CN111196964A - 用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其包括主架体，主架体上安装有搅拌混合装置（200）、动力机构（300），搅拌混合装置（200）包括引导壳体（210）、搅拌筒（220）、输出机构（230），引导壳体（210）用于接收酒曲与粮食并将两者引导输送至搅拌筒（220）内，搅拌筒（220）用于对粮食与酒曲进行搅拌混合，输出机构（230）用于接收混合完毕后的粮食酒曲混合物并将其输出，动力机构（300）用于为搅拌混合装置（200）提供搅拌动力以及输出动力；其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送及两者之间的搅拌混合自动化，大大降低了工作人员的劳动强度且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序。

Description

用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件

技术领域

本发明涉及酿酒领域，具体涉及一种粮食酒曲搅拌混合组件。

背景技术

白酒是中国具有悠久历史的一种饮品，在白酒的酿制过程中通常要经过浸泡、蒸、焖、发酵、蒸馏等工艺，最后得到成品酒，酿酒的过程中，发酵是非常重要的环节，原料在发酵装置中充分发酵对提高出酒率，提升酒的品质具有重要的作用，在发酵之前，将粮食与酒曲均匀混合也有利于发酵，目前大多是采用人工方式将粮食与酒曲混合在一起，由于酿酒所用的粮食一般用量较大，通过人工方式将粮食酒曲混合，不仅劳动强度较大，所花费时间较多，并且混合不够均匀，影响后续的发酵过程，为此，本发明有必要提出一种搅拌混合装置，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序；粮食酒曲输送过程中，其通过挡板使粮食在输送带上呈均匀分布，通过离心板与连接外壳倾斜侧面之间的配合使酒曲在输送带上呈均匀分布，两者配合有利于后续的搅拌混合，除此之外，设置于酒曲进料漏斗内的搅拌件能够使制成酒曲的多种材料之间混合均匀，设置于水平板上的振动器有利于粮食/酒曲在输送带上均匀分布；搅拌混合过程中，其利用搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导粮食酒曲混合物输出，输出的同时对粮食酒曲混合物进行搅拌混合，粮食酒曲混合更加均匀并且效率更高。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种粮食酒曲搅拌混合组件，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其包括主架体，主架体上安装有搅拌混合装置（200）、动力机构（300），搅拌混合装置（200）用于接收粮食与酒曲并对两者进行搅拌混合后将混合物输出，动力机构（300）用于为搅拌混合装置（200）提供搅拌动力以及输出动力；

所述的搅拌混合装置（200）包括引导壳体（210）、搅拌筒（220）、输出机构（230），引导壳体（210）用于接收酒曲与粮食并将两者引导输送至搅拌筒（220）内，搅拌筒（220）用于对粮食与酒曲进行搅拌混合，输出机构（230）用于接收混合完毕后的粮食酒曲混合物并将其输出。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的搅拌筒（220）为两端开口且轴向平行于地面的圆形筒体结构，搅拌筒（220）活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒（220）的一端为接料端、另一端为排料端；

所述的搅拌筒（220）内设置有引导板组（221），引导板组（221）包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒（220）内部，引导板沿搅拌筒（220）的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，所述的引导板组（221）沿搅拌筒（220）的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构（300）驱使搅拌筒（220）绕自身轴向转动，搅拌筒（220）转动并通过若干组引导板组（221）的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的引导壳体（210）为两端开口的壳体结构并且引导壳体（210）倾斜固定于主架体上，引导壳体（210）的上开口端用于接收粮食与酒曲，引导壳体（210）的下开口端穿过搅拌筒（220）的接料端并位于搅拌筒（220）内部。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的输出机构（230）设置于搅拌筒（220）排料端的正下方，输出机构（230）包括输出主动辊（231）、输出从动辊（232）、输出带（233），输出主动辊（231）与输出从动辊（232）的轴向均平行于搅拌筒（220）的轴向，输出主动辊（231）与输出从动辊（232）均活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，输出带（233）设置于输出主动辊（231）与输出从动辊（232）之间。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力机构（300）包括动力电机（310），动力电机（310）的输出轴轴向平行于搅拌筒（220）的轴向并且动力电机（310）固定安装于主架体上，动力电机（310）与搅拌筒（220）之间设置有动力传递构件一（320）并且两者之间通过动力传递构件一（320）进行动力连接传递，动力传递构件一（320）为带传动结构。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的动力机构（300）还包括传递轴（330），传递轴（330）的轴向平行于搅拌筒（220）的轴向，传递轴（330）活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，传递轴（330）的动力输出端与输出主动辊（231）之间同轴固定连接，传递轴（330）的动力输入端与动力电机（310）的动力输出端之间设置有动力传递构件二（331）并且两者之间通过动力传递构件二（331）进行动力连接传递，动力传递构件二（331）为带传动结构。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序；粮食酒曲输送过程中，其通过挡板使粮食在输送带上呈均匀分布，通过离心板与连接外壳倾斜侧面之间的配合使酒曲在输送带上呈均匀分布，两者配合有利于后续的搅拌混合，除此之外，设置于酒曲进料漏斗内的搅拌件能够使制成酒曲的多种材料之间混合均匀，设置于水平板上的振动器有利于粮食/酒曲在输送带上均匀分布；搅拌混合过程中，其利用搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导粮食酒曲混合物输出，输出的同时对粮食酒曲混合物进行搅拌混合，粮食酒曲混合更加均匀并且效率更高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的粮食酒曲输送装置的结构示意图。

图3为本发明的水平板的剖视示意图。

图4为本发明的粮食酒曲输送装置的内部结构示意图。

图5为本发明的粮食进料机构的结构示意图。

图6为本发明的输送机构的结构示意图。

图7为本发明的酒曲进料机构的结构示意图。

图8为本发明的酒曲进料机构的内部结构示意图。

图9为本发明的进料构件的结构示意图。

图10为本发明的进料构件的剖视示意图。

图11为本发明的进料构件的剖视示意图。

图12为本发明的离心进料件的内部零件配合示意图。

图13为本发明的驱动构件、绞龙、离心进料件三者之间的配合示意图。

图14为本发明的输送机构、搅拌混合装置、动力机构三者之间的配合示意图。

图15为本发明的引导壳体与搅拌筒之间的配合示意图。

图16为本发明的搅拌筒的剖视示意图。

图17为本发明的搅拌筒、输出机构之间的配合示意图。

图18为本发明的动力机构、输出主动辊、输送主动辊三者之间的配合示意图。

图19为本发明的动力机构、输出主动辊之间的配合示意图。

图20为本发明的动力机构、输送主动辊之间的配合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明对粮食酒曲进行搅拌混合的优越性在于，其只需工作人员将粮食酒曲分别倾倒至粮食/酒曲进料漏斗内即可，后续粮食/酒曲输送以及两者之间的搅拌混合全自动化，大大降低了工作人员的劳动强度并且粮食酒曲之间搅拌混合均匀，有利于后续的发酵工序；粮食酒曲输送过程中，其通过挡板使粮食在输送带上呈均匀分布，通过离心板与连接外壳倾斜侧面之间的配合使酒曲在输送带上呈均匀分布，两者配合有利于后续的搅拌混合，除此之外，设置于酒曲进料漏斗内的搅拌件能够使制成酒曲的多种材料之间混合均匀，设置于水平板上的振动器有利于粮食/酒曲在输送带上均匀分布；搅拌混合过程中，其利用搅拌筒转动并通过若干组引导板组的配合引导粮食酒曲混合物输出，输出的同时对粮食酒曲混合物进行搅拌混合，粮食酒曲混合更加均匀并且效率更高。

酿酒用酒曲粮食混合机，其包括主架体，主架体上安装有粮食酒曲输送装置100、搅拌混合装置200、动力机构300，粮食酒曲输送装置100用于分别接收粮食与酒曲并将两者输送至搅拌混合装置200内，搅拌混合装置200用于接收粮食与酒曲并对两者进行搅拌混合后将混合物输出，动力机构300用于为粮食酒曲输送装置100提供输送动力并为搅拌混合装置200提供搅拌动力以及输出动力。

所述的粮食酒曲输送装置100包括固定罩壳110、输送机构120、粮食进料机构130、酒曲进料机构140，粮食进料机构130用于将粮食输送至输送机构120上，酒曲进料机构140用于将酒曲输送至输送机构120上，输送机构120用于将粮食与酒曲输送至搅拌混合装置200内。

所述的固定罩壳110包括水平板111、竖直板，水平板111水平固定于主架体上，竖直板竖直固定于水平板111的下端面并且竖直板的大面垂直于水平板111的宽度方向，竖直板设置有两组并分别位于水平板111沿自身宽度方向的一侧，所述的输送机构120设置于固定罩壳110内部并且固定罩壳110靠近输送机构120出料端的一端为连接端。

所述的输送机构120包括输送主动辊121、输送从动辊122、输送带123，输送主动辊121与输送从动辊122的轴向均平行于水平板111的宽度方向，且两者均活动安装于固定罩壳110内并可绕自身轴向转动，所述的输送带123设置于输送主动辊121与输送从动辊122之间。

所述的粮食进料机构130包括粮食进料漏斗131、进料管道132，进料管道132呈竖直布置，进料管道132固定安装于水平板111上端面并且进料管道132的顶端位于水平板111上方、底端穿过水平板111并位于输送机构120的正上方。

所述的粮食进料漏斗131竖直固定安装于进料管道132的顶端并且两者之间相互接通。

工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上，随后，动力机构300驱使输送机构120运行，输送机构120运行并牵引粮食向固定罩壳110的连接端方向输送。

优选的，粮食进料漏斗131内的粮食通过进料管道132掉落至输送带123上时，粮食呈堆积式分布，为了后续混合过程中，粮食能够与酒曲混合均匀，所述的输送机构120还包括挡板124，挡板124水平倾斜固定于固定罩壳110内并且挡板124还位于输送带123的正上方，输送带123上表面与挡板124底端之间的区域为进料间隙；粮食掉落至输送带123上并被输送带123牵引输送过程中，粮食会与挡板124底端接触，部分粮食通过进料间隙继续被输送带123输送，另一部分则在挡板124的倾斜引导作用下沿挡板124的倾斜方向散开，进而达到使粮食均匀分布于输送带123上的目的。

所述的水平板111的上端面还固定设置有安装外壳112与连接外壳113，安装外壳112位于挡板124朝向输送机构120出料端的一侧并且安装外壳112朝向输送机构120出料端的侧面开设有与自身内腔接通的出料开口，连接外壳113设置于安装外壳112朝向输送机构120出料端的一侧并且连接外壳113朝向安装外壳112的侧面开设有与自身内腔接通的进料开口，安装外壳112的出料开口与连接外壳113的进料开口之间固定连接接通。

所述的连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面呈倾斜布置，所述的水平板111的上端面开设有贯穿其厚度并与连接外壳113接通的进料孔114，并且进料孔114靠近连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面，进料孔114呈倾斜布置并且进料孔114的倾斜方向平行于连接外壳113朝向输送机构120出料端的侧面倾斜方向。

所述的水平板111的下端面还固定设置有容纳外壳，容纳外壳位于输送带123的上方并且容纳外壳还位于安装外壳112的正下方。

所述的酒曲进料机构140包括进料构件1410、驱动构件1420，进料构件1410用于将酒曲输送至输送机构120上，驱动构件1420用于为进料构件1410提供进料动力。

所述的进料构件1410包括酒曲进料漏斗1411、竖直管道1412、离心进料件1413、绞龙1414，竖直管道1412呈竖直布置，竖直管道1412与安装外壳112之间固定连接并且竖直管道1412的顶端位于安装外壳112上方、底端位于安装外壳112内，所述的酒曲进料漏斗1411竖直固定安装于竖直管道1412的顶端并且两者之间相互接通。

所述的离心进料件1413设置于安装外壳112内，离心进料件1413包括转轴1413a、转盘1413b、进料板1413c、固定盘1413d，固定盘1413d与竖直管道1412之间同轴布置，固定盘1413d的上端面同轴设置有呈两端开口的圆形筒体结构的固定套筒1413e并且固定盘1413d的上端面同轴开设有与固定套筒1413e接通的穿设孔，固定套筒1413e内还设置有固定支架，固定套筒1413e的顶端与竖直管道1412的底端之间同轴固定连接接通。

所述的转轴1413a与竖直管道1412之间同轴布置，转轴1413a的一端与固定支架之间活动连接、另一端穿过安装外壳112下端面以及水平板111并位于容纳外壳内，转轴1413a可绕自身轴向转动。

所述的转盘1413b同轴固定于转轴1413a的外部，转盘1413b的上端面固定设置有大面垂直于地面的离心板1413c并且离心板1413c的顶端靠近固定盘1413d的下端面，离心板1413c沿转盘1413b的圆周方向阵列设置有若干组。

所述的转轴1413a的端面开设有贯穿其轴向厚度的插孔，所述的绞龙1414与竖直管道1412之间同轴布置，绞龙1414沿自身轴向可分为两部分并分别为绞龙段、光滑段，绞龙段的顶端位于酒曲进料漏斗1411内，绞龙段的底端位于竖直管道1412内并且绞龙段的底端还靠近竖直管道1412的底端，光滑段的顶端与绞龙段的底端之间同轴固定连接，光滑段的底端穿过插孔并位于容纳外壳内。

驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上，上述过程中，由于连接外壳113与酒曲接触的侧面呈倾斜设置，故而，酒曲会被连接外壳113的倾斜侧面打散并沿倾斜侧面的倾斜方向延伸分布，即酒曲均匀掉落至输送带123上。

优选的，所述的绞龙1414绞龙段的顶端设置有用于对酒曲进料漏斗1411内的酒曲进行搅拌的搅拌件1415；搅拌件1415为现有搅拌技术，此处不再做详细的赘述；设置搅拌件1415的意义在于，酒曲是由多种材料以相应配方制成，搅拌件1415能够使酒曲内的多种材料混合均匀。

优选的，为了避免酒曲进入至转轴1413a与绞龙1414之间的连接处间隙内，造成酒曲浪费并对转轴1413a/绞龙1414的转动造成不利影响，所述的转轴1413a的顶端与绞龙1414的光滑段之间匹配设置有密封圈。

优选的，所述的水平板111的上端面还设置有振动器150，其意义在于，振动器能够使固定罩壳110振动，进而使粮食酒曲更加均匀分布于输送带123上。

所述的驱动构件1420包括驱动电机1421，驱动电机1421竖直固定安装于水平板111的上端面并且驱使电机1421的动力输出端穿过水平板111并位于容纳外壳内。

所述的驱动电机1421的动力输出端与绞龙1414光滑段的底端之间设置有动力传递组件二1423并且两者之间通过动力传递组件二1423进行动力连接传递，具体的，动力传递组件二1423为减速带传动结构。

所述的驱动电机1421的动力输出端与转轴1413a的底端之间设置有动力传递组件一1422并且两者之间通过动力传递组件一1422进行动力连接传递，具体的，所述的动力传递组件一1422包括齿轮轴、动力传递件一/二，齿轮轴竖直活动安装于容纳外壳内并可绕自身轴向转动，动力传递件一设置于驱动电机1421动力输出端与齿轮轴之间并且两者之间通过动力传递件一进行动力连接传递，齿轮轴与转轴1413a的底端之间设置有动力传递件二并且两者之间通过动力传递件二进行动力连接传递，动力传递件一为带传动结构，动力传递件二为直齿轮传递结构。

驱动电机1421运行并通过动力传递组件二1423牵引绞龙1414绕自身轴向转动并且绞龙1414的转速较为缓慢，驱动电机1421运行还通过动力传递组件一1422牵引转轴1413a绕自身轴向转动并且转轴1413a做高速转动。

粮食酒曲输送装置100的整体工作过程，具体表现为：工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上；同时，工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗1411内，接着，驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上；

随后，动力机构300驱使输送机构120运行，输送机构120运行并牵引粮食/酒曲向固定罩壳110的连接端方向输送。

所述的搅拌混合装置200设置于粮食酒曲输送装置100的正下方，搅拌混合装置200包括引导壳体210、搅拌筒220、输出机构230，引导壳体210用于接收输送机构120输送的酒曲与粮食并将两者引导输送至搅拌筒220内，搅拌筒220用于对粮食与酒曲进行搅拌混合，输出机构230用于接收混合完毕后的粮食酒曲混合物并将其输出。

所述的搅拌筒220为两端开口且轴向平行于输送机构120输送方向的圆形筒体结构，搅拌筒220活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒220靠近输送机构120出料端的端部为接料端，搅拌筒220的另一端为排料端。

所述的搅拌筒220内设置有引导板组221，引导板组221包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒220内部，引导板沿搅拌筒220的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，所述的引导板组221沿搅拌筒220的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构300驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送。

所述的引导壳体210为两端开口的壳体结构并且引导壳体210倾斜固定于主架体上，引导壳体210的上开口端与固定罩壳110的连接端之间固定连接接通，引导壳体210的下开口端穿过搅拌筒220的接料端并位于搅拌筒220内部。

粮食酒曲经输送机构120输送至引导壳体210内并经引导壳体210引导输送至搅拌筒220内，同时，动力机构300运行并驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒220转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒220排料端排出至输出机构230上。

所述的输出机构230设置于搅拌筒220排料端的正下方，输出机构230包括输出主动辊231、输出从动辊232、输出带233，输出主动辊231与输出从动辊232的轴向均平行于搅拌筒220的轴向，输出主动辊231与输出从动辊232均活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，输出带233设置于输出主动辊231与输出从动辊232之间。

粮食酒曲混合物经搅拌筒220引导排出至输出带233上，同时，动力机构300驱使输出机构230运行，进而使输出机构230将粮食酒曲混合物输送出去，工作人员可在输出机构230的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。

所述的动力机构300包括动力电机310，动力电机310的输出轴轴向平行于搅拌筒220的轴向并且动力电机310固定安装于主架体上，动力电机310与搅拌筒220之间设置有动力传递构件一320并且两者之间通过动力传递构件一320进行动力连接传递，具体的，动力传递构件一320为带传动结构。

所述的动力机构300还包括传递轴330，传递轴330的轴向平行于搅拌筒220的轴向，传递轴330活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，传递轴330的动力输出端与输出主动辊231之间同轴固定连接，传递轴330的动力输入端与动力电机310的动力输出端之间设置有动力传递构件二331并且两者之间通过动力传递构件二331进行动力连接传递，具体的，动力传递构件二331为带传动结构。

所述的动力机构300还包括动力连接构件340，动力连接构件340包括连接轴341，连接轴341的轴向平行于输送主动辊121的轴向，连接轴341活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动。

所述的连接轴341与传递轴330之间设置有动力连接组件一342并且两者之间通过动力连接组件一342进行动力连接传递，连接轴341与输送主动辊121之间设置有动力连接组件二343并且两者之间通过动力连接组件二343进行动力连接传递，具体的，动力连接组件一342为斜齿轮传递结构，动力连接组件二343为带传动结构。

动力电机310运行并通过动力传递构件一320牵引搅拌筒220绕自身轴线转动，通过动力传递构件二331、传递轴330牵引输出主动辊231绕自身轴向转动，通过传递轴330、动力连接构件340牵引输送主动辊121绕自身轴向转动。

实际工作时，工作人员将粮食倾倒至粮食进料漏斗131内，粮食进料漏斗131内的粮食会通过进料管道132掉落至输送机构120的输送带123进料端上；同时，工作人员将酒曲倾倒至酒曲进料漏斗1411内，接着，驱动构件1420运行并驱使转轴1413a以及绞龙1414分别绕自身轴向转动，其中绞龙1414转动并牵引酒曲进料漏斗1411内的酒曲向下输送，酒曲经竖直管道1412、固定套筒1413e、设置于固定盘1413d上端面的穿设孔掉落至转盘1413b上，同时转轴1413a转动并牵引转盘1413b高速转动，转盘1413b高度转动并通过离心板1413c以离心甩出方式将酒曲甩出，酒曲甩出过程中，酒曲会与连接外壳113的倾斜侧面接触碰撞，最终酒曲会通过进料孔114向下掉落至输送带123上；

随后，动力机构300驱使输送机构120运行，输送机构120运行并牵引粮食/酒曲向固定罩壳110的连接端方向输送，最终粮食酒曲会被输送至引导壳体210内并通过引导壳体210引导输送至搅拌筒220内，同时，动力机构300运行并驱使搅拌筒220绕自身轴向转动，搅拌筒220转动并通过若干组引导板组221的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送，输送过程中，搅拌筒220转动还对粮食酒曲进行搅拌混合处理，故而粮食酒曲混合物最终经搅拌筒220排料端排出至输出机构230的输出带233上，同时，动力机构300驱使输出机构230运行，进而使输出机构230将粮食酒曲混合物输送出去，工作人员可在输出机构230的出料端放置收集容器收集粮食酒曲混合物。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其特征在于，其包括主架体，主架体上安装有搅拌混合装置（200）、动力机构（300），搅拌混合装置（200）用于接收粮食与酒曲并对两者进行搅拌混合后将混合物输出，动力机构（300）用于为搅拌混合装置（200）提供搅拌动力以及输出动力；

所述的搅拌混合装置（200）包括引导壳体（210）、搅拌筒（220）、输出机构（230），引导壳体（210）用于接收酒曲与粮食并将两者引导输送至搅拌筒（220）内，搅拌筒（220）用于对粮食与酒曲进行搅拌混合，输出机构（230）用于接收混合完毕后的粮食酒曲混合物并将其输出；

所述的搅拌筒（220）为两端开口且轴向平行于地面的圆形筒体结构，搅拌筒（220）活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，搅拌筒（220）的一端为接料端、另一端为排料端。

2.根据权利要求1所述的用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其特征在于，所述的搅拌筒（220）内设置有引导板组（221），引导板组（221）包括引导板，引导板倾斜固定设置于搅拌筒（220）内部，引导板沿搅拌筒（220）的轴向阵列设置有若干组并且若干组引导板之间呈台阶式分布，所述的引导板组（221）沿搅拌筒（220）的圆周方向阵列设置有若干组，动力机构（300）驱使搅拌筒（220）绕自身轴向转动，搅拌筒（220）转动并通过若干组引导板组（221）的配合引导自身内部的粮食酒曲混合物向自身排料端方向输送。

3.根据权利要求2所述的用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其特征在于，所述的引导壳体（210）为两端开口的壳体结构并且引导壳体（210）倾斜固定于主架体上，引导壳体（210）的上开口端用于接收粮食与酒曲，引导壳体（210）的下开口端穿过搅拌筒（220）的接料端并位于搅拌筒（220）内部。

4.根据权利要求3所述的用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其特征在于，所述的输出机构（230）设置于搅拌筒（220）排料端的正下方，输出机构（230）包括输出主动辊（231）、输出从动辊（232）、输出带（233），输出主动辊（231）与输出从动辊（232）的轴向均平行于搅拌筒（220）的轴向，输出主动辊（231）与输出从动辊（232）均活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，输出带（233）设置于输出主动辊（231）与输出从动辊（232）之间。

5.根据权利要求4所述的用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其特征在于，所述的动力机构（300）包括动力电机（310），动力电机（310）的输出轴轴向平行于搅拌筒（220）的轴向并且动力电机（310）固定安装于主架体上，动力电机（310）与搅拌筒（220）之间设置有动力传递构件一（320）并且两者之间通过动力传递构件一（320）进行动力连接传递，动力传递构件一（320）为带传动结构。

6.根据权利要求5所述的用于白酒酿造的粮食酒曲搅拌混合组件，其特征在于，所述的动力机构（300）还包括传递轴（330），传递轴（330）的轴向平行于搅拌筒（220）的轴向，传递轴（330）活动安装于主架体上并可绕自身轴向转动，传递轴（330）的动力输出端与输出主动辊（231）之间同轴固定连接，传递轴（330）的动力输入端与动力电机（310）的动力输出端之间设置有动力传递构件二（331）并且两者之间通过动力传递构件二（331）进行动力连接传递，动力传递构件二（331）为带传动结构。

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