CN111790482A - 一种化工原料生产用重复研磨过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，包括研磨斗、研磨辊和抬升机，所述研磨斗的内腔设置有圆台状的研磨辊，所述研磨斗和研磨辊上半部之间的间距大于下半部之间的间距，所述研磨辊的顶端连接有转动装置，所述研磨斗的内壁焊接有圆杆，所述研磨辊通过轴承座与圆杆转动连接，所述研磨斗的外周焊接有三组环形阵列排列的斜撑杆，三组斜撑杆之间连接有振动过滤装置，所述研磨斗的侧面开设有通料通道，且通料通道内设置有加热烘干装置，所述加热烘干装置的侧面连接有抬升机，所述振动过滤装置的下料口的下方设置有皮带输送机。该化工原料生产用重复研磨过滤设备，不仅能够进行加热烘干，还能进行研磨过滤和重复处理。
Description
技术领域
本发明属于化工原料生产技术领域，具体涉及一种化工原料生产用重复研磨过滤设备。
背景技术
化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类。在化工原料加工过程中，研磨过滤是其其中一项工序，但是传统的研磨过滤大多没有烘干功能，且都分开的，影响工作效率。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，包括研磨斗、研磨辊、加热烘干装置和抬升机，所述研磨斗的内腔设置有圆台状的研磨辊，所述研磨斗和研磨辊上半部之间的间距大于下半部之间的间距，所述研磨辊的顶端连接有转动装置，所述研磨斗的内壁焊接有圆杆，所述研磨辊通过轴承座与圆杆转动连接，所述研磨斗的外周焊接有三组环形阵列排列的斜撑杆，三组斜撑杆之间连接有振动过滤装置；
所述研磨斗的侧面开设有通料通道，且通料通道内设置有加热烘干装置，所述加热烘干装置的侧面连接有抬升机，所述振动过滤装置的下料口的下方设置有皮带输送机，皮带输送机的出料部分设置在抬升机的进料通道的正上方；
所述转动装置的顶端设置有抽气装置，所述抽气装置包括储液盒、抽风机、通气管和处理管，所述储液盒设置在转动装置的上方，所述储液盒的内设置有抽风机，抽风机的外壳通过多组螺钉连接在储液盒的内壁，抽风机的底端焊接有L字型的通水管，且通水管的横向部通过固定夹与储液盒连接，所述抽风机的顶端连通有通气管，通气管的另一侧通过法兰连通有处理管，且处理管的另一侧端部粘接在加热烘干装置的通气通道内，所述处理管内壁粘接有过滤网，所述处理管的内壁焊接有连接杆，连接杆通过轴承座转动连接有转轴，转轴的外周焊接有风叶和毛刷，且毛刷的刷毛抵触处理管的过滤网；
所述加热烘干装置包括传输箱和加热管，所述传输箱的一侧端部设置在研磨斗的通料通道内腔，所述传输箱上方的横向内壁通过多组固定夹连接有多组加热管，所述传输箱的顶端开设有接料通道，所述传输箱的侧面开设有出料通道，所述抬升机的出料框的端部设置在传输箱的接料通道内。
优选的，所述转动装置包括盖板、旋转电机和漏斗状的保护壳，所述研磨斗的顶端通过多组螺钉连接有盖板，所述盖板的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆贯穿盖板，转动杆与研磨辊固定焊接，所述研磨辊和转动杆之间焊接有保护壳。
优选的，所述振动过滤装置包括倾斜的C字型的过滤框、振动器一和倾斜的支板，过滤框的底端焊接有振动器一，振动器一的底端焊接有倾斜的支板，三组支板分别与三组支撑腿焊接固定，过滤框的内壁粘接有铁丝网。
优选的，所述抬升机的侧面焊接有侧板，侧板和传输箱之间连接有振动器二，所述传输箱和研磨斗之间也焊接有振动器二。
优选的，所述转动装置的盖板的顶端焊接有限位储液盒的限位框，所述处理管的内径尺寸大于通气管的内径尺寸。
优选的，所述振动过滤装置的铁丝网的顶端焊接有两组斜板，两组斜板关于铁丝网对称设置。
优选的，所述加热烘干装置的传输箱的外周涂覆有隔热涂料，所述传输箱下方的横向内壁也通过螺钉连接有温度传感器。
优选的，所述抬升机的侧面通过螺钉连接有PLC，所述PLC通过电线与抬升机、皮带输送机、抽风机、旋转电机、振动器一、加热管和振动器二电性连接。
本发明的技术效果和优点：该化工原料生产用重复研磨过滤设备，利用抬升机的抬升，能够方便进行加热烘干，加热管能够对下滑的物料进行烘干加热，振动器二的工作，能够辅助物料进行下滑，抽气装置的抽气能够将湿气抽出，并辅助提升空气的流通，风叶随空气流通转动，能够带动毛刷转动，避免过滤网完全堵塞；研磨斗和研磨辊的配合，能够对下落的物料进行研磨，保护壳的设置，能够避免物料落到研磨辊上方得不到处理；振动过滤机构的铁丝网能够对研磨完成的物料进行过滤，振动器一的工作能够辅助提升过滤效果，尺寸较大的物料顺着铁丝网落到皮带输送机上，回收到抬升机内，进而进行重复研磨；该化工原料生产用重复研磨过滤设备，不仅能够进行加热烘干，还能进行研磨过滤和重复处理。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的研磨斗的剖视图；
图3为本发明的加热烘干装置和处理管的剖视图；
图4为本发明的振动过滤装置的结构示意图；
图5为本发明的电路连接图。
图中：1研磨斗、2研磨辊、3加热烘干装置、4抬升机、5转动装置、6斜撑杆、7振动过滤装置、8皮带输送机、9抽气装置、10储液盒、11抽风机、12通气管、13处理管、15毛刷、16传输箱、17加热管、18盖板、19旋转电机、20保护壳、21过滤框、22振动器一、23支板、24振动器二、25斜板、26PLC。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-5所示的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，包括研磨斗1、研磨辊2、加热烘干装置3和抬升机4，所述研磨斗1的内腔设置有圆台状的研磨辊2，所述研磨斗1和研磨辊2上半部之间的间距大于下半部之间的间距，进而保证研磨效果，所述研磨辊2的顶端连接有转动装置5，所述研磨斗1的内壁焊接有圆杆，所述研磨辊2通过轴承座与圆杆转动连接，所述研磨斗1的外周焊接有三组环形阵列排列的斜撑杆6，三组斜撑杆6之间连接有振动过滤装置7；
所述研磨斗1的侧面开设有通料通道，且通料通道内设置有加热烘干装置3，所述加热烘干装置3的侧面连接有抬升机4，所述振动过滤装置7的下料口的下方设置有皮带输送机8，皮带输送机8的出料部分设置在抬升机4的进料通道的正上方；
所述转动装置5的顶端设置有抽气装置9，所述抽气装置9包括储液盒10、抽风机11、通气管12和处理管13，所述储液盒10设置在转动装置5的上方，所述储液盒10的内设置有抽风机11，抽风机11的外壳通过多组螺钉连接在储液盒10的内壁，抽风机11的底端焊接有L字型的通水管，且通水管的横向部通过固定夹与储液盒10连接，所述抽风机11的顶端连通有通气管12，通气管12的另一侧通过法兰连通有处理管13，且处理管13的另一侧端部粘接在加热烘干装置3的通气通道内，所述处理管13内壁粘接有过滤网，所述处理管13的内壁焊接有连接杆，连接杆通过轴承座转动连接有转轴，转轴的外周焊接有风叶和毛刷15，风叶能够保证空气流通时能够转动，且毛刷15的摩擦力不大，且毛刷15的刷毛抵触处理管13的过滤网；
所述加热烘干装置3包括传输箱16和加热管17，所述传输箱16的一侧端部设置在研磨斗1的通料通道内腔，传输箱16倾斜设置，配合振动器二24，保证原料能够下滑，所述传输箱16上方的横向内壁通过多组固定夹连接有多组加热管17，所述传输箱16的顶端开设有接料通道，所述传输箱16的侧面开设有出料通道，所述抬升机4的出料框的端部设置在传输箱16的接料通道内。
具体的，所述转动装置5包括盖板18、旋转电机19和漏斗状的保护壳20，所述研磨斗1的顶端通过多组螺钉连接有盖板18，所述盖板18的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机19，所述旋转电机19的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆贯穿盖板18，转动杆与研磨辊2固定焊接，所述研磨辊2和转动杆之间焊接有保护壳20，避免原料堆积。
具体的，所述振动过滤装置7包括倾斜的C字型的过滤框21、振动器一22和倾斜的支板23，过滤框21的底端焊接有振动器一22，振动器一22的底端焊接有倾斜的支板23，三组支板23分别与三组支撑腿焊接固定，过滤框21的内壁粘接有铁丝网。
具体的，所述抬升机4的侧面焊接有侧板，侧板和传输箱16之间连接有振动器二24，所述传输箱16和研磨斗1之间也焊接有振动器二24。
具体的，所述转动装置5的盖板18的顶端焊接有限位储液盒10的限位框，所述处理管13的内径尺寸大于通气管12的内径尺寸。
具体的，所述振动过滤装置7的铁丝网的顶端焊接有两组斜板25，两组斜板25关于铁丝网对称设置。
具体的，所述加热烘干装置3的传输箱16的外周涂覆有隔热涂料，所述传输箱16下方的横向内壁也通过螺钉连接有温度传感器。
具体的，所述抬升机4的侧面通过螺钉连接有PLC26，所述PLC26通过电线与抬升机4、皮带输送机8、抽风机11、旋转电机19、振动器一22、加热管17和振动器二24电性连接，PLC26型号可选为西门子S7300，皮带输送机8可选为宁津县德力网带机械厂的转弯弧形的皮带输送机，尽量满足进出料需要，振动器一22和振动器二24的型号均可选为斯科德Z18，尺寸按照实际需要进行选择。
工作原理，该化工原料生产用重复研磨过滤设备，利用PLC开启抬升机4、皮带输送机8、抽风机11、旋转电机19、振动器一22、加热管17和振动器二24，将抬升机4内导入需要处理的固体原料，原料经过抬升机4的抬升，落到倾斜的传输箱16内，振动器二24的开启，辅助原料进行下滑，加热管17能够对移动的原料进行烘干加热，抽风机11的开启，能够辅助传输箱16内腔的空气进行流动，空气流通能够带动风叶转动，继而辅助毛刷15转动从而使得毛刷15对过滤网进行清扫，避免过滤网完全堵塞，夹杂粉尘的空气被抽风机11抽进储液盒10内，使得粉尘与空气混合，避免其流通出去影响环境，原料落到研磨斗1内，旋转电机19带动转动杆和研磨辊转动，使得研磨辊2配合研磨斗1对原料进行研磨，落到铁丝网上，振动器一22的振动，辅助物料得到过滤，从而使得过滤好的物料落到下方的接料设备内，尺寸大的物料经过铁丝网落到皮带输送机8上，然后落到抬升机4内，进行重复处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，包括研磨斗(1)、研磨辊(2)、加热烘干装置(3)和抬升机(4)，其特征在于：所述研磨斗(1)的内腔设置有圆台状的研磨辊(2)，所述研磨斗(1)和研磨辊(2)上半部之间的间距大于下半部之间的间距，所述研磨辊(2)的顶端连接有转动装置(5)，所述研磨斗(1)的内壁焊接有圆杆，所述研磨辊(2)通过轴承座与圆杆转动连接，所述研磨斗(1)的外周焊接有三组环形阵列排列的斜撑杆(6)，三组斜撑杆(6)之间连接有振动过滤装置(7)；
所述研磨斗(1)的侧面开设有通料通道，且通料通道内设置有加热烘干装置(3)，所述加热烘干装置(3)的侧面连接有抬升机(4)，所述振动过滤装置(7)的下料口的下方设置有皮带输送机(8)，皮带输送机(8)的出料部分设置在抬升机(4)的进料通道的正上方；
所述转动装置(5)的顶端设置有抽气装置(9)，所述抽气装置(9)包括储液盒(10)、抽风机(11)、通气管(12)和处理管(13)，所述储液盒(10)设置在转动装置(5)的上方，所述储液盒(10)的内设置有抽风机(11)，抽风机(11)的外壳通过多组螺钉连接在储液盒(10)的内壁，抽风机(11)的底端焊接有L字型的通水管，且通水管的横向部通过固定夹与储液盒(10)连接，所述抽风机(11)的顶端连通有通气管(12)，通气管(12)的另一侧通过法兰连通有处理管(13)，且处理管(13)的另一侧端部粘接在加热烘干装置(3)的通气通道内，所述处理管(13)内壁粘接有过滤网，所述处理管(13)的内壁焊接有连接杆，连接杆通过轴承座转动连接有转轴，转轴的外周焊接有风叶和毛刷(15)，且毛刷(15)的刷毛抵触处理管(13)的过滤网；
所述加热烘干装置(3)包括传输箱(16)和加热管(17)，所述传输箱(16)的一侧端部设置在研磨斗(1)的通料通道内腔，所述传输箱(16)上方的横向内壁通过多组固定夹连接有多组加热管(17)，所述传输箱(16)的顶端开设有接料通道，所述传输箱(16)的侧面开设有出料通道，所述抬升机(4)的出料框的端部设置在传输箱(16)的接料通道内。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述转动装置(5)包括盖板(18)、旋转电机(19)和漏斗状的保护壳(20)，所述研磨斗(1)的顶端通过多组螺钉连接有盖板(18)，所述盖板(18)的顶端通过多组螺钉连接有旋转电机(19)，所述旋转电机(19)的输出轴通过联轴器连接有转动杆，转动杆贯穿盖板(18)，转动杆与研磨辊(2)固定焊接，所述研磨辊(2)和转动杆之间焊接有保护壳(20)。
3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述振动过滤装置(7)包括倾斜的C字型的过滤框(21)、振动器一(22)和倾斜的支板(23)，过滤框(21)的底端焊接有振动器一(22)，振动器一(22)的底端焊接有倾斜的支板(23)，三组支板(23)分别与三组支撑腿焊接固定，过滤框(21)的内壁粘接有铁丝网。
4.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述抬升机(4)的侧面焊接有侧板，侧板和传输箱(16)之间连接有振动器二(24)，所述传输箱(16)和研磨斗(1)之间也焊接有振动器二(24)。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述转动装置(5)的盖板(18)的顶端焊接有限位储液盒(10)的限位框，所述处理管(13)的内径尺寸大于通气管(12)的内径尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述振动过滤装置(7)的铁丝网的顶端焊接有两组斜板(25)，两组斜板(25)关于铁丝网对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述加热烘干装置(3)的传输箱(16)的外周涂覆有隔热涂料，所述传输箱(16)下方的横向内壁也通过螺钉连接有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用重复研磨过滤设备，其特征在于：所述抬升机(4)的侧面通过螺钉连接有PLC(26)，所述PLC(26)通过电线与抬升机(4)、皮带输送机(8)、抽风机(11)、旋转电机(19)、振动器一(22)、加热管(17)和振动器二(24)电性连接。
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