CN218560183U - 一种皮带机滚筒清垢装置 - Google Patents

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许维维
陈加才
陈麒任
姚肖龙
郭元猛
陈林
张华飞
王文兴
李爱玲
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Abstract

本实用新型公开了一种皮带机滚筒清垢装置,所述皮带机滚筒清垢装置包括清垢驱动总成、清垢刀头总成、接矿槽,所述皮带机槽钢支架上安装有清垢驱动总成,清垢驱动总成上安装有清垢刀头总成,清垢刀头总成与滚筒相接触,且接触位置下方安装有接矿槽;所述清垢驱动总成包括基座、驱动电机、驱动丝杆、导向杆、刀头安装座、方形带座轴承、顶紧丝杆、驱动支撑座,所述皮带机槽钢支架上固定安装有驱动支撑座,驱动支撑座上滑动安装有基座,本实用新型提出了一种皮带机滚筒清垢装置,其可自动滚筒表面进行清理,减少了人工成本,也增加了滚筒表面清理工作效率,减少了安全风险;同时使得滚筒表面清理及时,减少了皮带输送机的负载。

Description

一种皮带机滚筒清垢装置
技术领域
本实用新型涉及矿石回收设备技术领域,特别涉及一种皮带机滚筒清垢装置。
背景技术
皮带输送机作为低品位废石综合回收作业中最核心的矿石转运及给料设备,其正常运行是保证废石资源回收生产顺利进行前提。某废石资源回收厂采用破碎筛分-物料转运-重力分选-物料集堆工艺。由于破碎筛分和重力分选过程均带入冲洗水和工艺水,使用于铅锌矿矿石转运的皮带输送机带面附带大量矿浆,导致皮带机增面滚筒及尾部改向滚筒表面板结大量矿砂,为了不影响皮带带面及滚筒使用寿命,目前采用人工对滚筒表面进行清理,清理工作效率低、安全风险极高。
发明内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提出了一种皮带机滚筒清垢装置,其可自动滚筒表面进行清理,减少了人工成本,也增加了滚筒表面清理工作效率,减少了安全风险;同时使得滚筒表面清理及时,减少了皮带输送机的负载。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:所述皮带机滚筒清垢装置包括清垢驱动总成、清垢刀头总成、接矿槽,所述皮带机槽钢支架上安装有清垢驱动总成,清垢驱动总成上安装有清垢刀头总成,清垢刀头总成与滚筒相接触,且接触位置下方安装有接矿槽;所述清垢驱动总成包括基座、驱动电机、驱动丝杆、导向杆、刀头安装座、方形带座轴承、顶紧丝杆、驱动支撑座,所述皮带机槽钢支架上固定安装有驱动支撑座,驱动支撑座上滑动安装有基座,驱动支撑座后端通过螺纹孔安装有顶紧丝杆,顶紧丝杆一端顶住基座,基座上转动安装有驱动丝杆和导向杆,驱动丝杆通过驱动电机驱动,驱动丝杆上匹配安装有刀头安装座,且刀头安装座通过导向杆导向;所述刀头安装座上安装有清垢刀头总成,清垢刀头总成包括刮刀、刮刀张紧器,安装板、连接板,所述刀头安装座下端固定安装有安装板,安装板端部连接有连接板,连接板端部铰接有刮刀,刮刀下端铰接有刮刀张紧器,刮刀上端与滚筒表面相接触。
优选地,所述基座上安装有限位装置。
优选地,所述刀头安装座下端设有插槽,安装板插入插槽内,且通过固定销固定。
优选地,所述刮刀上端设为倾斜面。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的一种皮带机滚筒清垢装置,其可自动滚筒表面进行清理,减少了人工成本,也增加了滚筒表面清理工作效率,减少了安全风险;同时使得滚筒表面清理及时,减少了皮带输送机的负载。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作示意图;
图3为本实用新型的基座安装示意图;
图中,1-滚筒、2-清垢驱动总成、3-清垢刀头总成、4-接矿槽、5-皮带机槽钢支架、6-基座、7-驱动电机、8-联轴器、9-驱动丝杆、10-导向杆、11-刀头安装座、12-方形带座轴承、13-顶紧丝杆、14-驱动支撑座、15-刮刀、16-刮刀张紧器、17-限位装置、18-限位板、19-锁紧螺栓、20-固定销、21-安装板、22-连接板、23-皮带。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优越实施例进行详细说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述皮带机滚筒清垢装置包括清垢驱动总成2、清垢刀头总成3、接矿槽4,所述皮带机槽钢支架5上安装有清垢驱动总成2,清垢驱动总成2上安装有清垢刀头总成3,清垢刀头总成3与滚筒1相接触,且接触位置下方安装有接矿槽4,接矿槽4与滚筒1的长度相同,通过接矿槽4接受清垢刀头总成3从滚筒1上刮下的矿浆,当接矿槽4接满后,抽出接矿槽4,倒入皮带23内,避免了造成矿浆的浪费,也避免刮下的矿浆掉落在下端的皮带23上;所述清垢驱动总成2包括基座6、驱动电机7、驱动丝杆9、导向杆10、刀头安装座11、方形带座轴承12、顶紧丝杆13、驱动支撑座14,所述皮带机槽钢支架5上固定安装有驱动支撑座14,驱动支撑座14通过锁紧螺栓19固定安装在皮带机槽钢支架5上,驱动支撑座14上滑动安装有基座6,基座6内侧安装有限位板18,通过限位板18限制基座6偏移,从而使得基座6在驱动支撑座14上滑动时,更加稳定,驱动支撑座14后端通过螺纹孔安装有顶紧丝杆13,顶紧丝杆13一端顶住基座6,通过转动顶紧丝杆13顶动基座6滑动,从而实现移动清垢驱动总成2,使得清垢刀头总成3接触滚筒1,基座6上转动安装有驱动丝杆9和导向杆10,驱动丝杆9通过驱动电机7驱动,驱动丝杆9上匹配安装有刀头安装座11,且刀头安装座11通过导向杆10导向,使得刀头安装座11可以在驱动丝杆9滑动,从而带动清垢刀头总成3滑动,进而使得清垢刀头总成3对整个滚筒1进行清洁;所述刀头安装座11上安装有清垢刀头总成3,清垢刀头总成3包括刮刀15、刮刀张紧器16,安装板21、连接板22,所述刀头安装座11下端固定安装有安装板21,所述刀头安装座11下端设有插槽,安装板21插入插槽内,使得安装板21安装更加稳定,且通过固定销20固定,同时插槽上设有多个销孔,使得安装板21的安装位置可以调节,进而方便调节刮刀15的高度,使得刮刀15与滚筒1之间的相对高度合适,清洁效果最好,安装板21端部连接有连接板22,连接板22端部铰接有刮刀15,刮刀15采用聚氨酯铰接刮刀,刮刀15下端铰接有刮刀张紧器16,刮刀15上端与滚筒1表面相接触,刮刀15上端设为倾斜面,增加刮刀15与滚筒1的接触面,使得刮削效果更好。所述基座6上安装有限位装置17,避免刀头安装座11碰撞皮带机槽钢支架5,造成清垢刀头总成3损坏。
工作过程:本装置安装于皮带机增面滚筒和尾部改向滚筒位置处的皮带机槽钢支架5上,接矿槽4平行安装于被清理滚筒与聚氨酯刀片接触点正下方,同时将清垢刀头总成3调整好与滚筒1之间的相对高度后,利用固定销20固定在清垢驱动总成2上,并通过锁紧螺栓19将驱动支撑座14与皮带机槽钢支架5进行固定,调整顶紧丝杆13使清垢刀头总成3上的刮刀15与滚筒1相切。皮带运行过程中,刮刀15定置在滚筒边缘,在需要清垢时人工启动电机驱动丝杆9顺时针(或逆时针)转动,实现刮刀15的左右移动完成滚筒清垢作业。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定范围。

Claims (4)

1.一种皮带机滚筒清垢装置,涉及滚筒(1)、皮带机槽钢支架(5),其特征在于:所述皮带机滚筒清垢装置包括清垢驱动总成(2)、清垢刀头总成(3)、接矿槽(4),所述皮带机槽钢支架(5)上安装有清垢驱动总成(2),清垢驱动总成(2)上安装有清垢刀头总成(3),清垢刀头总成(3)与滚筒(1)相接触,且接触位置下方安装有接矿槽(4);所述清垢驱动总成(2)包括基座(6)、驱动电机(7)、驱动丝杆(9)、导向杆(10)、刀头安装座(11)、方形带座轴承(12)、顶紧丝杆(13)、驱动支撑座(14),所述皮带机槽钢支架(5)上固定安装有驱动支撑座(14),驱动支撑座(14)上滑动安装有基座(6),驱动支撑座(14)后端通过螺纹孔安装有顶紧丝杆(13),顶紧丝杆(13)一端顶住基座(6),基座(6)上转动安装有驱动丝杆(9)和导向杆(10),驱动丝杆(9)通过驱动电机(7)驱动,驱动丝杆(9)上匹配安装有刀头安装座(11),且刀头安装座(11)通过导向杆(10)导向;所述刀头安装座(11)上安装有清垢刀头总成(3),清垢刀头总成(3)包括刮刀(15)、刮刀张紧器(16),安装板(21)、连接板(22),所述刀头安装座(11)下端固定安装有安装板(21),安装板(21)端部连接有连接板(22),连接板(22)端部铰接有刮刀(15),刮刀(15)下端铰接有刮刀张紧器(16),刮刀(15)上端与滚筒(1)表面相接触。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机滚筒清垢装置,其特征在于:所述基座(6)上安装有限位装置(17)。
3.根据权利要求1或2所述的一种皮带机滚筒清垢装置,其特征在于:所述刀头安装座(11)下端设有插槽,安装板(21)插入插槽内,且通过固定销(20)固定。
4.根据权利要求1或2所述的一种皮带机滚筒清垢装置,其特征在于:所述刮刀(15)上端设为倾斜面。
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