送带抵触。
优选的,所述下支撑组件包括支撑板和设置在支撑板顶面的两根平行的下导向杆;所述上连接组件包括连接板和设置在连接板底面的两根平行的上导向杆,所述上导向杆与下导向杆一一对应且所述上导向杆位于对应下导向杆的正上方;
所述中间抬升组件包括两组剪叉式连杆,每一所述上导向杆与对应的下导向杆之间均连接两组剪叉式连杆中的一组剪叉式连杆;每一组所述剪叉式连杆均包括一根上连接杆和一根下连接杆,所述上连接杆的中部和所述下连接杆的中部转动连接;所述上连接杆的顶端与连接板转动连接,所述上连接杆的底端沿下导向杆的长度方向滑动连接于对应的下导向杆;所述下连接杆的底端与支撑板转动连接,所述下连接杆的顶端沿上导向杆的长度方向滑动连接于对应的上导向杆。
通过采用上述技术方案,推动上连接杆的底端或下连接杆的底端即可使连接板沿竖直方向稳定向上移动,具有方便驱动的效果。
优选的,所述驱动组件包括推动杆、螺纹杆和轴承座;每一所述上连接杆的底端均设置有滑动套,所述滑动套滑动套设在对应的下导向杆上,所述上连接杆的底端与对应的滑动套转动连接,所述推动杆位于两个滑动套之间且固定连接于两个滑动套;所述支撑板的一端设置有向上延伸的安装块,所述轴承座与支撑板的顶面固定连接且位于推动杆远离安装块的一侧;所述螺纹杆沿安装块至轴承座方向穿设于推动杆且与推动杆螺纹连接,所述螺纹杆的一端通过轴承与安装块连接,另一端通过轴承与轴承座连接。
通过采用上述技术方案,通过转动螺纹杆即可使得驱动中间抬升组件将连接板抬起,且由于螺纹杆与推动杆螺纹连接,在不转动螺纹杆的情况下其不容易自转动,提高了支撑稳定性。
优选的,所述螺纹杆靠近安装块的一端同轴连接有手轮,所述手轮位于安装块远离轴承座的一侧。
通过采用上述技术方案,通过手轮即可驱动螺纹杆转动,具有方便操作的效果。
优选的,所述抵触机构包括连接条和刮条;所述连接条固定设置在连接板的顶面,所述刮条固定设置在连接条的顶面且沿刮条的长度方向设置,所述刮条的横截面呈半圆形。
通过采用上述技术方案,使得抵触机构的顶部呈尖角设置,更利于将输送带上的泥沙刮除。
优选的,所述导流机构包括柔性刮泥板和限位组件,所述柔性刮泥板铺设在刮条上;所述柔性刮泥板的一端通过限位组件固定于连接板的顶面,另一端由收集箱顶部的开口伸入收集箱。
通过采用上述技术方案,柔性刮泥板可以将刮出的泥沙导引至收集箱中,且柔性刮泥板可以拆下进行清洗或更换。
优选的,所述限位组件包括压板和螺栓;所述压板的两端均通过螺栓与连接板的顶面连接,所述柔性刮泥板靠近压板的端部被夹持在压板和连接板之间。
通过采用上述技术方案,便于将柔性刮泥板固定住,也便于将柔性刮泥板拆下。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过升降机构、抵触机构、导流机构和顶部为开口的收集箱的设置,需要刮除输送带上的泥沙时,通过升降机构将抵触机构升起并使抵触机构与输送带抵触即可,达到了有效避免泥沙到处掉落的目的,利于环保;
2.通过柔性刮泥板和限位组件的设置,在刮泥的过程中,柔性刮泥板会将刮出的泥沙导引至收集箱中进行收集,进一步利于促进环保。
附图说明
图1是本申请实施例的混凝土传送带的结构示意图。
图2是本申请实施例的用于体现刮泥装置不与输送带接触状态时刮泥装置与张紧轮之间位置关系的结构示意图。
图3是本申请实施例的刮泥装置的整体结构示意图。
图4是本申请实施例的刮泥装置的仰视图。
图5是本申请实施例的用于体现刮泥装置与输送带接触状态时刮泥装置与张紧轮之间位置关系的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、驱动轮;12、从动轮;13、输送带;14、第一导引轮;15、第二导引轮;16、张紧轮;17、驱动电机;18、立板;2、收集箱;3、下支撑组件;31、支撑板;32、下导向杆;33、安装块;4、上连接组件;41、连接板;42、上导向杆;5、中间抬升组件;51、上连接杆;52、下连接杆;53、滑动套;6、驱动组件;61、推动杆;62、螺纹杆;63、轴承座;64、手轮;7、连接条;71、刮条;8、柔性刮泥板;9、限位组件;91、压板;92、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土传送带刮泥装置。参照图1,混凝土传送带包括倾斜设置的机架1、位于机架1底端的驱动轮11、安装于机架1底端的与驱动轮11传送连接的驱动电机17、位于位于机架1顶端的从动轮12以及张紧在驱动轮11和从动轮12上的输送带13。结合图2,机架1的中间底部沿输送带13的移动方向依次设置有第一导引轮14和第二导引轮15,机架1的下方设置有张紧轮16,输送带13的下部通过第一导引轮14和第二导引轮15引导后张紧于张紧轮16上。张紧轮16的两端均设置有立板18,张紧轮16的两端均通过轴承与对应的立板18连接。
参照图2,刮泥装置包括均位于张紧轮16下方的升降机构、抵触机构、导流机构和顶部为开口的收集箱2。抵触机构安装于升降机构的顶部,升降机构用于驱动抵触机构向上移动至与输送带13位于张紧轮16处的外侧面相抵,导流机构连接于抵触机构并用于将刮出的泥引导至收集箱2中。
参照图3和图4,升降机构包括下支撑组件3、上连接组件4、中间抬升组件5和驱动组件6。中间抬升组件5连接于下支撑组件3和上连接组件4之间,驱动组件6连接于下支撑组件3和中间抬升组件5并用于驱动中间抬升组件5动作以将上连接组件4竖直向上抬升。
参照图3和图4,下支撑组件3包括支撑板31和设置在支撑板31顶面的两根下导向杆32,两根下导向杆32相互平行且位于同一高度。上连接组件4包括连接板41和设置在连接板41底面的两根上导向杆42,两根上导向杆42相互平行且也位于同一高度。上导向杆42与下导向杆32一一对应且上导向杆42位于对应下导向杆32的正上方。
参照图3和图4,中间抬升组件5包括两组剪叉式连杆,每一个上导向杆42与对应的下导向杆32之间均连接两组剪叉式连杆中的一组剪叉式连杆。每一组剪叉式连杆均包括一根上连接杆51和一根下连接杆52,上连接杆51的中部和下连接杆52的中部通过销钉转动连接。上连接杆51的顶端与连接板41通过销钉转动连接,上连接杆51的底端通过销钉转动连接有一滑动套53且该滑动套53沿下导向杆32的长度方向滑动连接于对应的下导向杆32。下连接杆52的底端与支撑板31通过销钉转动连接,下连接杆52的顶端也通过销钉转动连接有一滑动套53且此滑动套53沿上导向杆42的长度方向滑动连接于对应的上导向杆42。需要说明的是,两根上连接杆51与连接板41的转动连接点以及两根下连接杆52与对应上导向杆42上的滑动套53的转动连接点在同一水平面上,两根下连接杆52与支撑板31的转动连接点以及两根上连接杆51与对应下导向杆32上的滑动套53的转动连接点也在同一水平面上。
参照图3,驱动组件6包括推动杆61、螺纹杆62和轴承座63。推动杆61位于两个上连接杆51底端的滑动套53之间且固定连接于这两个滑动套53。支撑板31靠近滑动套53的一端设置有向上延伸的安装块33,轴承座63与支撑板31的顶面固定连接且位于推动杆61远离安装块33的一侧。螺纹杆62沿安装块33至轴承座63方向穿设于推动杆61且与推动杆61螺纹连接,螺纹杆62的一端通过轴承与安装块33连接,另一端通过轴承与轴承座63连接。螺纹杆62靠近安装块33的一端同轴连接有手轮64,手轮64位于安装块33远离轴承座63的一侧。
参照图3,抵触机构包括连接条7和刮条71。连接条7固定设置在连接板41的顶面远离手轮64的一端,刮条71固定设置在连接条7的顶面且沿刮条71的长度方向设置,刮条71的横截面呈半圆形。导流机构包括柔性刮泥板8和限位组件9,柔性刮泥板8铺设在刮条71上且可以采用皮革布、帆布等具有一定硬度且具有一定柔性的布料。收集箱2被设置在支撑板31远离手轮64的一侧,柔性刮泥板8的一端通过限位组件9固定于连接板41的顶面,另一端由收集箱2顶部的开口伸入收集箱2。限位组件9包括压板91和螺栓92,压板91的两端均通过螺栓92与连接板41的顶面连接,柔性刮泥板8靠近压板91的端部被夹持在压板91和连接板41之间,需要将柔性刮泥板8拆下清洗时,将压板91两端的螺栓92拆下即可将柔性刮泥板8取下。
参照图2,初始状态时,连接板41位于张紧轮16的下方,柔性刮泥板8不与张紧轮16处的输送带13接触。结合图5,需要刮除输送带13上的泥沙时,摇动手轮64使中间抬升组件5带动连接板41竖直向上移动,直至柔性刮泥板8与张紧轮16底部位置的输送带13抵触。此时,柔性刮泥板8会将输送带13上的泥沙刮下,且刮下的泥沙会顺着柔性刮泥板8滑落到收集箱2中。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土传送带刮泥装置,所述混凝土传送带包括倾斜设置的机架(1)、位于机架(1)一端的驱动轮(11)、位于位于机架(1)另一端的从动轮(12)以及张紧在驱动轮(11)和从动轮(12)上的输送带(13);所述机架(1)的中部设置有第一导引轮(14)和第二导引轮(15),所述机架(1)的下方设置有张紧轮(16),所述输送带(13)的下部通过第一导引轮(14)和第二导引轮(15)引导后张紧于所述张紧轮(16)上;其特征在于:所述刮泥装置包括均位于张紧轮(16)下方的升降机构、抵触机构、导流机构和顶部为开口的收集箱(2),所述抵触机构安装于升降机构的顶部,所述升降机构用于驱动抵触机构向上移动至与输送带(13)位于张紧轮(16)处的外侧面相抵,所述导流机构连接于所述抵触机构并用于将刮出的泥引导至所述收集箱(2)中。
2.根据权利要求1所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述升降机构包括下支撑组件(3)、上连接组件(4)、中间抬升组件(5)和驱动组件(6),所述抵触机构安装于所述上连接组件(4)的顶部;所述中间抬升组件(5)连接于下支撑组件(3)和上连接组件(4)之间,所述驱动组件(6)连接于下支撑组件(3)和中间抬升组件(5)并用于驱动中间抬升组件(5)动作以将上连接组件(4)竖直向上抬升。
3.根据权利要求2所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述下支撑组件(3)包括支撑板(31)和设置在支撑板(31)顶面的两根平行的下导向杆(32);所述上连接组件(4)包括连接板(41)和设置在连接板(41)底面的两根平行的上导向杆(42),所述上导向杆(42)与下导向杆(32)一一对应且所述上导向杆(42)位于对应下导向杆(32)的正上方;
所述中间抬升组件(5)包括两组剪叉式连杆,每一所述上导向杆(42)与对应的下导向杆(32)之间均连接两组剪叉式连杆中的一组剪叉式连杆;每一组所述剪叉式连杆均包括一根上连接杆(51)和一根下连接杆(52),所述上连接杆(51)的中部和所述下连接杆(52)的中部转动连接;所述上连接杆(51)的顶端与连接板(41)转动连接,所述上连接杆(51)的底端沿下导向杆(32)的长度方向滑动连接于对应的下导向杆(32);所述下连接杆(52)的底端与支撑板(31)转动连接,所述下连接杆(52)的顶端沿上导向杆(42)的长度方向滑动连接于对应的上导向杆(42)。
4.根据权利要求3所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述驱动组件(6)包括推动杆(61)、螺纹杆(62)和轴承座(63);每一所述上连接杆(51)的底端均设置有滑动套(53),所述滑动套(53)滑动套(53)设在对应的下导向杆(32)上,所述上连接杆(51)的底端与对应的滑动套(53)转动连接,所述推动杆(61)位于两个滑动套(53)之间且固定连接于两个滑动套(53);所述支撑板(31)的一端设置有向上延伸的安装块(33),所述轴承座(63)与支撑板(31)的顶面固定连接且位于推动杆(61)远离安装块(33)的一侧;所述螺纹杆(62)沿安装块(33)至轴承座(63)方向穿设于推动杆(61)且与推动杆(61)螺纹连接,所述螺纹杆(62)的一端通过轴承与安装块(33)连接,另一端通过轴承与轴承座(63)连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述螺纹杆(62)靠近安装块(33)的一端同轴连接有手轮(64),所述手轮(64)位于安装块(33)远离轴承座(63)的一侧。
6.根据权利要求3所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述抵触机构包括连接条(7)和刮条(71);所述连接条(7)固定设置在连接板(41)的顶面,所述刮条(71)固定设置在连接条(7)的顶面且沿刮条(71)的长度方向设置,所述刮条(71)的横截面呈半圆形。
7.根据权利要求6所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述导流机构包括柔性刮泥板(8)和限位组件(9),所述柔性刮泥板(8)铺设在刮条(71)上;所述柔性刮泥板(8)的一端通过限位组件(9)固定于连接板(41)的顶面,另一端由收集箱(2)顶部的开口伸入收集箱(2)。
8.根据权利要求7所述的混凝土传送带刮泥装置,其特征在于:所述限位组件(9)包括压板(91)和螺栓(92);所述压板(91)的两端均通过螺栓(92)与连接板(41)的顶面连接,所述柔性刮泥板(8)靠近压板(91)的端部被夹持在压板(91)和连接板(41)之间。
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