CN218681851U - 一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均铆接有支撑板,所述支撑板的顶部铆接有输送筒,所述输送筒的左侧通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴贯穿至输送筒的内腔并固定连接有绞龙叶片,所述输送筒顶部的左侧铆接有冲洗机构,所述输送筒顶部的右侧铆接有干燥机构,所述输送筒顶部的左侧铆接有第一支杆,所述第一支杆的顶端固定连接有弹簧。本实用新型通过弹簧、振动盒、筛分盒、振动电机、筛分孔和伸缩管的配合,具备筛分功能的优点,能够对物料中含有的较大杂质进行筛分处理,可以有效防止大型杂质进入至输送筒的内腔,避免输送筒发生堵塞现象。

Description

一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置
技术领域
本实用新型涉及大豆油生产技术领域,具体为一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置。
背景技术
大豆中含有对人体健康非常有益的多种生理活性物质,如大豆异黄酮、大豆卵磷脂、大豆多肽、大豆膳食纤维等,在对大豆进行加工时,需要使用到输送清洗清理装置对大豆进行冲洗处理。
专利申请公布号CN205500118U的实用新型专利公开了一种物料清洗输送装置,包括壳体、进料斗、水管、轴承装置、电动机、转动轴、螺旋叶片、过滤网、大支腿、出料管、导流装置、输送带、输送轮、转轴和小支腿,所述壳体左上侧设置有进料斗,所述进料斗右侧设置有水管,所述壳体右侧设置有轴承装置,所述轴承装置右侧设置有电动机,且轴承装置左侧与转动轴连接,所述转动轴外侧设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片下侧设置有过滤网,所述过滤网左侧设置有大支腿,且过滤网右侧设置有出料管,所述过滤网下侧设置有导流装置。该物料清洗输送装置,结构简单,维修方便,全自动化,效率高,能及时将清洗后的物料输送出去,达到高效清洗、高效输送的目的,具有广阔的前景。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不具备筛分功能,导致不能对物料中含有的较大杂质进行筛分处理,造成在输送过程中输送机容易产生堵塞现象,同时不具有干燥功能,无法对冲洗后的物料表面进行干燥处理,造成物料表面容易含有大量水份,从而影响后续的加工效果,同时降低了输送清洗清洁装置的适用性。
因此,发明一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,具备能够对物料进行干燥处理及具有筛分功能的优点,解决了现有的输送清理清洁装置在使用过程中,无法对较大的杂质进行筛分处理,同时不具有干燥功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均铆接有支撑板,所述支撑板的顶部铆接有输送筒,所述输送筒的左侧通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的转轴贯穿至输送筒的内腔并固定连接有绞龙叶片,所述输送筒顶部的左侧铆接有冲洗机构,所述输送筒顶部的右侧铆接有干燥机构,所述输送筒顶部的左侧铆接有第一支杆,所述第一支杆的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端铆接有振动盒,所述振动盒的顶部放置有筛分盒,所述振动盒的右侧通过螺栓连接有振动电机,所述筛分盒的底部开设有筛分孔,所述振动盒的底部连通有伸缩管,所述支撑板的前侧通过螺栓连接有控制器。
优选的,所述冲洗机构包括固定板,所述固定板的底部与输送筒铆接,所述固定板右侧的顶部通过螺栓连接有水泵,所述水泵的出水管连通有输送管,所述输送管的底端连通有冲洗管,所述冲洗管的底部与输送筒相连通,所述控制器的输出端与水泵单向电连接。
优选的,所述干燥机构包括第二支杆,所述第二支杆的底端与输送筒铆接,所述第二支杆的顶端铆接有干燥盒,所述干燥盒的顶部贯穿设置有风扇,所述干燥盒内腔的两侧固定连接有加热丝,所述干燥盒的底部连通有干燥管,所述干燥管的底端与输送筒相连通,所述干燥管的内腔固定连接有防护网,所述控制器的输出端分别与风扇和加热丝单向电连接。
优选的,所述输送筒的底部开设有排水孔,所述输送筒底部的右侧连通有排料管。
优选的,所述伸缩管的底端与输送筒相连通,所述控制器的输出端分别与伺服电机和振动电机单向电连接。
优选的,所述底板的顶部铆接有水盒,所述水盒前侧的底部连通有排水管,排水管的表面螺纹套设有管帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过弹簧、振动盒、筛分盒、振动电机、筛分孔和伸缩管的配合,具备筛分功能的优点,能够对物料中含有的较大杂质进行筛分处理,可以有效防止大型杂质进入至输送筒的内腔,避免输送筒发生堵塞现象。
2、本实用新型通过干燥盒、风扇、加热丝、干燥管和防护网的配合,具备干燥功能的优点,能够对冲洗后的物料进行干燥处理,避免物料表面携带水液,从而增加了后续的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图;
图2为本实用新型局部结构立体剖视示意图;
图3为本实用新型局部结构立体仰视图;
图4为本实用新型干燥盒结构立体仰视图;
图5为本实用新型冲洗机构立体图;
图6为本实用新型筛分盒结构立体图;
图7为本实用新型局部结构立体仰视剖视示意图。
图中:1底板、2支撑板、3输送筒、4伺服电机、5绞龙叶片、6冲洗机构、7干燥机构、8第一支杆、9弹簧、10振动盒、11筛分盒、12振动电机、13筛分孔、14伸缩管、15控制器、16固定板、17水泵、18输送管、19冲洗管、20第二支杆、21干燥盒、22风扇、23加热丝、24干燥管、25防护网、26排水孔、27排料管、28水盒。
具体实施方式
请参阅图1-图7,一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,包括底板1,底板1顶部的两侧均铆接有支撑板2,支撑板2的顶部铆接有输送筒3,输送筒3的左侧通过螺栓连接有伺服电机4,伺服电机4的转轴贯穿至输送筒3的内腔并固定连接有绞龙叶片5,输送筒3顶部的左侧铆接有冲洗机构6,输送筒3顶部的右侧铆接有干燥机构7,输送筒3顶部的左侧铆接有第一支杆8,第一支杆8的顶端固定连接有弹簧9,弹簧9的顶端铆接有振动盒10,振动盒10的顶部放置有筛分盒11,振动盒10的右侧通过螺栓连接有振动电机12,筛分盒11的底部开设有筛分孔13,振动盒10的底部连通有伸缩管14,支撑板2的前侧通过螺栓连接有控制器15。
冲洗机构6包括固定板16,固定板16的底部与输送筒3铆接,固定板16右侧的顶部通过螺栓连接有水泵17,水泵17的出水管连通有输送管18,输送管18的底端连通有冲洗管19,冲洗管19的底部与输送筒3相连通,控制器15的输出端与水泵17单向电连接,通过设置水泵17、输送管18和冲洗管19,能够对大豆的表面进行冲洗处理,避免大豆表面粘附灰尘。
干燥机构7包括第二支杆20,第二支杆20的底端与输送筒3铆接,第二支杆20的顶端铆接有干燥盒21,干燥盒21的顶部贯穿设置有风扇22,干燥盒21内腔的两侧固定连接有加热丝23,干燥盒21的底部连通有干燥管24,干燥管24的底端与输送筒3相连通,干燥管24的内腔固定连接有防护网25,控制器15的输出端分别与风扇22和加热丝23单向电连接。
输送筒3的底部开设有排水孔26,输送筒3底部的右侧连通有排料管27,通过设置排水孔26,能够将输送筒3内腔的水液进行排放处理,从而增加后续的干燥效果。
伸缩管14的底端与输送筒3相连通,控制器15的输出端分别与伺服电机4和振动电机12单向电连接,通过设置伺服电机4,可以对绞龙叶片5进行驱动,从而能够对物料进行输送。
底板1的顶部铆接有水盒28,水盒28前侧的底部连通有排水管,排水管的表面螺纹套设有管帽,通过设置水盒28,能够对水液进行收集处理,避免水液四处流淌。
使用时,通过控制器15控制振动电机12和伺服电机4运转,振动电机12带动振动盒10和筛分盒11进行振动,将大豆投放至筛分盒11的内腔,合格的大豆通过筛分孔13和伸缩管14输送至输送筒3的内腔,绞龙叶片5对大豆进行输送,然后将水泵17的进水管与外置的自来水管相连通,控制器15控制水泵17运转,水泵17将水液通过输送管18和冲洗管19喷淋在大豆的表面,从而对大豆进行冲洗处理,水液通过排水孔26排放至水盒28的内腔,然后通过控制器15控制风扇22和加热丝23工作,风扇22将外界的空气吹送至干燥管24的内腔,加热丝23对空气进行加热,热风通过干燥管24吹送至大豆的表面,从而对大豆进行干燥处理。
综上所述:该大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,通过弹簧9、振动盒10、筛分盒11、振动电机12、筛分孔13和伸缩管14的配合,解决了现有的输送清理清洁装置在使用过程中,无法对较大的杂质进行筛分处理,同时不具有干燥功能的问题。

Claims (6)

1.一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均铆接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部铆接有输送筒(3),所述输送筒(3)的左侧通过螺栓连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的转轴贯穿至输送筒(3)的内腔并固定连接有绞龙叶片(5),所述输送筒(3)顶部的左侧铆接有冲洗机构(6),所述输送筒(3)顶部的右侧铆接有干燥机构(7),所述输送筒(3)顶部的左侧铆接有第一支杆(8),所述第一支杆(8)的顶端固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的顶端铆接有振动盒(10),所述振动盒(10)的顶部放置有筛分盒(11),所述振动盒(10)的右侧通过螺栓连接有振动电机(12),所述筛分盒(11)的底部开设有筛分孔(13),所述振动盒(10)的底部连通有伸缩管(14),所述支撑板(2)的前侧通过螺栓连接有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,其特征在于:所述冲洗机构(6)包括固定板(16),所述固定板(16)的底部与输送筒(3)铆接,所述固定板(16)右侧的顶部通过螺栓连接有水泵(17),所述水泵(17)的出水管连通有输送管(18),所述输送管(18)的底端连通有冲洗管(19),所述冲洗管(19)的底部与输送筒(3)相连通,所述控制器(15)的输出端与水泵(17)单向电连接。
3.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,其特征在于:所述干燥机构(7)包括第二支杆(20),所述第二支杆(20)的底端与输送筒(3)铆接,所述第二支杆(20)的顶端铆接有干燥盒(21),所述干燥盒(21)的顶部贯穿设置有风扇(22),所述干燥盒(21)内腔的两侧固定连接有加热丝(23),所述干燥盒(21)的底部连通有干燥管(24),所述干燥管(24)的底端与输送筒(3)相连通,所述干燥管(24)的内腔固定连接有防护网(25),所述控制器(15)的输出端分别与风扇(22)和加热丝(23)单向电连接。
4.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,其特征在于:所述输送筒(3)的底部开设有排水孔(26),所述输送筒(3)底部的右侧连通有排料管(27)。
5.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,其特征在于:所述伸缩管(14)的底端与输送筒(3)相连通,所述控制器(15)的输出端分别与伺服电机(4)和振动电机(12)单向电连接。
6.根据权利要求1所述的一种大豆油生产加工用原料输送清洗清理装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部铆接有水盒(28),所述水盒(28)前侧的底部连通有排水管,排水管的表面螺纹套设有管帽。
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