CN211284323U - 固态法白酒蒸馏上甑布料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固态法白酒蒸馏上甑布料机，涉及白酒蒸馏设备技术领域，主要用于解决人工上料不均匀的问题。其主要结构为：包括搅拌机构和送料机构，送料机构的出料端连接有布料机构，布料机构包括竖直向依次连通的上部料仓和能够绕轴向转动的旋转下料筒，旋转下料筒内部设有围绕其轴心设置且开口向上的下料小仓，下料小仓下部设有两端分别向旋转下料筒的轴心和边缘延伸的出料口，出料口下方设有贴近出料口设置且与其同向延伸的下料电动滚筒，旋转下料筒的下方设有甑桶。本实用新型提供的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其能够自动将酒醅料均匀布撒在甑桶中，节省了人工的同时也保证了生产的质量。

Description

固态法白酒蒸馏上甑布料机

技术领域

本实用新型涉及白酒蒸馏设备技术领域，尤其涉及固态法白酒蒸馏上甑布料机。

背景技术

我国固态法白酒传统的蒸馏设备是甑桶。糟醅酒醅料的配料、拌和、润粮、上甑蒸馏技术对出酒率和出酒酒质有重大影响。工艺上要求只能在布料前5-10分钟加糠，并且要求配糠准确、拌糠均匀。并且，上甑工序又有严格的技术要求，以“松、轻、准、薄、匀、平”六字为原则。即酒醅料要疏松，装甑动作要轻巧，盖料要准确，酒醅料不宜一下铺太厚，撒料及上汽要均匀，酒醅料从底至上要求平整。

现有的传统上甑操作主要依靠人工完成。工人在上甑布料前5-10分钟，根据经验将一定重量的熟（冷）糠（按粮粉比的23-27%）倒于粮糟堆上进行拌和。这就导致配糠的准确性受人为因素影响较大。

并且，上甑布料时，一般都是由操作人员站在甑桶旁边，使用铁铲将酒醅料一铲一铲的撒布到甑桶中。每一铲料撒布入甑桶，该铲料铺盖在甑桶内都会出现堆积密度不一致的情况——即该铲料边缘疏松中心密集。由于甑桶直径较大，操作人员远近送料力度不同，堆积密度就会出现差异。同时，由于甑桶面积大，每层都要撒布若干铲料，撒布一层料都需要一定的时间，造成甑面穿汽得不到冷料及时的压制冷凝，就会出现跑酒现象。

因此，人工加料很难做到一致的堆积密度，全甑穿汽会不一致。如果在甑表层糟面上不能做到盖盘时同步穿汽，蒸馏时就会出现首尾杂质掺混流出，进而导致一级酒产量减少。

另外，人工铲料会加剧操作人员的体力消耗。随着时间的推移，操作人员的体力下降，撒料质量会进一步下降，不能保证生产的质量。

因此，目前急需一种新型的能够解决上述缺陷的固态法白酒蒸馏上甑布料机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种固态法白酒蒸馏上甑布料机，其能够自动将酒醅料均匀布撒在甑桶中，节省了人工的同时也保证了生产的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供固态法白酒蒸馏上甑布料机，包括搅拌机构和送料机构，所述送料机构的出料端连接有布料机构，所述布料机构包括竖直向依次连通的上部料仓和能够绕轴向转动的旋转下料筒，所述旋转下料筒内部设有围绕其轴心设置且开口向上的下料小仓，所述下料小仓下部设有两端分别向旋转下料筒的轴心和边缘延伸的出料口，所述出料口下方设有贴近出料口设置且与其同向延伸的下料电动滚筒，所述旋转下料筒的下方设有与其同轴设置且直径相同的甑桶。

作为本实用新型的更进一步改进，所述布料机构还包括用于安装上部料仓和旋转下料筒的机架，所述机架上设有用于驱动旋转下料筒轴向转动的驱动装置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转下料筒的外壁上设有围绕其轴心设置的销轮，所述驱动装置的动力输出端设有与销轮啮合的传动齿轮；所述机架上还设有用于承托销轮的托轮装置。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转下料筒内壁的上部设有下料筒顶板，所述下料小仓的上开口与下料筒顶板下板面连接，所述下料筒顶板上设有与下料小仓的开口对应的漏料口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述下料筒顶板的轴心处设有穿过下料筒顶板且向下延伸的电线引入管，所述电线引入管上端设有导电滑环，所述导电滑环外部设有防护罩，所述电线引入管内设有与下料电动滚筒电连接的导线。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转下料筒内的下部轴心处设有安装部，所述下料电动滚筒两端端面的轴心处皆设有安装轴，两个端面上的安装轴分别与安装部和旋转下料筒内壁连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述出料口沿其延伸方向的两侧外壁上分别设有出料活动调节门板和弹性挡料板。

作为本实用新型的更进一步改进，所述搅拌机构包括相对设置的母糟料仓和熟糠料仓，所述母糟料仓和熟糠料仓的下方皆设有相对输送酒醅料的传输皮带，两条所述传输皮带之间设有一端为出料端的混料槽，所述混料槽内设有沿其延伸方向设置的能够轴向转动的送料螺杆。

作为本实用新型的更进一步改进，所述母糟料仓上部设有料仓盖，所述传输皮带下方设有用于称量传输皮带上的酒醅料重量的称重传感器。

作为本实用新型的更进一步改进，所述送料机构包括送料皮带和用于安装送料皮带的移动支架，所述送料皮带的一端设置在搅拌机构出料端下方，另一端设置在上部料仓上方。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的固态法白酒蒸馏上甑布料机的优点为：

1、本实用新型中，通过轴向旋转的旋转下料筒与下料电动滚筒的同步转动，以甑桶的轴心为中心，将酒醅料以旋转布撒的方式送入到甑桶中。同时，由于旋转下料筒与甑桶同轴设置且直径相同。酒醅料在布撒过程中能够一层接一层的均匀布撒在甑桶中。该装置能够代替人工，自动将酒醅料均匀布撒在甑桶中，能提高产量、质量、减少粮食消耗、减少人工成本等，同时，还能使企业产品成本下降，提高企业经济效益和竞争力。

2、同时，旋转下料筒的外壁上设有围绕其轴心设置的销轮。驱动装置的动力输出端设有与销轮啮合的传动齿轮。机架上还设有用于承托销轮的托轮装置。传动齿轮与销轮啮合，配合用来承托销轮的托轮装置，可以保证旋转下料筒转动的稳定性和匀速性，进而保证了酒醅料布撒均匀，提高了产品质量。

3、旋转下料筒内壁的上部设有下料筒顶板。下料小仓的开口与下料筒顶板下板面连接。下料筒顶板上设有与下料小仓的开口对应的漏料口。下料筒顶板和漏料口的设计保证了酒醅料从漏料口进入到下料小仓中，不会出现酒醅料从其它地方遗漏的情况，保证了工作环境的清洁，避免了酒醅料的浪费。

4、电线引入管上端设有导电滑环，导电滑环外部设有防护罩。通过设置防滑罩，避免包含水分的酒醅料直接覆盖在导电滑环上，对导电滑环产生腐蚀等不良影响，保证了导电滑环的正常工作。同样的，电线引入管内设有与下料电动滚筒电连接的导线。导线设置在电线引入管内，也是为了避免包含水分的酒醅料与导线直接接触带来的不良影响。

5、出料口沿其延伸方向的两侧外壁上分别设有出料活动调节门板和弹性挡料板。通过调节出料活动调节门板的位置，可以控制酒醅料的出料量，避免单位时间内酒醅料的出料量过大/过小。

6、混料槽内设有沿其延伸方向设置的能够轴向转动的送料螺杆。通过轴向转动的送料螺杆，能够在输送酒醅料的同时对酒醅料进行搅拌，且送料螺杆上的沿螺旋线设置的齿钉对酒醅料的打散、搅拌效果十分优秀，一举两得。

7、母糟料仓上部设有料仓盖，传输皮带下方设有用于称量传输皮带上的酒醅料重量的称重传感器。料仓盖能够有效减少母糟料仓内酒醅料的挥发损失，保证了产品质量。同时，称重传感器的设置能够更好的控制进料量和配料量，无需人工配料，节约了人工的同时还提高了整套设备的自动化程度。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为图1中A部的局部放大图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的布料机构的结构图；

图5为图4中B部的局部放大图；

图6为本实用新型旋转下料筒和机架的俯视图；

图7为本实用新型下料小仓的立体图；

图8为本实用新型下料小仓的正视图

图9为本实用新型的搅拌机构的结构图。

其中：1-搅拌机构；11-母糟料仓；12-熟糠料仓；13-料仓盖；14-传输皮带；15-混料槽；16-送料螺杆；2-送料机构；21-移动支架；22-送料皮带；3-上部料仓；31-进料漏斗；32-推料板；4-旋转下料筒；41-下料筒顶板；42-销轮；43-安装部；5-下料小仓；51-出料活动调节门板；52-弹性挡料板；53-出料口；6-下料电动滚筒；61-电线引入管；62-导电滑环；63-防护罩；64-安装轴；7-机架；71-托轮装置；72-定位挡轮；73-驱动装置；74-传动齿轮；8-甑桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1-9所示，一种固态法白酒蒸馏上甑布料机，包括搅拌机构1和送料机构2。送料机构2的出料端连接有布料机构。通过该设备，能够将蒸酒用的原料搅拌成酒醅料，并将酒醅料一层接一层的均匀的布撒到甑桶中。

其中，布料机构包括竖直向依次连通的上部料仓3和能够轴向转动的旋转下料筒4。旋转下料筒4内部设有围绕其轴心设置且开口向上的下料小仓5。下料小仓5下部设有两端分别向旋转下料筒4的轴心和边缘延伸的出料口53；出料口53下方设有贴近出料口53设置且与其同向延伸的下料电动滚筒6——即出料口53和下料电动滚筒6皆为一端在旋转下料筒4轴心处，另一端在旋转下料筒4边缘。本实施例中，旋转下料筒4的下方设有与其同轴设置且直径相同的甑桶8。

通过轴向旋转的旋转下料筒4与下料电动滚筒6的同步转动，以甑桶8的轴心为中心，将酒醅料以旋转布撒的方式送入到甑桶8中。同时，由于旋转下料筒4与甑桶8同轴设置且直径相同。酒醅料在布撒过程中能够一层接一层的均匀布撒在甑桶8中。该装置能够代替人工，自动将酒醅料均匀布撒在甑桶8中，能提高酒的产量和质量，减少粮食消耗和人工成本，同时，还能使企业产品成本下降，提高企业经济效益和竞争力。

同时，布料机构还包括用于安装上部料仓3和旋转下料筒4的机架7。机架7上设有用于驱动旋转下料筒4轴向转动的驱动装置73。本实施例中，该驱动装置73为伺服电机，能够控制旋转下料筒4的转动速度，进而控制甑桶8中每层布料厚度、每层布料时间等工艺参数，进而确保稳定的高质、高产。

旋转下料筒4的外壁上设有围绕其轴心设置的销轮42。驱动装置73的动力输出端设有与销轮42啮合的传动齿轮74。机架7上还设有用于承托销轮42的托轮装置71。传动齿轮74与销轮42啮合，配合用来承托销轮42的托轮装置71，可以保证旋转下料筒4转动的稳定性和匀速性，进而保证了酒醅料布撒均匀，提高了产品质量。本实施例中，机架7上还设有多个围绕旋转下料筒4设置的定位挡轮72，限制旋转下料筒4的轴心不移位，只能在一个地方转动。

并且，旋转下料筒4内壁的上部设有下料筒顶板41。下料小仓5的上开口与下料筒顶板41下板面连接。下料筒顶板41上设有与下料小仓5的开口对应的漏料口。上部料仓3内壁的下部设有下边缘与下料筒顶板41的上板面接触的推料板32。下料筒顶板41和漏料口的设计保证了酒醅料从漏料口进入到下料小仓5中，不会出现酒醅料从其它地方遗漏的情况，保证了工作环境的清洁，避免了酒醅料的浪费。同时，由于设置了推料板32，在旋转下料筒4的转动过程中，推料板32能够刮去下料筒顶板41上未掉入漏料口的酒醅料，将酒醅料推入漏料口。

本实施例中，下料筒顶板41的轴心处设有穿过下料筒顶板41且向下延伸的电线引入管61。电线引入管61上端设有导电滑环62。导电滑环62外部设有防护罩63。通过设置防滑罩63，避免包含水分的酒醅料直接覆盖在导电滑环62上，对导电滑环62产生腐蚀等不良影响，保证了导电滑环62的正常工作。同时，电线引入管61内设有与下料电动滚筒6电连接的导线。导线设置在电线引入管61内，也是为了避免包含水分的酒醅料与导线直接接触带来的不良影响。

另外，旋转下料筒4内的下部轴心处设有安装部43。下料电动滚筒6两端端面的轴心处皆设有安装轴64。两个端面上的安装轴64分别与安装部43和旋转下料筒4内壁连接。本实施例中，下料电动滚筒6为从下料小仓5轴心向边缘延伸的横截面积逐渐增大的锥形滚筒。且锥形滚筒的上部表面与出料口53平行。

下料小仓出料口53沿其延伸方向分别设有出料活动调节门板51和弹性挡料板52。通过调节出料活动调节门板51与下料电动滚筒6之间的间隙，可以控制酒醅料的出料量，避免单位时间内酒醅料的出料量过大/过小。

需要注意的是：

搅拌机构1包括相对设置的母糟料仓11和熟糠料仓12。母糟料仓11和熟糠料仓12的下方皆设有相对输送酒醅料的传输皮带14。两条传输皮带14之间设有一端为出料端的混料槽15，混料槽15内设有沿其延伸方向设置的能够轴向转动的送料螺杆16。通过轴向转动的送料螺杆16，能够在输送酒醅料的同时对酒醅料进行搅拌，且送料螺杆16上的沿螺旋线设置的齿钉对酒醅料的打散、搅拌效果十分优秀，一举两得。

本实施例中的母糟料仓11上部设有料仓盖13。传输皮带14下方设有用于称量传输皮带14上的酒醅料重量的称重传感器17。料仓盖13能够有效减少母糟料仓11内酒醅料的挥发损失，保证了产品质量。同时，称重传感器17的设置能够更好的控制进料量和配料量，无需人工配料，节约了人工的同时还提高了整套设备的自动化程度。

送料机构2包括送料皮带22和用于安装送料皮带22的移动支架21。送料皮带22的一端设置在搅拌机构1出料端下方，另一端设置在上部料仓3上方。上部料仓3上方连接有开口正对送料皮带22出料端的进料漏斗31。

该装置的使用方法为：

上甑前1h取一甑母糟，将粮粉倒入母糟（第一甑30min前）进行拌和润料，然后放入搅拌机构1的母糟料仓11内并盖上料仓盖13减少挥发损失。

上甑前5-10min，将布料机构移动到甑桶8上方并对准甑桶8中心。启动搅拌机构1，混合均匀的酒醅料输送装入布料机构的上部料仓3；开启机架7上的驱动装置73，传动齿轮74带动销轮42转动，进而旋转下料筒4转动；推料板32将旋转下料筒内顶板41上的料推入下料小仓5内；旋转下料筒4旋转时带动安装在其内部的下料小仓5及下料电动滚筒6，围绕甑桶8中心轴线公转。

当5-10min后，需要下料时，开启下料电动滚筒6的驱动装置，下料电动滚筒6自转，下料小仓5内的酒醅料受下料电动滚筒6表面的带动，从出料口53流出，落入甑桶8内。

搅拌机构1输出的物料连续不断的送入布料机构的上部料仓3。其输入量和布料机构输出量等参数由专门设计的控制系统完成。料层厚度及布料速度与下料电动滚筒6的转速、旋转下料筒4的转速和出料活动调节门板51的大小等有关。出料活动调节门板51的开口大小，可以通过采集甑桶8内相关工艺参数，进行预先调节。当出料活动调节门板51与下料电动滚筒6之间的间隙一定时，布料速度和料层厚度的控制，可通过调整旋转下料筒4的转动速率或下料电动滚筒6的转动速率来实现。采用多点控制能较为准确的控制布料过程，力求较为完整的复制传统的上甑工艺过程，并优于传统的人工上甑。

该装置的控制要点为：

1.配料要准确，拌料要均匀，搅拌时要快翻快拌，且次数不可过多，时间不可过长。

2.当甑桶8内料面温度上升需要布料时，销轮42带动旋转下料筒4转动，进而带动下料小仓5公转。同时，启动下料电动滚筒6自转，就推出下料小仓5内的酒醅料沿甑桶8半径方向均匀的落入甑桶8内。

当下料小仓5公转动一圈，酒醅料就在甑桶8内平铺一层或多层。装满一甑桶8酒醅料后，移开布料机构，操作人员用木刮将甑桶8内酒醅料刮成中低边高（中间略低于40mm-50mm）；刮好后，进行穿气、盖盘，接上过汽弯管，注满甑桶8的桶沿和弯管两接头处管口的密封水，完成上甑布料工序。一般装满一甑桶8的时间约40～50min，视甑桶8容量和蒸汽压力温度而定，与传统装甑方法相同。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.固态法白酒蒸馏上甑布料机，包括搅拌机构（1）和送料机构（2），其特征在于，所述送料机构（2）的出料端连接有布料机构，所述布料机构包括竖直向依次连通的上部料仓（3）和能够绕轴向转动的旋转下料筒（4），所述旋转下料筒（4）内部设有围绕其轴心设置且开口向上的下料小仓（5），所述下料小仓（5）下部设有两端分别向旋转下料筒（4）的轴心和边缘延伸的出料口（53），所述出料口（53）下方设有贴近出料口（53）设置且与其同向延伸的下料电动滚筒（6），所述旋转下料筒（4）的下方设有与其同轴设置且直径相同的甑桶（8）。

2.根据权利要求1所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述布料机构还包括用于安装上部料仓（3）和旋转下料筒（4）的机架（7），所述机架（7）上设有用于驱动旋转下料筒（4）轴向转动的驱动装置（73）。

3.根据权利要求2所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述旋转下料筒（4）的外壁上设有围绕其轴心设置的销轮（42），所述驱动装置（73）的动力输出端设有与销轮（42）啮合的传动齿轮（74）；所述机架（7）上还设有用于承托销轮（42）的托轮装置（71）。

4.根据权利要求1所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述旋转下料筒（4）内壁的上部设有下料筒顶板（41），所述下料小仓（5）的上开口与下料筒顶板（41）下板面连接，所述下料筒顶板（41）上设有与下料小仓（5）的开口对应的漏料口。

5.根据权利要求4所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述下料筒顶板（41）的轴心处设有穿过下料筒顶板（41）且向下延伸的电线引入管（61），所述电线引入管（61）上端设有导电滑环（62），所述导电滑环（62）外部设有防护罩（63），所述电线引入管（61）内设有与下料电动滚筒（6）电连接的导线。

6.根据权利要求1所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述旋转下料筒（4）内的下部轴心处设有安装部（43），所述下料电动滚筒（6）两端端面的轴心处皆设有安装轴（64），两个端面上的安装轴（64）分别与安装部（43）和旋转下料筒（4）内壁连接。

7.根据权利要求1所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述出料口（53）沿其延伸方向的两侧外壁上分别设有出料活动调节门板（51）和弹性挡料板（52）。

8.根据权利要求1所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述搅拌机构（1）包括相对设置的母糟料仓（11）和熟糠料仓（12），所述母糟料仓（11）和熟糠料仓（12）的下方皆设有相对输送酒醅料的传输皮带（14），两条所述传输皮带（14）之间设有一端为出料端的混料槽（15），所述混料槽（15）内设有沿其延伸方向设置的能够轴向转动的送料螺杆（16）。

9.根据权利要求8所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述母糟料仓（11）上部设有料仓盖（13），所述传输皮带（14）下方设有用于称量传输皮带（14）上的酒醅料重量的称重传感器（17）。

10.根据权利要求1所述的固态法白酒蒸馏上甑布料机，其特征在于，所述送料机构（2）包括送料皮带（22）和用于安装送料皮带（22）的移动支架（21），所述送料皮带（22）的一端设置在搅拌机构（1）出料端下方，另一端设置在上部料仓（3）上方。

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