CN207476843U - 一种五香猪耳生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五香猪耳生产用清洗装置，包括猪耳清洗箱，所述猪耳清洗箱的内部设置有第一清洗滚轮刷，所述第一清洗滚轮刷通过转轴固定安装在猪耳清洗箱的内部，所述第一清洗滚轮刷的一端设置有第一滚轮电机，所述第一滚轮电机通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述第一清洗滚轮刷的另一端设置有第一滚轮转轴，所述第一滚轮转轴之间通过皮带连接；采用清洗滚轮刷，增加软毛刷与猪耳表面接触面积，提高猪耳清洁度，避免猪耳清洁空白区，同时增加猪耳投料的持续性，增加猪耳清洗的高效性，采用烘干箱，提高猪耳干燥的速率，降低猪耳干燥线过长，减少设备空间占用，降低猪耳干燥时间，增加猪耳生产加工的便捷性。

Description

一种五香猪耳生产用清洗装置

技术领域

本实用新型属于猪耳清洗设备技术领域，具体涉及一种五香猪耳生产用清洗装置。

背景技术

猪耳清洗装置，是对猪耳进行再处理的设备，替代了传统的手工加工清洗猪耳的过程，降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度，解决了传统加工猪耳所需求的大量人员，使人从繁重的体力劳动中解放出来，增加了猪耳大批量生产的便捷性，现有的猪耳清洗装置在清洗时，由于猪耳体积较小，清洗时难度较大，猪耳在清洗后转运效率低，使得猪耳清洗存在一定的空白区，同时猪耳在清洗后表面干燥速率慢，传统的猪耳清洗设备干燥线路长，增加猪耳清洗设备的占地空间，同时猪耳干燥消耗大量时间，干燥后的气体直接排出，增加猪耳清洗设备周围的气味，降低工作人员舒适度，降低生产效率的问题，为此我们提出一种五香猪耳生产用清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五香猪耳生产用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的猪耳清洗装置在清洗时，由于猪耳体积较小，清洗时难度较大，猪耳在清洗后转运效率低，使得猪耳清洗存在一定的空白区，同时猪耳在清洗后表面干燥速率慢，传统的猪耳清洗设备干燥线路长，增加猪耳清洗设备的占地空间，同时猪耳干燥消耗大量时间，干燥后的气体直接排出，增加猪耳清洗设备周围的气味，降低工作人员舒适度，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五香猪耳生产用清洗装置，包括猪耳清洗箱，所述猪耳清洗箱的内部设置有第一清洗滚轮刷，所述第一清洗滚轮刷通过转轴固定安装在猪耳清洗箱的内部，所述第一清洗滚轮刷的一端设置有第一滚轮电机，所述第一滚轮电机通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述第一清洗滚轮刷的另一端设置有第一滚轮转轴，所述第一滚轮转轴之间通过皮带连接，所述第一清洗滚轮刷的一侧设置有第二清洗滚轮刷，所述第二清洗滚轮刷通过转轴固定安装在猪耳清洗箱的内部，所述第二清洗滚轮刷的一端设置有第二滚轮电机，所述第二滚轮电机通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述第二清洗滚轮刷的另一端设置有第二滚轮转轴，所述第二滚轮转轴之间通过皮带连接，所述猪耳清洗箱的外表面设置有输送电机，所述输送电机通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述输送电机的一侧设置有输送主动轮，所述输送主动轮通过支撑架固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述输送主动轮的一端设置有输送从动转轮，所述输送从动转轮通过皮带连接在输送电机的一侧，所述输送主动轮的一侧设置有输送从动轮，所述输送主动轮和输送从动轮的外表面设置有输送带，所述输送带的表面设置有输送带限位轮，所述输送带限位轮通过支撑架固定安装在输送从动轮的一端，所述输送带的一侧设置有烘干箱，所述烘干箱通过焊接固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述烘干箱包括烘干电机、烘干扇叶和电热丝，所述烘干电机固定安装在烘干箱的内部，所述烘干扇叶通过转轴固定在烘干电机的一端，所述电热丝安装在烘干电机的一侧，所述烘干箱的一侧设置有吸风口，所述吸风口的一端设置有导管，所述导管的一端设置有过滤桶，所述过滤桶的内部设置有活性炭过滤管道，所述过滤桶的一侧设置有吸风机，且过滤桶和吸风机通过导管连接，所述吸风机通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱的表面，所述吸风机的一端设置有排气口。

优选的，所述第一清洗滚轮刷设置有七个，且七个第一清洗滚轮刷等间距分布在猪耳清洗箱的内部，所述第二清洗滚轮刷设置有十二个，所述十二个第二清洗滚轮刷等间距分布在猪耳清洗箱的内部，且第二清洗滚轮刷表面的软毛刷交错放置。

优选的，所述输送从动轮设置有六个，且六个输送从动轮等间距分布在猪耳清洗箱的内部，且烘干箱垂直输送带的外表面。

优选的，所述活性炭过滤管道为S形结构，且过滤桶的内部设置有活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用清洗滚轮刷，增加软毛刷与猪耳表面接触面积，提高猪耳清洁度，避免猪耳清洁空白区，同时增加猪耳投料的持续性，增加猪耳清洗的高效性。

(2)采用烘干箱，提高猪耳干燥的速率，降低猪耳干燥线过长，减少设备空间占用，降低猪耳干燥时间，增加猪耳生产加工的便捷性。

(3)采用过滤桶，使猪耳干燥气排放更清新，降低异味的排放，提高共总人员工作环境舒适性，增加工人工作效率，提高猪耳生产加工的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的猪耳清洗设备剖面图；

图2为本实用新型的猪耳清洗箱截面图；

图3为本实用新型的烘干箱结构示意图；

图中：1-猪耳清洗箱、2-第一清洗滚轮刷、3-第一滚轮电机、4-第一滚轮转轴、5-第二清洗滚轮刷、6-第二滚轮电机、7-第二滚轮转轴、8-输送电机、9-输送主动轮、10-输送从动转轮、11-输送从动轮、12-输送带、13-输送带限位轮、14-烘干箱、15-烘干电机、16-烘干扇叶、17-电热丝、18-吸风口、19-导管、20-过滤桶、21-活性炭过滤管道、22-吸风机、23-排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种五香猪耳生产用清洗装置，包括猪耳清洗箱1，猪耳清洗箱1的内部设置有第一清洗滚轮刷2，第一清洗滚轮刷2通过转轴固定安装在猪耳清洗箱1的内部，第一清洗滚轮刷2的一端设置有第一滚轮电机3，第一滚轮电机3通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱1的表面，第一清洗滚轮刷2的另一端设置有第一滚轮转轴4，第一滚轮转轴4之间通过皮带连接，第一清洗滚轮刷2的一侧设置有第二清洗滚轮刷5，第二清洗滚轮刷5通过转轴固定安装在猪耳清洗箱1的内部，第二清洗滚轮刷5的一端设置有第二滚轮电机6，第二滚轮电机6通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱1的表面，第二清洗滚轮刷5的另一端设置有第二滚轮转轴7，第二滚轮转轴7之间通过皮带连接，猪耳清洗箱1的外表面设置有输送电机8，输送电机8通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱1的表面，输送电机8的一侧设置有输送主动轮9，输送主动轮9通过支撑架固定安装在猪耳清洗箱1的表面，输送主动轮9的一端设置有输送从动转轮10，输送从动转轮10通过皮带连接在输送电机8的一侧，输送主动轮9的一侧设置有输送从动轮11，输送主动轮9和输送从动轮11的外表面设置有输送带12，输送带12的表面设置有输送带限位轮13，输送带限位轮13通过支撑架固定安装在输送从动轮11的一端，输送带12的一侧设置有烘干箱14，烘干箱14通过焊接固定安装在猪耳清洗箱1的表面，烘干箱14包括烘干电机15、烘干扇叶16和电热丝17，烘干电机15固定安装在烘干箱14的内部，烘干扇叶16通过转轴固定在烘干电机15的一端，电热丝17安装在烘干电机15的一侧，烘干箱14的一侧设置有吸风口18，吸风口18的一端设置有导管19，导管19的一端设置有过滤桶20，过滤桶20的内部设置有活性炭过滤管道21，过滤桶20的一侧设置有吸风机22，且过滤桶20和吸风机22通过导管连接，吸风机22通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱1的表面，吸风机22的一端设置有排气口23。

为了增加猪耳的清洁效率，降低猪耳在清洁时落在猪耳清洗箱1的拐角处，本实施例中，优选的，第一清洗滚轮刷2设置有七个，且七个第一清洗滚轮刷2等间距分布在猪耳清洗箱1的内部，第二清洗滚轮刷5设置有十二个，十二个第二清洗滚轮刷5等间距分布在猪耳清洗箱1的内部，且第二清洗滚轮刷5表面的软毛刷交错放置。

为了降低猪耳烘干线过长而造成的消耗时间，同时提高猪耳烘干效率，提高猪耳加工的高效性，本实施例中，优选的，输送从动轮11设置有六个，且六个输送从动轮11等间距分布在猪耳清洗箱1的内部，且烘干箱14垂直输送带12的外表面。

为了增加工作人员舒适性，提高工作人员周围环境清新，增加生产加工的效率，本实施例中，优选的，活性炭过滤管道21为S形结构，且过滤桶20的内部设置有活性炭。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电源，并在的猪耳清洗箱1的内部倒入适量肉类清洗液，同时在猪耳清洗箱1的内部放入适量的猪耳朵，此时猪耳朵落入第一清洗滚轮刷2和第二清洗滚轮刷5之间，第一清洗滚轮刷2通过转轴一端的第一滚轮电机3转动，并使第一清洗滚轮刷2表面的软毛刷接触猪耳朵的表面，同时猪耳朵在第一清洗滚轮刷2和第二清洗滚轮刷5之间摆动，第二清洗滚轮刷5表面的软毛刷交错放置，避免猪耳朵掉落在第二清洗滚轮刷5的下方，猪耳朵在第一清洗滚轮刷2和第二清洗滚轮刷5的作用下缓缓前移，并落在输送带12的表面，并由输送带12带动转移出猪耳清洗箱1的内部，当猪耳朵转移到烘干箱14下方时，空气由电热丝17加热，并由烘干扇叶16吹到猪耳朵的表面，此时烘干电机15转动并带着烘干扇叶16转动，吹到猪耳朵表面的热空气通过由吸风机22一端的排气口23排出，热空气由吸风口18吸出并通过导管19到达过滤桶20的内部，同时气体通过过滤桶20内部的活性炭吸除异味并到达吸风机22的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种五香猪耳生产用清洗装置，包括猪耳清洗箱(1)，其特征在于：所述猪耳清洗箱(1)的内部设置有第一清洗滚轮刷(2)，所述第一清洗滚轮刷(2)通过转轴固定安装在猪耳清洗箱(1)的内部，所述第一清洗滚轮刷(2)的一端设置有第一滚轮电机(3)，所述第一滚轮电机(3)通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱(1)的表面，所述第一清洗滚轮刷(2)的另一端设置有第一滚轮转轴(4)，所述第一滚轮转轴(4)之间通过皮带连接，所述第一清洗滚轮刷(2)的一侧设置有第二清洗滚轮刷(5)，所述第二清洗滚轮刷(5)通过转轴固定安装在猪耳清洗箱(1)的内部，所述第二清洗滚轮刷(5)的一端设置有第二滚轮电机(6)，所述第二滚轮电机(6)通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱(1)的表面，所述第二清洗滚轮刷(5)的另一端设置有第二滚轮转轴(7)，所述第二滚轮转轴(7)之间通过皮带连接，所述猪耳清洗箱(1)的外表面设置有输送电机(8)，所述输送电机(8)通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱(1)的表面，所述输送电机(8)的一侧设置有输送主动轮(9)，所述输送主动轮(9)通过支撑架固定安装在猪耳清洗箱(1)的表面，所述输送主动轮(9)的一端设置有输送从动转轮(10)，所述输送从动转轮(10)通过皮带连接在输送电机(8)的一侧，所述输送主动轮(9)的一侧设置有输送从动轮(11)，所述输送主动轮(9)和输送从动轮(11)的外表面设置有输送带(12)，所述输送带(12)的表面设置有输送带限位轮(13)，所述输送带限位轮(13)通过支撑架固定安装在输送从动轮(11)的一端，所述输送带(12)的一侧设置有烘干箱(14)，所述烘干箱(14)通过焊接固定安装在猪耳清洗箱(1)的表面，所述烘干箱(14)包括烘干电机(15)、烘干扇叶(16)和电热丝(17)，所述烘干电机(15)固定安装在烘干箱(14)的内部，所述烘干扇叶(16)通过转轴固定在烘干电机(15)的一端，所述电热丝(17)安装在烘干电机(15)的一侧，所述烘干箱(14)的一侧设置有吸风口(18)，所述吸风口(18)的一端设置有导管(19)，所述导管(19)的一端设置有过滤桶(20)，所述过滤桶(20)的内部设置有活性炭过滤管道(21)，所述过滤桶(20)的一侧设置有吸风机(22)，且过滤桶(20)和吸风机(22)通过导管连接，所述吸风机(22)通过螺栓固定安装在猪耳清洗箱(1)的表面，所述吸风机(22)的一端设置有排气口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种五香猪耳生产用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗滚轮刷(2)设置有七个，且七个第一清洗滚轮刷(2)等间距分布在猪耳清洗箱(1)的内部，所述第二清洗滚轮刷(5)设置有十二个，所述十二个第二清洗滚轮刷(5)等间距分布在猪耳清洗箱(1)的内部，且第二清洗滚轮刷(5)表面的软毛刷交错放置。

3.根据权利要求1所述的一种五香猪耳生产用清洗装置，其特征在于：所述输送从动轮(11)设置有六个，且六个输送从动轮(11)等间距分布在猪耳清洗箱(1)的内部，且烘干箱(14)垂直输送带(12)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种五香猪耳生产用清洗装置，其特征在于：所述活性炭过滤管道(21)为S形结构，且过滤桶(20)的内部设置有活性炭。