CN210146108U - 一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处均匀设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有外仓，所述外仓底部的外侧均匀设置有套管，且套管的内部皆设置有支撑杆。本实用新型安装有粉碎仓，并在粉碎仓的外侧设置有电加热板，通过电加热板能够对粘连在粉碎仓内部的原料进行干燥，并配合搅拌杆的搅拌加快原料的流动速率，提高对干燥之后原料的冲击效果，方便粘连的原料进行脱落，对粉碎仓的内部进行自清，提高了装置的实用性，且搅拌杆转动过程中能够将原料进行打散，避免装置内部堵塞，同时与螺旋输送杆A配合使用，加快了原料输送的速率，继而提高了装置的粉碎速率。

Description

一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机

技术领域

本实用新型涉及微生物肥料生产设备技术领域，具体为一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机。

背景技术

微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种，其在中国已有近50年的历史，从根瘤菌剂——细菌肥料——微生物肥料，从名称上的演变已说明中国微生物肥料逐步发展的过程，微生物肥料含有大量有益微生物，可以改善作物营养条件、固定氮素和活化土壤中一些无效态的营养元素，创造良好的土壤微生态环境来促进作物的生长；

而在微生物肥料的生产过程中需要对原料进行粉碎，但在粉碎过程中由于原料本身具有粘性，容易粘连在壁板上，清理较为不便，而传统的刮板式清除的方式容易与内部发生摩擦，进而造成损坏，因此壁板加热式自清粉碎机应运而生，但传统的装置在加热干燥之后，仅利用装置粉碎时产生的振动将原料振落，实用性较低，自清效果较差，且传统的粉碎装置在进料的过程中容易造成进料口的堵塞，降低了粉碎的速率，同时粉碎过程中无法对原料进行多次粉碎，降低了粉碎的效果，因此本实用新型提出一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处均匀设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有外仓，所述外仓底部的外侧均匀设置有套管，且套管的内部皆设置有支撑杆，所述支撑杆皆与底座固定连接，所述外仓的内部设置有粉碎仓，且粉碎仓一侧的底部设置有排放口，所述粉碎仓内部的底端设置有滤网，所述粉碎仓外侧的顶部设置有电加热板，且粉碎仓内侧的中间位置处设置有粉碎辊B，所述粉碎辊B的内部设置有粉碎辊A，所述粉碎仓顶部靠近排放口的一侧设置有进料口A，且粉碎仓顶部的中间位置处设置有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端延伸至粉碎仓的内部，所述粉碎电机的输出端安装有螺旋输送杆A，且螺旋输送杆A的外侧均匀设置有搅拌杆，所述螺旋输送杆A的底部与粉碎辊A固定连接，所述粉碎仓内部远离排放口的一侧设置有中转仓，且中转仓的底部设置有输送电机，所述输送电机的输出端延伸至中转仓的内部，且输送电机的输出端安装有螺旋输送杆B，所述中转仓内侧的顶部设置有磨砂层，且中转仓靠近粉碎仓一侧的顶部设置有进料口B。

优选的，所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述粉碎辊B的中间位置处设置有空腔，且粉碎辊B的顶部为漏斗状，所述粉碎辊A顶部的形状为圆台状。

优选的，所述滤网与水平面之间的倾斜角度为30°。

优选的，所述粉碎仓的内底部设置有斜坡，且斜坡的底端靠近排放口。

优选的，所述粉碎电机的外侧设置有防护仓，且防护仓的外侧设置有散热槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机安装有粉碎仓，并在粉碎仓的外侧设置有电加热板，通过电加热板能够对粘连在粉碎仓内部的原料进行干燥，并配合搅拌杆的搅拌加快原料的流动速率，提高对干燥之后原料的冲击效果，方便粘连的原料进行脱落，对粉碎仓的内部进行自清，提高了装置的实用性，且搅拌杆转动过程中能够将原料进行打散，避免装置内部堵塞，同时与螺旋输送杆A配合使用，加快了原料输送的速率，继而提高了装置的粉碎速率，粉碎仓内部中转仓的设置，通过中转仓内部螺旋输送杆B的转动能够将大块的原料进行输送，并经过中转仓内部的磨砂层进行二次打磨粉碎，然后再次进入到粉碎仓的内部进行再次粉碎，提高了装置的粉碎效果，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、套管；4、排放口；5、外仓；6、滤网；7、粉碎仓；8、电加热板；9、进料口A；10、粉碎电机；11、进料口B；12、螺旋输送杆A；13、搅拌杆；14、磨砂层；15、粉碎辊A；16、粉碎辊B；17、中转仓；18、螺旋输送杆B；19、输送电机；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，包括底座1，底座1顶部的中间位置处均匀设置有弹簧20，且弹簧20的顶部设置有外仓5，外仓5底部的外侧均匀设置有套管3，且套管3的内部皆设置有支撑杆2，支撑杆2皆与底座1固定连接，外仓5的内部设置有粉碎仓7，且粉碎仓7一侧的底部设置有排放口4，粉碎仓7内部的底端设置有滤网6，粉碎仓7外侧的顶部设置有电加热板8，此处电加热板8的型号为DB51-DB-3，且粉碎仓7内侧的中间位置处设置有粉碎辊B16，粉碎辊B16的内部设置有粉碎辊A15，粉碎仓7顶部靠近排放口4的一侧设置有进料口A9，且粉碎仓7顶部的中间位置处设置有粉碎电机10，此处粉碎电机10的型号为Y90S-2，粉碎电机10的输出端延伸至粉碎仓7的内部，粉碎电机10的输出端安装有螺旋输送杆A12，且螺旋输送杆A12的外侧均匀设置有搅拌杆13，螺旋输送杆A12的底部与粉碎辊A15固定连接，粉碎仓7内部远离排放口4的一侧设置有中转仓17，且中转仓17的底部设置有输送电机19，此处输送电机19的型号为Y90S-2，输送电机19的输出端延伸至中转仓17的内部，且输送电机19的输出端安装有螺旋输送杆B18，中转仓17内侧的顶部设置有磨砂层14，且中转仓17靠近粉碎仓7一侧的顶部设置有进料口B11。

在本实施中：底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，提高了装置的稳定性与防滑效果，粉碎辊B16的中间位置处设置有空腔，且粉碎辊B16的顶部为漏斗状，粉碎辊A15顶部的形状为圆台状，方便原料的下落，提高了粉碎的速率，滤网6与水平面之间的倾斜角度为30°，加快大颗粒原料的下落，粉碎仓7的内底部设置有斜坡，且斜坡的底端靠近排放口4，方便粉碎之后原料的排出，粉碎电机10的外侧设置有防护仓，且防护仓的外侧设置有散热槽，提高了对粉碎电机10的保护效果。

工作原理：使用前，接通电源，使用时，打开粉碎电机10、输送电机19与电加热板8的开关，然后将原料通过进料口A9输送至粉碎仓7的内部，原料进入到粉碎仓7内部之后，粉碎电机10带动螺旋输送杆A12、搅拌杆13与粉碎辊A15进行转动，搅拌杆13对原料搅拌防止堵塞，螺旋输送杆A12将原料向下进行输送，进入到粉碎辊B16的内部，与粉碎辊A15配合将原料进行粉碎，粉碎过程中粘连在粉碎仓7内壁的原料，经过电加热板8的启动对粘连的原料进行加热干燥，配合装置的振动与搅拌杆13带动原料转动所产生的冲击力，将干燥后的原料从粉碎仓7的内壁脱落，原料粉碎之后，经过滤网6进行过滤，合格之后的原料落入到粉碎仓7的底部进行存储，大颗粒的原料经过滤网6的导料，进入到中转仓17的内部，利用螺旋输送杆B18的转动进行输送，输送过程中中转仓17内壁的磨砂层14对原料进行二次打磨粉碎，然后经过进料口B11再次进入到粉碎仓7的内部进行粉碎，确保粉碎的彻底进行。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处均匀设置有弹簧（20），且弹簧（20）的顶部设置有外仓（5），所述外仓（5）底部的外侧均匀设置有套管（3），且套管（3）的内部皆设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）皆与底座（1）固定连接，所述外仓（5）的内部设置有粉碎仓（7），且粉碎仓（7）一侧的底部设置有排放口（4），所述粉碎仓（7）内部的底端设置有滤网（6），所述粉碎仓（7）外侧的顶部设置有电加热板（8），且粉碎仓（7）内侧的中间位置处设置有粉碎辊B（16），所述粉碎辊B（16）的内部设置有粉碎辊A（15），所述粉碎仓（7）顶部靠近排放口（4）的一侧设置有进料口A（9），且粉碎仓（7）顶部的中间位置处设置有粉碎电机（10），所述粉碎电机（10）的输出端延伸至粉碎仓（7）的内部，所述粉碎电机（10）的输出端安装有螺旋输送杆A（12），且螺旋输送杆A（12）的外侧均匀设置有搅拌杆（13），所述螺旋输送杆A（12）的底部与粉碎辊A（15）固定连接，所述粉碎仓（7）内部远离排放口（4）的一侧设置有中转仓（17），且中转仓（17）的底部设置有输送电机（19），所述输送电机（19）的输出端延伸至中转仓（17）的内部，且输送电机（19）的输出端安装有螺旋输送杆B（18），所述中转仓（17）内侧的顶部设置有磨砂层（14），且中转仓（17）靠近粉碎仓（7）一侧的顶部设置有进料口B（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述粉碎辊B（16）的中间位置处设置有空腔，且粉碎辊B（16）的顶部为漏斗状，所述粉碎辊A（15）顶部的形状为圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述滤网（6）与水平面之间的倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述粉碎仓（7）的内底部设置有斜坡，且斜坡的底端靠近排放口（4）。

6.根据权利要求1所述的一种生产微生物肥用壁板加热式自清粉碎机，其特征在于：所述粉碎电机（10）的外侧设置有防护仓，且防护仓的外侧设置有散热槽。

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