CN205416408U - 一种环保3d打印耗材原料生产的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其包括筛选机构、搅拌混料机构、绞龙传送器、摊平传送机构、二级烘干机构以及后级筛选机构；所述的搅拌混料机构包括一凸形支撑台，所述凸形支撑台的左端设置有硅藻粉称重器；所述凸形支撑台的右端设置有混料计量器；所述凸形支撑台下方设置有一圆柱状搅拌容器；所述圆柱状搅拌容器上方设置有一升降装置，所述升降装置固定设置于凸形支撑台的下方；所述升降装置的升降端设置有第一搅拌电机；所述摊平传送机构后依序设置有二级烘干机构和后级筛选机构。本实用新型结构简单，能作为３Ｄ打印耗材的生产辅助装置，具有较好的实用价值。

Description

一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置。

背景技术

环保３Ｄ打印耗材具有很多种，其中含有硅藻粉的打印耗材已经成为了市场的需求，然后在加工该类打印耗材时，需要对添加的硅藻粉、偶联剂以及酒精进行计量，混料等工艺，现有的方式都是讲每个阶段的工序进行单独人工处理，这样不仅效率低，而且生产过程无法管控且浪费大量的人力；严重的还会造成原料的黏壁浪费以及配料达不到要求。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置。

本实用新型采用以下方案实现：一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于：包括筛选机构、搅拌混料机构、绞龙传送器、摊平传送机构、二级烘干机构以及后级筛选机构；所述的搅拌混料机构包括一凸形支撑台，所述凸形支撑台的左端设置有硅藻粉称重器；所述凸形支撑台的右端设置有混料计量器；所述凸形支撑台下方设置有一圆柱状搅拌容器；所述圆柱状搅拌容器上方设置有一升降装置，所述升降装置固定设置于凸形支撑台的下方；所述升降装置的升降端设置有第一搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端设置有一转盘，所述转盘直径方向上铰接有搅拌叶片；所述搅拌电机上挂设有一螺杆驱动电机，所述螺杆穿过设置在提拉环上的螺母，所述提拉环与一拉杆的一端连接；所述拉杆的另一端铰接到设置于所述搅拌叶片中部的固定环上；所述圆柱状搅拌容器设置有一排料口；所述圆柱状搅拌容器的外壁设置有加热套；所述排料口连接到一绞龙传送器的进料口；所述摊平传送机构设置于所述绞龙传送器的出料端，用于将出料端排出的原料摊平传送；所述摊平传送机构后依序设置有二级烘干机构和后级筛选机构。

在本实用新型一实施例中，所述的筛选机构包括一传送带，所述传送带上方架设有倾斜震动筛网，所述倾斜震动筛网的出料端下方设置有一绞龙粉碎机，所述绞龙粉碎机的出料端处于所述传送带的上方；所述传送带的末端置于所述硅藻粉称重器的上方。

在本实用新型一实施例中，所述的混料计量器包括一立方体混料台，所述立方体混料台内开设有喇叭状混料腔体，所述喇叭状混料腔体的侧壁上具有蓄水冷却腔；所述喇叭状混料腔体的排料口延伸至所述圆柱状搅拌容器内；所述立方体混料台上设置有第一称重器和第二称重器；所述第一称重器和第二称重器的下料端连通到所述喇叭状混料腔体；所述喇叭状混料腔体内设置有第二搅拌电机。

在本实用新型一实施例中，所述绞龙传送器的出料端为扁平状出料端，所述摊平传送机构包括传送带轮，所述传送带轮上设置有压辊，所述压辊处于所述扁平状出料端的后方，用于将排出的原料进行碾压摊平。

本实用新型的辅助设备包括筛选、计量、混料、烘干等功能，不仅能提高３Ｄ打印耗材生产的效率，而且大大减少了人工成本，结构简单，具有较好的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型一实施例搅拌叶片相关结构的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例提供一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其包括筛选机构、搅拌混料机构、绞龙传送器、摊平传送机构、二级烘干机构以及后级筛选机构；所述的搅拌混料机构包括一凸形支撑台１，所述凸形支撑台的左端设置有硅藻粉称重器２；所述凸形支撑台的右端设置有混料计量器３；所述凸形支撑台下方设置有一圆柱状搅拌容器４；所述圆柱状搅拌容器上方设置有一升降装置５，所述升降装置５固定设置于凸形支撑台的下方；所述升降装置的升降端设置有第一搅拌电机６，所述搅拌电机的输出轴末端设置有一转盘７，所述转盘直径方向上铰接有搅拌叶片８；所述搅拌电机上挂设有一螺杆９驱动电机10，所述螺杆穿过设置在提拉环11上的螺母12，所述提拉环与一拉杆13的一端连接；所述拉杆的另一端铰接到设置于所述搅拌叶片中部的固定环14上；所述圆柱状搅拌容器设置有一排料口；所述圆柱状搅拌容器的外壁设置有加热套15；所述排料口连接到一绞龙传送器16的进料口；所述摊平传送机构设置于所述绞龙传送器的出料端，用于将出料端排出的原料摊平传送；所述摊平传送机构后依序设置有二级烘干机构29和后级筛选机构30。

在本实用新型一实施例中，所述的筛选机构包括一传送带17，所述传送带上方架设有倾斜震动筛网18，所述倾斜震动筛网的出料端下方设置有一绞龙粉碎机19，所述绞龙粉碎机的出料端处于所述传送带17的上方；所述传送带的末端置于所述硅藻粉称重器2的上方。

在本实用新型一实施例中，所述的混料计量器包括一立方体混料台20，所述立方体混料台内开设有喇叭状混料腔体21，所述喇叭状混料腔体的侧壁上具有蓄水冷却腔22；所述喇叭状混料腔体的排料口延伸至所述圆柱状搅拌容器4内；所述立方体混料台上设置有第一称重器23和第二称重器24；所述第一称重器23和第二称重器24的下料端连通到所述喇叭状混料腔体；所述喇叭状混料腔体内设置有第二搅拌电机25。

在本实用新型一实施例中，所述绞龙传送器16的出料端为扁平状出料端26，所述摊平传送机构包括传送带轮27，所述传送带轮上设置有压辊28，所述压辊处于所述扁平状出料端的后方，用于将排出的原料进行碾压摊平。该压辊28和传送带轮27可以通过皮带轮31配合电机32驱动工作。

本实用新型在使用时，首先将硅藻土放置在筛选机构中进行筛选，在倾斜震动筛网18上，符合粒径大小的硅藻颗粒将落到传送带17上，不符合的则在倾斜震动筛网的末端落入绞龙粉碎机19中进行粉碎；所述的硅藻粉称重器对硅藻粉进行计量，在达到相应计量后，放入圆柱状搅拌容器４中；将酒精放入第一称重器进行计量，将偶联剂放入第二称重器进行计量，然后达到计量标准后，将它们排入圆柱状搅拌容器４中，通过加热套加热，可以实现在搅拌过程中酒精的蒸发，在搅拌均匀后，螺杆９驱动电机10驱动螺母，将提拉环下压，则搅拌叶片8被放平（与转盘平行），启动该第一搅拌电机，这样叶片上的橡胶刮片刚好与罐壁贴合，然后转动电机，随着电机的转动，升降装置进行下降动作，则，搅拌叶片就形成刮片33，将附着在罐壁上的原料刮下，并由排料口排出。操作方便，解决了现有混料设备黏壁的问题。排料口排出的物料直接进入绞龙传送器，本实施例中，绞龙传送器的出料端为扁平状出料端26，所述摊平传送机构包括传送带轮27，所述传送带轮上设置有压辊28，所述压辊处于所述扁平状出料端的后方，用于将排出的原料进行碾压摊平。摊平后，由传送带轮送入后续的二级烘干机构进行烘干，然后由后级筛选机构进行进一步筛选，由于烘干机构和帅选机构这里并没有特殊结构，都已经是现有成熟的设备，这里就不进行详细说明。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (4)

1.一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于：包括筛选机构、搅拌混料机构、绞龙传送器、摊平传送机构、二级烘干机构以及后级筛选机构；所述的搅拌混料机构包括一凸形支撑台，所述凸形支撑台的左端设置有硅藻粉称重器；所述凸形支撑台的右端设置有混料计量器；所述凸形支撑台下方设置有一圆柱状搅拌容器；所述圆柱状搅拌容器上方设置有一升降装置，所述升降装置固定设置于凸形支撑台的下方；所述升降装置的升降端设置有第一搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端设置有一转盘，所述转盘直径方向上铰接有搅拌叶片；所述搅拌电机上挂设有一螺杆驱动电机，所述螺杆穿过设置在提拉环上的螺母，所述提拉环与一拉杆的一端连接；所述拉杆的另一端铰接到设置于所述搅拌叶片中部的固定环上；所述圆柱状搅拌容器设置有一排料口；所述圆柱状搅拌容器的外壁设置有加热套；所述排料口连接到一绞龙传送器的进料口；所述摊平传送机构设置于所述绞龙传送器的出料端，用于将出料端排出的原料摊平传送；所述摊平传送机构后依序设置有二级烘干机构和后级筛选机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于：所述的筛选机构包括一传送带，所述传送带上方架设有倾斜震动筛网，所述倾斜震动筛网的出料端下方设置有一绞龙粉碎机，所述绞龙粉碎机的出料端处于所述传送带的上方；所述传送带的末端置于所述硅藻粉称重器的上方。

3.根据权利要求1所述的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于：所述的混料计量器包括一立方体混料台，所述立方体混料台内开设有喇叭状混料腔体，所述喇叭状混料腔体的侧壁上具有蓄水冷却腔；所述喇叭状混料腔体的排料口延伸至所述圆柱状搅拌容器内；所述立方体混料台上设置有第一称重器和第二称重器；所述第一称重器和第二称重器的下料端连通到所述喇叭状混料腔体；所述喇叭状混料腔体内设置有第二搅拌电机。

4.根据权利要求１所述的一种环保3D打印耗材原料生产的辅助装置，其特征在于：所述绞龙传送器的出料端为扁平状出料端，所述摊平传送机构包括传送带轮，所述传送带轮上设置有压辊，所述压辊处于所述扁平状出料端的后方，用于将排出的原料进行碾压摊平。