CN214059004U - 混凝土原料输送带的清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土原料输送带的清理装置，包括机架、托辊、传送带、抵接辊和驱动辊，所述机架下表面长度方向的相对两侧分别竖向设置有安装板，两块所述安装板之间横向设置有安装条，所述安装条位于所述抵接辊的下方，所述安装条上横向设置有刮板，所述安装板和所述安装条之间设置有弹性抵接件，所述弹性抵接件用于驱使所述刮板抵接于所述抵接辊的外周壁，本申请中的刮板可以将抵接辊上的砂石刮除下来，具有传送带不容易被损坏的效果。

Description

混凝土原料输送带的清理装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌站的领域，尤其是涉及一种混凝土原料输送带的清理装置。

背景技术

环保混凝土是指利用建筑垃圾再生骨料、粉煤灰等，与水泥进行合理配比搅拌而成的混凝土，混凝土搅拌站主要包括搅拌主楼、骨料供给系统、粉料供给系统、称量系统和控制系统，其中，骨料供给系统将不同规格的石料、砂料经过称量后通过皮带机输送至搅拌主楼。

一篇申请号为CN201921070224.4的中国专利公开了一种混凝土搅拌站用皮带输送机，包括机架，机架上套设有传送带，机架的上侧设置有若干能够支撑传送带的托辊，机架的中部下侧固接有承接架，承接架上转动连接有外周面能够抵接于传送带内侧的驱动辊，承接架靠近机架的一端转动连接有两个外周面能够抵接于传送带外侧的抵接辊，抵接辊分别位于驱动辊的两侧，承接架上还固接有能够带动驱动辊转动的驱动电机。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在皮带的输送过程中，由于砂石中会含有一定的水分和泥，或者遇到雨水天气时，砂石会较为粘稠，极易附着在传送带的外表面，抵接辊与传送带的外表面相互抵接时，传送带上的砂石会粘附在抵接辊上，抵接辊与传送带相互摩擦时容易导致传送带损坏，影响动力传输，故而有待改进。

实用新型内容

为了改善砂石容易粘附在抵接辊上的问题，本申请提供一种混凝土原料输送带的清理装置。

本申请提供的一种混凝土原料输送带的清理装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土原料输送带的清理装置，包括机架、托辊、传送带、抵接辊和驱动辊，所述机架下表面长度方向的相对两侧分别竖向设置有安装板，两块所述安装板之间横向设置有安装条，所述安装条位于所述抵接辊的下方，所述安装条上横向设置有刮板，所述安装板和所述安装条之间设置有弹性抵接件，所述弹性抵接件用于驱使所述刮板抵接于所述抵接辊的外周壁。

通过采用上述技术方案，托辊对传送带具有承托作用，传送带传动套设在抵接辊和驱动辊上来输送混凝土原料，而安装条刚好可以架设在两个安装板之间，刮板与抵接辊相互抵接后，当传送带带动驱动辊传动时，刮板能将抵接辊上粘附的砂石刮除，以免砂石损坏传送带，传送带动力传输不受影响，更加节能环保，而且有效延长了传送带的使用寿命，而刮板是通过弹性抵接件与抵接辊弹性接触的，刮板不容易损坏抵接辊，也容易不影响抵接辊的自由转动。

优选的，两块所述安装板相互靠近的一侧均开设有凹槽，每一个所述凹槽内竖向设置有滑杆，所述滑杆上竖向滑动装配有滑块，所述滑杆的外周活动套设有弹簧，且所述弹簧的顶端抵接于所述滑块的下表面，所述安装条的端部可拆式装配于所述滑块上。

通过采用上述技术方案，凹槽为滑杆和滑块提供了较好的安装位置，而弹簧对滑块始终具有向上滑动的推力，从而使安装条上的刮板始终抵接在抵接辊的外周壁上，对砂石的清理更加彻低，而且安装条与滑块是可拆的，方便后期对刮板进行清理或者更换。

优选的，所述滑块上开设有插槽，所述安装条的端部可拆式装配于所述插槽内。

通过采用上述技术方案，安装条的端部通过插接的方式与滑块可拆连接，安装时，直接将安装条的端部插入插槽内即可，结构简单，安拆方便。

优选的，所述安装条端部的下表面垂直设置有限位块，所述插槽的内顶壁和内底壁之间的间隔距离大于所述安装条和所述限位块的厚度之和，所述插槽的内底壁上开设有限位槽，所述限位块适配插接于所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，传送带在带动抵接辊和驱动辊转动时，整个机架会有产生一定的晃动，而限位块插入限位槽内后，安装条不容易从插槽内脱离出来，结构更加稳定、牢固；而需要更换刮板时，将安装条向上抬起，使限位块退出限位槽内，然后将安装条的端部从滑块上的插槽内移出即可，安装和拆卸都比较方便。

优选的，所述滑块的上表面沿竖直方向活动穿设有定位销，所述安装条的上表面开设定位孔，所述定位销适配插接于所述定位孔内。

通过采用上述技术方案，定位销能将安装条下表面的限位块更加牢固地插接在限位槽内，使限位块不容易从限位槽内脱离出来，安装条与滑块的结构更加稳定，而需要安装安装条时，先将定位销从滑块上取下来，使滑块上的插槽具有足够的宽度供安装条和限位块插入，然后将滑块滑动到滑杆的底端，此时弹簧被压缩，而且安装条和抵接辊之间也能具有足够的空隙来容纳刮板，然后将安装条的端部横向插入插槽内，再竖向将限位块插入限位槽，最后再将定位销从滑块的上表面竖直插入安装条上的定位孔内即可。

优选的，所述定位销的顶端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，拉环方便工作人员施加作用力在定位销上，拔出或者插入定位销更加方便、省力。

优选的，所述刮板为橡胶板。

通过采用上述技术方案，刮板的材质较软，与抵接辊的外周壁抵接时，刮板不容易刮坏抵接辊，设计更加合理。

优选的，所述机架中部的下方固定有支撑架，所述支撑架上设置有上端开口的接渣箱，且所述接渣箱位于两个所述抵接辊的正下方。

通过采用上述技术方案，刮板将抵接辊外周的砂石刮下来后，砂石刚好可以落在接渣箱内，有效改善生产环境，而且接渣箱将砂石统一收集起来后，可以对砂石进行回收利用，更加节能、环保。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.架设在两个安装板之间的刮板与抵接辊的外周抵接后，能刮除粘附在抵接辊上的砂石，避免传送带被损坏，传送带的动力传输更好，而且刮板通过弹性抵接件弹性抵接在抵接辊上，抵接辊也不容易被刮板损坏；

2.两个刮板刮下来的砂石能刚好落在接渣箱内进行统一收集，改善了生产车间的环境，而且刮下来的砂石能进行回收利用，更加节能、环保；

3.刮板是橡胶材质的，与抵接辊的外周没有刚性接触，抵接辊不容易被刮坏，设计更加合理。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的部分结构示意图。

图3是图2中A处的放大图。

图4是本申请实施例中安装条和滑块的装配关系示意图

附图标记说明：1、机架；2、托辊；3、传送带；4、抵接辊；5、驱动辊；6、安装板；61、凹槽；7、安装条；71、限位块；8、刮板；9、弹性抵接件；91、滑杆；92、滑块；921、插槽；93、弹簧；101、定位销；102、拉环；103、支撑架；104、接渣箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土原料输送带的清理装置。参照图1，混凝土原料输送带的清理装置包括机架1，机架1呈倾斜布设的长条状，机架1的两端转动安装有多个输送辊，机架1的中部转动安装有两个抵接辊4，两个抵接辊4间隔布设，机架1中部的下方固定有支撑架103，支撑架103的一侧一体成型有支架，支架的顶端转动安装有驱动辊5，驱动辊5位于两个抵接辊4之间，输送辊、抵接辊4以及驱动辊5上传动套设有用于输送混凝土原料的传送带3，机架1上方沿其长度方向间隔安装有多个中间凹陷的托架，托架上转动装配用于承托传送带3的托辊2，传送带3与抵接辊4、驱动辊5摩擦传动以实现混凝土原料的运输。

参照图2和图3，机架1下表面长度方向的相对两侧分别竖向固定连接有两组安装板6，两块相对布设的安装板6之间横向安装有安装条7，安装条7由钢材质制成，两个安装条7分别位于两个抵接辊4的下方，安装条7上通过螺栓横向固定有橡胶材质刮板8，安装板6和安装条7的端部之间设置有弹性抵接件9，弹性抵接件9驱使刮板8抵接于抵接辊4的外周壁，当两个抵接辊4与传送带3摩擦传动时，刮板8能将粘附在抵接辊4外周的砂石刮除。

其中，弹性抵接件9包括滑杆91、滑块92和弹簧93，两块相对布设的安装板6相互靠近的一侧开设有凹槽61，滑杆91竖向固定在凹槽61内，弹簧93活动套设在滑杆91的周侧，滑块92竖向滑动装配在滑杆91上，弹簧93位于滑块92下方，且弹簧93的顶端与滑块92的下表面固定连接，弹簧93始终处于压缩状态，安装条7的两个端部可拆式装配在两个滑块92之间，弹簧93始终具有驱使滑块92沿着滑杆91上滑的推力，从而将刮板8抵接在抵接辊4的外周。

支撑架103和支架之间共同固定安装有矩形状的上端开口的接渣箱104，两个抵接辊4刚好位于接渣箱104的上方，两个刮板8刮除抵接辊4上的砂石时，接渣箱104可以接住下落的砂石进行回收利用，不浪费混凝土原料。

由于刮板8是由橡胶材质制成的，长时间与抵接辊4摩擦接触会导致刮板8磨损，导致刮板8不能很好地刮除抵接辊4上的砂石，所以需要定期更换刮板8。

参照图3和图4，安装条7端部的下表面一体成型有限位块71，在滑块92上开设有供安装条7的端部横向插入的插槽921，插槽921的内顶壁和内底壁之间的间隔距离大于安装条7和限位块71的厚度之和（此处的‘厚度之和’即为安装条7上表面到限位块71下表面的距离之和），插槽921的内底壁开设有供限位块71竖向插入的限位槽，滑块92的上表面沿竖直方向活动穿设有定位销101，安装条7端部的上表面开设供定位销101插入的定位孔，定位销101的底端贯穿至滑块92上的插槽921内后再插入安装条7上的定位孔内，定位销101的顶端固定有方便拔出或者插入定位销101的拉环102。

需要安装安装条7时，先将定位销101从滑块92上取下来，使滑块92上的插槽921具有足够的宽度供安装条7和限位块71插入，然后将滑块92滑动到滑杆91的底端，此时弹簧93在原来的基础上再被压缩，使安装条7和抵接辊4之间也能具有足够的空隙来容纳刮板8，然后将安装条7的端部横向插入插槽921内（插入时，需要将安装条7的上表面紧贴着插槽921的内顶壁，这样限位块71才能一起进入插槽921内），然后再竖向将限位块71插入限位槽，最后再将定位销101从滑块92的上表面竖直插入安装条7上的定位孔内即可。

本申请实施例一种混凝土原料输送带的清理装置的实施原理为：托辊2对传送带3具有承托作用，传送带3传动套设在抵接辊4和驱动辊5上来输送混凝土原料，而安装条7刚好可以架设在两个安装板6之间，刮板8与抵接辊4相互抵接后，当传送带3带动抵接辊4传动时，刮板8能将抵接辊4上粘附的砂石刮除，以免砂石损坏传送带3，传送带3动力传输不受影响，而且有效延长了传送带3的使用寿命，更加节能环保，而刮板8是通过弹性抵接件9与抵接辊4弹性接触的，刮板8不容易损坏抵接辊4，也容易不影响抵接辊4的自由转动，而安装条7的端部与滑块92是可拆式装配的，方便更换刮板8，需要拆卸刮板8时，将定位销101拔出，然后将安装条7向上抬起，使限位块71退出限位槽，然后将安装条7的端部从插槽921内取出即可，刮除下来的砂石被接渣箱104收集起来回收利用，不浪费混凝土原料，节能、环保。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土原料输送带的清理装置，包括机架（1）、托辊（2）、传送带（3）、抵接辊（4）和驱动辊（5），其特征在于：所述机架（1）下表面长度方向的相对两侧分别竖向设置有安装板（6），两块所述安装板（6）之间横向设置有安装条（7），所述安装条（7）位于所述抵接辊（4）的下方，所述安装条（7）上横向设置有刮板（8），所述安装板（6）和所述安装条（7）之间设置有弹性抵接件（9），所述弹性抵接件（9）用于驱使所述刮板（8）抵接于所述抵接辊（4）的外周壁。

2.根据权利要求1所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：两块所述安装板（6）相互靠近的一侧均开设有凹槽（61），每一个所述凹槽（61）内竖向设置有滑杆（91），所述滑杆（91）上竖向滑动装配有滑块（92），所述滑杆（91）的外周活动套设有弹簧（93），且所述弹簧（93）的顶端抵接于所述滑块（92）的下表面，所述安装条（7）的端部可拆式装配于所述滑块（92）上。

3.根据权利要求2所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：所述滑块（92）上开设有插槽（921），所述安装条（7）的端部可拆式装配于所述插槽（921）内。

4.根据权利要求3所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：所述安装条（7）端部的下表面垂直设置有限位块（71），所述插槽（921）的内顶壁和内底壁之间的间隔距离大于所述安装条（7）和所述限位块（71）的厚度之和，所述插槽（921）的内底壁上开设有限位槽，所述限位块（71）适配插接于所述限位槽内。

5.根据权利要求3所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：所述滑块（92）的上表面沿竖直方向活动穿设有定位销（101），所述安装条（7）的上表面开设定位孔，所述定位销（101）适配插接于所述定位孔内。

6.根据权利要求5所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：所述定位销（101）的顶端设置有拉环（102）。

7.根据权利要求1所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：所述刮板（8）为橡胶板。

8.根据权利要求1所述的混凝土原料输送带的清理装置，其特征在于：所述机架（1）中部的下方固定有支撑架（103），所述支撑架（103）上设置有上端开口的接渣箱（104），且所述接渣箱（104）位于两个所述抵接辊（4）的正下方。

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